专利名称：玻璃加工工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃制品的加工工艺，具体是涉及用高压射流对玻璃工艺品加工，再进行热熔处理的玻璃加工工艺。
背景技术：
目前兴建的各种建筑物或建筑群体正在向个性化发展，楼内的格调力求别具风格，并摆设有各种陈设品，装饰品。人们对自己的居室都进行了装饰，力求舒适、风格高雅。无论是家庭装饰或是办公楼、商场、宾馆等各种建筑物中的装饰物都离不开玻璃制品。目前的玻璃制品，都是在玻璃表面进行浮雕，如用砂轮磨花、用砂子喷花、用砂子喷制一定深度的浮雕、用计算机控制金钢石磨轮制作有一定深度的磨花，用腐蚀方法制作浮雕玻璃等。但均没有透雕，立体感不强，影响作品的美感，且影响其使用范围。
发明内容本发明要解决的技术问题是对玻璃进行透雕的技术，并对透雕后的玻璃制品进行热处理的玻璃透雕热熔工艺。
玻璃透雕热熔工艺，包括A、以玻璃为基体，如厚1.5-60mm的玻璃板；B、选定透雕图案，并编制透雕程序，该程序存储在计算机硬盘中，计算机开机时调入内存；C、通过计算机控制射流发生器，按编制的透雕程序进行玻璃雕刻和透雕，射流发生器发出压力为300-450MP的超高压水射流，将玻璃透雕出设定的图案；D、用金钢石磨轮对雕好的玻璃毛边进行修整；E、将雕好的透雕玻璃制品放入热熔炉内，在热熔炉内至少放置2-7小时，炉温900-1100℃。
本发明的优点1、本发明解决了玻璃不能透雕和雕后边缘处理难的技术问题，在加工过程中解决了玻璃硬、脆的特性。
2、可透雕各种图案、风景、人物、动物及各种物品的逼真形态，凡是木质雕刻作品，用本发明的方法都能透雕成玻璃制品。如一幅山水画、屏风、卓护板、茶几、花架、台灯、寿星、各种玻璃雕装饰品等等。
3、用本发明工艺创作的玻璃透雕制品具有形态生动、逼真、玲珑剔透、高雅华贵、富丽堂皇等特点，具有极强的装饰和观赏价值，不仅可广泛用于装饰，而且具有收藏价值。
图1为本发明的工艺透雕的玻璃装饰品。
(五)具体的实施方式玻璃加工工艺方法，包括A、选择优质浮法玻璃1、浮法玻璃厚19mm；B、用计算机控制射流发生器(市购)，射流发生器的水射流压力为360MP，在浮法玻璃1上进行透雕，透雕出龙凤呈祥立体图案；C、用转数为5万转/分钟的金钢石磨轮对雕好的玻璃毛边进行修整；D、将雕好的龙风呈祥玻璃装饰品放入热熔炉内，炉温为780℃，放置14小时，其间温度随时间变化为1小时炉温为180-200℃，2小时炉温为250-300℃，3小时炉温为350℃，5小时炉温为450℃，6小时炉温为810℃，8小时炉温为750℃，13小时炉温为370℃，14小时炉温为175℃。
权利要求
1.玻璃加工工艺方法，包括射流雕刻和热熔处理工艺，其特征在于A、所述的射流雕刻为透雕，其工艺过程包括1、以玻璃为基体；2、选定雕刻图案；3、用压力为380-450MP的超高压水射流，通过计算机控制对玻璃基体进行玻璃雕刻和透雕，并雕刻出设定的图案；4、用金钢石磨轮对雕好的玻璃毛边进行修整；B、所述的热熔处理工艺，是将雕刻好的玻璃装饰品放置热熔炉内进行热处理，雕刻好的玻璃制品在热熔炉内至少放置2-7小时，炉温900-1100℃。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工工艺方法，其特征在于所述的玻璃基体为浮法玻璃，所述的金钢石磨轮转数为5万转/分。
3.根据权利要求1所述的玻璃加工工艺方法，其特征在于雕刻好的玻璃制品放在热熔炉内进行热处理14小时，其间温度随时间变化为1小时炉温为180-200℃，2小时炉温为250-300℃，3小时炉温为350℃，5小时炉温为450℃，6小时炉温为810℃，8小时炉温为750℃，13小时炉温为370℃，14小时炉温为175℃。
全文摘要
玻璃加工工艺方法，是通过计算机控制射流发生器，射出压力为380－450MPa的超高压水，对1.5－60mm的玻璃进行按设定的图案进行雕刻和透雕，将透雕作品去毛边修整，然后放入热熔炉中，加热，炉温在900－1100℃，存放时间至少5小时。本发明解决了玻璃不能透雕和雕后边缘处理难的技术问题，在加工过程中解决了玻璃硬、脆的特性，并可透雕各种图案、风景、人物、动物及各种物品的逼真形态，凡是木质雕刻作品，本方法都能透雕成玻璃制品。用本发明工艺创作的玻璃透雕制品具有形态生动、逼真、玲珑剔透、高雅华贵、富丽堂皇等特点，具有极强的装饰和观赏价值，不仅可广泛用于装饰，而且具有收藏价值。
文档编号B44C1/22GK1600568SQ0313406
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月26日 优先权日2003年9月26日
发明者陈明 申请人:沈阳明晨艺术装饰工程有限公司