胶装机封皮喂入重页自剔出装置的制造方法

文档序号:8931463阅读:305来源:国知局
胶装机封皮喂入重页自剔出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于胶装机上用于处理封皮输入多页的设备组件,具体来说是一种能够在检测到胶装封皮输入多页的时候将多余的封皮退出的胶装机封皮喂入重页自剔出装置。
【背景技术】
[0002]胶装是现行的装订方式中极为常见的一种,其工作原理为将印刷好的书页按照顺序摆放,然后通过两侧的挡板进行加紧,之后通过铣背、打毛等操作之后在书背上均匀的涂抹胶水,然后将封皮粘结压合在整理好的书籍背部即可。
[0003]在封皮的压制过程中,需要压合设备反复的开合将设备上通过的封皮和书背涂有胶水的书页压合在一起,实际操作的过程中不可避免的会出现封皮喂入设备喂入多页的问题,此时会导致压合设备在压合封皮之后,上部的封皮压合完整,下部的封皮随着设备的运行继续下行,在设备内褶皱并堵塞设备,阻碍设备的进一步工作,且该堵塞非常不易处理,大大降低了设备的工作效率。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种能够在检测到胶装喂入封皮多页的时候将多余的封皮自动吸出的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,它采用真空吸盘将多余的封皮吸取,然后向外推出并由胶轮对其进行送出,本设备有效的解决了胶装机封皮喂入多页时不得不停机进行人工抽取的问题。
[0005]本发明实现上述目的采用以下技术方案:
胶装机封皮喂入重页自剔出装置,它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成。
[0006]所述的三个滑板分别为第一滑板、第二滑板、第三滑板,第一滑板通过横向的导轨和滑槽连接到机架,第二滑板通过纵向的导轨和滑槽连接到第一滑板,第三滑板通过横向的导轨和滑槽连接到第二滑板;所述的第二滑板的底部通过纵向的油缸连接到第一滑板,所述的第三滑板通过横向的油缸连接到第二滑板;所述第一滑板的左侧顶部设置有胶轮和相应的压轮机构;所述第三滑板的顶部通过拐臂设置有真空吸盘;所述真空吸盘的位置和胶轮的位置相对应。
[0007]所述的压轮机构为在环形转轮的外端面上不同位置分别连接一支臂和一拐臂,所述的拐臂伸到胶轮的正上方,在拐臂上与胶轮相对应的位置设有压轮,所述的支臂通过油缸进行控制。所述的油缸伸缩带动支臂和转轮进行转动,进而带动支臂和支臂上的压轮对胶轮实现压紧和离开。
[0008]优选的,所述的真空吸盘、胶轮和压轮均设有并列对应的两个,该设置方式可有效的保证封皮吸出时的稳定性。
[0009]优选的,所述的第一滑板上设有封皮压紧装置,所述的封皮压紧装置为在支臂的端部连接纵向的油缸,在油缸的下端部设有压板,所述的油缸和压板对应到真空吸盘和胶轮之间的位置,所述的支臂连接到第一滑板。
[0010]优选的,所述第一滑板的前端部通过丝杆连接到前部的机架,通过调节丝杆可带动第一滑板左右滑动,第一滑板的左右滑动即带动设备整体进行滑动,从而实现根据书页封面的大小进行设备调节的目的。
[0011]本发明采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、本设备设计合理,结构紧凑,通过真空吸盘和胶轮之间的相互配合实现对多喂入的封皮的吸出,两者配合紧密,经多次测试表明,多余封皮的吸出成功率为百分之百;
2、采用真空吸盘和胶轮配合吸出的方式,不会对多喂入的封皮造成损伤,吸出的封皮可重新进行胶装,减少了不必要的浪费;
3设备在工作的过程中仅需极短暂的停顿即可完成吸出的操作,相当于不停机操作,节省了传统的设备需要人工取出的时间,同时节省人工,有效的降低成本、提高了工作效率;4、设备可根据所胶装的书本封皮的大小进行调整,具有较强的灵活性,可适用于不同大小的书籍的胶装。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的示意图。
[0013]图2为图1的部分俯视图。
[0014]图3为第一滑板的示意图。
[0015]图4为第二滑板的示意图。
[0016]图5为第三滑板的示意图。
[0017]图6为压轮机构的示意图。
[0018]图7为封皮压紧装置的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0020]如图1和图2所示的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成。
[0021]所述的三个滑板分别为第一滑板21、第二滑板22、第三滑板23,如图3所示的第一滑板21通过背部设置的横向导轨连接到机架I上设置的滑槽;如图4所示的第二滑板22通过背部设置的纵向滑槽连接到第一滑板21前部设置的纵向导轨;如图5所示的第三滑板23通过横向的滑槽连接到第二滑板22顶部设置的横向导轨;第二滑板22的底部通过纵向的支撑油缸31连接到第一滑板21,第三滑板23通过横向的伸缩油缸32连接到第二滑板22 ;第一滑板21的左侧顶部设置有胶轮4和相应的压轮机构5 ;第三滑板23的顶部设有吸盘拐臂61,吸盘拐臂61上设置有真空吸盘62 ;真空吸盘62的位置和胶轮4的位置相对应。
[0022]如图6所示的压轮机构5为在环形转轮51的外端面上不同位置分别连接支臂52和压轮拐臂53,压轮拐臂53伸到胶轮4的正上方,在压轮拐臂53上与胶轮4相对应的位置设有压轮54 ;支臂52通过油缸进行控制。油缸伸缩带动支臂52和转轮51进行转动,进而带动压轮拐臂53和压轮拐臂53上的压轮54对胶轮4实现压紧和离开。
[0023]真空吸盘62、胶轮4和压轮54均设有并列对应的两个,封皮在通过设备进行横向吸出时能够保证封皮吸出的稳定性,不致使封皮发生偏转从而影响吸出质量。
[0024]第一滑板21上设有如图7所示的封皮压紧装置7,封皮压紧装置7为在压紧支臂71的端部连接纵向的压紧油缸72,在压紧油缸72的下端部设有压板73,压紧油缸72和压板73对应到真空吸盘62和胶轮4之间的位置,压紧支臂71连接到第一滑板21。在出现多喂入的封皮,需要吸出时,封皮压紧装置7开始工作,压紧油缸72将压板73推下压到所有封皮的上部,能够保证真空吸盘62作业的稳定性,以防出现吸取不紧的现象。
[0025]第一滑板21的前端部通过丝杆8连接到前部的机架1,通过调节丝杆8可带动第一滑板21左右滑动;因第二滑板22、第三滑板23及其他的组件均以21第一滑板和机架I之间的滑槽、导轨为依托,故第一滑板21的左右滑动即可带动设备整体进行滑动,从而实现根据书页封面的大小进行设备调节的目的。
[0026]本设备的具体工作流程如下:
封皮喂入设备上设置有自动检测装置,当检测到喂入的封皮出现重页、多页的问题时,系统对本设备发出指令,设备即进入工作状态;当重页、多页的封皮通过传送带送经本设备上方时,传送带做出极短暂的停顿,封皮压紧装置中的压紧油缸将压板推下,对通过的封皮进行压紧,同时,支撑油缸同步工作将第二滑板和连接在第二滑板上的第三滑板同步向上推,然后真空吸盘工作对底部多余的封皮进行吸取,并在伸缩油缸的带动下将底部多余的封皮向侧面推出并接触到胶轮;在此工作的过程中,压轮机构同步工作将压轮压紧到与胶轮相切的位置,真空吸盘推送出的多余封皮在胶轮和压轮的作用下被挤压吸出到设备外部,即完成一个完整的吸出操作。一个作业周期完成后,各部分组件恢复原位进行待命。
[0027]机架和第一滑板之间设置的丝杆可对设备的整体位置进行调整,以使其适应不同封皮大小胶装工作。
【主权项】
1.胶装机封皮喂入重页自剔出装置,它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成,其特征在于:所述的三个滑板分别为第一滑板(21)、第二滑板(22)、第三滑板(23),所述的第一滑板(21)通过背部设置的横向导轨连接到机架(I)上设置的滑槽;所述的第二滑板(22)通过背部设置的纵向滑槽连接到第一滑板(21)前部设置的纵向导轨;所述的第三滑板(23)通过横向的滑槽连接到第二滑板(22)顶部设置的横向导轨;第二滑板(22)的底部通过纵向的支撑油缸(31)连接到第一滑板(21),第三滑板(23)通过横向的伸缩油缸(32)连接到第二滑板(22);第一滑板(21)的左侧顶部设置有胶轮(4)和相应的压轮机构(5);第三滑板(23)的顶部设有吸盘拐臂(61),吸盘拐臂(61)上设置有真空吸盘(62);真空吸盘(62)的位置和胶轮(4)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,其特征在于:所述的压轮机构(5)为在环形转轮(51)的外端面上不同位置分别连接支臂(52)和压轮拐臂(53),压轮拐臂(53)伸到胶轮(4)的正上方,在压轮拐臂(53)上与胶轮(4)相对应的位置设有压轮(54);支臂(52)通过油缸进行控制;油缸伸缩带动支臂(52)和转轮(51)进行转动,进而带动压轮拐臂(53)和压轮拐臂(53)上的压轮(54)对胶轮(4)实现压紧和离开。3.根据权利要求1所述的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,其特征在于:所述的真空吸盘(62)、胶轮(4)和压轮(54)均设有并列对应的两个,封皮在通过设备进行横向吸出时能够保证封皮吸出的稳定性,不致使封皮发生偏转从而影响吸出质量。4.根据权利要求1所述的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,其特征在于:第一滑板(21)上设有封皮压紧装置(7 ),封皮压紧装置(7 )为在压紧支臂(71)的端部连接纵向的压紧油缸(72),在压紧油缸(72)的下端部设有压板(73),压紧油缸(72)和压板(73)对应到真空吸盘(62)和胶轮(4)之间的位置,压紧支臂(71)连接到第一滑板(21);出现多喂入的封皮需要吸出时,封皮压紧装置(7)开始工作,压紧油缸(72)将压板(73)推下压到所有封皮的上部,能够保证真空吸盘(62)作业的稳定性,以防出现吸取不紧的现象。5.根据权利要求1所述的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,其特征在于:所述第一滑板(21)的前端部通过丝杆(8)连接到前部的机架(1),通过调节丝杆(8)可带动第一滑板(21)左右滑动;因第二滑板(22)、第三滑板(23)及其他的组件均以(21)第一滑板和机架(I)之间的滑槽、导轨为依托,故第一滑板(21)的左右滑动即可带动设备整体进行滑动,从而实现根据书页封面的大小进行设备调节的目的。
【专利摘要】本发明提供了一种能够在检测到胶装喂入封皮多页的时候将多余的封皮自动吸出的胶装机封皮喂入重页自剔出装置,它采用真空吸盘将多余的封皮吸取,然后向外推出并由胶轮对其进行送出,有效的解决了胶装机封皮喂入多页时不得不停机进行人工抽取的问题。它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成,三个滑板相互配合,结合真空吸盘将多余的封皮向外推送并由胶轮卷送剔出。设备在工作的过程中仅需极短暂的停顿即可完成吸出的操作,相当于不停机操作,节省了传统的设备需要人工取出的时间,同时节省人工,有效的降低成本、提高了工作效率。
【IPC分类】B42C9/00
【公开号】CN104908479
【申请号】CN201510385204
【发明人】赵中奎
【申请人】赵中奎
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月4日
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