一种液晶式显示屏后壳散热装置的制作方法

本实用新型涉及液晶式显示屏技术领域，具体为一种液晶式显示屏后壳散热装置。

背景技术：

液晶式显示屏，作为未来户外显示广告媒体的新宠，广泛应用于金融、税务、工商、邮电、体育、广告、厂矿企业、交通运输、教育系统、车站、码头、机场、商场、医院、宾馆、银行、证券市场、建筑市场、拍卖行、工业企业管理和其它公共场所，拥有媒体展示，信息发布，交通诱导，创意显示等用途，但是，在日常的生活中，人们发现液晶显示屏在使用过程中，会产生大量的热量，因此散热对液晶式显示屏至关重要，但是传统的液晶式显示屏后壳散热装置仍然存在诸多不足，热量的传导较慢，不能实现热气高出冷气低入的循环，降低了散热效率，无法避免液晶显示屏后壳内部的温度过高影响液晶显示屏的使用性能，缩短了液晶显示屏的使用寿命，因此能够解决此类问题的一种液晶式显示屏后壳散热装置的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液晶式显示屏后壳散热装置，加快热量的传导，实现热气高出冷气低入的循环，提高散热效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶式显示屏后壳散热装置，包括液晶显示屏后壳、第一散热结构和第二散热结构；

液晶显示屏后壳：为镁铝合金液晶显示屏后壳，液晶显示屏后壳的前壁面开口内设有液晶显示屏；

第一散热结构：设置于液晶显示屏后壳的上壁体中心处通风孔内和液晶显示屏后壳的左右内壁面；

第二散热结构：设置于液晶显示屏后壳的后壁面；

其中：还包括plc控制器，所述液晶显示屏后壳的前壁面设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源，加快热量的传导，实现热气高出冷气低入的循环，提高散热效率，避免液晶显示屏后壳内部的温度过高影响液晶显示屏的使用性能，延长液晶显示屏的使用寿命。

进一步的，所述第一散热结构包括温度传感器、风扇、防尘网、圆孔、u型铜柱和散热片，所述液晶显示屏后壳上壁体中心处通风孔的内壁上端设有防尘网，液晶显示屏后壳上壁体中心处通风孔的内壁面中部通过等角度分布的固定柱与风扇的电机外弧壁固定连接，液晶显示屏后壳的内部顶壁设有温度传感器，液晶显示屏后壳的左右内壁面设有均匀分布的u型铜柱，u型铜柱的内部穿插有均匀分布的散热片，散热片的壁体上设有均匀分布的圆孔，风扇的输入端电连接plc控制器的输出端，温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，增大了散热面积，实现热气高出冷气低入的循环，达到快速散热的目的。

进一步的，所述第二散热结构包括水箱、导热管和毛细芯，所述液晶显示屏后壳的后壁体贯穿有均匀分布的导热管，导热管均倾斜设置，导热管的内弧壁均设有毛细芯，液晶显示屏后壳的后壁面设有水箱，导热管均贯穿水箱的侧壁，水箱后壁面上端的安装口内设有入水管，水箱后壁面下端的安装口内设有出水管，实现热量的快速传递，达到快速散热的目的。

进一步的，还包括支撑柱和v型板，所述液晶显示屏后壳的上表面四角对称设有支撑柱，支撑柱的上端均与v型板的倾斜内壁面固定连接，防止雨雪由液晶显示屏后壳上壁体的通风孔进入液晶显示屏后壳内部，避免液晶显示屏后壳内部的电路短路。

进一步的，还包括斜型孔和防尘通风网，所述液晶显示屏后壳的左右壁体设有均匀分布的斜型孔，液晶显示屏后壳左右内壁下端的滑槽与防尘通风网左右两端的滑片滑动连接，实现液晶显示屏后壳内外部的空气流通，起到辅助散热的作用，便于工作人员对液晶显示屏后壳内部组件进行维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液晶式显示屏后壳散热装置，具有以下好处：

1、u型铜柱和散热片可以快速传导液晶显示屏在使用时产生的热量，均匀分布的散热片增大了散热面积，圆孔可以实现均匀分布的散热片之间的空气流通，提高散热效率，温度传感器可以感应液晶显示屏壳体内部的温度并将信息呈递给plc控制器整合分析，当温度达到指定值时，通过plc控制器的调控，风扇开始运转，风扇可以将液晶显示屏后壳内部的热量和散热片传导的热量经液晶显示屏后壳上壁体的通风孔抽出，冷空气从斜型孔和和防尘通风网进入液晶显示屏后壳内部，加快液晶显示屏后壳内部和外部的空气流通，实现热气高出冷气低入的循环，达到快速散热的目的，避免液晶显示屏后壳内部的温度过高影响液晶显示屏的使用性能，延长液晶显示屏的使用寿命，防尘网可以防止灰尘进入液晶显示屏后壳内部。

2、位于液晶显示屏后壳内部的导热管吸收液晶显示屏使用时产生的热量，导热管内部的冷却水吸收大量热量汽化上升至导热管的上端，汽化的冷却水经水箱的冷却，释放大量热转化成液态，由于导热管倾斜设置，转化为液态的冷却水在重力和毛细芯的毛细作用下，回到导热管的倾斜端，循环往复，实现热量的快速传递，达到快速散热的目的，水箱的入水管与外部给水设备连接，水箱的出水管与外部蓄水设备连接，实现水箱内部水的流动循环，加快与导热管的换热，另外，导热管内部为真空状态，真空状态下水的沸点更低，可以保证液体的汽化不受导热管内部空气气压影响，吸热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一散热结构示意图；

图3为本实用新型第二散热结构示意图；

图4为本实用新型导热管截面结构示意图；

图5为本实用新型液晶显示屏后壳侧壁截面结构示意图。

图中：1液晶显示屏后壳、2plc控制器、3液晶显示屏、4斜型孔、5支撑柱、6v型板、7第一散热结构、71温度传感器、72风扇、73防尘网、74圆孔、75u型铜柱、76散热片、8第二散热结构、81水箱、82导热管、83毛细芯、9防尘通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶式显示屏后壳散热装置，包括液晶显示屏后壳1、第一散热结构7和第二散热结构8；

液晶显示屏后壳1：为镁铝合金液晶显示屏后壳，液晶显示屏后壳1的前壁面开口内设有液晶显示屏3，液晶显示屏后壳1为镁铝合金液晶显示屏后壳，具有良好的刚性、尺寸稳定性和导热性且更为轻薄，可以避免因受热引起老化变形而引起的功能性故障；

第一散热结构7：设置于液晶显示屏后壳1上壁体中心处的通风孔内和液晶显示屏后壳1的左右内壁面，第一散热结构7包括温度传感器71、风扇72、防尘网73、圆孔74、u型铜柱75和散热片76，液晶显示屏后壳1上壁体中心处通风孔的内壁上端设有防尘网73，液晶显示屏后壳1上壁体中心处通风孔的内壁面中部通过等角度分布的固定柱与风扇72的电机外弧壁固定连接，液晶显示屏后壳1的内部顶壁设有温度传感器71，液晶显示屏后壳1的左右内壁面设有均匀分布的u型铜柱75，u型铜柱75的内部穿插有均匀分布的散热片76，散热片76的壁体上设有均匀分布的圆孔74，风扇72的输入端电连接plc控制器2的输出端，温度传感器71的输出端电连接plc控制器2的输入端，u型铜柱75和散热片76可以快速传导液晶显示屏3在使用时产生的热量，均匀分布的散热片76增大了散热面积，圆孔74可以实现均匀分布的散热片76之间的空气流通，提高散热效率，温度传感器71可以感应液晶显示屏壳体内部的温度并将信息呈递给plc控制器2整合分析，当温度达到指定值时，通过plc控制器2的调控，风扇72开始运转，风扇72可以将液晶显示屏后壳1内部的热量和散热片76传导的热量经液晶显示屏后壳1上壁体的通风孔抽出，冷空气从斜型孔4和和防尘通风网9进入液晶显示屏后壳1内部，加快液晶显示屏后壳1内部和外部的空气流通，实现热气高出冷气低入的循环，达到快速散热的目的，避免液晶显示屏后壳1内部的温度过高影响液晶显示屏3的使用性能，延长液晶显示屏3的使用寿命，防尘网73可以防止灰尘进入液晶显示屏后壳1内部；

第二散热结构8：设置于液晶显示屏后壳1的后壁面，第二散热结构8包括水箱81、导热管82和毛细芯83，液晶显示屏后壳1的后壁体贯穿有均匀分布的导热管82，导热管82均倾斜设置，导热管82的内弧壁均设有毛细芯83，液晶显示屏后壳1的后壁面设有水箱81，导热管82均贯穿水箱81的侧壁，水箱81后壁面上端的安装口内设有入水管，水箱81后壁面下端的安装口内设有出水管，位于液晶显示屏后壳1内部的导热管82吸收液晶显示屏3使用时产生的热量，导热管82内部的冷却水吸收大量热量汽化上升至导热管82的上端，汽化的冷却水经水箱81的冷却，释放大量热转化成液态，由于导热管82倾斜设置，转化为液态的冷却水在重力和毛细芯83的毛细作用下，回到导热管82的倾斜端，循环往复，实现热量的快速传递，达到快速散热的目的，水箱81的入水管与外部给水设备连接，水箱81的出水管与外部蓄水设备连接，实现水箱81内部水的流动循环，加快与导热管82的换热，另外，导热管82内部为真空状态，真空状态下水的沸点更低，可以保证液体的汽化不受导热管82内部空气气压影响，吸热效率更高；

其中：还包括plc控制器2，液晶显示屏后壳1的前壁面设有plc控制器2，plc控制器2的输入端电连接外部电源；

其中：还包括支撑柱5和v型板6，液晶显示屏后壳1的上表面四角对称设有支撑柱5，支撑柱5的上端均与v型板6的倾斜内壁面固定连接，支撑柱5和v型板6可以防止雨雪由液晶显示屏后壳1上壁体的通风孔进入液晶显示屏后壳1内部，避免液晶显示屏后壳1内部的电路短路；

其中：还包括斜型孔4和防尘通风网9，液晶显示屏后壳1的左右壁体设有均匀分布的斜型孔4，液晶显示屏后壳1左右内壁下端的滑槽与防尘通风网9左右两端的滑片滑动连接，斜型孔4可以实现液晶显示屏后壳1内外部的空气流通，起到辅助散热的作用，并防止雨雪进入液晶显示屏后壳1内部，防尘通风网9再次加强了液晶显示屏后壳1内外部的空气流通，加强液晶显示屏后壳1内部的散热，并防止灰尘进入液晶显示屏后壳1内部，由于液晶显示屏后壳1左右内壁下端的滑槽与防尘通风网9左右两端的滑片滑动连接，可以拉动防尘通风网9向后移动，便于工作人员对液晶显示屏后壳1内部组件进行维护。

在使用时：液晶显示屏后壳1为镁铝合金液晶显示屏后壳，具有良好的刚性、尺寸稳定性和导热性且更为轻薄，可以避免因受热引起老化变形而引起的功能性故障，u型铜柱75和散热片76可以快速传导液晶显示屏3在使用时产生的热量，均匀分布的散热片76增大了散热面积，圆孔74可以实现均匀分布的散热片76之间的空气流通，提高散热效率，温度传感器71可以感应液晶显示屏壳体内部的温度并将信息呈递给plc控制器2整合分析，当温度达到指定值时，通过plc控制器2的调控，风扇72开始运转，风扇72可以将液晶显示屏后壳1内部的热量和散热片76传导的热量经液晶显示屏后壳1上壁体的通风孔抽出，冷空气从斜型孔4和和防尘通风网9进入液晶显示屏后壳1内部，加快液晶显示屏后壳1内部和外部的空气流通，实现热气高出冷气低入的循环，达到快速散热的目的，避免液晶显示屏后壳1内部的温度过高影响液晶显示屏3的使用性能，延长液晶显示屏3的使用寿命，防尘网73可以防止灰尘进入液晶显示屏后壳1内部，位于液晶显示屏后壳1内部的导热管82吸收液晶显示屏3使用时产生的热量，导热管82内部的冷却水吸收大量热量汽化上升至导热管82的上端，汽化的冷却水经水箱81的冷却，释放大量热转化成液态，由于导热管82倾斜设置，转化为液态的冷却水在重力和毛细芯83的毛细作用下，回到导热管82的倾斜端，循环往复，实现热量的快速传递，达到快速散热的目的，水箱81的入水管与外部给水设备连接，水箱81的出水管与外部蓄水设备连接，实现水箱81内部水的流动循环，加快与导热管82的换热，另外，导热管82内部为真空状态，真空状态下水的沸点更低，可以保证液体的汽化不受导热管82内部空气气压影响，吸热效率更高，支撑柱5和v型板6可以防止雨雪由液晶显示屏后壳1上壁体的通风孔进入液晶显示屏后壳1内部，避免液晶显示屏后壳1内部的电路短路，斜型孔4可以实现液晶显示屏后壳1内外部的空气流通，起到辅助散热的作用，并防止雨雪进入液晶显示屏后壳1内部，防尘通风网9再次加强了液晶显示屏后壳1内外部的空气流通，加强液晶显示屏后壳1内部的散热，并防止灰尘进入液晶显示屏后壳1内部，由于液晶显示屏后壳1左右内壁下端的滑槽与防尘通风网9左右两端的滑片滑动连接，可以拉动防尘通风网9向后移动，便于工作人员对液晶显示屏后壳1内部组件进行维护。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器2具体型号为西门子s7-200,风扇72可选用深圳市百顺欣电子有限公司型号为sx9225的风扇,温度传感器71可选用深圳市铂电科技有限公司型号为bd-ds18b20-3的温度传感器，plc控制器2控制风扇72和温度传感器71工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。