旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件及安装装置的制作方法

文档序号:2644285阅读:179来源:国知局
专利名称:旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件及安装装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,通过旋转操作可抽出浆糊、笔等文具和化妆品等的杆状物。
现有技术中,此种旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,有各种型式。但均构造复杂,并且,用于抽出杆状物的带螺纹滑动件与轴筒的组装麻烦,且组装精度不高,操作性不好。
例如,现有的中螺纹部件,安装到抽出杆状物的带螺纹滑动件上时,其安装作业存在问题。即,采用O形环状的中螺纹部件时,必须从杆状物的下部旋转,一直上升到承接部根部地进行安装。尤其是,在盒式的旋转式杆状物抽出具中,在滑动件的下端形成止脱用的大径接合部时,就不能安装O形环。
这种情况下,曾考虑过把中螺纹部件成形为二个完全分割的零件,将它们成对地组装到滑动件上,作为中螺纹部件使用。另外,也考虑过预先用连接部件把二个分割的零件连接起来的中螺纹部件。但是,上述考虑的方案都存在着零件管理和组装上的问题。
例如,在分割的半圆形零件各端面上形成嵌合凹部和凸部时,则分别具有方向性;用连接片将分割零件连接时,连接片彼此纠缠,容易脱开。
另外,把半圆形的二个零件组合起来并固设在轴筒内的情况下,当组合部不完全密接时、或者轴筒内径与中螺纹部件的外径有偏差时,中螺纹部件在轴筒内的定位就很困难,在安装到轴筒内后,存在着中螺纹部件随着中轴的旋转而旋转的问题。中螺纹部件不能很好地固设在轴筒内,组装作业极困难。
本实用新型是为了克服上述现有中螺纹部件的缺点,其目的在于提供一种中螺纹部件及安装装置,本实用新型的中螺纹部件及安装装置,在末端部为大直径的杆状物抽出具的内部机构中,可将中螺纹部件的阴螺纹部安装到滑动件的阳螺纹部上。
另外,本实用新型的目的在于提供一种中螺纹部件及安装装置,本实用新型的中螺纹部件及安装装置,在把中螺纹部件组装到滑动件上时,只要轻轻一推就可以很容易且切实地组装,并且,在组装后,中螺纹部件牢固地安装在轴筒上,在中轴等的旋转操作时也不旋转,滑动件的操作性极好。
为了实现上述目的,本实用新型提供旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,该旋转式杆状物抽出具由中轴、滑动件和中螺纹部件构成。中轴可相对于轴筒旋转;滑动件由随着该中轴的旋转而在轴筒内沿长度方向滑动的轴体构成,该轴体具有保持杆状物用的承接部和位于该承接部后方的阳螺纹部。其特征在于,中螺纹部件固设在轴筒内的与中轴后端相接的位置,在内周具有阴螺纹部,并与在轴筒内沿长度方向移动的滑动件的阳螺纹部螺合,并且,形成有从中央中空部朝径方向外方扩开的滑动件插入用切槽。
图1是本实用新型实施例的、组装着中螺纹部件的旋转式杆状物抽出具的纵断面图。
图2是图1中所示轴筒1的纵断面图。
图3是沿图2中A-A线的断面图。
图4是图1中所示中轴的纵断面图。
图5是图4所示中轴的平面图。
图6是图1中所示滑动件的局部省略纵断面图。
图7是图6所示滑动件的正面图。
图8是图6所示滑动件的底面图。
图9是图1中所示的中螺纹部件的平面图。
图10是沿图9中B-B线的断面图。
图11是图9中所示中螺纹部件的侧面图。
下面,参照
本实用新型旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件的实施例。
图1是表示采用本实用新型实施例中螺纹部件的旋转式杆状物抽出具的纵断面图。图中,在有底轴筒1内设有可相对于轴筒1旋转的中轴2,该中轴2的外周有环状突条2a。图2和图3仅表示轴筒1。轴筒1的前端部外周,形成为供后述的帽嵌合用的薄壁部1a,在其后端形成与帽前端相接的台部1b。在轴筒1的前部内侧形成嵌合凹部1c,中轴2的环状突条2a可旋转地嵌合在该嵌合凹部1c内。
图4和图5仅表示中轴2。在中轴2的底部形成导引开口2b,该导引开口2b的内侧周围倒角,形成为锥形部2c。如图5所示,上述导引开口2b形成为椭圆形、即把圆形的两侧切去的形状。图中标记2d是与轴筒1的开口端相接定位用的环状突部,2e是形成在中轴2沿外周长度方向的多个小突条,该小突条用于旋转操作时止滑。
另外,还设有滑动件3,该滑动件3的大直径的杆状物承接部3a收容在中轴2内,其后部的轴体3b贯穿中轴2的导引开口2b。如图8所示,轴体3b的断面形成为椭圆形。滑动件3的承接部3a,从开口2b朝着底部方向形成为外径小的薄壁部3aa,所以安装座4的安装容易。另外,在滑动件3的轴体3b上,形成断续的阳螺纹部3c,在后端备有用于滑动件3止脱的大直径接合部3d。本实施例中,如图6和图7所示,是对阳螺纹部3c为二条螺纹的情形作了说明,但并不限定于此。
在滑动件3的承接部3a上,安装着可装卸的、带安装座4的杆状浆糊等杆状物5。该安装座4由筒状体构成,在该筒状体的内部中间形成分隔部4a,用于托住杆状物5的底部。杆状物5被使用而渐渐地减少,一直减少到安装座4的上端时,便不能再使用。这时,把安装座4从滑动件3的承接部3a上卸下,安装上新的带安装座4的杆状物5,通过旋转操作将杆状物5收容到轴筒1内即可。在该状态,如图1所示,杆状物5的前端伸出于中轴2。
在轴筒1内的与中轴2后端相接的位置,固设着由外壁6a和内壁6b构成的中螺纹部件6。更具体地说,如图9至图11所示,该中螺纹部件6从平面上看,是在中央形成圆形中空部6c的约C字形,具有空隙部6d,在该空隙部6d的里侧,形成供滑动件3插入用的切槽6dd,在其两侧的中螺纹部件6的部分,备有供滑动件3插入用的导引部6e,该导引部6e呈朝外方张开的扇形。在分割部分即空隙部6d的相反侧,形成朝外方张开的扇形空隙部6f。该空隙部6f的作用是,在滑动件3插入时使切槽6dd容易扩开。
为了防止成形时的收缩,中螺纹部件6的本体部分为外壁6a和内壁6b。该外壁6a和内壁6b由横向的连接部6g连接,所以,在连接部6g的上下形成空隙部6h。在内壁6b上形成与滑动件3的阳螺纹部3c螺合的阴螺纹部6i。
在中螺纹部件6的外壁6a上形成4根接合突条(止转机构)6k,该接合突条6k在上下端部具有导引用的锐利部6kk。在轴筒1内周的、中螺纹部件6的设置位置,沿长度方向形成接合突条1d(图2),该接合突条1d与接合突条6k同样地作为止转机构。尤其是,如果轴筒1的接合突条1d在两方向具有锐利部1dd、1dd′,则中螺纹部件6被设置后,中螺纹部件6的前端锐利部6kk吃进轴筒1里侧底部的锐利部1dd′,可以将中螺纹部件6更牢固地设在轴筒1上。
如图9所示,如果中螺纹部件6的接合突条6k配置在切槽6dd相反侧的空隙部6f的两侧外壁附近,则把中螺纹部件6安装到滑动件3上时,可以用手指捏住接合突条6k,缩窄空隙部6f,容易地扩开切槽6dd。
图中,标记7是一体地形成有帽夹7a的帽,为了防止杆状物干燥等,根据需要可装卸地套在轴筒1上。
为了更好地理解上述实施例,下面说明其组装顺序。先将滑动件3的接合部3d对准中轴2底部的椭圆形导引开口2b,插入滑动件3的轴体3b的接合部3d,一直插到承接部3a的底面与中轴2底部相接,这样将滑动件3组装入中轴2内,形成组装体。然后,扩开中螺纹部件6的切槽6dd,把中螺纹部件6安装到与滑动件3的承接部3a相邻的滑动件3轴体3b的根部,并与上述组装体的中轴2后端部相接。
在安装中螺纹部件6时,作业者用手指捏住形成在中螺纹部件6外壁上的接合突条6k,朝着空隙部6f的中央方向用力,空隙部6f变窄,同时,滑动部件3由导引部6e导引,推开切槽6dd,所以,中螺纹部件6很容易地组装到滑动件3内。
由轴筒1、滑动件3和中螺纹部件6构成的组合体中,中轴2的接合突部2a嵌合在轴筒1内周的嵌合凹部1c内。另外,带杆状物5的安装座4被推压到滑动件3的承接部3a的薄壁部3aa的外侧时,该薄壁部分缩径,安装座4可顺利地安装。如果从承接部3a的开口端缘沿长度方向形成适当根数的缝隙(图未示),则更加容易缩径。然后,进行旋转操作使滑动件3后退,最终以杆状物5伸出于中轴2的状态收容在轴筒内,成为图1所示状态。然后,将帽7套在轴筒1上便告完成。
下面,说明本实用新型上述实施例旋转式杆状物抽出具的动作。
使用时,先取下帽7,捏住轴筒1,使中轴2旋转。于是,中轴2的旋转通过其底部的椭圆形导引开口2b传递给滑动件3。该滑动件3欲沿着中螺纹部件6的阴螺纹部6i旋转,但是被固设在轴筒1内的中螺纹部件6限制其旋转,所以滑动件3上升,将杆状物5抽出。
使用后,使中轴2朝着与上述相反的方向旋转,杆状物下降而收容在中轴2内,然后,为防止杆状物5干燥,不要忘记套上帽7。
在套着帽7的状态下,即使转动轴筒1或帽7,也不会使中轴2旋转,所以,在套着帽7的状态,杆状物5不会上升,其前端不会顶到帽7而损伤。
由于本实用新型如上述地构成,在末端部为大径的杆状物抽出具的内部机构内,可提供把中螺纹部件的阴螺纹部装填到滑动件阳螺纹部上的中螺纹部件。
另外,根据本实用新型,把中螺纹部件组装到滑动件上时,只要轻轻一推,便可容易且切实地组装,组装后,中螺纹部件牢固地安装在轴筒上,滑动件的操作性良好。
权利要求1.旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,该旋转式杆状物抽出具由中轴、滑动件和中螺纹部件构成,中轴可相对于轴筒旋转,滑动件由随着该中轴的旋转可在轴筒内沿长度方向滑动的轴体构成,该轴体具有保持杆状物用的承接部和位于该承接部后方的阳螺纹部;其特征在于,中螺纹部件固设在轴筒内的与中轴后端相接的位置,在内周具有阴螺纹部,并与在轴筒内沿长度方向移动的滑动件的阳螺纹部螺合,并且,形成有从中央中空部朝径方向外方扩开的滑动件插入用切槽。
2.如权利要求1所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,其特征在于,在上述中螺纹部件的切槽以外的适当部位,形成空隙部。
3.如权利要求1所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,其特征在于,上述空隙部是朝径方向外方扩开的平面扇形。
4.如权利要求1所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,其特征在于,上述中螺纹部件由包围中央中空部的内壁、与该内壁分开地形成在其外侧的外壁、连接该内壁和外壁的连接部形成为一体。
5.权利要求1所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件安装装置,其特征在于,在上述轴筒内壁与中螺纹部件的外壁之间,备有中螺纹部件的止转机构。
6.如权利要求5所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件安装装置,其特征在于,上述止转机构由分别在轴筒内壁和中螺纹部件外壁上沿长度方向形成的、端部具有锐利部的若干个接合突条构成。
7.如权利要求6所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件安装装置,其特征在于,上述轴筒内壁的接合突条的后方相互连接,形成谷部,该谷部朝向后方成为锐利部。
8.如权利要求6所述的旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件安装装置,其特征在于,上述中螺纹部件的接合突条,分别配置在切槽相反侧的空隙部的两侧外壁附近。
9.旋转式杆状物抽出具的安装装置,其特征在于,由在内壁上形成阴螺纹部的中空中螺纹部件和滑动部件构成;滑动部件插入中螺纹部件内,并且在外壁上形成有与中螺纹部件的阴螺纹部螺合的阳螺纹部,中轴可相对于轴筒旋转并且底部开设有供滑动件贯穿的贯穿孔,上述滑动件在上述中轴的贯穿孔内沿长度方向移动地收容在轴筒内。
10.如权利要求9所述的旋转式杆状物抽出具的安装装置,其特征在于,上述滑动件的阳螺纹部的断面形状和形成在上述中轴后端的滑动件贯穿孔的形状,都是将圆形的相向部分切去的接合形状。
11.如权利要求9所述的旋转式杆状物抽出具的安装装置,其特征在于,在上述轴筒内壁与中螺纹部件的外壁之间,设有中螺纹部件的止转机构。
12.如权利要求9所述的旋转式杆状物抽出具的安装装置,其特征在于,在上述滑动件的阳螺纹部后端,设有止脱用的大直径接合部。
13.如权利要求9所述的旋转式杆状物抽出具的安装装置,其特征在于,上述滑动件由承接部和轴体构成,该轴体是杆状体。
专利摘要本实用新型提供旋转式杆状物抽出具的中螺纹部件,该抽出具由中轴、滑动件和中螺纹部件构成。中轴可相对于轴筒旋转;滑动件由随着中轴的旋转可在轴筒内沿长度方向滑动的轴体构成,该轴体具有保持杆状物用的承接部和位于该承接部后方的阳螺纹部。中螺纹部件固设在轴筒内的与中轴后端相接的位置,在内周具有阴螺纹部,并与在轴筒内沿长度方向移动的滑动件的阳螺纹螺合,并且,形成有从中央中空部朝径方向外方扩开的滑动件插入用切槽。
文档编号B43K23/00GK2352039SQ9823347
公开日1999年12月8日 申请日期1998年12月8日 优先权日1997年12月9日
发明者野口芳男, 新井幸夫 申请人:株式会社寿
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