本实用新型涉及机床附件领域，具体涉及一种雕刻机压板器。
背景技术：
雕刻机压板器是安装在雕刻机刀头部分，在下刀切割时可以防止被加工板材拱起或翘边，随着工业的发展，工件的种类越来越多，现有雕刻机压板器的尺寸一般为65mm，80mm和100mm，并不能满足其他刀头的尺寸，由于压板器的尺寸没有标准化，所述有必要提出一种夹持尺寸可变的雕刻机压板器。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种雕刻机压板器。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种雕刻机压板器，包括固定环，所述固定环下方设有支撑环架，所述固定环与支撑环架通过三个等距圆周排列的支撑杆连接，所述支撑杆的下端连接支撑环架的末端，所述支撑环架的上端连接锁头，所述锁头连接锁死螺栓，所述固定环的侧壁设有与三个支撑杆相对应的螺纹通孔，所述锁死螺栓穿过螺纹通孔与所述锁头连接，所述支撑环架的下方设有压环架，在支撑环架和压环架之间通过三个伸缩杆支撑，所述压环架内设有滚珠。
进一步的，所述环形压架由底板和滚珠盖组成。
进一步的，所述固定环的内孔直径大于支撑环架和压环架的内孔直径。
本实用新型的有益效果为：通过支撑杆和锁头的连接，再通过锁死螺栓对内径进行调节，从而实现对不同尺寸的雕刻机刀头的夹持。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1固定环、2螺纹通孔、3锁头、4锁死螺栓、5支撑杆、6支撑环架、7压环架、8底板、9滚珠、10伸缩杆、11滚珠盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
参照图1，一种雕刻机压板器，包括固定环1，所述固定环1下方设有支撑环架6，所述固定环1与支撑环架6通过三个等距圆周排列的支撑杆5连接，所述支撑杆5的下端连接支撑环架6的末端，所述支撑杆5的上端连接锁头3，所述锁头3连接锁死螺栓4，所述固定环1的侧壁设有与三个支撑杆相对应的螺纹通孔2，所述锁死螺栓4穿过螺纹通孔2与所述锁头3活动连接，上述结构主要是通过对锁死螺栓旋转，使锁头径向移动，从而改变压板器内圈直径，进而实现对不同尺寸的雕刻机刀头的夹持；所述支撑环架6的下方设有压环架7，在支撑环架6和压环架7之间通过三个伸缩杆10支撑，所述压环架内设有滚珠9。
所述环形压架由底板8和滚珠盖11组成，滚珠盖11可拆卸，方便对其内部的滚珠进行更换或清理。
所述固定环1的内孔直径大于支撑环架6和压环架7的内孔直径，由于压板器的实际夹持尺寸小于固定环的尺寸，上述设置是为了防止三个环架由于内孔直径相差太大造成整体结构不稳定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。