一种显示面板、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置。
【背景技术】
[0002]随着个人终端及互联网的发展，对液晶显示面板的轻薄化、低功耗、低成本提出了更尚的要求，特别是功耗方面能够有效提尚待机时I司。
[0003]如图1所示，现有技术的显示面板包括显示区18和非显示区19，在显示面板的非显示区19上设置有栅极驱动电路(Gate IC) 11和源极驱动电路(Source IC)12，显示面板通过柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)13与印制电路板(Printed Circuit Board,PCB) 14连接在一起，印制电路板14上设置有控制显示面板工作的时序控制电路(TCON IC)15和直流转直流电路(DCDC) 16等，印制电路板14位于显示面板外，时序控制电路和直流转直流电路的布线较长，功耗较大。另外，印制电路板14上还设置有该印制电路板14与外部电源线连接的连接器17。
[0004]如图1所示，现有技术显示面板的驱动成本主要有:PCB成本、PCB的表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)成本、PCB的连接器成本、FPC成本、DCDC成本、TCON IC成本、Source IC成本、Gate IC成本以及电子物料成本。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供了一种显示面板、显示装置，用以减小布线长度的设置，降低制作成本。
[0006]本发明实施例提供的一种显示面板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括源极驱动电路，其中，所述非显示区还包括时序控制电路和/或直流转直流电路。
[0007]由本发明实施例提供的显示面板，由于将时序控制电路或直流转直流电路设置在显示面板的非显示区，与现有技术将时序控制电路或直流转直流电路设置在印制电路板相比，本发明实施例能够减小布线长度的设置，降低功耗；另外，当将时序控制电路和直流转直流电路均设置在显示面板的非显示区时，与现有技术相比，本发明实施例可以去掉PCB，从而在制作成本上能够省去PCB成本、PCB的SMT成本、PCB的连接器成本，有效地降低生产成本。
[0008]较佳地，所述源极驱动电路、所述时序控制电路、所述直流转直流电路中的至少两个电路集成到一个驱动芯片上，所述驱动芯片位于所述显示面板非显示区的衬底基板上。
[0009]这样，与现有技术相比，本发明实施例中的驱动芯片的集成度较高，而芯片集成度越高功耗越低，因此，本发明实施例能够降低显示面板的功耗。
[0010]较佳地，所述源极驱动电路、所述时序控制电路、所述直流转直流电路均集成到所述驱动芯片上。
[0011 ]这样，能够进一步降低显示面板的功耗。
[0012]较佳地，所述驱动芯片在远离所述显示面板的显示区的一侧具有多个相互独立的引脚，所述弓I脚位于所述驱动芯片的中间区域。
[0013]较佳地，所述驱动芯片通过设置在显示面板上的多个绑定电极绑定在与所述显示面板连接的柔性电路板上，每一所述引脚与一所述绑定电极通过一信号引线电连接，所述信号引线的材料为铜。
[0014]较佳地，所述驱动芯片的个数为两个。
[0015]较佳地，所述驱动芯片关于所述显示面板的中心轴线呈对称分布。
[0016]较佳地，其中一所述驱动芯片通过设置在所述显示面板上的多个第一绑定电极绑定在与所述显示面板连接的柔性电路板上，每一引脚与一所述第一绑定电极通过一第一信号引线电连接；
[0017]另一所述驱动芯片通过设置在所述显示面板上的不与所述第一信号引线连接的多个第二绑定电极绑定在与所述显示面板连接的柔性电路板上，该驱动芯片的每一引脚与一所述第二绑定电极通过一第二信号引线电连接；
[0018]所述第一信号引线与所述第二信号引线关于所述显示面板的中心轴线呈对称分布。
[0019]较佳地，所述第一信号引线的材料为铜，所述第二信号引线的材料为铜。
[0020]本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板。
【附图说明】
[0021 ]图1为现有技术的显示面板的结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例提供的另一显示面板的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]11、栅极驱动电路；12、源极驱动电路;13、柔性电路板;14、印制电路板；15、时序控制电路；16、直流转直流电路；17、连接器；18、显示面板的显示区；19、显示面板的非显示区；21、驱动芯片；22、引脚；23、绑定电极；24、信号引线；311、第一驱动芯片；312、第二驱动芯片;321、第一驱动芯片的引脚;322、第二驱动芯片的引脚;331、第一信号引线;332、第二信号引线;341、第一绑定电极;342、第二绑定电极;35、显示面板的中心轴线。
【具体实施方式】
[0026]本发明实施例提供了一种显示面板、显示装置，用以减小布线长度的设置，降低制作成本。
[0027]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]本发明具体实施例提供了一种显示面板，包括显示区和非显示区，非显示区包括源极驱动电路，其中:非显示区还包括时序控制电路和/或直流转直流电路。
[0029]具体实施时，本发明具体实施例将时序控制电路和/或直流转直流电路设置在显示面板的非显示区，可以采用较大尺寸的衬底基板，在不影响显示面板的显示区的面积的情况下增加显示面板的非显示区的面积，以便有足够的空间设置时序控制电路和/或直流转直流电路。
[0030]由于本发明具体实施例将时序控制电路或直流转直流电路设置在显示面板的非显示区，由于印制电路板位于显示面板外，因此，与现有技术相比，本发明实施例能够减小布线长度的设置，降低功耗;另外，当本发明具体实施例将时序控制电路和直流转直流电路均设置在显示面板的非显示区时，与现有技术相比，本发明具体实施例可以去掉PCB，从而在制作成本上能够省去PCB成本、PCB的SMT成本、PCB的连接器成本，有效地降低了生产成本；当然，本发明具体实施例也可以继续采用PCB实现与外部数据信号以及电源线的连接，此时由于本发明具体实施例中的时序控制电路和/或直流转直流电路设置在显示面板上，相对于现有技术设置在显示面板外部的情况，能够减小布线长度的设置，降低功耗。
[0031 ]优选地，本发明具体实施例中的源极驱动电路、时序控制电路、直流转直流电路中的至少两个电路集成到一个驱动芯片上，该驱动芯片位于显示面板非显示区的衬底基板上。
[0032]本发明具体实施例将以上三个电路中的至少两个电路集成到一个驱动芯片上，集成度较高，根据一般的常识，电路芯片的集成度越高功耗越低，因此，本发明具体实施例能够降低显示面板的功耗。
[0033]优选地，本发明具体实施例为了进一步提高驱动芯片的集成度，进而降低显示面板的功耗，本发明具体实施例中的驱动芯片集成有时序控制电路、直流转直流电路和源极驱动电路。
[0034]具体地，如图2所示，本发明具体实施例的显示面板包括显示区18和非显示区19，在显示面板的非显示区19的衬底基板上设置有驱动芯片21，具体实施时，可以将驱动芯片21设置在图1中的源极驱动电路的位置处，驱动芯片21集成有时序控制电路、直流转直流电路和源极驱动电路。
[0035]如图2所示，本发明具体实施例的驱动芯片21在远离显示面板的显示区18的一侧具有多个相互独立的引脚22，引脚22位于驱动芯片21的中间区域，本发明具体实施例驱动芯片21的引脚22位于驱动芯片的中间区域，在实际布线时能够更好的保证布线的均匀性。
[0036]本发明具体实施例的驱动芯片21通过设置在显示面板上的多个绑定电极23绑定在与显示面板连接的柔性电路板