一种摇摆手装置的制作方法

本实用新型涉及一种摆件，尤其是涉及一种摇摆手装置。

背景技术：

目前市面上存在有多种多样的摆件，摆件可以摆放在各种场所，用于增添美感或趣味性。摆件都具有一定的观赏性，而近年来，摆件开始由静态向动态转换。原先的静态摆件越来越难以满足消费者的观赏需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种通过电机带动的摇摆手装置；解决现有技术中存在静态的摆件无法满足人们的观赏要求的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种摇摆手装置，其特征在于：它包括有壳体和其内部设有的电机，壳体内转动连接有驱动轴，驱动轴上设有闭合异形曲线槽，壳体上且位于驱动轴的上方设有摆件固定轴，摆件固定轴上转动连接有摆动件，摆动件的下端设有与闭合异形曲线槽配合的凸柄，所述的驱动轴上设有与其同轴的驱动齿轮，驱动齿轮与电机输出轴之间传动连接有变速齿轮组。电机转动带动变速齿轮组转动，变速齿轮组带动驱动轴同步转动，随着驱动轴的转动，凸柄与闭合异形曲线槽的接触点不断来回变化，因此凸柄绕摆件固定轴来回摆动，因此摆动件得以来回往复摆动。凸柄与闭合异形曲线槽配合的联动方式具有摆动平稳，方向转变速度平缓，而且噪音小。摆动件和壳体可设计成任意造型美观的样子，本实用新型具有来回摆动的特点。

作为优选，所述的变速齿轮组包括有依次啮合的第一复合齿轮、第二复合齿轮和第三齿轮，第一复合齿轮中的大齿轮与电机输出轴啮合，第三齿轮与驱动齿轮啮合。第一复合齿轮上的小齿轮与第二复合齿轮上的大齿轮啮合，而第二复合齿轮上的小齿轮与第三齿轮啮合，因此该变速齿轮组通过小齿轮带动大齿轮的方式，将电机的输出转速逐级减低，直至得到一个较适宜的输出转速。

作为优选，所述变速齿轮组的传动比为20:1。变速齿轮组的传动比为20:1，这样的输出转速可以转化为低频的摆动频率，适宜观赏。

作为优选，所述的壳体内设有用于固定变速齿轮组的固定架。固定架用于安装固定变速齿轮组。

作为优选，所述的壳体内设有电池盒。电池盒用于安装干电池，用于给电机供电，使本实用新型的摆放点不受电源限制。

作为优选，所述的摆件固定轴上且位于摆动件两侧均设有限位块。摆动件两侧的限位块可以将摆动件牢牢限制住。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.电机输出轴通过变速齿轮组带动驱动轴转动，随着驱动轴的转动，凸柄与闭合异形曲线槽的接触点不断来回变化，凸柄带动摆动件来回摆动，摆动平稳，方向转变速度平缓，而且噪音小。

附图说明

附图1是本实用新型的内部结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2和图3，一种摇摆手装置，它包括有壳体1和其内部设有的电机2，壳体1内转动连接有驱动轴3，驱动轴3上设有闭合异形曲线槽4，壳体1上且位于驱动轴3的上方设有摆件固定轴5，摆件固定轴5上转动连接有摆动件6，摆动件6的下端设有与闭合异形曲线槽4配合的凸柄61，驱动轴3上设有与其同轴的驱动齿轮31，驱动齿轮31与电机2输出轴之间传动连接有变速齿轮组。电机转动带动变速齿轮组转动，变速齿轮组带动驱动轴同步转动，随着驱动轴的转动，凸柄与闭合异形曲线槽的接触点不断来回变化，因此凸柄绕摆件固定轴来回摆动，因此摆动件得以来回往复摆动。凸柄与闭合异形曲线槽配合的联动方式具有摆动平稳，方向转变速度平缓，而且噪音小。摆动件和壳体可设计成任意造型美观的样子，本实用新型具有来回摆动的特点。

见图1，变速齿轮组包括有依次啮合的第一复合齿轮7、第二复合齿轮8和第三齿轮9，第一复合齿轮7中的大齿轮与电机2输出轴啮合，第三齿轮9与驱动齿轮31啮合。第一复合齿轮上的小齿轮与第二复合齿轮上的大齿轮啮合，而第二复合齿轮上的小齿轮与第三齿轮啮合，因此该变速齿轮组通过小齿轮带动大齿轮的方式，将电机的输出转速逐级减低，直至得到一个较适宜的输出转速。

变速齿轮组的传动比为20:1。变速齿轮组的传动比为20:1，这样的输出转速可以转化为低频的摆动频率，适宜观赏。

见图1，壳体1内设有用于固定变速齿轮组的固定架11。固定架用于安装固定变速齿轮组。

见图1，壳体1内设有电池盒12。电池盒用于安装干电池，用于给电机供电，使本实用新型的摆放点不受电源限制。

见图1，摆件固定轴5上且位于摆动件6两侧均设有限位块51。摆动件两侧的限位块可以将摆动件牢牢限制住。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。