木头印章自动烫印机的制作方法

本实用新型涉及烫印机，具体涉及一种木头印章自动烫印机。

背景技术：

木头印章需要在木头上印制出各种图案来完成印章，目前生产过程中，印章的图案均通过人工也完成，这样制作不但效率比较低，同时由于人力实施无法保持一致，会造成印章图案深浅不一，造成产品质量无法保障，故由机器来代替人工以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种木头印章自动烫印机。

本实用新型的具体技术方案是：木头印章自动烫印机，包括底座、震动送料盘和烫印装置，底座为阶梯状，底座顶部分别装有震动送料盘和烫印装置，烫印装置设有烫印机构和定位下料机构，烫印机构位于定位下料机构的上方，震动送料盘设有送料臂，送料臂延伸至定位下料机构中，送料臂顶部设有防震封条，防震封条防止木料在输送过程中掉落。

更进一步，定位下料机构设有下料底板，下料底板顶部一侧位于送料臂两端装有限位条，下料底板顶部还装有推进气缸，推进气缸的推进杆上固定装有定位凹块，定位凹块内装有定位气缸，定位凹块与定位气缸形成一个定位槽，定位槽内设有感应开关，定位槽宽度与两限位条的间距一致，位于定位气缸下方在下料底板上还开有下料通孔，下料通孔下方装有下料斜斗，下料斜斗延伸至底座外。

更进一步，定位气缸设有定位推杆，定位推杆可嵌入定位气缸内。

更进一步，烫印机构设有支架固定安装在底座上，支架为L型，支架上部横向延伸至定位下料机构上方，支架横向端顶部装有烫印气缸，烫印气缸的烫印推杆穿过支架，烫印推杆的底部固定装有烫印加热头，烫印加热头贯穿活动底座和烫印模块组，且烫印加热头与穿活动底座固定连接，烫印模块组两侧固定装有活动连杆，活动连杆贯穿活动底座和支架的侧延伸部，且活动连杆与活动底座固定安装。

更进一步，烫印模块组一侧设有凹口，烫印模块组中心设有烫印通孔，烫印加热头一端位于烫印通孔内，烫印通孔还装有烫印块，烫印块与烫印加热头贴紧安装，烫印块通过位于凹口的固定螺杆固定安装。

更进一步，烫印块底部设有凸出烫印花纹，通过更换烫印块可以制作更种图案的印章。

工作原理:将需要烫印的木料倒入震动送料盘，烫印加热头开启加热，紧贴的烫印块实现加热，震动送料盘将木料经过送料臂输送至定位下料机构，通过限位条进入到定位槽，感应开关工作，启动定位气缸，定位推杆向前夹紧木料，烫印气缸工作，烫印推杆带动烫印加热头向下，同时通过活动底座和活动连杆将使烫印模块组向下移动，完成加热烫印块的凸出烫印花纹压在木料上完成烫印，烫印完成后，烫印气缸工作，使得烫印机构复位，定位气缸工作，定位推杆复位，推进气缸工作，收紧推进杆，木料被定位凹块带至下料通孔中，经过下料斜斗掉至装料框内，推进气缸工作，使得定位凹块回至限位条，如些复重。

本烫印机的气缸工作均由编程设定，可根据木料大小和烫印深度不同而调整气缸工作数据。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.提高工作效率，节省人工成本。2.加工精度高，提高产品质量。3.机器结构简单，生产成本低。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图。

图2：为本实用新型的俯视结构示意图。

图3：为本实用新型定位下料机构的俯视结构示意图。

图4：为本实用新型烫印机构的主视结构示意图。

图5：为本实用新型烫印机构的俯视结构示意图。

图6：为本实用新型烫印模块组的仰视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

木头印章自动烫印机，包括底座1、震动送料盘2和烫印装置3，底座1为阶梯状，底座1顶部分别装有震动送料盘2和烫印装置3，烫印装置3设有烫印机构4和定位下料机构5，烫印机构4位于定位下料机构5的上方，震动送料盘 2设有送料臂21，送料臂21延伸至定位下料机构5中，送料臂21顶部设有防震封条22，防震封条22防止木料在输送过程中掉落。

定位下料机构5设有下料底板51，下料底板51顶部一侧位于送料臂21两端装有限位条52，下料底板51顶部还装有推进气缸53，推进气缸53的推进杆 54上固定装有定位凹块55，定位凹块55内装有定位气缸56，定位凹块55与定位气缸56形成一个定位槽57，定位槽57内设有感应开关，定位槽57宽度与两限位条52的间距一致，位于定位气缸56下方在下料底板51上还开有下料通孔 59，下料通孔59下方装有下料斜斗60，下料斜斗60延伸至底座1外。

定位气缸56设有定位推杆58，定位推杆58可嵌入定位气缸56内。

烫印机构4设有支架41固定安装在底座1上，支架41为L型，支架41上部横向延伸至定位下料机构5上方，支架41横向端顶部装有烫印气缸42，烫印气缸42的烫印推杆43穿过支架41，烫印推杆43的底部固定装有烫印加热头44，烫印加热头44贯穿活动底座45和烫印模块组46，且烫印加热头44与穿活动底座45固定连接，烫印模块组46两侧固定装有活动连杆47，活动连杆47贯穿活动底座45和支架41的侧延伸部48，且活动连杆47与活动底座45固定安装。

烫印模块组46一侧设有凹口61，烫印模块组46中心设有烫印通孔62，烫印加热头44一端位于烫印通孔62内，烫印通孔62还装有烫印块63，烫印块63 与烫印加热头44贴紧安装，烫印块63通过位于凹口61的固定螺杆64固定安装。

烫印块63底部设有凸出烫印花纹，通过更换烫印块63可以制作更种图案的印章。

将需要烫印的木料倒入震动送料盘2，烫印加热头44开启加热，紧贴的烫印块63实现加热，震动送料盘2将木料经过送料臂21输送至定位下料机构5，通过限位条52进入到定位槽57，感应开关工作，启动定位气缸56，定位推杆 58向前夹紧木料，烫印气缸42工作，烫印推杆43带动烫印加热头44向下，同时通过活动底座45和活动连杆47将使烫印模块组46向下移动，完成加热烫印块63的凸出烫印花纹压在木料上完成烫印，烫印完成后，烫印气缸42工作，使得烫印机构4复位，定位气缸56工作，定位推杆58复位，推进气缸53工作，收紧推进杆54，木料被定位凹块55带至下料通孔59中，经过下料斜斗60掉至装料框内，推进气缸53工作，使得定位凹块55回至限位条52，如些复重。

本烫印机的气缸工作均由编程设定，可根据木料大小和烫印深度不同而调整气缸工作数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。