专利名称：一种热转印膜的着色层的制作方法
技术领域：
本发明涉及热转印膜技术领域，尤其涉及一种热转印膜的着色层。
背景技术：
热转印膜是ー种在陶瓷、玻璃或塑胶表面通过热高温滚压着色层附着，并形成装饰图案；通常情况下热转印膜着色层是双组分聚氨酯或自封闭型的单组分聚氨酯体系，耐温性存在一定的局限性，通常情况下在150°C以下，因此在转印加工的温度不能过高，然而要达到较佳的转印效果，一般需要稳定高于160°C ;因而目前大多数转印膜产品质量不好，另外很多转印膜易溶于酒精，不能用于酒类产品使用，使用范围受到很大的局限。目前有一 部分特殊的热转印膜的着色层具有较高的耐温性，但是价格昂贵、成本较高。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的热转印膜的着色层材料存在的不足而提供一种解决以上问题的一种热转印膜的着色层。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种热转印膜的着色层，所述着色层的各成分及质量百分含量如下羟丙树脂5-17%TDI 固化剂4-10%こ酸丁酯9-27%纤维素15-35%丁酮25-40%环己酮6-22%所述各成分及质量百分含量如下羟丙树脂8%TDI 固化剂6%こ酸丁酯14%纤维素28%丁酮35%环己酮9%所述着色层由以下物料构成羟丙树脂こ酸丁酯溶液、TDI固化剂こ酸丁酯溶液、纤维素、丁酮、环己酮。本发明有益效果在于本发明ー种热转印膜的着色层，本发明的着色层由含量为羟丙树脂:5-17%, TDI固化剂:4-10%、こ酸丁酷:9-27%、纤维素:15_35%、丁酮:25_40%、环己酮6-22%构成，本发明的羟丙树脂具有羟基的纯丙烯酸、TDI固化剂具有网状的三聚体结构、加以纤维素，再配以相容的こ酸丁酷、丁酮、环己酮，本发明的着色层材料具有良好的耐温性，耐温性高达180°C，可在高温175°C下烘烤20秒，生产的转印膜效果提高，并具有良好的酒精擦拭性，使用范围更加广泛，且价格适中，成本较低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步的说明实施例1，一种热转印膜的着色层，所述着色层的各成分及质量百分含量如下羟丙树脂5%TDI 固化剂4%こ酸丁酯9%
纤维素35%丁酮25%环己酮22%实施例2，一种热转印膜的着色层，所述着色层的各成分及质量百分含量如下羟丙树脂17%TDI 固化剂10%こ酸丁酯27%纤维素15%丁酮25%环己酮6%实施例3，一种热转印膜的着色层，所述着色层的各成分及质量百分含量如下羟丙树脂7%TDI 固化剂6%こ酸丁酯13%纤维素16%丁酮40%环己酮18%实施例4，一种热转印膜的着色层，所述着色层的各成分及质量百分含量如下羟丙树脂8%TDI 固化剂6%こ酸丁酯14%纤维素28%丁酮35%环己酮9%实施例5，以上几则实施例是各成分所含的比值，在相应比值范围内，着色层由以下物料构成羟丙树脂こ酸丁酯溶液、TDI固化剂こ酸丁酯溶液、纤维素、丁酮、环己酮配制而成，具体ー实施例按重量百分比配制如下50%的羟丙树脂乙酸丁酯溶液13%
50%的TDI固化剂乙酸丁酯溶液12%
纤维素30%
丁酮30%
环己酮15%当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.一种热转印膜的着色层，其特征在于，所述着色层的各成分及质量百分含量如下 羟丙树脂5-17% TDI固化剂4-10% こ酸丁酯9-27% 纤维素15-35% 丁酮25-40% 环己酮6-22%
2.根据权利要求I所述的ー种热转印膜的着色层，其特征在于所述各成分及质量百分含量如下 羟丙树脂8% TDI固化剂6% こ酸丁酯14% 纤维素28% 丁酮35% 环己丽9%
3.根据权利要求I或2所述的ー种热转印膜的着色层，其特征在于所述着色层由以下物料构成羟丙树脂こ酸丁酯溶液、TDI固化剂こ酸丁酯溶液、纤维素、丁酮、环己酮。
全文摘要
本发明涉及热转印膜技术领域，特别涉及一种热转印膜的着色层；本发明的热转印膜的着色层，由含量为羟丙树脂5-17%、TDI固化剂4-10%、乙酸丁酯:9-27%、纤维素15-35%、丁酮25-40%、环己酮6-22%构成，本发明的羟丙树脂具有羟基的纯丙烯酸、TDI固化剂具有网状的三聚体结构、加以纤维素，再配以相容的乙酸丁酯、丁酮、环己酮，本发明的着色层材料具有良好的耐温性，耐温性高达180℃，可在高温175℃下烘烤20秒，生产的转印膜效果提高，并具有良好的酒精擦拭性，使用范围更加广泛，且价格适中，成本较低。
文档编号C08K5/29GK102675692SQ20121015097
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者唐雪波 申请人:东莞市东莹镭射科技有限公司