本实用新型涉及LED背光驱动电路技术领域，尤其涉及一种电路连接合理，电流输出精度高，结构简单，成本也较低的数字化调整输出电流的LED背光驱动电路。
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背景技术：
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众所周知，液晶显示屏其液晶材质本身是不会发光的，需要液晶面板背部的发光源提供光线，这样人眼才看到液晶屏所显示的内容，而这种发光源在过去一直是以CCFL冷光灯管为主，但CCFL冷光灯管面临着亮度不均匀、功耗相对较高以及包含汞元素等问题，相较之下，如果采用LED(发光二极管)背光作为发光源，且其在功耗及材质环保方面做得较好，亮度均匀性也相对要高并且体积可以做得更薄，所以，现在市场的液晶显示屏都会采用LED背光作为发光源。
采用LED背光作为发光源，也会面临这样一个问题：如何驱动LED背光呢？
目前市场主流的解决办法是采用如说明书附图1所示电子电路恒流方式驱动LED背光，给其提供额定电流；其中电感L、二极管D与芯片的LX信号振荡端形成boost电路，将VIN电压升高到LED背光所需的电压；电阻Rset阻值大小来设定通过LED背光额定电流的大小。
同时，问题也来了！当更换液晶显示模组或更改LED背光数量(一般是矩阵式排列)时，其LED背光所需的额定电流也会发生改变，这时就需要同时调整Rset阻值大小。这样一来，LED背光所需额定电流的精度会受限于电子元器件参数的精度，且其调整过程也比较繁锁，增加了人工成本，降低了电子电路的便利性、灵活性和适用性。
基于上述问题，怎样才能有效的降低人工成本，提高电路便利性、灵活性，是本领域的技术人员经常考虑的问题，也进行了大量的有针对性的研发和实验，并取得了较好的成绩。
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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种电路连接合理，电流输出精度高，结构简单，成本也较低的数字化调整输出电流的LED背光驱动电路。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路，包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元；所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5，该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接，且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地；所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接，另一端接主机系统输入电压VIN，该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地；控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接；所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线；且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP；所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时钟和数据信号；所述脉冲调宽信号输入端PWM与脉冲调宽信号输出PWM连接线相连、接收主机系统的PWM脉冲调宽信号；芯片使能控制端EN与芯片使能控制输出EN连接线相连、接收主机系统的使能控制信号；过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连；所述控制芯片还设置有内部逻辑电压输出端VDC、内部参考电压输出端REF、数字地端以及模拟地端；内部逻辑电压输出端VDC通过一第二电容C2连接到数字地端，内部参考电压输出端REF通过一第二电容C3连接到数字地端；所述LED背光灯输出电路单元包括若干条LED背光驱动电路，各LED背光驱动电路一端同时连接控制芯片的过压保护端OVP，另一端分别与控制芯片的CS1引脚、CS2引脚、CS3引脚、CS4引脚、CS5引脚和CS6引脚相连接。
优选地，所述LED背光灯输出电路单元的各LED背光驱动电路都串联有若干个发光二极管。
优选地，所述控制芯片的PGND引脚接公共地。
与现有技术相比，本实用新型一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路通过同时设置控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元，将所述分压电路单元设置成为包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5，且该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的输出端相连接，第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地，用于提供足够高的电压驱动LED灯发光，过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连，用以检测其实际输出电压是否过高，如果检测出过高，则会直接控制芯片不工作以保护整个芯片单元不被烧坏，这样的电路设计可以保证整个工作状态的安全可靠，避免芯片的损坏，且可以实现数字化快速调整输出LED背光驱动电流，操作便利，无需复杂烦锁地计算，且电流输出精度高，结构简单，成本也较低。
[附图说明]
图1是现有技术调整输出电流的LED背光驱动电路的电路连接结构示意图。
图2是本实用新型一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路的电路连接结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路1包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元；所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5，该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接，且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地；所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接，另一端接主机系统输入电压VIN，该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地；控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接；所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线；且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP；所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时钟和数据信号；所述脉冲调宽信号输入端PWM与脉冲调宽信号输出PWM连接线相连、接收主机系统的PWM脉冲调宽信号；芯片使能控制端EN与芯片使能控制输出EN连接线相连、接收主机系统的使能控制信号；过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连；所述控制芯片还设置有内部逻辑电压输出端VDC、内部参考电压输出端REF、数字地端以及模拟地端；内部逻辑电压输出端VDC通过一第二电容C2连接到数字地端，内部参考电压输出端REF通过一第二电容C3连接到数字地端；所述LED背光灯输出电路单元包括若干条LED背光驱动电路，各LED背光驱动电路一端同时连接控制芯片的过压保护端OVP，另一端分别与控制芯片的CS1引脚、CS2引脚、CS3引脚、CS4引脚、CS5引脚和CS6引脚相连接。
通过同时设置控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元，将所述分压电路单元设置成为包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5，且该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接，第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地，用于提供足够高的电压驱动LED灯发光，过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连，用以检测其实际输出电压是否过高，如果检测出过高，则会直接控制芯片不工作以保护整个芯片单元不被烧坏，这样的电路设计可以保证整个工作状态的安全可靠，避免芯片的损坏，且可以实现数字化快速调整输出LED背光驱动电流，操作便利，无需复杂烦锁地计算，且电流输出精度高，结构简单，成本也较低。
优选地，所述LED背光灯输出电路单元的各LED背光驱动电路都串联有若干个发光二极管。
优选地，所述控制芯片的PGND引脚接公共地。
本设计电子电路设计实现数字化快速调整LED背光电流的输出，可进行标准化设计，客户端只需根据液晶显示屏实际所需额定电流进而调整LED背光电流输出即可，亦可方便客户进行各种可靠性实验验证等，此外，还具有非常强的兼容性，可大大降低产品的调整验证周期。
总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA接收主机系统的时钟、数据信号，用以设定控制芯片的LX信号振荡端的输出频率以及LED背光灯所需的实际额定电流；所述脉冲调宽信号输入端PWM接受主机系统的PWM脉冲调宽信号，继而进一步控制LED背光灯电流(满足额定电流后)，调整LED背光灯的发光亮度，芯片使能控制端EN接受主机系统的使能控制信号，以控制此电子电路的工作与待机状态，过压保护端OVP直接与Boost升压电路输出端(即LED背光灯正极电压端)相连，用以检测其实际输出电压是否过高，如果检测出过高，则会直接控制芯片不工作以保护整个芯片单元不被烧坏。
所述控制芯片的内部逻辑电压输出端VDC通过电容C2连接到数字地端，内部参考电压输出端REF通过电容C3连接到数字地端。
与现有技术相比，本实用新型一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路1通过同时设置控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元，将所述分压电路单元设置成为包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5，且该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接，第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地，用于提供足够高的电压驱动LED灯发光，过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连，用以检测其实际输出电压是否过高，如果检测出过高，则会直接控制芯片不工作以保护整个芯片单元不被烧坏，这样的电路设计可以保证整个工作状态的安全可靠，避免芯片的损坏，且可以实现数字化快速调整输出LED背光驱动电流，操作便利，无需复杂烦锁地计算，且电流输出精度高，结构简单，成本也较低。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。