专利名称：一种附立体纹路热转印膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种产品表面的涂装层技术，尤其是涉及一种包含有复合保护层且无需面涂(表面涂装)的立体纹路热转印膜。
背景技术：
为使产品具有鲜明形象的外观，许多产品的表面涂装有一个漆层，漆层是涂装在产品外壳表面，然而，漆层在经过外物摩擦、碰撞后，漆层及图案层易被磨损、擦破，漆层及图案层易脱落，甚至会擦伤产品的表面，影响外观。现今的表面处理技术中，热转印技术已是一种成熟的图面移转的处理技术，在工件壳体上的图案制作，热转印通过其热压操作、将热转印膜上的图案转印至工件上；或是以热管加热方式，软化贴附于工件壳体上，借助加热效果将热转印膜上的图案转移至工件上；也有利用胶水把图文转印膜粘贴到工件壳体上，后加热而把图文转印到工件壳体上。传统热转印加工表面不具立体纹路，装饰性较差，无触感效果，现有的转印膜生产工艺设备复杂、投资较高，承印物需要事先加热，转印过程也需要加热，工艺繁琐，传统热转印膜层强度差，故要再喷涂一层面涂以保护转印膜的效果，带来成本增加、环境污染等问题，而且外观单调，且表面性能不强。
实用新型内容本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种附立体纹路热转印膜，复合有UV面涂层保护的转印膜，它使产品的外观样式多样化，且产品表面具有立体感和鲜明纹路，增加热转印工艺的装饰性与多样性，增加热转印工艺的表面特性，产品成本下降及环保。为实现上述目的，本实用新型公开了一种附立体纹路热转印膜，包括一起保护作用的模片，模片上表面设有立体纹路，模片之上引入一层UV成型胶水膜层，在UV成型胶水膜层之上引入一层印刷或镀膜层，在印刷或镀膜层之上引入一层热熔胶层。进一步，所述模片厚度为0. 01 1mm，UV成型胶水膜层厚度为0. 01 1mm，印刷或镀膜层厚度为0. 01 1mm，热熔胶层厚度为0. 01 Imm ；UV成型胶水为紫外光固化涂料或先热固化再UV固化的双固化UV光固化涂料，模片采用PET、ΡΡ、ΡΕ、PEVA塑料薄膜、硅胶；热熔胶层由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。进一步，所述模片上表面用热压成型或UV成型胶水转附的方式制成立体纹路(包括纹路、图案、符号、字体等等)，模片的立体纹路面之上印刷或涂覆一层UV成型胶水膜层，UV成型胶水膜层之上印刷、真空镀膜、烫金一层具有表面装饰效果的印刷或镀膜层，印刷或镀膜层之上披覆一层热熔胶层。本实用新型将表面涂装整合在传统热转印膜上，使披覆热转印膜的成品得到表面立体图纹效果，产品外表面有均勻披覆的保护UV面涂(表面涂装)，只需加热、加压贴合在工件壳体上，使用简单、方便，产品表面美观漂亮。[0009]
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。图中相关结构主要包括以下部件(或装置)模片1、立体纹路2、UV成型胶水膜层3 (纹路层)、印刷或镀膜层4、热熔胶层5。本实用新型采用热转印、立体纹路、UV成型胶水等技术，涉及到表面装饰、表面强
化等处理工艺。请参阅
图1所示，本实用新型的一种附立体纹路热转印膜，包括一起到载体作用的模片，先在模片ι上表面制作立体纹路2，再在模片1之上引入一层UV成型胶水膜层3，在UV成型胶水膜层3之上引入一层印刷或镀膜层4，在印刷或镀膜层4之上引入一层热熔胶层5。模片1厚度为0. 01 1mm，UV成型胶水膜层3厚度为0. 01 1mm，印刷或镀膜层4厚度为0. 01 1mm，热熔胶层5厚度为0. 01 1mm。UV成型胶水膜层3为紫外光固化涂料或先热固化再UV固化的双固化UV光固化涂料，模片1用PET、PP、PE、PEVA塑料薄膜、硅胶；热熔胶层5由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。模片1上表面用热压成型或UV成型胶水转附的方式制成立体纹路2 (包括纹路、图案、符号、字体等等)，模片1的立体纹路2面之上印刷或涂覆一层UV成型胶水膜层3，使UV成型胶水膜层3成为纹路层，UV成型胶水膜层3 (纹路层)，之上印刷、真空镀膜、烫金一层具有表面装饰效果的印刷或镀膜层4，印刷或镀膜层4之上披覆一层热熔胶层5。把本产品热熔胶层5贴合工件壳体上，加热、加压后，热熔胶层5粘贴在工件壳体表面，使用时，撕掉表层的模片l，uv成型胶水膜层3 (纹路层)外露，使良好装饰性的UV成型胶水膜层3 (纹路层)UV面涂呈现在加工件表面。制作本实用新型附立体纹路热转印膜的过程如下①、模片1制作首先制作有立体纹路2的模片1，使用热压成型或UV成型胶水转附的方式在塑料薄膜(PET、PP、ΡΕ、PEVA、硅胶)表面上热压或转制立体纹路(包括纹路、图案、符号、字体等等)，备用；②、UV成型胶水将可离型UV成型胶水以印刷或涂覆方式布置在立体模片上，在胶水上置放一可透光平面离型板，再加压使胶水扩散；③、UV固化将已扩散可离型UV成型胶水的模片进行热固化或UV光固化，使其形成一具强度及立体纹路的UV成型胶水膜层3，此时UV成型胶水膜层3已带有纹路；④、印刷或镀膜在具强度及立体纹路的UV成型胶水膜层3上进行印刷、烫金、真空镀膜等等加工，使其具有表面装饰效果，只有在UV涂层上才可真空镀膜；⑤、披覆热熔胶将已印刷、烫金、真空镀膜等等加工的塑料薄膜上，披覆一层热熔胶层5，从而完成为成品。本实用新型包含模片加工方式、塑料薄膜(PET、PP、ΡΕ、PEVA、硅胶)、真空镀膜、具
4立体纹路及触感、可离型UV成型胶水等技术要点。本实用新型与现有方案之间在性能上的不同之处
权利要求1.一种附立体纹路热转印膜，其特征在于包括一起保护作用的模片(1)，所述模片 (1)上表面设有立体纹路(2 )，所述模片(1)之上引入一层UV成型胶水膜层(3 )，在所述UV 成型胶水膜层(3)之上引入一层印刷或镀膜层(4)，在所述印刷或镀膜层(4)之上引入一层热熔胶层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种附立体纹路热转印膜，其特征在于所述模片(1)厚度为0.01 1mm，所述UV成型胶水膜层(3)厚度为0. 01 1mm，所述印刷或镀膜层(4)厚度为0.01 1mm，所述热熔胶层(5)厚度为0. 01 1mm。
3.根据权利要求1所述的一种附立体纹路热转印膜，其特征在于所述模片(1)上表面用热压成型或UV成型胶水转附的方式制成立体纹路(2)，所述模片(1)的立体纹路(2) 面之上印刷或涂覆一层UV成型胶水膜层(3)，所述UV成型胶水膜层(3)之上印刷、真空镀膜、烫金一层具有表面装饰效果的印刷或镀膜层(4)，所述印刷或镀膜层(4)之上披覆一层热熔胶层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种附立体纹路热转印膜，其特征在于所述UV成型胶水膜层(3)为紫外光固化涂料或先热固化再UV固化的双固化UV光固化涂料。
专利摘要本实用新型公开了一种附立体纹路热转印膜，它使产品的外观样式多样化，且产品表面具有立体感和鲜明纹路，增加热转印工艺的装饰性与多样性，增加热转印工艺的表面特性。本实用新型包括一起保护作用的模片，模片上表面设有立体纹路，模片之上引入一层UV成型胶水膜层，在UV成型胶水膜层之上引入一层印刷或镀膜层，在印刷或镀膜层之上引入一层热熔胶层。本实用新型将表面涂装整合在传统热转印膜上，使披覆热转印膜的成品得到表面立体图纹效果，产品外表面有均匀披覆的保护UV面涂，只需加热、加压贴合在工件壳体上，使用简单、方便，产品表面美观漂亮。
文档编号B44C1/165GK202319328SQ20112039806
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者叶逸仁 申请人:叶逸仁