柔性显示面板及其制备方法、柔性显示装置与流程

本申请涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、柔性显示装置。

背景技术：

随着显示面板行业技术不断革新，柔性显示面板由于轻薄、可弯曲、可折叠、省电等众多优点，已经发展成为显示领域的重点技术之一。

柔性可饶式弯曲屏的弯曲寿命受显示模组叠构及材料的影响，请参照图1，图1为现有弯折屏的结构示意图，其中背板120和金属板140的材料均为硬性材料，第一粘接层130的材料为有机胶黏材料，第一粘接层130与背板120之间的粘性较小，背板120和金属板140的弯折系数存在差异，因此当屏幕发生弯折的次数达到一定数值时，金属板140就容易与第一粘接层130发生剥离。

因此，现有柔性显示器件存在弯折区内金属板剥离的问题，需要解决。

技术实现要素：

本发明提供一种柔性显示面板及其制备方法、柔性显示装置，以改进现有柔性显示器件存在弯折区内金属板剥离的问题。

为解决以上问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种柔性显示模组，其包括弯曲区和非弯曲区，在弯曲区内，所述柔性显示模组包括：

柔性显示面板；

依次设置于所述柔性显示面板下的背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；

依次设置于所述柔性显示面板上的偏光片、第二粘接层、以及盖板；

其中，所述背板位于非弯折区内，用于支撑所述非弯折区内的所述柔性显示面板；所述缓冲材料层位于弯折区内，与所述背板同层设置；所述第一粘接层的一侧粘接所述背板、以及所述缓冲材料层，所述第一粘接层的另一侧粘接所述金属板。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层的厚度与所述背板的厚度相同。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层的材料与所述第一粘接层的材料不同。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层的材料包括橡胶和高分子树脂。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层的材料与所述第一粘接层的材料相同。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述第一粘接层的材料为光学胶。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层与所述第一粘接层一体成型。

在本发明提供的柔性显示模组中，所述缓冲材料层与所述第一粘接层分体成型。

本发明提供一种柔性显示模组的制备方法，所述制备方法包括：

制备柔性显示面板；

在所述柔性显示面板下依次制备背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；所述背板位于所述非弯折区内，用于支撑所述非弯折区内的所述柔性显示面板；所述缓冲材料层位于所述弯折区内，与所述背板同层设置；所述第一粘接层的一侧粘接所述背板、以及所述缓冲材料层，所述第一粘接层的另一侧粘接所述金属板；

在所述柔性显示面板上依次制备偏光片、第二粘接层、以及盖板。

同时，本发明还提供一种柔性显示装置，其包括如上述任一所述的柔性显示模组。

本发明提供了一种柔性显示模组及其制备方法、柔性显示装置，该柔性显示模组包括：柔性显示面板；依次设置于柔性显示面板下的背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；依次设置于柔性显示面板上的偏光片、第二粘接层、以及盖板；其中，背板位于所述非弯折区内，用于支撑非弯折区内的柔性显示面板；缓冲材料层位于弯折区内，与背板同层设置；第一粘接层的一侧粘接背板、以及缓冲材料层，第一粘接层的另一侧粘接金属板。通过在柔性显示面板下的非弯折区内设置背板，在柔性显示面板下的弯折区内设置缓冲材料层，用缓冲材料层取代背板，弯折区内不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，缓冲材料层相较于背板具有更好的抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，缓冲材料层的存在使弯折应力得到缓冲，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为现有技术的柔性显示模组的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的柔性显示模组的第一种结构在展开状态下的示意图。

图3为本发明实施例提供的柔性显示模组的第一种结构在弯折状态下的示意图。

图4为本发明实施例提供的柔性显示模组的第二种结构在展开状态下的示意图。

图5为本发明实施例提供的柔性显示模组的第二种结构在弯折状态下的示意图。

图6为本发明实施例提供的柔性显示模组的制备流程图。

附图标注：弯曲区101；非弯曲区102；非弯曲区103；柔性显示面板110；背板120；第一粘接层130；金属板140；偏光片150；第二粘接层160；盖板170；弯曲区201；非弯曲区202；非弯曲区203；柔性显示面板210；背板220；缓冲材料层230；缓冲材料层430；第一粘接层240；第一粘接层440；金属板250；偏光片260；第二粘接层270；盖板280

具体实施方式

下面将结合本发明的具体实施方案，对本发明实施方案和/或实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显而易见的，下面所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本发明一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本发明中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或实施例，都属于本发明保护范围。

本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[左]、[右]、[前]、[后]、[内]、[外]、[侧]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明和理解本发明，而非用以限制本发明。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或是暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

针对现有柔性显示器件存在弯折区内金属板剥离的问题，本发明实施例提供一种柔性显示模组可以缓解这个问题。

在一种实施例中，如图2至图5所示，本发明提供的柔性显示模组包括弯曲区201和非弯曲区(202，203)，在弯曲201内，柔性显示模组包括：

柔性显示面板210；

依次设置于柔性显示面板210下的背板220、缓冲材料层230、第一粘接层240、以及金属板250；

依次设置于柔性显示面板上的偏光片260、第二粘接层270、以及盖板280；

其中，背板220位于非弯折区(202，203)内，用于支撑非弯折区(202，203)内的柔性显示面板210；缓冲材料层230位于弯折区201内，与背板220同层设置；第一粘接层240的一侧粘接背板220、以及缓冲材料层230，第一粘接层240的另一侧粘接金属板250。

本实施例提供了一种柔性显示模组，该柔性显示模组在柔性显示面板下的非弯折区内设置背板，弯折区内设置缓冲材料层，在背板和缓冲材料层下设置金属板；弯折区内以缓冲材料层替代背板，不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，缓冲材料层相较于背板具有更好的抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，缓冲材料层的存在使弯折应力得到缓冲，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

柔性显示面板210一般包括柔性衬底、驱动电路层、以及发光功能层，具体可参照现有技术中的柔性显示面板，在此不做详细赘述。

背板220包括第一背板221和第二背板222，第一背板221位于非弯折区202内，第二背板222位于非弯折区203内，背板220一般为硬质基板，用于支撑柔性显示面板210，其材料可以为无机材料，如玻璃材料或金属材料(铝合金、不锈钢等)，也可以为有机材料，如硬质塑料等。

第一粘接层240用于粘接背板220和金属板250，第一粘结层240一般为光学胶层，光学胶具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化收缩小等特点，能够高效的将背板220和金属板250粘接在一起。光学胶层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯和环氧丙烯酸酯。

金属板250用于加强柔性显示模组的结构，同时还用于对显示面板进行散热，金属板250的材料包括金属铜、铝合金、不锈钢等。

第二粘接层270的作用同第一粘接层240相同，用于粘接偏光片260和盖板280，第二粘接层270的材料与第一粘接层240的材料相类似。

盖板280用于保护柔性显示面板210，隔绝外部水氧、杂质粒子等进入柔性显示模组，盖板一般为玻璃或透明有机硬质基板。

缓冲材料层230为缓冲材料制备得到，缓冲材料层230位于弯折区201内，第一背板221和第二背板222之间，缓冲材料层230的厚度与背板220的厚度相同，当柔性显示模组沿弯折区进行弯折时，缓冲材料层230为柔性显示模组提供了应力缓冲通道。

在一种实施例中，缓冲材料层230的材料与第一粘接层240的材料不相同，缓冲材料层230采用具有缓冲性能的材料制备得到，能够有效的吸收和释放弯折应力，缓冲材料层230的材料包括但不限于聚氨酯橡胶、丙烯酸酯类材料、以及环氧类材料。如图2、图3所示，缓冲材料层230与第一粘接层240分体成型设置，即在柔性显示模组的制程中，先制备缓冲材料层230，后制备第一粘接层240。

在本实施例相比于现有技术，弯折区内的背板由缓冲材料层230替代，因此弯折区内不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，且缓冲材料层230采用橡胶或高分子树脂类有机材料，与第一粘接层240的粘性，比背板220与第一粘接层240之间的粘性更大。如图3所示，当柔性显示模组延弯折区201进行弯折时，缓冲材料层230为弯折应力提供了缓冲空间，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

在本实施例中，缓冲材料层230的材料与第一粘接层240的材料不相同，缓冲材料层230与第一粘接层240分体成型设置，缓冲材料层230可以根据具体的弯折需要，选择更加符合弯折性能需求的材料制备得到，且缓冲材料层230单独成型，制备工艺更加可控。

在另一种实施例中，如图2或图4所示，缓冲材料层(230，430)的材料与第一粘接层(240，440)的材料相同。缓冲材料层(230，430)也为光学胶材料，具有粘接其他膜层的功能。缓冲材料层(230，430)的上侧与柔性显示面板210粘接，缓冲材料层(230，430)的下侧与第一粘接层(240，440)粘接，缓冲材料层(230，430)的左侧与第一背板221粘接，缓冲材料层(230，430)的右侧与第二背板222粘接。

相较于上一实施例，缓冲材料层(230，430)采用与第一粘接层240相同的光学胶材料，使得缓冲材料层(230，430)与柔性显示面板210之间、缓冲材料层(230，430)与第一粘接层(240，440)之间的粘接性能更加牢固，更有利于防止缓冲材料层(230，430)与柔性显示面板210之间、缓冲材料层(230，430)与第一粘接层(240，440)之间相互剥离的风险；同时，光学胶作为一种有机材料具有良好的流动性以及抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，如图3、图5所示，缓冲材料层(230，430)为弯折应力提供了缓冲空间，更加有效的缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

在一种实施方案中，如图2、图3所示，缓冲材料层230与第一粘接层240分体成型设置，即在柔性显示模组的制程中，先制备缓冲材料层230，后制备第一粘接层240。缓冲材料层230与第一粘接层240分体成型设置，缓冲材料层230单独成型，可以采用合适的制备工艺进行制备，更加可控。

在另一种实施方案中，如图4、图5所示，缓冲材料层430与第一粘接层440一体成型设置，即在柔性显示模组的制程中，同时制备缓冲材料层430和第一粘接层440。缓冲材料层430与第一粘接层440的制备方式包括但不限于3d打印、cnc(computerizednumericalcontrol，计算机数控技术)加工等。

同时，本发明提供一种柔性显示模组的制备方法，用于制备上述柔性显示模组，如图6所示，该制备方法包括：

步骤s601、制备柔性显示面板；

步骤s602、在柔性显示面板下依次制备背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；背板位于非弯折区内，用于支撑非弯折区内的柔性显示面板；缓冲材料层位于弯折区内，与背板同层设置；第一粘接层的一侧粘接背板、以及缓冲材料层，第一粘接层的另一侧粘接金属板；

步骤s603、在柔性显示面板上依次制备偏光片、第二粘接层、以及盖板。

本实施例提供了一种柔性显示模组的制备方法，该制备方法通过在柔性显示面板下的非弯折区内制备背板，在柔性显示面板下的弯折区内制备缓冲材料层，用缓冲材料层取代背板，弯折区内不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，缓冲材料层相较于背板具有更好的抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，缓冲材料层的存在使弯折应力得到缓冲，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

步骤s601制备柔性显示面板，可采用现有技术制备柔性显示面板，在此不做限定。

步骤s602在柔性显示面板下依次制备背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板的步骤包括：

步骤s6021、在非弯折区内的柔性显示面板下制备背板，包括：在柔性显示面板下贴合背板；采用激光切割工艺，沿非弯折区和弯折区的交界线，对背板进行切割；去除弯折区内的背板，保留非弯折区内的背板。

步骤s6022、在显示面板、背板下，制备缓冲材料层和第一粘接层。

在一种实施例中，首先，在柔性显示面板下的弯折区内，制备缓冲材料层；该缓冲材料层的厚度与背板的厚度相同，缓冲材料层的上表面与柔性显示面板的下表面相接触，缓冲材料层的下表面与背板的下表面齐平，缓冲材料层的左右侧边分别与背板相接触。缓冲材料层可以是采用喷墨打印、喷涂法或化学气相沉积等工艺，在柔性显示面板的下表面的弯折区内直接制备得到；也可以是先制备的到与弯折区平面尺寸相同、与背板厚度相同的缓冲材料层，然后将该缓冲材料层贴合到柔性显示面板的下的弯折区内。然后，在缓冲材料层和背板下，粘贴第一粘接层。

在本实施例中，缓冲材料层和第一粘接层分体制备，即先在柔性显示面板下的折叠区内制备缓冲材料层，再在缓冲材料层和背板下贴合第一粘接层，缓冲材料层单独成型，可以根据缓冲材料层的材料选取合适的工艺手段，制备工艺更加简单可控。

在另一种实施例中，首先，采用3d打印、cnc加工等手段，一体成型制备缓冲材料层和第一粘接层；缓冲材料层和第一粘接层的材料相同，缓冲材料层的平面尺寸与弯折区的平面尺寸相同，缓冲材料层的厚度与背板的厚度相同，缓冲材料层在第一粘接层上的位置，为第一粘接层与背板粘贴后对应的折叠区的位置。然后，在弯折区内的柔性显示面板下、以及背板下，贴合缓冲材料层和第一粘接层；在该过程中需要注意的是，将缓冲材料层与弯折区进行准确对位，保证缓冲材料层能够准确的与弯折区内柔性显示面板的下表面进行粘接。

在本实施例中，缓冲材料层和第一粘接层需要先一体成型制备出，然后与柔性显示面板、背板进行对位粘接，对制备工艺的精确度要求更高。

步骤s6023在第一粘接层下制备金属板，将金属板与第一粘接层进行对位粘接。

另外，本发明还提供一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示模组，该柔性显示模组包括：

柔性显示面板；

依次设置于柔性显示面板下的背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；

依次设置于柔性显示面板上的偏光片、第二粘接层、以及盖板；

其中，背板位于非弯折区内，用于支撑非弯折区内的柔性显示面板；缓冲材料层位于弯折区内，与背板同层设置；第一粘接层的一侧粘接背板、以及缓冲材料层，第一粘接层的另一侧粘接金属板。

本实施例提供了一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括柔性显示模组，该柔性显示模组在柔性显示面板下的非弯折区内设置背板，弯折区内设置缓冲材料层，在背板和缓冲材料层下设置金属板；弯折区内以缓冲材料层替代背板，不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，缓冲材料层相较于背板具有更好的抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，缓冲材料层的存在使弯折应力得到缓冲，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

在一种实施例中，缓冲材料层的厚度背板的厚度相同。

在一种实施例中，缓冲材料层的材料与第一粘接层的材料不同。

在一种实施例中，缓冲材料层的材料包括橡胶和高分子树脂。

在一种实施例中，缓冲材料层的材料与第一粘接层的材料相同。

在一种实施例中，第一粘接层的材料为光学胶。

在一种实施例中，缓冲材料层与第一粘接层一体成型。

在一种实施例中，缓冲材料层与第一粘接层分体成型。

根据上述实施例可知：

本发明实施例提供了一种柔性显示模组及其制备方法、柔性显示装置，该柔性显示模组包括：柔性显示面板；依次设置于柔性显示面板下的背板、缓冲材料层、第一粘接层、以及金属板；依次设置于柔性显示面板上的偏光片、第二粘接层、以及盖板；其中，背板位于所述非弯折区内，用于支撑非弯折区内的柔性显示面板；缓冲材料层位于弯折区内，与背板同层设置；第一粘接层的一侧粘接背板、以及缓冲材料层，第一粘接层的另一侧粘接金属板。通过在柔性显示面板下的非弯折区内设置背板，在柔性显示面板下的弯折区内设置缓冲材料层，用缓冲材料层取代背板，弯折区内不存在背板和金属板之间的弯折系数差异，缓冲材料层相较于背板具有更好的抗弯折性能，当柔性显示模组延弯折区进行弯折时，缓冲材料层的存在使弯折应力得到缓冲，缓解了现有技术中弯折区内金属板和背板相剥离的问题。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。