一种雕花机刻板加工固定装置的制作方法

本发明属于家具加工技术领域，具体涉及一种雕花机刻板加工固定装置。

背景技术：

随着社会和经济的快速发展，木制板材在家具方面具有非常广泛的应用，具有装饰性的家具板材的加工现在多以雕花机进行生产线加工。雕花机的作用是根据设计的需求，将木板的表面或者边缘修磨成各种花式。目前，雕花机的工作台一般包括有台面，台面上开有装夹槽，台面为机械压装台面。被加工件放置在机械压装台面上，先由手动夹块在装夹槽处将被加工件固定夹紧在机械压装台面上，然后才能对被加工件进行雕刻加工。使用雕花机这样虽然减轻了人工的劳动强度，提高了生产效率。但是现有的雕花机夹持时被加工件固定的不牢靠，易出现被加工件窜动、扭动等松动现象，大大影响了被加工件的雕刻加工质量；还有机械压装台面上的装夹槽设置位置受限，因此有的被加工件长度或宽度容易受限，致使对有些被加工件无法进行固定加工，因此也就无法对这些不匹配的被加工件进行加工，适用范围窄。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种雕花机刻板加工固定装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种雕花机刻板加工固定装置，包括台体、传输板、固定夹紧组件、传动运输组件、控制器和刻板，所述台体上设置有传输板，所述传输板上放置有刻板，所述传输板内设置有固定夹紧组件，所述传输板下部设置有传动运输组件，所述传输板上设置有控制器，所述台体内设置有与控制器电连接的电源，所述传输板通过传动运输组件在台体上移动便于传输刻板。

可选的，所述固定夹紧组件包括第一压板、第二压板、第一夹板、第二夹板、第一电动伸缩推杆、第二电动伸缩推杆、第一移动板、第二移动板、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第一转动轴、第一电机、第一转轴和传送皮带，所述所述传输板内设置有第一齿轮，所述第一齿轮上侧和下侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条上固定连接有第一移动板，所述第一移动板上端设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一固定连接杆与传输板内顶壁连接，所述第一移动板中伸出传输板内侧的一端上设置有第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有第一夹板，所述第一夹板上端固定连接有第一压板，所述第二齿条下固定连接有第二移动板，所述传输板内底壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与第二移动板固定连接的第二滑块，所述第二移动板中伸出传输板内侧的一端上设置有第二电动伸缩推杆，所述第二电动伸缩推杆的伸缩端连接有第二夹板，所述第二夹板上固定连接有第二压板。

可选的，所述第一压板下端设置有第一压力传感器，所述第二压板下端设置有第二压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器均与控制器电连接，所述第一电机的输入端均电连接控制器。

可选的，所述第一夹板靠近传输板的一侧设置有第三压力传感器，所述第二夹板靠近传输板的一侧设置有第四压力传感器，所述第三压力传感器、第四压力传感器均与控制器电连接，所述第一电动伸缩推杆、第二电动伸缩推杆的输入端均电连接控制器。

可选的，所述第一压板和第二压板下端面贴附有第一橡胶垫，所述第一夹板和第二夹板靠近传输板的一侧均贴附有第二橡胶垫。

可选的，所述传动运输组件包括第二电机、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、第二转动轴、第一滚轮、第二滚轮、第一固定块和第二固定块，所述传输板下部内侧设置有第二电机，所述的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴外侧套接有第二齿轮，所述传输板下设置有第二转动轴，所述传输板下端面两侧分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块通过第一轴承连接有第二转动轴，所述第二转动轴两端分别连接有第一滚轮和第二滚轮，所述第二转动轴上套接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第二电机的输入端电连接控制器。

可选的，所述台体上设置两条相互平行的凹槽，一条所述凹槽内与所述第一滚轮滑动连接，另一条所述凹槽内与所述第二滚轮滑动连接。

本发明有益效果是:

1.本发明设置有固定夹紧组件，第一压板和第二压板便于将刻板两边向下压持固定住，第一夹板和第二夹板向刻板施加相向的压力，便于第一夹板和第二夹板将刻板两边相向压持固定住，第一压板、第二压板、第一夹板和第二夹板相互配合使得刻板固定夹紧在传输板的板面上，便于后续刻板进行雕刻加工，这样夹持固定的刻板牢靠，不易出现刻板窜动、扭动等松动现象，提高了后续雕刻加工的质量。

2.本发明设置有传动运输组件，第二电机为传输板的移动提供了驱动，第一滚轮、第二滚轮的滚动带动传输板上的移动，便于刻板的传输传送，节省了工作人员从装夹槽中取出刻板的工序，同时提高工作效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式一种雕花机刻板加工固定装置的结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式一种雕花机刻板加工固定装置的控制原理框图。

图中：台体-1，传输板-2，固定夹紧组件-3，传动运输组件-4，控制器-5，刻板-6，凹槽-7，第一压板-301，第二压板-302，第一夹板-303，第二夹板-304，第一电动伸缩推杆-305，第二电动伸缩推杆-306，第一移动板-307，第二移动板-308，第一滑槽-309，第二滑槽-310，第一滑块-311，第二滑块-312，第一齿条-313，第二齿条-314，第一齿轮-315，第一转动轴-316，第一电机-317，第一转轴-318，传送皮带-319，第二电机-401，第二转轴-402，第二齿轮-403，第三齿轮-404，第二转动轴-405，第一滚轮-406，第二滚轮-407，第一固定块-408，第二固定块-409。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种雕花机刻板加工固定装置，包括台体1、传输板2、固定夹紧组件3、传动运输组件4、控制器5和刻板6，所述台体1上设置有传输板2，所述传输板2上放置有刻板6，所述传输板2内设置有固定夹紧组件3，所述传输板2下部设置有传动运输组件4，所述传输板2上设置有控制器5，所述台体1内设置有与控制器5电连接的电源，所述传输板2通过传动运输组件4在台体1上移动便于传输刻板6。

为了更好的夹持固定住刻板6，便于刻板6在后续雕刻过程中进行顺利雕刻加工，所述固定夹紧组件3包括第一压板301、第二压板302、第一夹板303、第二夹板304、第一电动伸缩推杆305、第二电动伸缩推杆306、第一移动板307、第二移动板308、第一滑槽309、第二滑槽310、第一滑块311、第二滑块312、第一齿条313、第二齿条314、第一齿轮315、第一转动轴316、第一电机317、第一转轴318和传送皮带319，所述所述传输板2内设置有第一齿轮315，所述第一齿轮315上侧和下侧分别啮合有第一齿条313和第二齿条314，所述第一齿条313上固定连接有第一移动板307，所述第一移动板307上端设置有第一滑槽309，所述第一滑槽309内滑动连接有第一滑块311，所述第一滑块311通过固定连接杆与传输板2内顶壁连接，所述第一移动板307中伸出传输板2内侧的一端上设置有第一电动伸缩推杆305，所述第一电动伸缩推杆305的伸缩端连接有第一夹板303，所述第一夹板303上端固定连接有第一压板301，所述第二齿条314下固定连接有第二移动板308，所述传输板2内底壁上开设有第二滑槽310，所述第二滑槽310内滑动连接有与第二移动板308固定连接的第二滑块312，所述第二移动板308中伸出传输板2内侧的一端上设置有第二电动伸缩推杆306，所述第二电动伸缩推杆306的伸缩端连接有第二夹板304，所述第二夹板304上固定连接有第二压板302，所述第一压板301下端设置有第一压力传感器，所述第二压板302下端设置有第二压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器均与控制器5电连接，所述第一电机317的输入端均电连接控制器5，所述第一夹板303靠近传输板2的一侧设置有第三压力传感器，所述第二夹板304靠近传输板2的一侧设置有第四压力传感器，所述第三压力传感器、第四压力传感器均与控制器5电连接，所述第一电动伸缩推杆305、第二电动伸缩推杆306的输入端均电连接控制器5，第一压板和第二压板便于将刻板两边向下压持固定住，第一夹板和第二夹板向刻板施加相向的压力，便于第一夹板和第二夹板将刻板两边相向压持固定住，第一压板、第二压板、第一夹板和第二夹板相互配合使得刻板固定夹紧在传输板的板面上，便于后续刻板进行雕刻加工，这样夹持固定的刻板牢靠，不易出现刻板窜动、扭动等松动现象，提高了后续雕刻加工的质量。

为了便于夹持的刻板夹持部位不被划

损或者由其他损害，所述第一压板301和第二压板302下端面贴附有第一橡胶垫，所述第一夹板303和第二夹板304靠近传输板2的一侧均贴附有第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫设置便于夹持固定时保护好刻板的完整性。

为了便于雕刻好的刻板的传输，所述传动运输组件4包括第二电机401、第二转轴402、第二齿轮403、第三齿轮404、第二转动轴405、第一滚轮406、第二滚轮407、第一固定块408和第二固定块409，所述传输板2下部内侧设置有第二电机401，所述的输出端连接有第二转轴402，所述第二转轴402外侧套接有第二齿轮403，所述传输板2下设置有第二转动轴405，所述传输板2下端面两侧分别设置有第一固定块408和第二固定块409，所述第一固定块408和第二固定块409通过第一轴承连接有第二转动轴405，所述第二转动轴405两端分别连接有第一滚轮406和第二滚轮407，所述第二转动轴405上套接有与第二齿轮403相啮合的第三齿轮404，所述第二电机401的输入端电连接控制器5，所述台体1上设置两条相互平行的凹槽7，一条所述凹槽7内与所述第一滚轮406滑动连接，另一条所述凹槽7内与所述第二滚轮407滑动连接，第二电机为传输板的移动提供了驱动，第一滚轮、第二滚轮的滚动带动传输板上的移动，便于刻板的传输传送，节省了工作人员从装夹槽中取出刻板的工序，同时提高工作效率。

本发明工作时：先通过控制器5控制第一电机317正转启动，使得第一转轴318转动，第一转轴318转动通过传送皮带319带动第一转动轴316转动，同时使得与第一转动轴316固接的第一齿轮315转动，在第一齿轮315上侧和下侧分别啮合有第一齿条313和第二齿条314，使得第一齿条313和第二齿条314两者之间反向移动，带动第一移动板307和第二移动板308之间反向移动，可以根据刻板6的大小，第一移动板307和第二移动板308两者移动到一定位置后，便可以将刻板6放置在传输板2上，便于刻板6的放置，这时通过控制器5控制第一电机317反转启动，带动第一移动板307和第二移动板308之间相向移动，使得第一夹板303和第二夹板304可以夹持住刻板6，当第一压力传感器和第二压力传感器检测到实时压力值，并将该这两个实时压力值传输给控制器，控制器将这两个实时压力值相比较，直到这两个实时压力值相同，说明刻板6已经调到合适位置，这时控制器控制第一电动伸缩推杆305和第二电动伸缩推杆306的伸缩，当第一压板301和第二压板302接触到刻板6后，第三压力传感器和第四压力传感器均将实时压力值传输给控制器，控制器将两个实时压力值均与设定值相比较，当两个实时压力值与设定值相同时，说明此时，刻板6已经夹持固定住了，之后便可以进行雕刻工作了；当雕刻好后，控制器5控制第二电机401启动，第二转轴402和第二转轴402上套接的第二

齿轮403转动，第二齿轮403和第三齿轮404啮合，带动第二转动轴405转动，使得第一滚轮406、第二滚轮407可以在台体1上设置的两条相互平行的凹槽7内滚动，带动传输板2上的刻板6的移动传输。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。