专利名称：一种彩绘地板的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地板的制作工艺，尤其是一种彩绘地板的制作工艺。
背景技术：
现有的复合地板包括耐磨层、装饰层、高密度板基材和平衡层，一般木地板、复合地板都是由材料本身所产生的图案，或仿木图案，图案单调。中国专利公开了一种花纹木地板的生产方法(申请号200310120813.6)，是在条形木板块的表面上直接雕刻花纹和图案，并进行表面涂覆，然后在房间地面上拼装而成，在木板块的表面雕刻和涂覆的步骤是选材、雕刻、打磨清理、填充平整、再打磨和上漆。该发明尽管有生产的产品花纹耐磨、光亮，图案色彩丰富多样等优点，但是还存在工艺复杂，图案拼接错位等缺陷。中国专利还公开了一种拼画式地板及其加工工艺(专利申请号03140175.9)，还是在已成型的多层复合地板表面上印有图案，但是还存在图案拼接错位，图案容易磨损等缺陷。
发明内容
本发明要解决上述所述的不足，提供一种在制作地板的过程中进行定位拼图等工序的彩绘地板的制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种彩绘地板的制作工艺，主要包括如下步骤1)、选择图形，确定地板的加工尺寸；将选择好的图形按照地板加工尺寸在电脑上进行拆分，拆分成若干地板拼图，并在各个地板拼图与地板拼图的交界处留有用于切割加工及定位的切割定位线；将上述地板拼图制版并印刷到地板专用纸上；2)、将三聚氢胺浸渍纸裁切成与地板的基材尺寸一样大小，然后把三聚氢胺浸渍纸放在地板基材上，标注出步骤1)中切割定位线的宽度、排列相一致的切割线；用模板定位，把印刷好的地板专用纸放入模板内粘贴到三聚氢胺浸渍纸上；3)、先铺装平衡纸，然后放置地板基材，再把粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸放到地板基材上并按基准线定位(基材长边和短边都需对准)，即粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸最左侧与地板基材对齐，最后铺装耐磨纸；各层材料组合完成后热压成型，压好后的大板进行散热、养生；4)、将大板按照切割线锯成适合地板加工尺寸的小板，然后适合地板加工尺寸的小板上加工出凸槽与凹槽；将加工好的地板拼装检验后包装，图形误差要小于2mm。
本发明有益的效果是1、工艺简单，由于印刷图案层不浸胶，生产的产品花纹耐磨、图案清晰光亮；2、拼版定位准确，图形误差要小于2mm，3、采用电脑选图和四色或四色以上印刷工艺，色彩更丰富。
图1是本发明的工艺流程示意图1；图2是本发明的工艺流程示意图2；图3是本发明的工艺流程示意图3；具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。这种彩绘地板的制作工艺，主要包括如下步骤一、图形选择、拆图、电子拼图(如图1所示)选择图形，确定地板的加工尺寸；将选择好的图形按照地板加工尺寸(例如成品尺寸为1210×294mm)在电脑上进行拆分，拆分成16块1221×305mm地板拼图，并在各个地板拼图与地板拼图的交界处留有用于切割加工及定位的3mm宽度的切割定位线；将上述地板拼图制版并印刷到地板专用纸上。
二、定位(图2所示)将三聚氢胺浸渍纸裁切成与地板的基材尺寸一样大小(2460×1250mm)，然后把三聚氢胺浸渍纸放在地板基材上，标注出步骤一中切割定位线的宽度、排列相一致的切割线；用模板定位，例如成品尺寸为1210×294mm，则模板尺寸外边为1223×305mm，内边为1216×300mm，然后把印刷好的地板专用纸放入内边框后用加热方法粘贴到三聚氢胺浸渍纸上。
三、生产工艺压板压板时先铺装平衡纸，然后放置地板基材，再把粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸放到地板基材上并按基准线定位(基材长边和短边都需对准)，即粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸最左侧与地板基材对齐，最后铺装耐磨纸。各层材料组合完成后，在压机上以200℃的温度，1200吨的压力热压20秒钟，压好后的大板进行散热、养生。
开板养生后的大板用3片锯，锯成两半。尺寸为1223×1250mm，锯大板时应对准中间预留的切割线，再用多片锯锯成适合地板加工尺寸的小板，锯小板时应对准定位时的基准面。在定位时，确定好凸槽与凹槽的方向，以凹槽为基准面，凹槽在左边，凸槽在右边。凹槽预留切削量为8mm，凸槽预留切削量为3mm。
铣型将适合地板加工尺寸的小板在铣型机上加工出凸槽与凹槽。
铣型时注意凸槽凹槽方向不许搞错，应做记号。
四、拼装检查(图3所示)彩绘强化地板采用五层结构第一层耐磨纸；第二层印刷图案的地板专用纸；第三层三聚氢胺浸渍纸；第四层基材；第五层平衡纸。
开好槽的地板进行试拼，试拼时因按照图形把地板拼好，拼好后的地板接缝处的图形误差不能大于0.2mm.。
权利要求
1.一种彩绘地板的制作工艺，其特征在于，主要包括如下步骤1)、选择图形，确定地板的加工尺寸；将选择好的图形按照地板加工尺寸在电脑上进行拆分，拆分成若干地板拼图，并在各个地板拼图与地板拼图的交界处留有用于切割加工及定位的切割定位线；将上述地板拼图制版并印刷到地板专用纸上；2)、将三聚氢胺浸渍纸裁切成与地板的基材尺寸一样大小，然后把三聚氢胺浸渍纸放在地板基材上，标注出步骤1)中切割定位线的宽度、排列相一致的切割线；用模板定位，把印刷好的地板专用纸放入模板内粘贴到三聚氢胺浸渍纸上；3)、先铺装平衡纸，然后放置地板基材，再把粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸放到地板基材上并按基准线定位，即粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸最左侧与地板基材对齐，最后铺装耐磨纸；各层材料组合完成后热压成型，压好后的大板进行散热、养生；4)、将大板按照切割线锯成适合地板加工尺寸的小板，然后适合地板加工尺寸的小板上加工出凸槽与凹槽；将加工好的地板拼装检验后包装，图形误差要小于2mm。
2.根据权利要求1所述的彩绘地板的制作工艺，其特征在于，所述的切割线宽度为3mm。
3.根据权利要求1所述的彩绘地板的制作工艺，其特征在于，在步骤3)中各层材料组合完成后，在压机上以200℃的温度，1200吨的压力热压20秒钟。
4.根据权利要求1所述的彩绘地板的制作工艺，其特征在于，在步骤4)中养生后的大板用3片锯，锯成两半；锯大板时应对准中间预留的切割线，再用多片锯锯成适合地板加工尺寸的小板，锯小板时应对准定位时的基准面。
5.根据权利要求1所述的彩绘地板的制作工艺，其特征在于，在定位时，确定好凸槽与凹槽的方向，以凹槽为基准面，凹槽在左边，凸槽在右边。
全文摘要
本发明涉及一种彩绘地板的制作工艺，主要包括步骤1)将选择好的图形按照地板加工尺寸在电脑上拆分成若干地板拼图，留有切割定位线；将上述地板拼图制版并印刷到地板专用纸上；2)把三聚氢胺浸渍纸放在地板基材上，标注出步骤1)中切割定位线的宽度、排列相一致的切割线；用模板定位，把印刷好的地板专用纸放入模板内粘贴到三聚氢胺浸渍纸上；3)先铺装平衡纸，然后放置地板基材，再把粘贴有地板拼图的三聚氢胺浸渍纸放到地板基材上并按基准线定位，最后铺装耐磨纸后热压成型；4)锯成适合地板加工尺寸的小板。本发明有优点是工艺简单，由于印刷图案层不浸胶，生产的产品花纹耐磨、图案清晰光亮；拼版定位准确，色彩更丰富。
文档编号B44C5/04GK1706668SQ200510050308
公开日2005年12月14日 申请日期2005年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者白皓 申请人:白皓