一种具有定位功能的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及木板雕刻技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的雕刻机。

背景技术：

木板的雕刻一般都是通过木板雕刻机来操作的，将木板固定在木板雕刻机的床身上来进行雕刻。

现有技术中，授权公告号为cn204296319u的中国专利，公开了一种木板雕刻机床身。包括支架和工作台板，工作台板固定安装于支架上，工作台板的左右两侧设置有相互平行的导轨，工作台板包括上层和下层，上层和下层之间填充有吸音材料，上层的上表面还浇灌有一层保护层，工作台板的一侧设置有吹气管，吹气管一端封闭，另一端连接进气管，吹气管朝向工作台板的一侧设置有多个喷气孔，进气管连接有供气设备。该实用新型的优点是：工作台板上层的上表面浇灌有一层保护层，使得工作台板耐磨；工作台板中的吸音材料能够吸收噪音，喷气孔能喷出气体来吹走木屑和粉尘，使得工作台板洁净。但是该实用新型再将木板放置于床身，雕刻机对木板进行雕刻时，雕刻机的雕刻头在触碰到木板时可能会导致木板轻微的晃动，造成雕刻精度不准确的情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的雕刻机，具有固定木板的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有定位功能的雕刻机，包括工作台，工作台的下方设置有用于支撑工作台的机架,所述工作台上沿工作台长度方向的一端设置有第一固定筒，所述第一固定筒内沿第一固定筒长度方向转动连接有第一双向丝杠，所述第一双向丝杠的一端穿过第一固定筒传动连接有用于驱动第一双向丝杠转动的驱动装置，所述第一双向丝杠上螺纹连接有两根对称垂直第一双向丝杠的限位杆，所述限位杆沿工作台长度方向设置，所述第一固定筒上沿第一固定筒长度方向设置有供限位杆移动的第一移动口。

实施上述技术方案，驱动装置驱动第一双向丝杠转动，第一双向丝杠转动带动限位杆转动，由于限位杆被限位于第一固定筒内，使得限位杆无法转动，则沿着第一移动口相互靠近或者分离，当两根限位杆抵接至木板的两侧时，则关闭驱动装置，使得木板被固定于两根限位杆间。

进一步，所述工作台上表面远离第一固定筒的一端设置有第二固定筒，所述第二固定筒内沿第二固定筒长度方向转动连接有第二双向丝杠，所述第二双向丝杠的一端穿过第二固定筒与驱动装置传动连接，所述限位杆远离第一双向丝杠的一端与第二双向丝杠螺纹连接，所述第二固定筒上沿第二固定筒长度方向设置有供限位杆移动的第二移动口。

实施上述技术方案，驱动装置驱动第一双向丝杠与第二双向丝杠转动，使得第一双向丝杠与第二双向丝杠同步转动，第一双向丝杠与第二双向丝杠转动带动限位杆转动，由于限位杆的两端分别被限制于第一固定筒与第二固定筒内，使得限位杆沿着工作台靠近或分离，通过第二双向丝杠的设置，可使限位杆的两端都能与木板的侧边抵接，避免限位杆的一端在移动时，另一端倾斜而未与木板抵接的情况出现。

进一步，所述第一双向丝杠穿出第一固定筒的一端同轴固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二双向丝杠穿出第二固定筒的一端同轴固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述工作台的侧壁沿其长度方向设置有容纳盒，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮位于容纳盒内，所述容纳盒内沿容纳盒长度方向转动连接有转动杆，所述第二锥齿轮与第四锥齿轮同轴固定于转动杆的两端，所述转动杆的一端穿出容纳盒与驱动装置连接。

实施上述技术方案，驱动装置驱动转动杆转动，转动杆转动带动第二锥齿轮与第四锥齿轮同步转动，第二锥齿轮与第四锥齿轮转动带动第一锥齿轮和第三锥齿轮转动，第一锥齿轮与第三锥齿轮转动带动第一双向丝杠与第二双向丝杠同步转动，第一双向丝杠与第二双向丝杠转动带动限位杆转动，由于两根限位杆的两端分别限位于第一移动口与第二移动口上致使限位杆无法转动，则两根限位杆沿着工作台相互靠近或者分离移动，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮的设置可使第一双向丝杠与第二双向丝杠同步转动进而带动限位杆移动，避免限位杆的两端移动不同步造成限位杆倾斜而无法抵接木板的情况出现。

进一步，所述驱动装置为设置于容纳盒长度方向一端的驱动电机，所述转动杆穿出容纳盒的一端与转动电机的输出端连接。

实施上述技术方案，开启驱动电机，驱动电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动第二锥齿轮与第四锥齿轮同步转动，第二锥齿轮与第四锥齿轮转动带动第一锥齿轮和第三锥齿轮转动，第一锥齿轮与第三锥齿轮转动带动第一双向丝杠与第二双向丝杠同步转动，第一双向丝杠与第二双向丝杠转动带动限位杆转动，由于两根限位杆的两端分别限位于第一移动口与第二移动口上致使限位杆无法转动，则两根限位杆沿着工作台相互靠近或者分离移动。

进一步，所述容纳盒长度方向一端的侧壁水平设置有用于支撑驱动电机的支撑板。

实施上述技术方案，驱动电机通过支撑板可被支撑于容纳盒的端部。

进一步，所述第一固定筒与工作台厚度方向的侧壁连接且第一移动口朝向工作台，所述第二固定筒与工作台厚度方向的侧壁连接且第二移动口朝向工作台，所述限位杆的两端分别设置有呈l形的连接杆，所述连接杆包括位于限位杆下方且与限位杆垂直连接的竖杆和与竖杆垂直连接的横杆，两根所述横杆远离竖杆的一端分别与第一双向丝杠和第二双向丝杠螺纹连接。

实施上述技术方案，开启驱动电机，驱动电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动第二锥齿轮与第四锥齿轮同步转动，第二锥齿轮与第四锥齿轮转动带动第一锥齿轮和第三锥齿轮转动，第一锥齿轮与第三锥齿轮转动带动第一双向丝杠与第二双向丝杠同步转动，第一双向丝杠与第二双向丝杠转动带动横杆转动，由于横杆远离竖杆的一端分别限位于第一移动口与第二移动口上致使横杆无法转动，则两根横杆沿着第一移动口或第二移动口移动，进而带动限位杆沿着工作台上表面相互靠拢或分离。通过连接杆的设置，可使得第一固定筒与第二固定筒能设置于工作台厚度方向的侧壁旁，避免第一固定筒与第二固定筒设置于工作台上表面影响工作人员将木板放置于工作台上表面。

进一步，两根所述限位杆相对的侧壁远离工作台的一端沿限位杆长度方向设置有挡板，两块所述挡板相对设置。

实施上述技术方案，通过挡板的设置，可将木板的上表面抵接住，进一步稳定木板，避免木板晃动而影响雕刻机的雕刻头的雕刻效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过第一双向丝杠和第二双向丝杠的设置，可使限位杆沿着工作台上表面朝相互靠拢或者相互分离的方向移动，进而使得不同尺寸的木板都能被固定于两根限位杆内;

二、通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮的设置，可使得第一双向丝杠和第二双向丝杠同步转动，避免第一双向丝杠和第二双向丝杠在带动限位杆移动时，出现限位杆倾斜而无法抵接木板的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本实用新型隐藏容纳盒、第一固定筒、第二固定筒的结构示意图；

图4是图3的b部放大图；

图5是图3的c部放大图。

附图标记：1、工作台；11、第一固定筒；111、第一双向丝杠；1111、第一锥齿轮；12、第二固定筒；121、第二双向丝杠；1211、第三锥齿轮；2、限位杆；21、挡板；3、容纳盒；31、转动杆；311、第二锥齿轮；312、第四锥齿轮；313、驱动电机；32、支撑板；4、连接杆；41、竖杆；42、横杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图3所示，一种具有定位功能的雕刻机，包括工作台1，工作台1的下方设置有用于支撑工作台1的机架,工作台1上沿工作台1长度方向的两端分别设置有第一固定筒11与第二固定筒12，第一固定筒11与第二固定筒12设置于工作台1厚度方向的侧壁。

第一固定筒11内沿第一固定筒11长度方向转动设置有第一双向丝杠111，第一双向丝杠111的两端分别与第一固定筒11长度方向的两端转动连接；第二固定筒12内沿第二固定筒12长度方向转动设置有第二双向丝杠121，第二双向丝杠121的两端分别与第二固定筒12长度方向的两端转动连接。

如图2与图3所示，第一双向丝杠111和第二双向丝杠121间设置有两根对称的限位杆2，限位杆2沿工作台1上表面长度方向设置，限位杆2的两端分别设置有连接杆4，连接杆4包括与限位杆2垂直连接的竖杆41，竖杆41远离限位杆2的一端设置有与竖杆41垂直，即与限位杆2平行的横杆42，两根横杆42远离竖杆41的一端分别与第一双向丝杠111和第二双向丝杠121螺纹连接，竖杆41和横杆42皆设置于工作台1长度方向两端且厚度方向的侧壁旁。第一固定筒11与工作台1长度方向的一端厚度方向的侧壁相对的位置设置有供横杆42穿过且移动的第一移动口，第一移动口沿第一固定筒11长度方向设置；第二固定筒12与工作台1远离第一固定筒11的一端厚度方向的侧壁相对的位置设置有供横杆42穿过且移动的第二移动口，第二移动口沿第二固定筒12长度方向设置。

两根限位杆2相对的侧壁且远离工作台1的一端设置有挡板21，挡板21相对设置且垂直于限位杆2的侧壁。

如图4与图5所示，工作台1的侧壁沿其长度方向设置有容纳盒3（见图1），容纳盒3设置于工作台1厚度方向的侧壁其中一个侧壁上。容纳盒3内沿容纳盒3长度方向转动连接有转动杆31（见图3），转动杆31的两端分别与容纳盒3长度方向的两端转动连接，转动杆31上同轴固定有第二锥齿轮311与第四锥齿轮312。第一双向丝杠111的一端穿出第一固定筒11同轴固定有与第二锥齿轮311啮合的第一锥齿轮1111，第二双向丝杠121的一端穿出第二固定筒12同轴固定有与第四锥齿轮312啮合的第三锥齿轮1211，第一锥齿轮1111与第三锥齿轮1211位于容纳盒3内。

转动杆31的一端穿出容纳盒3的端部连接有驱动两根限位杆2相互靠拢或远离的驱动装置，驱动装置为驱动电机313，驱动电机313的输出端与转动杆31连接，驱动电机313位于第一双向丝杠111的一端。

如图1所示，驱动电机313的下方设置有用于支撑驱动电机313的支撑板32，支撑板32垂直设置于容纳盒3的端部。

工作原理：将木板放置于工作台1上表面，开启驱动电机313，驱动电机313驱动转动杆31转动，转动杆31转动带动第二锥齿轮311与第四锥齿轮312同步转动，第二锥齿轮311与第四锥齿轮312转动带动第一锥齿轮1111和第三锥齿轮1211转动，第一锥齿轮1111与第三锥齿轮1211转动带动第一双向丝杠111与第二双向丝杠121同步转动，第一双向丝杠111与第二双向丝杠121转动带动限位杆2转动，由于两根限位杆2的两端分别限位于第一移动口与第二移动口上致使限位杆2无法转动，则两根限位杆2沿着工作台1相互靠近或者分离移动，从而使得不同尺寸的木板都能被固定于工作台1上表面。