玻璃盖板用装饰薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种柔性薄膜，尤其是一种用于与玻璃盖板相贴合为一体的装饰薄膜。

背景技术：

常见的玻璃盖板，通常位于移动通讯设备的壳体的前端或/和后端表面，而对移动设备进行密封保护；因玻璃盖板位于移动设备壳体的表面，其在对移动设备进行密封的同时，其外观效果也直接影响到移动通讯设备产品的整体外观，进而影响到消费者的消费心理。

在玻璃盖板用于移动通讯设备上时，为了防止玻璃盖板在外力作用下破碎时，玻璃残渣到处飞溅而造成安全隐患，通常会在玻璃盖板表面贴覆一层柔性薄膜；因玻璃盖板在应用于移动设备壳体表面时，为使产品外观显得更美观，通常会在玻璃盖板表面印刷一层装饰层，但在玻璃盖板表面直接印刷装饰层，产品良率较低；为此，通常采用在柔性薄膜表面印刷装饰层后，然后与玻璃盖板相贴合为一体的方式，来进行玻璃盖板的加工。

在柔性薄膜表面印刷装饰图层时，申请人曾尝试在柔性薄膜表面通过PVD的方式来制作完成镀膜层，然后在镀膜层外表面印刷油墨材料进行盖底；该种结构的柔性薄膜虽然能达到装饰作用，但在实践中发现，仅仅依靠PVD镀膜的方式制作装饰图层，镀膜层通常需要10层以上，且厚度较厚，在柔性薄膜表面易出现微裂纹，色差很难控制，降低了产品良率；且采用PVD工艺成本比较高，在柔性薄膜表面的镀膜层的层数越多，需要的成本也就越高，直接导致装饰膜的成本提高；因此，针对以上产品所存在的技术缺陷，有必要对该玻璃盖板用装饰薄膜进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃盖板用装饰薄膜，该装饰薄膜表面无微裂纹，且制作成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：玻璃盖板用装饰薄膜，包括由透明绝缘材料制成的柔性基材，其特征在于，在该柔性基材的一侧表面覆盖有由有机树脂材料制成的有色底层；所述有色底层外表面覆盖有由真空喷镀而形成的镀膜层，在所述镀膜层的外表面设置有由油墨材料制成的盖底层，所述有色底层和所述镀膜层相配合而从柔性基材另一侧表面透视出彩色图案。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述有色底层的厚度为0.5μm ~10μm；所述镀膜层的厚度为0.005μm ~0.5μm；所述盖底层的厚度为1μm ~50μm。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述镀膜层为1~5层。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：（1）由于本实用新型在柔性基材表面首先设置有色底层，而后在有色底层表面设置镀膜层，因有色底层的存在，因此，在制作镀膜层时，不需镀膜层设置很多层结构，而只需制作1~5层即可，降低了镀膜层的总厚度；避免了因镀膜层的层数较多而导致装饰膜出现微裂纹的缺陷；（2）因本实用新型镀膜层的层数较少，在镀膜时，可减少多次真空喷镀工艺，降低了真空镀膜成本，使装饰膜成本得以降低；（3）因本实用新型在所述镀膜层外表面还设置有盖底层，该盖底层可防止光线穿透所述装饰膜，进而增强了有色底层和镀膜层而对外呈现的彩色图案效果。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃盖板的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构示意图，图中代表性的示出了有色底层、镀膜层以及盖底层的相对位置关系。

具体实施方式

本实用新型的玻璃盖板用装饰薄膜，主要针对原装饰薄膜因镀膜层层数较多，而易出现微裂纹的技术缺陷而提供一种解决方案。

参见图1和图2，本实用新型的玻璃盖板用装饰薄膜，包括柔性基材1，该柔性基材1采用透明绝缘材料而制成，比如可选择树脂材料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。

在所述柔性基材1的一侧表面设置有色底层2，该有色底层2采用有机树脂材料而制成，该有机树脂材料可以是油墨、光阻或者图形胶水等材料，在制作有色底层2时，可在柔性基材1的表面采用喷镀或印刷有机树脂的方式，把有机树脂材料覆盖在柔性基材1的表面上，而后经过烘烤等工艺，制得有色底层2，该有色底层2的厚度优选为0.5μm ~10μm。

本实用新型的有色底层2的一侧表面覆盖在所述柔性基材1表面，而所述有色底层2的另一侧表面，即有色底层2的外侧表面覆盖有镀膜层3，该镀膜层3采用PVD工艺，真空喷镀金属或金属化合物等材料而形成；所喷镀的金属可以是铝、钛、锆、铬等金属，金属化合物可以是氮化物、碳化物或氧化物；其中，氮化物可以是TiN、ZrN或/和CrN等氮化物，碳化物可以是TiC或/和TiCN等，氧化物可选择TiO等氧化物。

本实用新型中，所述镀膜层3的层数为1~5层，镀膜层3的厚度优选大于等于所述有色底层2的厚度，所述镀膜层3的厚度优选为0.005μm ~0.5μm。

因本实用新型的柔性基材1为透明材料所制成，因此，上述结构中，所述有色底层2和所述镀膜层3可从所述柔性基材1的另一侧表面而透视对外显示，在有色底层2和所述镀膜层3相互配合作用下，所述有色底层2和所述镀膜层3对外呈现出彩色图案。

从以上结构可以看出，因本实用新型在柔性基材1的表面设置有色底层2，而后在该有色底层2的表面上制作镀膜层3时，因此，在制作镀膜层3时，不需镀膜层3设置很多层结构，而只需制作1~5层镀膜层3即可达到彩色图案的效果，从而避免了因镀膜层3的层数过多而导致装饰膜出现微裂纹的缺陷。

为防止光线穿透所述装饰膜而影响所述装饰膜彩色图案效果，本实用新型在所述镀膜层3的外表面还设置有盖底层4，该盖底层4采用油墨材料而制成；所述盖底层4的厚度优选为1μm ~50μm；该盖底层4可防止光线穿透所述装饰膜，因此，其增强了有色底层2和镀膜层3而对外呈现的彩色图案效果，提升了装饰膜的产品质量。