多功能卷笔刀的制作方法

文档序号:18369219发布日期:2019-08-07 01:33阅读:325来源:国知局
多功能卷笔刀的制作方法

本实用新型涉及文具技术领域,尤其涉及一种多功能卷笔刀。



背景技术:

卷笔刀是削铅笔的工具,可以做成各种形状,卷笔刀可以调节笔尖的长短以便,据现有技术,卷笔刀调节笔尖长度的结构复杂,成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种调节笔尖长度的结构简单且成本低的多功能卷笔刀。

本实用新型所采取的技术方案是:一种多功能卷笔刀,包括壳体,所述的壳体内设有刀架,所述的刀架内沿长度方向设供铅笔插入且贯穿刀架左右两端的通道,所述的通道内设有刀片,所述的壳体右侧设有第一通孔,所述的第一通孔与通道的右端连通,它还包括阻笔轴,所述的壳体左侧设有第二通孔,所述的阻笔轴右端伸在壳体内且阻笔轴右端位于通道左端,所述的阻笔轴左端可转动配合在第二通孔内,所述的铅笔的笔尖在削铅笔时抵靠在阻笔轴右端的端面,所述的壳体与阻笔轴之间设有可调节阻笔轴与通道左端间距的调节机构。

采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在壳体内分别设置刀架和阻笔轴,阻笔轴相当于阻笔块,阻笔轴左端转动配合在壳体左端也就是第二通孔内,阻笔轴右端伸在刀架左端也就是通道左端,由于阻笔轴与刀架之间的间距可调,也就是实现笔尖长度的调节,结构简单,成本低。

作为优选,所述的调节机构是指壳体左侧的内壁上设有至少两个凹槽,所述的凹槽沿第二通孔圆周分布,所述的阻笔轴沿径向方向设有环形板,所述的环形板近凹槽的表面设有凸起,所述的凸起在阻笔轴转动时可卡在凹槽内,所述的凹槽横截面的尺寸均相同,所述的凹槽深度均不相同,结构简单,可以根据不同的需求选择凸起卡在不同的凹槽内,在调节阻笔轴与刀架之间的间距时,转动阻笔轴,让阻笔轴在第二通孔内转动,这样环形板和凸起也跟着转动,当凸起卡在凹槽内时,阻笔轴与通道之间的间距就会变化,实现了笔尖长度的调节。

作为优选,所述的凹槽的数量为四个,所述的凹槽沿第二通孔圆周均匀分布,所述的凹槽的深度沿第二通孔圆周方向递增或递减,所述的凸起与凹槽一一对应,凹槽的数量为四个,相当于阻笔轴每转90°,阻笔轴与通道之间的间距就会变化一次,这样就能实现笔尖长度的调节,四个凹槽都是不同的深度,凹槽深度递增或递减差均为0.5mm,最开始是最长的凸起卡在最浅的凹槽内,此时其他的凸起也伸在相应凹槽内,然后转动阻笔轴,此凸起跟着阻笔轴转动,阻笔轴转90°,此凸起卡在第二浅的凹槽内,阻笔轴右端面也旋到了低于原来面的0.5mm的面上从而调节铅笔笔芯的长短,同理转到180°和270°时分别调节1mm和1.5mm。

作为优选,所述的壳体内还设有第三通孔,所述的第三通孔中心、第二通孔中心和阻笔轴轴线在同一直线上,所述的阻笔轴右端穿过第三通孔位于通道的左端,所述的阻笔轴可转动配合在第三通孔内,所述的阻笔轴外圆周上设有环形限位板,所述的环形限位板位于第二通孔和第三通孔之间,阻笔轴转动配合在第三通孔内,对阻笔轴起支撑作用,同时环形限位板对阻笔轴进行限位,环形限位板通不过第二通孔和第三通孔,对阻笔轴右端进行限位。

作为优选,所述的阻笔轴另一端的端面设有卡槽,所述的卡槽内卡接有旋钮,所述的旋钮远离刀架的一端伸在壳体外,便于利用旋钮调节阻笔轴,调节方便。

作为优选,所述的壳体包括第一壳体和第二壳体,所述的第一壳体和第二壳体前后卡接在一起,便于安装和拆卸。

作为优选,它还包括排屑盒,所述的通道向下贯穿刀架,所述的刀片位于刀架的下表面,所述的排屑盒卡接在壳体下端,所述的排屑盒位于通道的正下方,便于通道的屑掉到排屑盒内。

作为优选,所述的壳体右侧面设有滑槽,所述的第一通孔位于滑槽内,所述的滑槽滑动配合有用于防止异物进入第一通孔内的滑板,防止灰尘、粉尘进入壳体内。

附图说明

图1是本实用新型多功能卷笔刀的立体图。

图2是本实用新型多功能卷笔刀去掉第二壳体和旋钮的立体图。

图3是本实用新型多功能卷笔刀去掉第二壳体和旋钮另一角度的立体图。

图4是本实用新型多功能卷笔刀去掉排屑盒、刀架和阻笔轴的立体图。

其中,1、壳体,2、刀架,3、通道,4、刀片,5、第一通孔,6、第二通孔,7、阻笔轴,8、凹槽,9、环形板,10、凸起,11、第三通孔,12、环形限位板,13、卡槽,14、旋钮,15、第一壳体,16、第二壳体,17、排屑盒,18、滑槽,19、滑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型提供一种多功能卷笔刀,包括壳体1,所述的壳体1内设有刀架2,所述的刀架2内沿长度方向设供铅笔插入且贯穿刀架2左右两端的通道3,所述的通道3内设有刀片4,所述的壳体1右侧设有第一通孔5,所述的第一通孔5与通道3的右端连通,它还包括阻笔轴7,所述的壳体1左侧设有第二通孔6,所述的阻笔轴7右端伸在壳体1内且阻笔轴7右端位于通道3左端,所述的阻笔轴7左端可转动配合在第二通孔6内,所述的铅笔的笔尖在削铅笔时抵靠在阻笔轴7右端的端面,所述的壳体1与阻笔轴7之间设有可调节阻笔轴7与通道3左端间距的调节机构,本实用新型的优点是在壳体1内分别设置刀架2和阻笔轴7,阻笔轴7相当于阻笔块,阻笔轴7左端转动配合在壳体1左端也就是第二通孔6内,阻笔轴7右端伸在刀架2左端也就是通道3左端,由于阻笔轴7与刀架2之间的间距可调,也就是实现笔尖长度的调节,结构简单,成本低。

所述的调节机构是指壳体1左侧的内壁上设有至少两个凹槽8,所述的凹槽8沿第二通孔6圆周分布,所述的阻笔轴7沿径向方向设有环形板9,所述的环形板9近凹槽8的表面设有凸起10,所述的凸起10在阻笔轴7转动时可卡在凹槽8内,所述的凹槽8横截面的尺寸均相同,所述的凹槽8深度均不相同,结构简单,可以根据不同的需求选择凸起10卡在不同的凹槽8内,在调节阻笔轴7与刀架2之间的间距时,转动阻笔轴7,让阻笔轴7在第二通孔6内转动,这样环形板9和凸起10也跟着转动,当凸起10卡在凹槽8内时,阻笔轴7与通道3之间的间距就会变化,实现了笔尖长度的调节。

所述的凹槽8的数量为四个,所述的凹槽8沿第二通孔6圆周均匀分布,所述的凹槽8的深度沿第二通孔6圆周方向递增或递减,所述的凸起10与凹槽8一一对应,凹槽8的数量为四个,相当于阻笔轴每转90°,阻笔轴7与通道3之间的间距就会变化一次,这样就能实现笔尖长度的调节,四个凹槽8都是不同的深度,凹槽8深度递增或递减差均为0.5mm,最开始是最长的凸起10卡在最浅的凹槽8内,此时其他的凸起10也伸在相应凹槽8内,然后转动阻笔轴7,此凸起10跟着阻笔轴7转动,阻笔轴7转90°,此凸起卡10在第二浅的凹槽8内,阻笔轴7右端面也旋到了低于原来面的0.5mm的面上从而调节铅笔笔芯的长短,同理转到180°和270°时分别调节1mm和1.5mm。

所述的壳体1内还设有第三通孔11,所述的第三通孔11中心、第二通孔6中心和阻笔轴7轴线在同一直线上,所述的阻笔轴7右端穿过第三通孔11位于通道3的左端,所述的阻笔轴7可转动配合在第三通孔11内,所述的阻笔轴7外圆周上设有环形限位板12,所述的环形限位板12位于第二通孔6和第三通孔11之间,对阻笔轴7右端进行限位。

所述的阻笔轴7另一端的端面设有卡槽13,所述的卡槽13内卡接有旋钮14,所述的旋钮14远离刀架2的一端伸在壳体1外,便于利用旋钮14调节阻笔轴7,调节方便。

所述的壳体1包括第一壳体15和第二壳体16,所述的第一壳体15和第二壳体16前后卡接在一起,便于安装和拆卸。

它还包括排屑盒17,所述的通道3向下贯穿刀架2,所述的刀片4位于刀架2的下表面,所述的排屑盒17卡接在壳体1下端,所述的排屑盒17位于通道3的正下方,便于通道3的屑掉到排屑盒17内。

所述的壳体1右侧面设有滑槽18,所述的第一通孔5位于滑槽18内,所述的滑槽18滑动配合有用于防止异物进入第一通孔5内的滑板19,防止灰尘、粉尘进入壳体1内。

具体来说,本实用新型的原理是在壳体1内分别设置刀架2和阻笔轴7,阻笔轴7相当于阻笔块,阻笔轴7左端转动配合在壳体1左端也就是第二通孔6内,阻笔轴7右端伸在刀架2左端也就是通道3左端,由于阻笔轴7与刀架2之间的间距可调,也就是实现笔尖长度的调节,结构简单,成本低,凹槽8的数量为四个,相当于阻笔轴每转90°,阻笔轴7与通道3之间的间距就会变化一次,这样就能实现笔尖长度的调节,四个凹槽8都是不同的深度,凹槽8深度递增或递减差均为0.5mm,最开始是最长的凸起10卡在最浅的凹槽8内,此时其他的凸起10也伸在相应凹槽8内,然后转动阻笔轴7,此凸起10跟着阻笔轴7转动,阻笔轴7转90°,此凸起卡10在第二浅的凹槽8内,阻笔轴7右端面也旋到了低于原来面的0.5mm的面上从而调节铅笔笔芯的长短,同理转到180°和270°时分别调节1mm和1.5mm。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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