本实用新型属于涂色装置技术领域，特别是涉及一种艺术设计样品涂色装置。
背景技术：
艺术设计样品涂色时，一般采用喷笔进行涂色，而现有的喷笔在使用时，需要一定程度的操作技巧，仅适合专业人员使用，不适合一般用户使用，并且喷笔结构复杂，制作成本高。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便，制作成本低的艺术设计样品涂色装置。
本实用新型所采取的技术方案是：一种艺术设计样品涂色装置，包括管体、螺杆、外接管、活塞、螺帽、下压式开关阀、喷管及喷嘴；所述活塞滑动设置在管体内并将管体内腔密闭分为颜料腔和气腔，所述管体的气腔设置在颜料腔后侧，管体的气腔与外接管下端连通，所述外接管外侧壁上端开设有进气孔，外接管设有内螺纹，所述螺杆与外接管螺纹连接，所述管体的颜料腔外侧壁前端开设有螺纹孔，所述螺帽与管体的颜料腔的螺纹孔螺纹连接，所述喷管设置在管体内，喷管和管体同轴设置，喷管后端与管体的颜料腔连通，所述下压式开关阀设置在喷管上，所述喷嘴安装在喷管前端，所述喷管外侧壁与管体前端固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单，制作成本低，使用者只需向下压动下压式开关阀，即可使气腔内的气体推动颜料腔内的颜料从喷嘴喷出，操作简单，使用方便。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型下压式开关阀主视图；
其中：1-管体；1-1-气腔；1-2-颜料腔；2-螺杆；3-外接管；3-1-进气孔；4-活塞；5-螺帽；6-外壳；7-下压式开关阀；7-1-T型杆；7-2-开关板；7-3-弹簧；7-4-圆孔；8-喷管；9-喷嘴；10-环形限位板。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种艺术设计样品涂色装置，包括管体1、螺杆2、外接管3、活塞4、螺帽5、下压式开关阀7、喷管8及喷嘴9；所述活塞4滑道设置在管体1内并将管体1内腔密闭分为颜料腔1-2和气腔1-1，所述管体1的气腔1-1设置在颜料腔1-2后侧，管体1的气腔1-1与外接管3下端连通，所述外接管3外侧壁上端开设有进气孔3-1，进气孔3-1用于向气腔1-1内充入压缩气体，外接管3设有内螺纹，所述螺杆2与外接管3螺纹连接，螺杆2向下旋转用于堵住充完气体后的进气孔3-1，所述管体1的颜料腔1-2外侧壁前端开设有螺纹孔，所述螺帽5与管体1的颜料腔1-2的螺纹孔螺纹连接，从螺纹孔向颜料腔1-2内充入颜料，并通过螺帽5密封螺纹孔，所述喷管8设置在管体1内，喷管8和管体1同轴设置，喷管8后端与管体1的颜料腔1-2连通，所述下压式开关阀7设置在喷管8上，下压式开关阀7用于控制喷管8内液体的流通，所述喷嘴9安装在喷管8前端，所述喷管8外侧壁与管体1前端固定连接。
所述喷管8外侧壁与管体1前端通过外壳6固定连接，所述外壳6后端与管体1外侧壁前端固定连接，外壳6前端与喷管8前端固定连接。
所述下压式开关阀7包括T型杆7-1、开关板7-2及弹簧7-3；所述喷管8由两段圆管组成，所述开关板7-2上下滑动设置在两段圆管之间，开关板7-2侧壁上端开设有圆孔7-4，开关板7-2底面与外壳6内侧面之间连接有弹簧7-3，所述T型杆7-1下端穿过外壳6设有的通孔与开关板7-2上表面固定连接。
所述开关板7-2上端的圆孔7-4直径大于或等于喷管8直径，开关板7-2下端的板面能够密闭喷管8。
所述艺术设计样品涂色装置还包括环形限位板10，所述环形限位板10固定设置在管体1内，环形限位板10设置在活塞4后侧并用于对活塞4限位。
螺杆2上端安装有旋转把手。
工作原理：使用时，使用者的手部可以向握住铅笔一样握住管体1，同时，食指下压T型杆7-1，T型杆7-1带动开关板7-2向下滑动，开关板2在向下滑动的过程中圆孔7-4逐渐下降并连通喷管8的两段圆管，而从使气腔1-1内的压缩气体压动颜料腔1-2内的颜料通过连通的喷管8从喷嘴9喷出，不使用时，松开食指，开关板7-2在弹簧7-3的作用下上升，开关板7-2逐渐阻断喷管8的两端圆管的连通，即可使阻断颜料的喷出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。