检测治具的制作方法

文档序号:8320236阅读:218来源:国知局
检测治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示装置的制造领域,具体地,涉及一种用于检测显示面板的检测治具。
【背景技术】
[0002]在平板显示制造过程中,为了快速准确的检查到产品的不良反映生产情况,在生产线中设置面板检测工位。一般的面板检测工程检测置于切割工艺以后,使用专门的检测设备中的探针单元对面板进行探针测试。探针测试包括对面板数据线和栅极线的打开测试和颜色测试,针对单个像素。使用探针单元对准端子区输入显示信号从而检测不良。
[0003]但是在对应高PPI面板点灯检测过程中,受产品像素越来越小及越来越薄的影响,对位精度要求在2 μπι以内,不良检出也随之需要更大的上下左右检查角度,另对于特殊不良如色云纹(Mura)必须要在不良品对比检查的情况下才能发现,且之前使用的检测设备极易产生作业造成的面板破损和探针损伤,以上均极大的制约了高PPI产品的良率,影响后续产品的设计生产。
[0004]因此,如何对高PPI面板进行准确全面的检测成为本领域亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种检测治具,所述检测治具能够对高PPI面板进行准确全面的检测。
[0006]为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供一种检测治具,所述检测治具包括承载台和测试信号输出装置,其中,所述检测治具还包括用于调节所述承载台的倾斜角度的位置调节机构,所述承载台包括多个承载部,所述承载部用于承载放置在该承载部上的待检测的显示面板,所述测试信号输出装置用于分别为设置在多个所述承载部上的多个所述显示面板提供测试信号。
[0007]优选地,所述位置调节机构包括旋转底座和支撑杆,所述承载台的一侧与所述旋转底座铰接,所述支撑杆的一端与所述旋转底座铰接,另一端能够与所述承载台可拆卸地相连,并且,所述支撑杆的铰接端与所述承载台的铰接端分别位于所述旋转底座的相对两侦U,以使得所述支撑杆能够支撑在所述承载台与所述旋转底座之间。
[0008]优选地,所述测试信号输出装置包括传送机构和信号发生机构,所述信号发生机构包括测试信号输出模块和与该测试信号输出模块电连接的多个探针,所述探针的数量与所述承载部的数量相同,所述传送机构用于带动所述信号发生机构朝向或远离所述承载部移动。
[0009]优选地,所述传送机构包括水平移动部和竖直移动部,所述测试信号输出模块固定在所述竖直移动部上,所述水平移动部可滑动地设置在所述承载台的一侧,所述竖直移动部能够随所述水平移动部移动,且所述竖直移动部能够带动所述测试信号输出模块沿竖直方向移动。
[0010]优选地,所述传动机构还包括:
[0011]壳体,所述壳体固定在所述承载台上;
[0012]转轴,所述转轴的两端可转动地支撑在形成于所述壳体的侧壁上的孔中;
[0013]操作杆,所述操作杆的一端固定安装在转轴上,所述操作杆的另一端延伸至所述壳体外部;
[0014]凸轮,所述凸轮固定安装在所述转轴上;
[0015]水平导轨,所述水平导轨形成在所述承载台上,且位于所述壳体内部,所述水平移动部可滑动地设置在所述水平导轨上,
[0016]其中,当所述凸轮随所述转轴转动至与所述水平移动部的背离所述承载部的一端接触后,所述凸轮继续随所述转轴转动能够推动所述水平移动部朝向所述承载部移动,所述水平移动部的朝向所述承载部的一端设置有滚轮,所述竖直移动部包括连接板和与所述连接板相连的安装部,所述测试信号输出模块安装在所述安装部上,所述连接板上设置有与所述滚轮相接触的斜面,且所述连接板通过第一弹性件与所述壳体相连。
[0017]优选地,所述传送机构还包括设置固定在所述承载台上的限位块和一端与所述限位块相连的第二弹性件,所述第二弹性件的另一端与所述水平移动部相连,所述限位块位于所述水平移动部与所述承载部之间。
[0018]优选地,所述检测治具还包括至少一组限位件,所述限位件能够可拆卸地设置在所述承载部上,以限定所述承载部上的显示面板的位置。
[0019]优选地,所述检测治具包括多组不同的限位块,多组限位块分别用于限定不同尺寸的显示面板。
[0020]优选地,所述检测治具还包括偏光基板。
[0021]优选地,所述偏光基板包括与所述承载台一侧铰接的透明基板和贴合在所述透明基板上的偏光片。
[0022]通过上述描述可知,由于本发明所提供的检测治具中设置有用于调节承载台的倾斜角度的位置调节机构,并且承载台可以同时承载多个显示面板,且测试信号输出装置可以同时向多个显示面板提供测试信号,所以,本发明所提供的检测治具能够更加全面地对显示装置的显示状态进行判断,并且能够更精确地判断显示面板是否存在不良。由此可知,本发明所提供的检测治具尤其适用于对高PPI的显示面板进行检测。
【附图说明】
[0023]附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0024]图1是本方所提供的检测治具中的承载台处于倾斜状态时的侧视图;
[0025]图2是本发明所提供的检测治具中的承载台的端视图;
[0026]图3是图2中所示的承载台的俯视图;
[0027]图4是本发明所提供的检测治具中的承载台处于水平状态时的侧视图,且测试信号输出装置处于初始状态;
[0028]图5是测试信号输出装置处于检测状态时的示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]100:承载台110:承载部
[0031]200:测试信号输出装置210:传送机构
[0032]211:水平移动部212:竖直移动部
[0033]213:壳体214:操作杆
[0034]215:凸轮216:水平导轨
[0035]217:滚轮218:第一弹性件
[0036]219:限位块2110:第二弹性件
[0037]220:信号发生机构221:探针
[0038]300:位置调节机构310:旋转底座
[0039]320:支撑杆400:显示面板
[0040]500:限位件600:偏光基板
[0041]610:透明基板620:偏光片
[0042]212a:连接板212b:安装部
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0044]如图1至图4中所示,本发明提供一种检测治具,所述检测治具包括承载台100和测试信号输出装置200,其中,所述检测治具还包括用于调节承载台100的倾斜角度的位置调节机构300,承载台100包括多个承载部110,每个承载部110均用于承载放置在该承载部110上的待检测的显示面板400,测试信号输出装置200用于分别为设置在多个承载部110上的多个显示面板400提供测试信号。
[0045]点亮后的显示面板在一种角度时不存在显示缺陷并不代表该显示面板在其他角度状态下也不存在显示缺陷。例如,点亮的显示面板处于水平状态时(如图4所示),显示缺陷可能不会被表现出来;而点亮的显示面板处
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