一种印刷品压紧器的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷品压紧器。

背景技术：

目前，印刷品在印刷加工完成后需要进行层叠放置，但由于层叠放置的纸张会出现蓬松的现象，即纸张与纸张之间存在间隙，未能严实的贴紧，从而在搬运过程中可能会发生相对的移动。因此需要对层叠的印刷品纸张进行压紧，以方便裁切和装订。

我国公开专利一种印刷品压紧器（公告号：CN206718775U，公告日：2017.12.08），其所公开的印刷品压紧器，只能够对印刷品纸张加以整理和压紧，并不能对压紧后堆叠的纸张加以固定，众所周知，纸张质地较软，具有一定的恢复能力，所以纸张虽在压紧的过程中层叠的纸张之间能够达到紧密相贴的效果，但是一旦压紧施压的压板脱离后，受迫相贴的纸张会有一定程度的反弹恢复，使其层叠的纸张之间任然存在间隙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷品压紧器，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷品压紧器，包括工作台，所述工作台底部的四角均竖直固定有一支脚，该工作台的中央位置还开设有一矩形的凹陷槽，所述凹陷槽的顶部设有一托板，该托板的上表面与工作台上表面齐平，且该托板的边沿与凹陷槽的内沿之间为无缝贴合设置，所述托板底部的中央竖直固定有一限位柱，该限位柱的底端贯穿凹陷槽的底部并延伸至凹陷槽外侧，所述限位柱的外部套设有弹簧一，该弹簧一的两端分别与托板的底部以及凹陷槽内侧的底部相接触，所述凹陷槽顶部的右侧竖直固定有挡板，该挡板的底部与工作台之间固定，所述挡板底部的一侧与托板的一侧边沿相贴合，所述托板远离挡板的一侧竖直设有前推板，该前推板背面的中部位置固定有气动伸缩柱一，所述托板的两端均竖直设有侧推板，该侧推板的底部和前推板的底部均与工作台的上表面相滑动贴合，两块侧推板相互之间平行，两块侧推板与挡板和前推板之间均相互垂直，所述侧推板背面的中心位置固定安装有气动伸缩柱三，所述工作台顶部的右侧位置分别固定有“┓”形的立柱和印刷品固定框放置箱，其立柱的底端固定在工作台上，所述立柱顶部的内腔竖直固定有气动伸缩柱二，该气动伸缩柱二的底端固定有一水平的压板。

所述托板的顶部两侧以及压板底部的两侧均开设有一卡槽，两条卡槽相互之间平行，且卡槽还与挡板之间相互垂直，其托板顶部的两条卡槽位置和压板底部两条卡槽的位置相对应，所述托板上两条卡槽内侧均卡接有一下固定框，其压板底部的两条卡槽内侧均卡接有一上固定框，所述挡板靠近托板的一侧对应卡槽的位置处竖直开设有滑槽，所述下固定框包括连杆一和连杆一两端一体成型的扣环，该扣环的内部开设有通孔，该通孔顶部和底部分别开设有上卡口和下卡口，所述通孔的内侧滑动穿接有卡柱，该卡柱包括柱体和柱体两端分别一体成型的上卡头和下限位凸起，所述下限位凸起的形状和下卡口的形状相适配，其上卡头卡接在上卡口的内侧。

所述上固定框包括连杆二和连杆二两端一体成型的套筒，所述套筒的内部为空腔结构，该空腔底部的中心位置开设有与卡柱顶端上卡头形状相适配的开孔，所述开孔顶部两侧的空腔内均竖直滑动设有卡板，两块卡板之间相互平行，且两块卡板相对一侧从上到下均等距离一体成型有凸齿，两块所述卡板的端部且靠近套筒中心位置处均设有挡块，该挡块与套筒之间为一体成型结构，两块卡板的背面与套筒内壁之间均设有弹簧二，所述套筒两侧的外部均设有“[”形的拉杆，该拉杆的两端均贯穿套筒并延伸至套筒的内部与卡板的背面相固定连接，所述拉杆的中部位置水平设有定杆，该定杆的一端活动套接在拉杆的外部。

优选的，所述凹陷槽的内侧为空槽，凹陷槽内侧的底端为平面结构，且凹陷槽两侧的侧壁底部还均一体成型有托台，其下固定框两端扣环内侧的卡柱底端与托台上表面相接触。

优选的，所述凹陷槽底部对应限位柱穿过的位置处固定有一限位圆环，该限位圆环的内侧一体成型有内花键，且限位圆环套设在限位柱的外部，所述限位柱的外表面对应限位圆环内侧的内花键位置处一体成型有凸条，该凸条滑动卡合在内花键内侧，所述限位柱底端的外沿处焊接有一定位卡环。

优选的，所述压板与托板之间相互平行，且压板的形状及大小和托板的形状及大小相一致。

优选的，所述压板上的两条卡槽内侧均固定有永磁块，所述连杆一和连杆二的形状与卡槽的形状适配，且连杆二的内部对应永磁块的位置处设有铁块。

优选的，所述上卡头顶部的两侧为倾斜状结构，其底部为水平结构，所述凸齿的底部为倾斜状结构，其顶部为水平结构，且凸齿与凸齿之间的间隙形状与上卡头两端的形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在托板顶部和压板底部开设相对的卡槽，并配合在托板和压板上的卡槽内分别对应设置的下固定框以及上固定框，使得该印刷品压紧器能够在对印刷品纸张进行压紧处理后，通过下固定框和上固定框之间的配合，使得压紧后的纸张仍能够保持紧密相贴的效果，防止纸张与纸张之间重新出现空隙，同时也为压紧后的层叠纸张加以固定，方便压紧堆叠的纸张在运输转移过程中出现偏移，为纸张的转移提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型托板和挡板的结构示意图；

图4为本实用新型下固定框结构示意图；

图5为本实用新型上固定框结构示意图；

图6为本实用新型扣环与卡柱连接结构的剖视图；

图7为本实用新型套筒内部剖视结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3凹陷槽、4空槽、5托板、51卡槽、6限位圆环、7弹簧一、8限位柱、9挡板、91滑槽、10侧推板、11前推板、12气动伸缩柱一、13下固定框、131连杆一、132扣环、1321通孔、1322下卡口、1323上卡口、133卡柱、1331柱体、1332上卡头、1333下限位凸起、14立柱、15印刷品固定框放置箱、16气动伸缩柱二、17压板、18上固定框、181连杆二、182套筒、1821空腔、1822开孔、1823卡板、1824凸齿、1825弹簧二、1826拉杆、1827定杆、19气动伸缩柱三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种印刷品压紧器，包括工作台1，工作台1底部的四角均竖直固定有一支脚2，该工作台1的中央位置还开设有一矩形的凹陷槽3，凹陷槽3的内侧为空槽4，凹陷槽3内侧的底端为平面结构，凹陷槽3的顶部设有一托板5，该托板5的上表面与工作台1上表面齐平，且该托板5的边沿与凹陷槽3的内沿之间为无缝贴合设置，托板5底部的中央竖直固定有一限位柱8，该限位柱8的底端贯穿凹陷槽3的底部并延伸至凹陷槽3外侧，限位柱8的外部套设有弹簧一7，该弹簧一7的两端分别与托板5的底部以及凹陷槽3内侧的底部相接触，凹陷槽3底部对应限位柱8穿过的位置处固定有一限位圆环6，该限位圆环6的内侧一体成型有内花键，且限位圆环6套设在限位柱8的外部，限位柱8的外表面对应限位圆环6内侧的内花键位置处一体成型有凸条，该凸条滑动卡合在内花键内侧，限位柱8底端的外沿处焊接有一定位卡环，凹陷槽3顶部的右侧竖直固定有挡板9，该挡板9的底部与工作台1之间固定，挡板9底部的一侧与托板5的一侧边沿相贴合，托板5远离挡板9的一侧竖直设有前推板11，该前推板11背面的中部位置固定有气动伸缩柱一12，托板5的两端均竖直设有侧推板10，该侧推板10的底部和前推板11的底部均与工作台1的上表面相滑动贴合，两块侧推板10相互之间平行，两块侧推板10与挡板9和前推板11之间均相互垂直，侧推板10背面的中心位置固定安装有气动伸缩柱三19，工作台1顶部的右侧位置分别固定有“┓”形的立柱14和印刷品固定框放置箱15，其立柱14的底端固定在工作台1上，立柱14顶部的内腔竖直固定有气动伸缩柱二16，该气动伸缩柱二16的底端固定有一水平的压板17。

托板5的顶部两侧以及压板17底部的两侧均开设有一卡槽51，两条卡槽51相互之间平行，且卡槽51还与挡板9之间相互垂直，其托板5顶部的两条卡槽51位置和压板17底部两条卡槽51的位置相对应，托板5上两条卡槽51内侧均卡接有一下固定框13，其压板17底部的两条卡槽51内侧均卡接有一上固定框18，压板17与托板5之间相互平行，且压板17的形状及大小和托板5的形状及大小相一致，挡板9靠近托板5的一侧对应卡槽51的位置处竖直开设有滑槽91，下固定框13包括连杆一131和连杆一131两端一体成型的扣环132，该扣环132的内部开设有通孔1321，该通孔1321顶部和底部分别开设有上卡口1323和下卡口1322，通孔1321的内侧滑动穿接有卡柱133，该卡柱133包括柱体1331和柱体1331两端分别一体成型的上卡头1332和下限位凸起1333，下限位凸起1333的形状和下卡口1322的形状相适配，其上卡头1332卡接在上卡口1323的内侧，凹陷槽3两侧的侧壁底部还均一体成型有托台，其下固定框13两端扣环132内侧的卡柱133底端与托台上表面相接触。

上固定框18包括连杆二181和连杆二181两端一体成型的套筒182，套筒182的内部为空腔1821结构，该空腔1821底部的中心位置开设有与卡柱133顶端上卡头1332形状相适配的开孔1822，开孔1822顶部两侧的空腔1821内均竖直滑动设有卡板1823，两块卡板1823之间相互平行，且两块卡板1823相对一侧从上到下均等距离一体成型有凸齿1824，两块卡板1823的端部且靠近套筒182中心位置处均设有挡块，该挡块与套筒182之间为一体成型结构，两块卡板1823的背面与套筒182内壁之间均设有弹簧二1825，套筒182两侧的外部均设有“[”形的拉杆1826，该拉杆1826的两端均贯穿套筒182并延伸至套筒182的内部与卡板1823的背面相固定连接，拉杆1826的中部位置水平设有定杆1827，该定杆1827的一端活动套接在拉杆1826的外部，上卡头1332顶部的两侧为倾斜状结构，其底部为水平结构，凸齿1824的底部为倾斜状结构，其顶部为水平结构，且凸齿1824与凸齿1824之间的间隙形状与上卡头1332两端的形状相匹配，压板17上的两条卡槽51内侧均固定有永磁块，连杆一131和连杆二181的形状与卡槽51的形状适配，该结构设置，使得连杆一131和连杆二181在卡接到卡槽51内时，使得连杆一131的顶部与托板5表面齐平，以及使得连杆二181底部与压板17底部齐平，且连杆二181的内部对应永磁块的位置处设有铁块，该设置方便上固定框18卡接在卡槽51内。

本实用新型通过在托板5顶部和压板17底部开设相对的卡槽51，并配合在托板5和压板17上的卡槽51内分别对应设置的下固定框13以及上固定框18，使得该印刷品压紧器能够在对印刷品纸张进行压紧处理后，通过下固定框13和上固定框18之间的配合，使得压紧后的纸张仍能够保持紧密相贴的效果，防止纸张与纸张之间重新出现空隙，同时也为压紧后的层叠纸张加以固定，方便压紧堆叠的纸张在运输转移过程中出现偏移，为纸张的转移提供了便利。

该印刷品压紧器，使用时，工作人员将下固定框13和上固定框18分别固定在托板5和压板17上的卡槽51内，此时，下固定框13两端扣环132内部的卡柱133垂于底部，其卡柱133上的上卡头1332卡接在上卡口1323内，上固定框18两端的套筒182向下，与下固定框13两端的扣环132对应，而后，工作人员将层叠的纸张或书本，放置在托板5上，启动气动伸缩柱一12，使其前推板11移动，将托板5上堆叠的纸张或书本推向挡板9，使其托板5上堆叠的纸张或书本两侧对齐，并紧贴挡板9一侧，关闭气动伸缩柱一12，使其带动前推板11复位，再启动气动伸缩柱三19，使其两侧的侧推板10朝托板5中心处移动，对托板5上堆叠的纸张或书本的两端进行对齐整理，最后关闭气动伸缩柱三19，使其带动侧推板10复位后，最后启动气动伸缩柱二16，使其带动压板17向下移动，压板17向下移动的过程中带动上固定框18向下移动，由于挡板9上滑槽91和托板5以及压板17上的卡槽51位置相对应，使其上固定框18在下降的过程中，其上固定框18一端的套筒182能够顺利卡接在滑槽91内，使其上固定框18能够顺利下移，当压板17对托板5上堆叠的纸张或书本实施压紧时，托板5受压向下移动，与此同时，由于设置的弹簧一7，能够产生反推力，使得托板5的下移不会影响到纸张或书本的压紧操作，在托板5下移过程中，下固定框13两端扣环132内侧卡柱133的底端，顶在空槽4两侧的托台上，使其卡柱133的顶端向上移动，并最终插入上固定框18两端的套筒182内部，并与其内部的凸齿1824相啮合卡接，直至托板5下降到最低点，此时卡柱133底部的下限位凸起1333卡接在下卡口1322内，此时关闭气动伸缩柱二16，使其压板17复位，托板5在不受压的情况下，在弹簧一7配合限位柱8进行复位，与此同时，压紧后的纸张或书本，在上固定框18和下固定框13的相互作用下被实施了捆绑，能够有效避免堆叠的纸张之间再次出现间隙，能够有效避免移动过程中出现偏移，当运输到下一加工点后，只需通过拉动套筒182两侧的定杆1827，使得拉杆1826带动卡板1823朝套筒182的两侧移动，使其凸齿1824脱离卡柱133顶部的上卡头1332，此时转动定杆1827，使其定杆1827的一端顶在套筒182的外壁上，防止卡板1823在弹簧二1825的作用下复位，待全部卡板1823上的凸齿1824脱离卡柱133时，将上固定框18取下，使其与下固定框13脱离，取下上固定框18后转动定杆1827，使得卡板1823在弹簧二1825的作用下复位，以备后继重复使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。