本实用新型涉及钢辊压花技术领域，具体为一种具有快速冷却装置的压花辊。
背景技术：
压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，在生产过程中将物料加热软化，压花辊对柔软的物料表面压花处理，得到想要的产品压花，但是目前市场上物料的热量容易传导到压花辊，导致压花辊的压制的花纹产生模糊不清晰，不利于压花辊的长期使用，现有的压花辊并没有有效的冷却装置，不能有效的使压花辊冷却均匀快速将物料定型。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有快速冷却装置的压花辊，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上物料的热量容易传导到压花辊，导致压花辊的压制的花纹产生模糊不清晰，不利于压花辊的长期使用，现有的压花辊并没有有效的冷却装置，不能有效的使压花辊冷却均匀快速将物料定型的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却装置的压花辊，包括压花辊本体、螺旋导流孔道、溢流孔、冷却孔道、出水口、安装架、轴承、固定凸块、吸水圈、密封螺孔、密封螺栓、旋转接头、导水管、空心轴、传动齿轮、安装孔、旋转杆、从动齿轮、润滑油口、风叶和挡块，所述压花辊本体中部开设有螺旋导流孔道，所述螺旋导流孔道一侧开设有溢流孔，所述溢流孔一侧开设有冷却孔道，所述冷却孔道一侧开设有出水口，所述压花辊本体一侧开设有空心轴，所述压花辊本体一侧安装有安装架，所述安装架中部对应空心轴位置处设置有轴承，所述安装架下部开设有固定凸块，所述固定凸块内部安装有吸水圈，所述空心轴上部开设有密封螺孔，所述密封螺孔内部安装有密封螺栓，所述空心轴一侧安装有旋转接头，所述旋转接头一侧安装有导水管，所述空心轴中部安装有传动齿轮，所述安装架上部开设有安装孔，所述安装孔上方开设有润滑油口，所述安装孔内部安装有旋转杆，所述旋转杆对应传动齿轮位置处安装有从动齿轮，所述旋转杆一侧安装有风叶。
优选的，所述冷却孔道数量为7个。
优选的，所述压花辊本体通过轴承安装在安装架中部。
优选的，所述固定凸块一侧开设有挡块。
优选的，所述吸水圈为一种聚乙烯醇海绵材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了冷却孔道，降低压花辊本体的温度，便于保证压制花纹清晰，弧形的冷却孔道有利于冷却水的流动和流出；设置了出水孔和吸水圈，便于冷却孔道内的冷却水流出，并保证冷却水流出后不会溅射到其他地方；设置了密封螺孔和密封螺栓，能通过密封螺孔向螺旋导流孔道内部投放少许冰渣，便于更好的保证水流较低的温度；设置了螺旋导流孔道和溢流孔，便于冷却水在压花辊本体内部缓慢流动，并充分的通过溢流孔输送到冷却孔道；设置了旋转杆和风叶，便于提供空气的流动，降低压花辊本体表面的温度；设置了传动齿轮和从动齿轮，提供有效的动力保证旋转杆的转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的溢流孔开设结构示意图；
图中标号：1、压花辊本体；2、螺旋导流孔道；3、溢流孔；4、冷却孔道；5、出水口；6、安装架；7、轴承；8、固定凸块；9、吸水圈；10、密封螺孔；11、密封螺栓；12、旋转接头；13、导水管；14、空心轴；15、传动齿轮；16、安装孔；17、旋转杆；18、从动齿轮；19、润滑油口；20、风叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种具有快速冷却装置的压花辊，包括压花辊本体1、螺旋导流孔道2、溢流孔3、冷却孔道4、出水口5、安装架6、轴承7、固定凸块8、吸水圈9、密封螺孔10、密封螺栓11、旋转接头12、导水管13、空心轴14、传动齿轮15、安装孔16、旋转杆17、从动齿轮18、润滑油口19、风叶20和挡块21，压花辊本体1中部开设有螺旋导流孔道2，螺旋导流孔道2一侧开设有溢流孔3，溢流孔3一侧开设有冷却孔道4，冷却孔道4一侧开设有出水口5，压花辊本体1一侧开设有空心轴14，压花辊本体1一侧安装有安装架6，安装架6中部对应空心轴14位置处设置有轴承7，安装架6下部开设有固定凸块8，固定凸块8内部安装有吸水圈9，空心轴14上部开设有密封螺孔10，密封螺孔10内部安装有密封螺栓11，空心轴14一侧安装有旋转接头12，旋转接头12一侧安装有导水管13，空心轴14中部安装有传动齿轮15，安装架6上部开设有安装孔16，安装孔16上方开设有润滑油口19，安装孔16内部安装有旋转杆17，旋转杆17对应传动齿轮15位置处安装有从动齿轮18，旋转杆17一侧安装有风叶20。
为了保证有冷却孔道4数量既能保证压花辊本体1的快速冷却也不影响压花辊本体1的强度，本实施例中，优选的，冷却孔道4数量为7个。
为了保证压花辊本体1能在转动压花，本实施例中，优选的，压花辊本体1通过轴承7安装在安装架6中部。
为了便于在固定凸块8上方能稳定的安放吸水圈9，避免吸水圈9的移动，本实施例中，优选的，固定凸块8一侧开设有挡块21。
为了保证吸水圈9有良好的吸水性能，本实施例中，优选的，吸水圈9为一种聚乙烯醇海绵材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，拧下密封螺栓11，通过密封螺孔10向螺旋导流孔道2内投放冰渣，使用时通过导水管13的冷却水通过旋转接头12流入到螺旋导流孔道2内部，压花滚本体1转动后，冷却水通过溢流孔3从螺旋导流孔道2流向冷却孔道4，在离心力作用下冷却水紧贴冷却孔道4外壁，使压花辊本体1保持较低的温度，同时冷却孔道4的弧形设置，能有效的将冷却水通过出水口5排出，排出后的冷却水流到吸水圈9表面，因为吸水圈9有较好的吸水性，避免冷却水的溅射的其他位置，同时在压花辊本体1转动时，传动齿轮15带动旋转杆17中部安装的从动齿轮18，使的安装在安装孔16内部的旋转杆17转动，安装在旋转杆17一端的风叶使空气流动，降低压花辊本体1表面的温度，在安装孔16上部开设有润滑油口19，便于倒入润滑油，使旋转杆17转动更加流畅。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。