显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种具有折弯结构的显示装置。
【背景技术】
[0002]目前在组装背光模块、显示面板及前框以制作显示装置时，在产线端经常发现组立前框易造成显示面板发生破片。此种复杂的组装结构不仅有组装困难及重工不易的问题，也增加了制作的成本。因此，如何提供一种具有良好显示品质的显示器并克服相关的制程的困难与问题，乃为相关业者努力的课题之一。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种显示装置，该显示装置中，折弯结构可经由其连接处的转动，而提供固定显示面板的良好的定位功能。
[0004]根据本发明的一实施例，提出一显示装置。显示装置包括一背板结构以及至少一显示面板。背板结构包括一板体以及至少一光源，板体包括两个相对的侧墙与至少二折弯结构分别位于侧墙上，光源设置于背板结构中。显示面板经由折弯结构而固定于板体之内。
【附图说明】
[0005]为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明，其中:
[0006]图1绘示根据本发明一实施例的显示装置的爆炸图。
[0007]图2A?2B绘示根据本发明一实施例的显示装置的组装示意图。
[0008]图3A?3B绘示根据本发明一实施例的折弯结构的示意图。
[0009]图3C绘示根据本发明一实施例的显示装置的局部剖面图。
[0010]图4A?4B绘示根据本发明一实施例的折弯结构于折弯之前的示意图。
[0011]图5绘示根据本发明另一实施例的折弯结构的示意图。
[0012]图6绘示根据本发明再一实施例的折弯结构的示意图。
[0013]图7绘示根据本发明又一实施例的折弯结构的示意图。
[0014]图8绘示根据本发明更一实施例的折弯结构的示意图。
[0015]图9绘示根据本发明另一实施例的显示装置的示意图。
[0016]图10绘示根据本发明再一实施例的显示装置的示意图。
[0017]图中元件标号说明:
[0018]10、10’、10”:显示装置
[0019]100:背板结构
[0020]110:板体
[0021]111:承载板
[0022]Ills、Ills’:侧墙
[0023]113:折弯结构
[0024]113a:第一区段
[0025]113b:第二区段
[0026]120:光源
[0027]130:固定胶带
[0028]140:反射片
[0029]150:导光板
[0030]160:光学膜片
[0031]170:胶框
[0032]200:显示面板
[0033]300:缓冲件
[0034]D1 ?D4:方向
[0035]F:力
[0036]L:延伸线
[0037]L1、L2:长度
[0038]T1、T2:沟槽
[0039]Τ3、Τ4、Τ5:开口
[0040]Θ1、Θ2:夹角
【具体实施方式】
[0041]根据本发明的实施例，显示装置中，折弯结构可经由其连接处的转动，而提供固定显示面板的良好的定位功能。以下参照附图详细叙述本发明的实施例。附图中相同的标号是用以标示相同或类似的部分。需注意的是，附图是已简化以利清楚说明实施例的内容，实施例所提出的细部结构仅为举例说明之用，并非对本发明欲保护的范围做限缩。本领域技术人员当可依据实际实施态样的需要对这些结构加以修饰或变化。
[0042]图1绘示根据本发明一实施例的显示装置10的爆炸图，图2Α?2Β绘示根据本发明一实施例的显示装置10的组装示意图。如图1和图2Α?2Β所示，显示装置10包括一背板结构100和一显示面板200。背板结构100包括一板体110和至少一光源120，板体110包括两个相对的侧墙Ills以及至少二折弯结构113，折弯结构113分别位于两个相对的侧墙Ills上。光源120设置于背板结构100中，显示面板200经由折弯结构113而固定于板体110之内。实施例中，折弯结构113可经由连接处的转动，而提供固定显示面板200的良好的定位功能。
[0043]实施例中，折弯结构113与侧墙Ills为相同的材料。实施例中，板体110更可包括一承载板111，折弯结构113连接于承载板111，且折弯结构113与承载板111是为相同的材料。
[0044]实施例中，板体110例如是具有钣金材质。
[0045]实施例中，如图1和图2A?2B所示，显示装置10还可包括至少二个固定胶带130，此两个固定胶带130分别贴覆于板体110的另外两个相对的侧墙Ills’上。换言之，如图2B所示，显示装置10中，固定胶带130和折弯结构113位于不同的侧墙Ills/Ills’上。
[0046]如图1所示，实施例中，显示装置10中，背板结构100还可包括反射片140、可导引并均匀光线的导光板150、可调整光学品质的光学膜片160、以及可提供承载显示面板与防止光线外漏并提供支撑强度的胶框170。
[0047]实施例中，如图2A?2B所示，首先，组装背板结构100以及显示面板200后，将板体110的左、右两侧(显示装置10的短边)的折弯结构113以人力、治具或设备施加力F，将折弯结构113沿着其与板体110的侧墙Ills的连接处转动，直至折弯结构113的一部分覆盖显示面板200。接着，可选择性地以固定胶带130将显示面板200的上、下两侧(显示装置10的长边)固定于背板结构100上，以进一步增加显示面板200的固定强度。至此，则组装完成如图2B所示的显示装置10。值得注意的是，两个折弯结构113分别沿方向D1和方向D2转动而固定显示面板200，两个固定胶带130分别沿方向D3和方向D4移动而贴覆于显示面板200和板体110的侧墙Ills’上。
[0048]图3A?3B绘示根据本发明一实施例的折弯结构113的示意图。如图3A所示，折弯结构113具有一第一区段113a和一第二区段113b，第一区段113a连接于侧墙Ills，第二区段113b连接于第一区段113a，且第一区段113a和第二区段113b具有一夹角Θ 1，夹角θ 1大约是90°。
[0049]如图3A?3B所示，施力F转动折弯结构113，使折弯结构113转动至其第二区段113b与显示面板平行，而可以达到限制显示面板在Z方向的移动的效果。
[0050]此外，如图3A?3B所示，折弯结构113的第一区段113a与侧墙Ills的连接处具有至少一沟槽T1，而能够避免折弯时于折弯结构113和侧墙Ills的连接处挤料的现象。特别是如图3B所示，折弯之后，连接处仍具有沟槽T1。
[0051]图3C绘示根据本发明一实施例的显示装置10的局部剖面图。如图3C所示，显示装置10更可包括至少二缓冲件300 (图3C仅绘示其中之一)，缓冲件300位于折弯结构113和显示面板200之间。实施例中，在折弯结构113上贴附缓冲件300，而折弯结构113的第二区段113b平行于显示面板200。实施例中，缓冲件300例如具有橡胶材质。根据本实施例，折弯结构113的钣金表面贴覆具备缓冲功能的缓冲件300，折弯结构113沿与侧墙Ills的连接处转动与显示面板200平行、且压合固定显示面板20