旋转式自动擦拭除尘黑板的制作方法

文档序号:16031644发布日期:2018-11-23 20:39阅读:308来源:国知局
旋转式自动擦拭除尘黑板的制作方法

本实用新型涉及一种旋转式自动擦拭除尘黑板,属于黑板技术领域。



背景技术:

在教学过程中,黑板是老师对学生讲授知识的一个重要平台。随着科技的不断发展,目前现有的学校中有采用旋转式自动擦拭除尘黑板,这种结构的黑板虽然能够起到除尘的效果,并且避免粉尘飞扬。但是由于现有的黑板主要在两侧安装擦拭块,其结构不太合理,在黑板擦拭过程产生的粉尘容易进入辊轴内,导致辊轴长时间失去润滑,产生噪音,影响使用效果。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,设计合理,能够有效避免粉尘进入辊轴内,积尘效果更好的旋转式自动擦拭除尘黑板。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为旋转式自动擦拭除尘黑板,包括固定板和壳体,所述固定板上固定有壳体,所述固定板的两侧设置有固定耳板,所述壳体的一侧安装有主动辊,另一侧安装有从动辊,所述主动辊上连接有转动电机,所述主动辊和从动辊之间安装有环形橡胶带,所述环形橡胶带的正面内侧设置有垫板,环形橡胶带的背面内侧设置有支撑板,所述环形橡胶带的背面和固定板之间留有间隙,所述间隙侧两侧安装有防尘条刷,所述间隙内安装有多个擦拭块,所述擦拭块安装在固定板上,所述间隙的底部设置有出尘口,所述出尘口的底部安装有连接座,所述连接座上安装有积尘槽。

优选的,所述壳体的顶部设置有盖板,所述擦拭块可拆卸安装在固定板上,所述擦拭块主要由插装座、复位弹簧和擦拭体构成,所述插装座的两侧设置有插板,所述固定板的上设置有与插板对应的滑槽,所述插装座内设置有凹槽,所述擦拭体安装在凹槽内,所述擦拭体和凹槽之间设置有复位弹簧。

优选的,所述连接座的底部设置有导向凸起,所述积尘槽上设置有与导向凸起相配合的插槽。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用在环形橡胶带的内侧进行擦拭,并且擦拭块在相对封闭的空间内进行擦拭,与辊轴的安装位置分隔开,擦拭下来的直接进入积尘槽内,这样能够有效避免粉尘进入辊轴内,同时积尘效果也更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示,旋转式自动擦拭除尘黑板,包括固定板1和壳体2,固定板1上固定有壳体2,固定板1的两侧设置有固定耳板3,壳体2的一侧安装有主动辊4,另一侧安装有从动辊5,主动辊4上连接有转动电机6,主动辊4和从动辊5之间安装有环形橡胶带7,环形橡胶带7的正面内侧设置有垫板8,环形橡胶带7的背面内侧设置有支撑板9,环形橡胶带7的背面和固定板1之间留有间隙10,间隙10侧两侧安装有防尘条刷11,间隙10内安装有多个擦拭块12,擦拭块12安装在固定板1上,间隙10的底部设置有出尘口13,出尘口13的底部安装有连接座14,连接座14上安装有积尘槽15。

本实用新型采用在环形橡胶带和固定板之间留有间隙,通过在间隙内安装擦拭块,并在间隙两侧安装防尘条刷,这样即形成了一个相对封闭的空间,并与辊轴安装位置分隔开,当擦拭块擦拭粉尘时,粉尘直接掉入积尘槽内,有效避免了粉尘进入辊轴,并且积尘效果显著提高。

其中,壳体2的顶部设置有盖板16,擦拭块12可拆卸安装在固定板1上,擦拭块12主要由插装座17、复位弹簧18和擦拭体19构成,插装座17的两侧设置有插板20,固定板1的上设置有与插板对应的滑槽21,插装座17内设置有凹槽22,擦拭体19安装在凹槽22内,擦拭体19和凹槽22之间设置有复位弹簧18。采用这种结构,能够随时对擦拭块进行更换,使用方便。连接座14的底部设置有导向凸起23,积尘槽15上设置有与导向凸起相配合的插槽24。积尘槽采用可拆卸结构,便于对粉尘进行清理,操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

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