一种拼接式LED显示屏支架结构及其拼接方法与流程

文档序号:17251418发布日期:2019-03-30 09:05阅读:354来源:国知局
一种拼接式LED显示屏支架结构及其拼接方法与流程

本发明涉及led显示屏辅助运维工具领域,具体地,涉及一种拼接式led显示屏支架结构及其拼接方法。



背景技术:

目前,随着led显示屏日新月异的发展,显示屏朝向更轻薄、更简洁、更人性化方向发展,同时也对led显示屏的快速安装提出了更高的要求。但现有的led显示屏需要依靠外部钢结构进行安装,其平整度依靠显示屏自身强度来保证,这就使得钢结构的运输和包装作业繁重复杂,且显示屏自身重量过重。亟需一种更为轻便简洁,连接强度更高的安装设备及方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可快速拼接折叠展开的拼接式led显示屏支架结构及其拼接方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种拼接式led显示屏支架结构,包括:

一底部支架,为拼接组装式框架结构,其四周边缘设有用于纵向及横向拼接的装置,包括前后拼接装置及左右拼接装置;所述底部支架前侧及后侧中部分别设有用于上下连接led显示屏的屏体连接结构;

若干转动架,与所述底部支架可拆式连接,拼接组装后以所述底部支架为轴心旋转,旋转角度为0~180。

其进一步技术方案为:所述底部支架包括:

一对前后间隔布置的支架,包括前支架和后支架,所述前支架和后支架为镜像对称相等结构;

一对连杆,左右平行间隔布置,用于连接所述前支架和后支架;

一分隔支架,所述分隔支架两端分别与所述一对连杆连接,将所述底部支架分隔为前部及后部;

所述前后拼接装置包括锁片及锁柱,所述锁片成组布设于所述前支架前侧端面内侧,锁片中部开有连接通孔;所述锁柱成组布设于所述后支架后侧端面内侧,且贯穿所述后支架后侧端面;

所述左右拼接装置包括左弧形锁及右弧形锁,所述左弧形锁布设于任一所述支架左侧端部上表面,所述右弧形锁布设于任一所述支架右侧端部上表面,所述左弧形锁与右弧形锁为配套锁扣式结构。

其进一步技术方案为:所述屏体连接结构为成组布设于所述底部支架前侧及后侧的屏体连接锁,所述屏体连接锁包括二个间隔布置的旋转锁体及用于容置所述旋转锁体的锁槽;所述旋转锁体为贯穿所述底部支架的螺栓,所述旋转锁体上部设有旋转阀,用于顺时针或逆时针旋转以旋紧或旋松,所述旋转锁体下部通过螺纹连接方式与外设led显示屏连接。

其进一步技术方案为:

所述转动架包括:

一连接轴;

一组连接套,包括:套设于所述连接轴一端的前连接套,套设于所述连接轴另一端的后连接套,所述前连接套与所述后连接套设有相互配合的内外螺纹;

若干转动横梁,所述转动横梁一端套设于所述连接轴外圈,另一端设有半活动式搭扣环。

其进一步技术方案为:所述后连接套为台阶式套筒结构,台阶端外圈设有外螺纹,为外螺纹部;所述前连接套内圈设有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述前连接套外圈设有用于增大摩擦力的齿状结构。

其进一步技术方案为:所述搭扣环为半开口式环形锁扣,包括一组铰接的两个半圆片体,所述半圆片体间铰接固定,一片体与所述转动横梁固定连接;另一片体为半活动结构,其活动端设有连接螺钉。

其进一步技术方案为:所述左弧形锁与所述右弧形锁为配套的旋转按压扣合结构,所述左弧形锁包括:

一按压柄,一端固定连接于所述支架左端,另一端为悬空结构,用于承接外部压力后翻转,无外力施加时与所述支架平行;

一u型环,u型开口端与所述按压柄固定端固定连接;

所述右弧形锁包括一连接凸台,所述连接凸台左侧端面设有与所述u型环配套的卡槽,所述连接凸台与所述支架间为活动式连接结构,所述凸台沿所述底座按需旋转一定角度,角度旋转范围为-10度~+10度。

其进一步技术方案为:所述连杆为碳纤维材质结构。

一种拼接式led显示屏支架结构拼接方法,适用于前述拼接式led显示屏支架结构,包括以下步骤:

s1、组装单一支架结构,作为支架单元;

s2、按需选取若干支架单元前后拼接,

将所述支架单元底部支架放置于同一水平面的前后相邻位置,通过所述支架单元前后相邻端的所述锁片及锁柱连接;

s3、按需选取若干支架单元左右拼接,

将所述支架单元底部支架放置于同一水平面的左右相邻位置,通过所述支架单元左右相邻端的所述左弧形锁及右弧形锁连接。

其进一步技术方案为:所述步骤s1包括以下具体步骤:

s11、安装前部转动架,

取任一所述转动架,将所述转动横梁的搭扣环套装于所述底部支架的任一连杆外圈前部,通过所述连接螺钉固定连接,限制其三个方向的自由度,所述转动横梁沿前后方向在限定距离内移动,且以相连接的所述连杆为轴心旋转;

s12、安装前部转动架,

另取一转动架,将所述转动横梁的搭扣环套装于所述底部支架的另一连杆外圈后部,通过所述连接螺钉固定连接,限制其三个方向的自由度,所述转动横梁沿前后方向在限定距离内移动,且以相连的所述连杆为轴心旋转;

s13、拼接转动架,

将与所述底部支架安装完成的所述前部及后部转动架的连接轴旋转至同一水平高度,通过套设于所述连接轴相邻两端的前连接套和后连接套螺纹旋紧连接,组装为展开的三角形结构;

s14、折叠转动架,

将所述连接的转动架连接轴相邻端连接套旋转拆分,再将前部及后部拆分后的两个转动架分别向左旋转、向右旋转至叠合于底部支架折叠收纳。

与现有技术相比的有益效果:

本发明的一种拼接式led显示屏支架结构及其拼接方法,可单人快速拼接,在工作环境要求中折叠与展开,其展开后结构增强led显示屏强度及厚度,使得led显示屏可站立于地面,并同时通过支架结构进行攀爬以维护显示屏;基于单元化拼接操作,底部支架间可进行前后、左右累加拼接,自由度高灵活性强,适用于不同规格尺寸的led显示屏;基于屏体连接锁将led显示屏与支架结构快速连接为一体结构的技术特征,替代传统led显示屏背部钢结构,且支架结构为重量轻强度高的碳纤维加铝合金材质,大大减轻led显示屏安装运维过程中的重量和操作复杂程度;功能完备,结构简单可靠,拆装方便,易于运输。

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特性和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的显示屏支架结构展开状态结构示意图;

图2为图1中a处左弧形锁局部结构放大视图;

图3为本发明的显示屏支架结构折叠状态结构示意图;

图4为图3中b处屏体连接锁局部结构放大图;

图5为图3中c处右弧形锁局部结构放大图;

图6本发明的转动架结构示意图;

图7为支架单元前后拼接状态结构示意图;

图8为支架单元左右拼接状态结构示意图;

图9为本发明的显示屏支架结构拼接完成后竖直放置工作状态结构示意图。

附图标记:

1底部支架11前支架

12后支架13连杆

14分隔支架15锁片

16锁柱17左弧形锁

18右弧形锁19屏体连接锁

2转动架21连接轴

22前连接套23后连接套

24转动横梁25搭扣环

26连接螺钉171按压柄

172u型环191锁槽

192旋转锁体

具体实施方式

在下面的具体描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实现,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-9所示,具体实施例1中,

一种拼接式led显示屏支架结构,包括:

一底部支架1,为拼接组装式框架结构,其四周边缘设有用于纵向及横向拼接的装置,包括前后拼接装置及左右拼接装置;底部支架1前侧及后侧中部分别设有用于上下连接led显示屏的屏体连接结构;

若干转动架2,与底部支架1可拆式连接,拼接组装后以底部支架1为轴心旋转,旋转角度为0~180°。

底部支架1包括:

一对前后间隔布置的支架,包括前支架11和后支架12,前支架11和后支架12为镜像对称相等结构;

一对连杆13,左右平行间隔布置,用于连接前支架11和后支架12;

一分隔支架14,分隔支架14两端分别与一对连杆13连接,将底部支架1分隔为前部及后部;

前后拼接装置包括锁片15及锁柱16,锁片15成组布设于前支架11前侧端面内侧,锁片15中部开有连接通孔;锁柱16成组布设于后支架12后侧端面内侧,且贯穿后支架12后侧端面;

左右拼接装置包括左弧形锁17及右弧形锁18,左弧形锁17布设于任一支架左侧端部上表面,右弧形锁18布设于任一支架右侧端部上表面,左弧形锁17与右弧形锁18为配套锁扣式结构。

如图4所示,屏体连接结构为成组布设于底部支架1前侧及后侧的屏体连接锁19,前支架11前侧端面中部设有屏体连接锁19,后支架12后侧端面中部设有屏体连接锁19。屏体连接锁19包括二个间隔布置的旋转锁体192及用于容置旋转锁体192的锁槽191;旋转锁体192为贯穿底部支架1的螺栓,旋转锁体192上部设有旋转阀,用于顺时针或逆时针旋转以旋紧或旋松,旋转锁体192下部通过螺纹连接方式与外设led显示屏连接。

如图6所示,转动架2包括:

一连接轴21;

一组连接套,包括:套设于连接轴21一端的前连接套22,套设于连接轴21另一端的后连接套23,前连接套22与后连接套23设有相互配合的内外螺纹;

若干转动横梁24,转动横梁24一端套设于连接轴21外圈,另一端设有半活动式搭扣环25。

后连接套23为台阶式套筒结构,台阶端外圈设有外螺纹,为外螺纹部;前连接套22内圈设有与外螺纹配合的内螺纹,前连接套22外圈设有用于增大摩擦力的齿状结构。

搭扣环25为半开口式环形锁扣,包括一组铰接的两个半圆片体,半圆片体间铰接固定,一片体与转动横梁24固定连接;另一片体为半活动结构,其活动端设有连接螺钉26。

如图2所示,左弧形锁17与右弧形锁18为配套的旋转按压扣合结构,左弧形锁17包括:

一按压柄171,一端固定连接于支架左端,另一端为悬空结构,用于承接外部压力后翻转,无外力施加时与支架平行;

一u型环172,门框型结构套环,中部开有容置空腔,开口端与按压柄171固定端固定连接;

如图5所示,右弧形锁18包括一连接凸台,连接凸台内侧端面设有与u型环172配套的卡槽。连接凸台与支架间为活动式连接结构,实际使用过程中,凸台沿底座按需旋转一定角度,角度旋转范围为-10度~+10度,在凸台侧面有具体的旋转角度标尺,向左或向右旋转的具体使用角度,根据实际使用需求进行转动调节。更好地适用于弧形表面的led显示屏安装。

支架结构中的各组成部分均为铝合金材质结构,其中连杆13及连接轴21为碳纤维材质连接轴,选用铝合金材质及碳纤维材质,目的是在保证强度的同时进一步降低重量,减轻led显示屏及运输安装工具安装运输维护的工作强度。

如图1所示,本发明的显示屏支架结构处于展开状态,转动架2以底部支架1左右两端的连杆13为轴心展开到相应位置,并通过下连接套和上连接套进行拼接,使得led显示屏支架结构上的两个转动架2固定连接,形成稳定的三角形机构;展开状态的转动架2增加了led显示屏支架结构的垂直方向厚度,使用过程中达到将所支撑的led显示屏站立于地面的要求,同时增加led显示屏的强度;拼接后竖直放置led显示屏,在使用过程中用户可通过led显示屏支架结构上的前支架11、分隔支架14及后支架12进行攀爬,尤其易于维护大体积led显示屏的各个位置。

如图7-9所示,一种拼接式led显示屏支架结构拼接方法,包括以下步骤:

s1、组装单一支架结构,作为支架单元;

s2、按需选取若干支架单元前后拼接,

将支架单元底部支架1放置于同一水平面的前后相邻位置,通过支架单元前后相邻端的锁片15及锁柱16连接;

重复操作步骤s2,前后方向显示屏支架结构依照所需无限次累加拼接。

s3、按需选取若干支架单元左右拼接,

将支架单元底部支架1放置于同一水平面的左右相邻位置,通过支架单元左右相邻端的左弧形锁17及右弧形锁18连接。

重复操作步骤s3,左右方向显示屏支架结构依照所需无限次累加拼接。

其中步骤s1包括以下具体步骤:

s11、安装前部转动架2,

取任一转动架2,将转动横梁24的搭扣环25套装于底部支架1的任一连杆13外圈前部,通过连接螺钉26固定连接,限制其三个方向的自由度,转动横梁24沿前后方向在限定距离内移动,且以相连接的连杆13为轴心旋转;

s12、安装前部转动架2,

另取一转动架2,将转动横梁24的搭扣环25套装于底部支架1的另一连杆13外圈后部,通过连接螺钉26固定连接,限制其三个方向的自由度,转动横梁24沿前后方向在限定距离内移动,且以相连的连杆13为轴心旋转;

s13、拼接转动架2,

将与底部支架1安装完成的前部及后部转动架2的连接轴21旋转至同一水平高度,通过套设于连接轴21相邻两端的前连接套22和后连接套23螺纹旋紧连接,组装为展开的三角形结构;

s14、折叠转动架2,

将连接的转动架2连接轴21相邻端连接套旋转拆分,再将前部及后部拆分后的两个转动架2分别向左旋转、向右旋转至叠合于底部支架1折叠收纳。

转动架2可向内部旋转在支架结构内部固定形成内部稳定三角形;转动架2可向外部旋转,与左侧和/或右侧的支架结构内转动架2固定形成外部稳定三角形,具体转动方向使用者依照实际工况自由选取。

安装完成后的显示屏支架结构,与其连接的led显示屏同时竖直放置于固定平面上,显示屏支架增加了led显示屏的厚度,增加显示屏稳定性和使用强度。因led显示屏体积较大,局部维护时,操作人员可沿拼接的前支架11、后支架12、分隔支架14形成的阶梯进行攀爬,使得局部维护高效便捷。

当对显示屏支架结构进行收叠存储时,按照以上步骤的逆序即可进行拆卸后存贮,安装灵活易于拆卸。

综上所述,本发明的一种拼接式led显示屏支架结构及其拼接方法,可单人快速拼接,在工作环境要求中折叠与展开,其展开后结构增强led显示屏强度及厚度,使得led显示屏可站立于地面,并同时通过支架结构进行攀爬以维护显示屏;基于单元化拼接操作,底部支架1间可进行前后、左右累加拼接,自由度高灵活性强,适用于不同规格尺寸的led显示屏;基于屏体连接锁将led显示屏与支架结构快速连接为一体结构的技术特征,替代传统led显示屏背部钢结构,且支架结构为重量轻强度高的碳纤维加铝合金材质,大大减轻led显示屏安装运维过程中的重量和操作复杂程度;功能完备,结构简单可靠,拆装方便,易于运输。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依照本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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