一种快速吊装的LED透明屏的制作方法

文档序号:18046161发布日期:2019-06-29 01:02阅读:271来源:国知局
一种快速吊装的LED透明屏的制作方法

本实用新型涉及拼接屏设计技术领域,特别涉及一种快速吊装的LED透明屏。



背景技术:

LED透明屏又称玻璃幕墙LED显示屏,它的常见搭档是玻璃幕墙、玻璃橱窗等,通电后可播放公司宣传视频、图片;而将大块的LED显示屏则经常是通过拼接的方式组合在一起的。

拼接屏目前分为曲面液晶拼接屏,液晶拼接屏、等离子拼接屏、DLP、透明屏等;拼接屏是一个完整的液晶拼接显示单元,既能单独作为显示器使用,又可以以液晶拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求,实现可变大也可变小的百变大屏功能:单屏分割显示、单屏单独显示、任意组合显示、全屏液晶拼接、竖屏显示,图像边框可选补偿或遮盖。

而LED拼接屏的安装就像搭积木一样简单,其中多个屏体之间通常是后背通过螺栓和螺母连接的方式固定在一起,但是当操作人员在固定螺栓和螺母时往往需要借助扳手等工具,此时在组装LED拼接屏之前就需要找到合适的扳手,最终就会给安装造成许多的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种快速吊装的LED透明屏,能够比较方便的进行拼接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种快速吊装的LED透明屏,包括多个屏体,还包括横梁,所述屏体后背的周侧均设置有连接板,所述横梁与屏体之间设置有第一连接件,所述第一连接件包括连接在横梁上的第一板体、开设在第一板体上的第一通孔、连接在连接板上的第一板块、开设在第一板块上的第一安装孔、开设在横梁上的第一连接孔、开设在连接板上的第一贯穿孔、依次穿过第一安装孔、第一贯穿孔、第一连接孔和第一通孔的第一螺纹轴、开设在第一螺纹轴端部的第一销孔、开设在第一板体上且位于第一通孔一侧的第一定位槽、穿过第一销孔后嵌入在第一定位槽内的第一定位销、螺纹连接在第一螺纹轴上且将第一板块压紧在连接板上的第一螺纹套、设置在第一螺纹套上的第一手柄,相邻所述屏体之间还设置有第二连接件。

本实用新型的进一步设置为:所述第一螺纹轴远离第一销孔的一端上设置有限位块。

本实用新型的进一步设置为:所述限位块的周侧开设有防滑条纹。

本实用新型的进一步设置为:所述第一定位槽的截面呈内径与第一定位销截面内径相等的U字形。

本实用新型的进一步设置为:所述第二连接件包括连接在一侧屏体的连接板上的第二板体、开设在第二板体上的第二通孔、连接在相邻屏体的连接板上的第二板块、开设在第二板块上的第二安装孔、开设在相邻两个屏体的连接板上的第二连接孔、依次穿过第二安装孔、第二连接孔和第二通孔的第二螺纹轴、开设在第二螺纹轴端部的第二销孔、开设在第二板体上且位于第二通孔一侧的第二定位槽、穿过第二销孔后嵌入在第二定位槽内的第二定位销、螺纹连接在第二螺纹轴上且将第二板块压紧在连接板上的第二螺纹套、设置在第二螺纹套上的第二手柄。

本实用新型的进一步设置为:所述横梁上设置有固定板,所述固定板上开设有固定孔,所述固定孔内穿过有固定轴,所述横梁上设置有两端分别连接在固定轴两端且呈倒U字形的拉杆,所述拉杆与固定板之间的间隙供吊钩穿过。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.当需要组装LED拼接屏时,首先将屏体放置在横梁下侧,随后利用横梁与屏体之间的第一连接件,操作人员将第一螺纹轴依次穿过第一安装孔、第一贯穿孔、第一连接孔和第一通孔,随后将第一定位销沿着第一定位槽嵌入到第一销孔内,此时第一定位槽即可对第一定位销进行定位,从而实现对第一螺纹轴在第一安装孔内的转动进行限制;随后操作人员即可转动第一手柄从而转动第一螺纹套,第一螺纹套即可朝向第一板块移动,随后第一螺纹套即可将第一板块压紧在连接板上,而此时在第一螺纹套的作用下,连接板即可固定在横梁上,从而实现将屏体安装在横梁上,多个屏体即可分别安装在横梁上的不同位置;而相邻两个屏体之间即可通过第二连接件连接,此时相比于通过扳手使用螺栓螺母连接的方式而言,即可避免使用扳手等工具,最终即可实现比较方便的进行拼接;

2.利用第一螺纹轴远离第一销孔的一端上设置的限位块,限位块即可对第一螺纹套进行限位,减小第一螺纹套从第一螺纹轴上脱落的可能性,有利于第一螺纹套稳定的连接在第一螺纹轴上,同时也可以减小第一螺纹套发生丢失的可能性;

3.利用限位块周侧开设的防滑条纹,当操作人员手持限位块从而将第一螺纹轴依次穿过第一安装孔、第一连接孔和第一通孔时,防滑条纹即可增大人手与限位块之间的摩擦力,从而减小第一螺纹轴从人手上自动脱离的可能性,有利于操作人员的快速操作;

4.利用第一定位槽的截面呈U字形,U字形的内径与第一定位销截面内径相等,当第一定位销嵌入在第一定位槽内后,

5.当需要利用第二连接件拼接相邻两个屏体时,操作人员将第二螺纹轴依次穿过第二安装孔、第二连接孔和第二通孔,随后将第二定位销沿着第二定位槽嵌入到第二销孔内,此时第二定位槽即可对第二定位销进行定位,从而实现对第二螺纹轴在第二安装孔内的转动进行限制;随后操作人员即可转动第二手柄从而转动第二螺纹套,第二螺纹套即可朝向第二板块移动,随后第二螺纹套即可将第二板块压紧在连接板上,而此时在第二螺纹套的作用下,相邻两个屏体之间的连接板即可压紧在一起,从而实现对相邻两个屏体的拼接固定,相比于通过扳手使用螺栓螺母连接的方式而言,即可避免使用扳手等工具,最终即可实现比较方便的进行拼接;

6.当需要起吊LED拼接屏从而移动LED拼接屏时,利用拉杆的两端分别连接在固定轴的两端,其中拉杆呈倒U字形,此时拉杆与固定板之间的间隙即可供吊钩穿过,最终即可方便快速对LED拼接屏的起吊。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A部的放大图;

图3是本实用新型中横梁、连接板、第一连接件之间的连接关系局部剖视图;

图4是本实用新型中横梁、连接板、第一连接件之间的连接关系剖视图;

图5是图1中B部的放大图;

图6是本实用新型中连接板和第二连接件之间的连接关系剖视图;

图7是图1中C部的放大图。

附图标记:1、屏体;11、连接板;2、横梁;3、第一连接件;31、第一板体;32、第一通孔;33、第一板块;34、第一安装孔;35、第一连接孔;36、第一贯穿孔;37、第一螺纹轴;38、第一销孔;39、第一定位槽;40、第一定位销;401、第一螺纹套;402、第一手柄;4、第二连接件;41、第二板体;42、第二通孔;43、第二板块;44、第二安装孔;45、第二连接孔;46、第二螺纹轴;47、第二销孔;48、第二定位槽;49、第二定位销;50、第二螺纹套;501、第二手柄;5、限位块;51、防滑条纹;6、固定板;61、固定孔;7、固定轴;8、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种快速吊装的LED透明屏,参照图1,该种快速吊装的LED透明屏包括多个屏体1、横梁2,其中屏体1的后背的周侧均一体设置有连接板11,且横梁2与屏体1之间设置有第一连接件3,第一连接件3用于将屏体1固定安装在横梁2下侧,同时相邻两个屏体1之间还设置有第二连接件4,第二连接件4则是用于将相邻两个屏体1固定安装在一起。

参照图1、图2、图3、图4,第一连接件3包括第一板体31、第一通孔32、第一板块33、第一安装孔34、第一贯穿孔36、第一连接孔35、第一螺纹轴37、第一销孔38、第一定位槽39、第一定位销40、第一螺纹套401和第一手柄402,其中第一板体31通过螺栓固定在横梁2上,而第一通孔32开设在第一板体31上;同时第一板体31通过螺栓固定在需要固定在横梁2上的屏体1的连接板11上,而第一安装孔34则是开设在第一板体31上,且第一贯穿孔36开设在连接板11上;其中第一连接孔35开设在横梁2上,而第一螺纹轴37依次穿过第一安装孔34、第一贯穿孔36、第一连接孔35和第一通孔32;同时第一销孔38开设在第一螺纹轴37的端部。

参照图3、图4,第一定位槽39则是开设在第一板体31的侧壁上且位于第一通孔32的一侧,而第一定位销40穿入在第一销孔38内,同时第一定位销40在穿入第一销孔38内时首先嵌入在第一定位槽39内,且第一定位销40沿着第一定位槽39穿入到第一销孔38内;其中第一定位槽39的截面呈U字形,且U字形的内径与第一定位销40截面内径相等;同时第一螺纹套401则是螺纹连接在第一螺纹轴37远离第一销孔38的一端上,而第一手柄402一体设置在第一螺纹套401上。

参照图3、图4,其中第一螺纹轴37远离第一销孔38的一端上一体设置有限位块5,且限位块5的周侧开设有防滑条纹51;同时第一销孔38至限位块5之间的第一螺纹轴37长度比第一板体31、第一板块33、连接板11和横梁2之间的厚度和大四分之一第一螺纹轴37的螺距,故操作人员将第一手柄402转动一个小角度即可将第一螺纹套401抵紧在第一板块33上,从而减小第一手柄402在大角度转动时与屏体1的背面发生干涉的可能性。

参照图1、图5、图6,第二连接件4则包括第二板体41、第二通孔42、第二板块43、第二安装孔44、第二连接孔45、第二螺纹轴46、第二销孔47、第二定位槽48、第二定位销49、第二螺纹套50和第二手柄501;其中第二板体41通过螺栓固定在一侧屏体1的连接板11上,而第二通孔42开设在第二板体41上;同时第二板体41通过螺栓固定在相邻屏体1的连接板11上,而第二安装孔44则是开设在第二板体41上;其中第二连接孔45设置有两个且分别开设在相邻两个屏体1的连接板11上,而第二螺纹轴46依次穿过第二安装孔44、第二连接孔45和第二通孔42;同时第二销孔47开设在第二螺纹轴46的端部。

参照图1、图5、图6,第二定位槽48则是开设在第二板体41的侧壁上且位于第二通孔42的一侧,而第二定位销49穿入在第二销孔47内,同时第二定位销49在穿入第二销孔47内时首先嵌入在第二定位槽48内,且第二定位销49沿着第二定位槽48穿入到第二销孔47内;其中第二定位槽48的截面也呈U字形,且U字形的内径与第二定位销49截面内径也相等;同时第二螺纹套50则是螺纹连接在第二螺纹轴46远离第二销孔47的一端上,而第二手柄501一体设置在第二螺纹套50上。

参照图1、图7,横梁2的两端均焊接有固定板6,其中固定板6上开设有固定孔61,而固定孔61内穿过有固定轴7,同时横梁2上还设置有两端分别焊接在固定轴7两端的拉杆8,且拉杆8呈倒U字形,其中拉杆8与固定板6之间的间隙供吊钩穿过,最终即可方便通过吊机对LED拼接屏进行起吊。

原理:当需要组装LED拼接屏时,首先将屏体1放置在横梁2下侧,随后利用横梁2与屏体1之间的第一连接件3,操作人员将第一螺纹轴37依次穿过第一安装孔34、第一贯穿孔36、第一连接孔35和第一通孔32,随后将第一定位销40沿着第一定位槽39嵌入到第一销孔38内,此时第一定位槽39即可对第一定位销40进行定位,从而实现对第一螺纹轴37在第一安装孔34内的转动进行限制;随后操作人员即可转动第一手柄402从而转动第一螺纹套401,第一螺纹套401即可朝向第一板块33移动,随后第一螺纹套401即可将第一板块33压紧在连接板11上,而此时在第一螺纹套401的作用下,连接板11即可固定在横梁2上,从而实现将屏体1安装在横梁2上,多个屏体1即可分别安装在横梁2上的不同位置。

而相邻两个屏体1之间即可通过第二连接件4连接,操作人员将第二螺纹轴46依次穿过第二安装孔44、第二连接孔45和第二通孔42,随后将第二定位销49沿着第二定位槽48嵌入到第二销孔47内,此时第二定位槽48即可对第二定位销49进行定位,从而实现对第二螺纹轴46在第二安装孔44内的转动进行限制;随后操作人员即可转动第二手柄501从而转动第二螺纹套50,第二螺纹套50即可朝向第二板块43移动,随后第二螺纹套50即可将第二板块43压紧在连接板11上,而此时在第二螺纹套50的作用下,相邻两个屏体1之间的连接板11即可压紧在一起,从而实现对相邻两个屏体1的拼接固定。

此时相比于通过扳手使用螺栓螺母连接的方式而言,即可避免使用扳手等工具,最终即可实现比较方便的进行拼接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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