雕刻机Z轴移动机构的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机Z轴移动机构。

背景技术：

目前，雕刻机发展的主要技术为高速高精加工技术。但是，现有的雕刻机的Z轴移动机构均为矩形主体结构，导致机头比较笨重，不利于机头的高速运动，因此，影响了雕刻机的高速高精度的发展。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有Z轴移动机构不利于高速运动的不足，本实用新型提供一种雕刻机Z轴移动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕刻机Z轴移动机构，包括驱动机构和机头，所述机头上具有安装部，所述驱动机构与所述安装部连接，所述驱动机构驱动所述机头沿Z轴上下移动，所述安装部的部分或全部为柱体结构，所述柱体结构的横截面为梯形；所述驱动机构包括主导轨和辅导轨，所述主导轨和辅导轨分别安装在所述柱体结构的梯形两底边上。

所述主导轨和辅导轨均与所述柱体结构的棱边平行。

所述主导轨安装在所述柱体结构的梯形的较长底边上，所述主导轨和辅导轨均为直线导轨。

所述主导轨包括两条相互平行的直线导轨。

所述主导轨的两条直线导轨相对于辅导轨相互对称。这样，主导轨和辅导轨分别位于等腰三角形的顶点上，受力均匀，结构更加稳定。

还包括横向驱动机构，所述主导轨具有第一固定端和第一滑动端，所述横向驱动机构具有第二固定端和第二滑动端，第一固定端与所述机头固定，所述横向驱动机构的第二滑动端与所述主导轨的第一滑动端固定。

所述柱体结构的横截面为等腰梯形。

所述柱体结构通过直线电机驱动。

所述柱体结构为空心框架体。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的雕刻机Z轴移动机构，机头的安装部的部分或全部改为横截面为梯形的柱体结构，相对减轻了机头的重量，增设辅导轨，提高柱体结构稳定性，从而利于机头的高速运动，提高运动加速度；当然，并不局限于机头的安装部设计为梯形的柱体结构，为了降低机头重量，整个机头都可以设计成横截面为梯形的柱体结构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的雕刻机Z轴移动机构最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的雕刻机Z轴移动机构最优实施例另一视角的结构示意图。

图中1、机头，1-1、安装部，2、主导轨，2-1、第一固定端，2-2、第一滑动端，3、辅导轨，4、直线电机，7、横向驱动机构，7-1、第二固定端，7-2、第二滑动端，8、横梁，a、棱边，b、较长底边。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型的一种雕刻机Z轴移动机构，包括竖向驱动机构和机头1，所述机头1上具有安装部1-1，所述竖向驱动机构与所述安装部1-1连接，所述竖向驱动机构驱动所述机头1沿Z轴上下移动，其特征在于：所述安装部1-1的部分或全部为柱体结构，所述柱体结构的横截面为梯形；所述竖向驱动机构包括主导轨2和辅导轨3，所述主导轨2和辅导轨3分别安装在所述柱体结构的梯形两底边上，且主导轨2和辅导轨3均与所述柱体结构的棱边a平行。作为优选，所述柱体结构的横截面为等腰梯形。为了减轻重量，柱体结构为空心框架体。

所述主导轨2安装在所述柱体结构的梯形的较长底边b上，所述主导轨2和辅导轨3均为直线导轨。所述主导轨2包括两条相互平行的直线导轨。主导轨2的两条直线导轨相对于辅导轨3相互对称。

还包括横向驱动机构7，所述主导轨2具有第一固定端2-1和第一滑动端2-2，所述横向驱动机构7具有第二固定端7-1和第二滑动端7-2，第一固定端2-1与所述机头1固定，所述横向驱动机构7的第二滑动端7-2与所述主导轨2的第一滑动端2-2固定，横向驱动机构7的第二固定端7-1与横梁8固定。所述柱体结构通过直线电机4驱动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。