透明便条片材及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及透明便条片材，其具有可写的前表面和具有压敏粘合剂层的背部表 面；还涉及用于制造该透明便条片材的方法。
【背景技术】
[0002] 具有可写的前表面和背部表面的便条片材被广泛用作商务或学习环境中的通信 工具，也被广泛用作用于指示文档特定部分的标记工具等等，该背部表面具有压敏粘合剂 层。
[0003] 此类产品的实例包括诸如根据3M公司POST-ΠΛ品牌已知的备忘录、便条、标记 等片材产品，等等。对于这些产品，信息能够被写在该片材的前表面上，并且能够附连到期 望的粘合体。另选地，这些便条片材能够被用作标记以标记粘合体的特定部分，诸如文档、 书中页面等；并且以便改变其附连位置或当其不再需要时，这些便条片材能够被剥落/去 除而不毁坏粘合体。
[0004] W088/09983 (Miles等人）公开了基本上透明便条片材，其使用柔性聚合物材料作 为基材。基材第一端部的背部表面涂覆有压敏粘合剂，并且第二端部的前表面上能够被书 写。当附连到基材（粘合体）时，写在粘合体上的字符能够通过片材被读取。
[0005] 对于具有压敏粘合剂的片材产品，其使用柔性聚合物材料（即树脂膜）作基材，为 了使片材的前表面上能够书写（下文称为"可写性"），通常在片材的前表面上形成精细浮 雕结构。对于具有压敏粘合剂的片材，诸如使用常规树脂膜的标记，为了形成这种精细浮雕 结构，通常使用其中包括珠或粒子的涂层被施加到片材前表面的方法。在该方法中，具有珠 或粒子的尺寸和形状的凸起和凹陷在片材的前表面上形成。例如，日本未审查专利申请公 开2011-131513描述了可附连的标记，其涂覆有包括具有平均粒度0. 3 μ m到10 μ m的碳酸 钙和具有平均粒度1 μ m到10 μ m的二氧化硅粒子的书写层。
[0006] 常常出现对透明便条片材的需求，以便当该片材利用压敏粘合剂层附连到粘合体 时，允许读取粘合体的信息。
[0007] 为了获得期望的可写性，精细浮雕结构通常在片材前表面上形成。光散射容易发 生在具有凸起和凹陷的片材前表面上。另外，如上所述，片材前表面上的该精细浮雕结构是 通过涂覆包含珠或粒子的树脂到片材的前表面形成的。因此，除凸起和凹陷引起的光散射 之外，因为涂层的折射率与包括在其内的粒子或珠的折射率之间存在差值，所以光散射容 易发生在其中界面处。因此，由于这种光散射因素，片材的前表面看起来是白色的，将表现 出糙面外观，雾度值高，并且没有获得期望的高透明性。
[0008] 如上所述，在常规的片材产品中，其中包括粒子或珠的树脂涂覆材料被施加到片 材前表面的方法是已知的作为用于在树脂片材前表面上形成精细浮雕结构的方法。然而， 在这些情况下，该粒子或珠必须均匀地分散在树脂涂覆材料中。控制此类均匀分散体的涂 层不容易。
[0009] 在诸如标记等片材产品之外的领域为树脂基材表面提供凸起和凹陷的已知方法 包括：（1)压花整理，（2)喷砂整理，以及（3)细线整理。
[0010] 对于压花整理，例如，具有浮雕结构的表面的辊热压在热塑性树脂表面上，以便转 印辊的表面形状并且在树脂表面上形成精细凸起和凹陷。然而，对于这种方法，能够使用的 树脂片材局限于热塑性树脂片材，且必须制备诸如具有特殊图案的辊的工具等。此外，复制 精细凸起和凹陷有困难。
[0011] 喷砂整理是其中通过以磨料和压缩空气喷涂树脂基材表面将表面磨蚀的方法。另 外，细线整理是其中利用车床等在树脂基材表面提供狭窄的、毛发状的刮痕的方法。然而， 对于这些整理方法，需要处理设备，而且不容易调节该精细凸起和凹陷。
[0012] 需要高度透明的、低雾度、表现出优异可写性的便条片材。
【发明内容】
[0013] 本发明提供高度透明的、低雾度、表现出优异可写性的便条片材。本发明还提供用 于制备此类片材的方法。
[0014] 简单概括，本发明的便条片材包括：（1)具有第一主面和第二主面的基材；（2)在 基材第一主面上的书写接受层，该书写接受层具有暴露面，该暴露面具有精细浮雕结构；以 及（3)第二主面的至少一部分上的可重新定位的压敏粘合剂层的至少一段；其中基材和书 写接受层具有至少约80 %的可见光透射率和不超过约60 %的雾度。
[0015] 简单概括，本发明的方法包括：
[0016] (1)提供具有第一主面和第二主面的基材；
[0017] (2)将透明的树脂涂覆材料施加到第一主面以便形成具有第一主面的涂覆层前 体；
[0018] (3)将涂覆层前体的表面与辊表面接触，然后将辊表面和涂覆层前体分离；
[0019] (4)固化涂覆层前体以形成树脂涂覆层；以及
[0020] (5)将可重新定位的压敏粘合剂的至少一段施加到基材第二主面的至少一部分；
[0021] 从而产出透明便条片材。
【附图说明】
[0022] 参考附图对本发明进行进一步说明，其中：
[0023] 图1是本发明便条片材的例示性实施例的透视图；
[0024] 图2是图1的便条片材的剖面图；
[0025] 图3是图1的便条片材的一部分放大的剖视示意图；
[0026] 图4是本发明便条片材的另一个例示性实施例的剖面图；
[0027] 图5是用于制造本发明便条片材的制造系统的例示性实施例的示意图；
[0028] 图6是用于本发明书写表面的精细凹凸特征结构形成的示意图；
[0029] 图7是本发明的便条片材的另一个例示性实施例的剖面图；
[0030]图8是本发明另一个例示性实施例的便条片材一部分放大的剖视示意图；
[0031] 图9是示出使用含水凝胶墨水笔在本发明的便条片材上书写的示意图；
[0032] 图9A是笔尖与本发明的便条片材的书写接受层之间接触状态放大的剖面图；
[0033] 图10是示出实例便条片材的前表面的浮雕结构中相邻峰之间距离NNp的定义的 图；
[0034] 图11是描述本发明的便条片材的一个实施例的前表面精细凹凸状态的电子显微 照片；
[0035] 图12是示出精细浮雕结构的算术表面粗糙度Ra与相邻峰之间距离NNp的比率 (Ra/NNp)和雾度值之间关系的图；以及
[0036] 图13是示出精细浮雕结构的算术表面粗糙度Ra与相邻峰之间距离NNp的比率 (R a/NNp)和可写性评估分之间关系的图。
[0037] 这些图未按比例绘制，且它们仅旨在例示而非限制。
【具体实施方式】
[0038] 本发明的便条片材，该便条片材包括：（1)具有第一主面和第二主面的基材；（2) 基材第一主面上的书写接受层，该书写接受层具有暴露面，该暴露面具有精细浮雕结构；以 及（3)第二主面的至少一部分上的可重新定位的压敏粘合剂层的至少一段。根据本发明， 除提供书写接受层之外，其中该基材和书写接受层具有至少约80%的可见光透射率以及不 超过约60%的雾度。本发明的便条片材非常适合用作备忘录、便条、标签、标记等，特别适合 在期望读取或观察其所粘附的下面的粘合体的情形中使用。
[0039] 实施例的便条片材的树脂涂覆层表面上形成的精细浮雕结构是由树脂涂覆层自 身构成的，并且是平滑的精细浮雕结构。该浮雕结构不是像常规技术一样由包括珠或粒子 混合物的树脂涂覆层形成，其中浮雕结构表现出珠或粒子的形状。虽然这种精细浮雕结构 提供了能够使用诸如铅笔等书写工具在其上书写的表面，但因为该浮雕结构仅由树脂涂覆 层构成，所以，基于珠或粒子和树脂折射率之间的差值在界面处的光散射不会发生。因此， 与常规便条片材产品相比，能够提供具有更高透光外观和更低雾度值的便条片材。
[0040] 对于这些便条片材，可使用书写工具，诸如铅笔、机械铅笔、油毡标记笔、油圆珠 笔、标记笔等，将期望的字符和图形绘制在便条片材的前表面上。此外，该便条片材能够重 新定位地附连在文档或图纸上，并且在固定前和固定后，能够通过该便条片材更清楚地看 见该文档或图纸。在便条片材附连到地图或图纸上然后追踪其下面的图像的用途是通过本 发明实现的例示性用途。
[0041] 基材
[0042] 本领域的技术人员可以能够易于选择合适的基材材料。基材101应当具有用于本 发明透明的便条的制造和用途的合适柔韧性和抗撕强度。
[0043] 许多已知的聚合物膜等可根据本发明使用。该基材应当是透明的，至少在横向上 可见范围内具有至少约80%的透射率，并且优选至少约90%的透射率。如果需要，该基材 可以着色。
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