专利名称：一种在瓷砖生坯上布料的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷产品生产设备，特别是可用于瓷砖生坯并可下粉状料或粒状料的布料设备。
背景技术：
现有的在瓷砖生坯上布料的设备，一般为普通的滚筒丝网印花技术，这种布料方式所形成的图案纹理较粗，而且还会产生黏结网板的现象。
发明内容
本发明的目的，系为瓷砖生坯装饰布料提供一个使用更为方便、布料后图案效果逼真的设备。
本发明，是一套备有相关图案的瓷砖布料设备，也可以称为“立式二次布料设备(Color Vertical Dry Machine)”或“在瓷砖生胚上布料的组件(Unit forDecorating Ceramic Products)；该组件由一个可向产品群连续布料的装置，每一组包括至少一种相关图案的产品；布料装置包括至少一个有许多小孔的布科组件，每一个图案由至少一个孔设定。布料方式系通过上述所说的这些小孔完成；布料组件可沿一定的方向往复移动运行；第一个运行方式是沿设定的第一方向同步移动布料组件和产品组列；第二个运行方式是沿上述方向移动布料组件。
一种在瓷砖生坯上布料的设备，包括一个用于连续给产品组列布料的装置，每一组至少包括一个相关产品；布料装置(11)包括至少一个有许多斗的布料组件，每一个图案由至少一个孔设定，布料是通过孔进行，布料组件可以沿第二方向灵活移动；第一个运行方式是指布科组件和要进行布料的产品组列沿另一设定方向相互依次运行，第二个运行方式是指布料组件沿第二方向运行。
还包括一个在布料组件所在的布料室，所述的第一个运行方式是指包括一个通过布料控制中心连续向产品组列下料的传输输送皮带第二个运行方式是指布料组件沿第二方向运行；其中所说的第一和第二各运行方式相互配合，以使上述产品组列与图案同步运行；所述的第二个运行方式是指包括两个支撑前面所说的布料组的轴；支撑轴沿第三方向(A)安装与方向交叉，分别围绕相应的径向轴心旋转；所述的第三方向(A)可以是一个完全垂直的方向；所述的加料方式是指包括一个料斗，聚料器底部绕所述的其中一个支撑轴伸展，给料于在组列里每一个产品，下料孔面向着前面所述的布料组件、加料的阀门；加料的阀门的位置处于打开位置和关闭位置之间，取决于前面所说的下料口的打开或关闭；所述的聚料器底部是一个圆柱体，所述的阀门装置包括至少一个控制叶片，与前述的下料孔同心并在打开位置和关闭位置之间移动。
图1是首选较理想的侧面示意图；可清楚地了解部分组件的运行状况；图2所显示的是图1中显示的组件另一面的部分截面；图3是以横截面的形式来显示图1第一操作位置的细节；
图4和图3相似，显示的是第二操作位置图3的细节。
具体实施例方式
图1和图2中，组件1指的是以相关图案来布料的一整套组件。如例所示，每一个产品2都相当平整，两个平整的主侧面2a勾勒出一个精确完美的长方体。
组件1包括一套往复运行的传动输送皮带4，它用于向沿着设定方向6和轨道P1连续运行的产品2组列5布料。产品组列5均匀地排列在输送皮带4上，如例所示，每一组列由3块产品沿着轨道P1输入，依次沿着方向7并与方向6交叉排列，也就是说，相关的两个平面2a成垂直方向。
传输输送皮带4由绕在两个滑轮9上的一条皮带8组成，其中一个滑轮由电力驱动，带动于其相连的组件1上的装置(未显示)旋转，未列出的装置的传动轴心10各自平行排列，与图1所示的生产线垂直。
组件1还包括一个布料装置11，沿轨道P1方向安装于布料控制中心12，另外还有一个可移动的布料组件13，它位于传动输送皮带4上方，与所要布料的产品2之间保持设定好的距离，由驱动装置14带动沿着轨道P2运行。
装置14由两个轴15组成，其中一个(见下文指示15a)位于另一个的下方，由一台电动马达16驱动，马达安装于上述装置(未显示)旋转，对于未显示的装置，各自独立的轴17相互平行排列并于轴10平行，同时沿垂直方向A与平行方向6和7相交。
每个轴15是固定的，其末端安装有一个轮子18，轮子上有几个小插销19。这些插销被均匀地安装于相应的轴17的周围，从轮子18的外围呈放射状伸出，并与相应的孔20相啮合，排列于组件13的侧面，从而带动组件13围绕轴17沿着P2轨道运行。
组件13包含由许多图案3组成的图案组21。这些图案在组件13上均匀排列，与产品组列5保持同步，每一组图案由至少一个孔22通过组件13设定，并与一个相应的产品2同步运行。
关于图2、3、4，在组件13的两个垂直布科管的中间，装置11还包括一个用于盛装原料的料斗23(如例所示，为粉状料或粒状料)，漏斗沿方向7伸出。另外还包括一个向下的聚料器，其上半部为24，底部为25，由一个围绕轴15a与轴17同轴心的管体26限定。
管体26的直径与轮子18的直径相同，顶部通过管体26有一个与部位24相对的径向开口27；底部有许多下料孔28，与每一组列5产品2及每一组21图案3的数量相同，通过管体26呈放射状排列，并与组件13相对；下料孔沿方向7平行排列，其宽度至少与沿方向7平行排列的产品2相同。
料斗23还包括一个用来控制通过下料孔28、图案上的孔22的料的阀门29。一个设定在管体31上的进料控制叶片，管体围绕轴15a从管体26伸出，与轴心17和轴15a为同一主轴。管体31上部有一个开口32，开口通过管体与开口27相对；底部有许多与下料孔28数量相同并沿方向7平行排列的小孔33，透过管体31向四周排列，其宽度与小料孔28的宽度相同。
管体31以可旋转的方式沿轴向安装于管体26与轴15a之间，由装置34驱动，在轴17的周围并在开口位置下料孔28(图3)和关闭位置下料孔28(图4)之间摇摆。
驱动装置34由两个动力气缸35组成。气缸沿方向7位于管体26的对面，在组件13的两个垂直布料管的里面，与前面所述组件1的构件(未显示)相链接，各有一个输出棒36，输出棒可移动的一端分别与从管体31外面向外伸出的控制杆链接。
在实际使用时，传输输送皮带4和布料组件13连续运转，用相关的图案通过布料室12，向产品2及时加料；当图案3运转到下料孔28的时候，阀门进料控制叶片30移动进入到下料开口位置处，将原料下到产品2上，没有图案的位置3移动经过下料孔28的时候，阀门进料控制叶片30移动进入到关闭位置。
同样的，组件1当布料组件13围绕轴心17沿方向A循环运转时，可沿方向6相对压紧。
当传输输送皮带4和布料组件13不停地、相互协调地运转时，可提供高产量。
组件13可以相对较快、较容易地更换；以及可以通过改变图案上的孔22的位置和尺寸，选择性地设置不同的图案。
权利要求
1.一种在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于包括一个用于连续给产品(2)组列(5)布料的装置(11)，每一组至少包括一个相关产品(2)；布料装置(11)包括至少一个有许多斗(22)的布料组件(13)，每一个图案(3)由至少一个孔(22)设定，布料(23)是通过孔(22)进行，布料组件(13)可以沿方向(P2)灵活移动。
2.根据权利要求1所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于该设备可按照以下两种方式运行第一个运行方式(4)是指布料组件(13)和要进行布料的产品组列(5)沿设定方向(6)相互依次运行；第二个运行方式(14)是指布料组件(13)沿方向(P2)运行。
3.根据权利要求1所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于还包括一个在布料组件(13)所在的布料室(12)，所述的第一个运行方式(4)是指包括一个通过布料控制中心连续向产品组列下料的传输输送皮带(4)第二个运行方式(14)是指布料组件(13)沿方向(P2)运行。
4.根据权利要求2或3所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于其中所说的第一和第二运行方式(4，14)可相互配合，以使上述产品组列(5)与图案(3)同步运行。
5.根据前述权利要求2至4中任一所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于所述的第二个运行方式(14)是指包括两个支撑前述的布料组(13)的轴(15)；支撑轴(15)沿第三方向(A)安装与方向(6)交叉，分别围绕相应的径向轴心(17)旋转。
6.根据权利要求5所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于所述的第三方向(A)是指一个垂直的方向。
7.根据权利要求5或6所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于所述的加料方式(23)是指包括一个料斗(23)，聚料器底部(25)绕所述的其中一个支撑轴(15)伸展，给料于在组列(5)里每一个产品(2)，下料孔(28)面向着前面所述的布料组件(13)、加料的阀门(29)，加料的阀门(29)的位置处于打开位置和关闭位置之间，取决于前面所说的下料口(28)的打开或关闭。
8.根据权利要求7所述的在瓷砖生坯上布料的设备，其特征在于所述的聚料器底部(25)是一个圆柱体，所述的阀门装置(29)包括至少一个控制叶片(30)，与前述的下料孔(28)同心并在打开位置和关闭位置之间移动。
全文摘要
一种在瓷砖生坯上布料的设备，包括一个用于连续给产品(2)组列(5)布料的装置(11)，每一组至少包括一个相关产品(2)；布料装置(11)包括至少一个有许多斗(22)的布料组件(13)，每一个图案(3)由至少一个孔(22)设定，布料(23)是通过孔(22)进行，布料组件(13)可以沿方向(P2)灵活移动；该设备可按照以下两种方式运行第一个运行方式(4)是指布料组件(13)和要进行布料的产品组列(5)沿设定方向(6)相互依次运行；第二个运行方式(14)是指布料组件(13)沿方向(P2)运行；还包括一个在布料组件(13)所在的布料室(12)。本发明的成本更为低廉、结构简易，便于更换，可以选择性地设置不同的图案。
文档编号B44C1/24GK1807046SQ20051002342
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月19日 优先权日2005年1月19日
发明者潘纳祺 申请人:科弘精密陶瓷机械(上海)有限公司