装饰板压花机的制作方法

文档序号:8796977阅读:429来源:国知局
装饰板压花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装饰板压花机。
【背景技术】
[0002]包装材料、装饰材料外表面,通常采用压花处理方式,以提高产品的美观性和防滑性。压花时,按不同材料要求,调节好主、副压辊之间的间隙,同步启动主、副压辊,利用主、副压辊表面的凹凸花纹对材料进行压花处理。现有的压花机结构中,多采用两只油缸分别顶升副压辊两端,实现主、副压辊之间间隙的调整,而主、副压辊由各自电机驱动,通过电器控制同步性,所述结构存在的不足在于:首先主、副压辊需使用两只电机分别驱动,成本高,同时如果两只电机工作绕组存在一定差异的话,主、副压辊运转同步性不是很理想,从而影响了产品的压花效果;其次,采用两只油缸分别顶升副压辊两端轴承座来调节主、副压辊之间的间隙,其很难保证主、副压辊两端之间的间隙一致,况且油缸也存在漏油现象,给生产场地环境带来不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种能确保主副压辊运转同步性和间隙调节准确性、节约成本的装饰板压花机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装饰板压花机,具有机架,机架上安装有驱动电机、主压辊和副压辊,所述的机架底部设有调节主、副压辊之间间隙的升降装置,所述的升降装置具有一对推动副压辊同步升降的丝杆升降总成、带动所述丝杆升降总成作同步转动的链轮组,主压辊和副压辊之间设有同步驱动主、副压辊转动的齿轮机构,所述的齿轮机构具有在丝杆升降总成同步升降副压辊时带动齿轮机构作随动升降的随动齿轮,驱动电机输出轴上安装有啮合传动所述齿轮机构的主动齿轮。
[0005]具体说,所述的升降装置具有升降电机和减速机,所述的丝杆升降总成包括支撑在副压辊两端支撑轴座上的丝杆、固定在机架上与丝杆传动连接的升降座,所述的链轮组包括安装在减速机输出轴上的主动链轮,升降座上安装有与主动链轮传动连接的同步链轮。
[0006]所述的齿轮机构包括安装在主压辊支撑轴上的主压辊齿轮、安装在副压辊支撑轴上的副压辊齿轮、固定在机架上的椭轮以及安装在副压辊齿轮与椭轮之间的曲臂联动机构,主动齿轮啮合传动主压辊齿轮,主压辊齿轮啮合传动椭轮,随动齿轮通过曲臂联动机构分别与椭轮和副压辊齿轮啮合传动而实现齿轮机构随动丝杆升降总成作升降运动。
[0007]进一步地,所述的曲臂联动机构包括上连接转臂和下连接转臂,随动齿轮中心设有销轴,上连接转臂一端与销轴转动连接,上连接转臂另一端与椭轮支撑轴转动连接,下连接转臂一端与销轴转动连接,下连接转臂另一端与副压辊支撑轴转动连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在主、副压辊之间设置齿轮机构而实现同步驱动主、副压辊转动,提高了压花作业时主、副压辊的旋转同步性,利用一对丝杆的同步运动升降副压辊而实现主、副压辊之间间隙的调节,准确性高,同时采用单个驱动电机作为压花动力源,节约成本,而且直连式传动也提高了传动机构的强度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0011]图2是本实用新型所述齿轮机构的结构原理示意图。
[0012]图中1.驱动电机 2.主压辊 3.副压辊 4.丝杆 5.随动齿轮 6.主动齿轮7.升降电机8.减速机9.升降座10.主动链轮11.同步链轮12.主压辊齿轮13.副压辊齿轮14.椭轮15.上连接转臂16.下连接转臂17.销轴
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1、图2所示的一种装饰板压花机,具有机架,机架上安装有驱动电机1、主压辊2和副压辊3,主压辊2和副压辊3平行设置且副压辊3位于主压辊2下方,驱动电机I输出轴上安装有主动齿轮6,所述的机架底部设有调节主、副压辊2、3之间间隙的升降装置,主压辊2和副压辊3之间设有同步驱动主、副压辊2、3转动的齿轮机构,该齿轮机构在升降装置升降调节主、副压辊2、3之间间隙时可作相应的跟随升降运动。
[0015]所述的升降装置具有升降电机7、减速机8、一对推动副压辊3同步升降的丝杆升降总成、带动所述丝杆升降总成作同步转动的链轮组,所述的丝杆升降总成包括支撑在副压辊3两端支撑轴座上的丝杆4、固定在机架上与丝杆4传动连接的升降座9,所述的链轮组包括安装在减速机8输出轴上的主动链轮10,升降座9上安装有与主动链轮10传动连接的同步链轮11,升降电机7驱动减速机8转动,主动链轮10传动同步链轮11转动,从而实现丝杆4相对升降座9作同步的升降运动而调节主、副压辊2、3之间间隙,保证了主、副压辊2、3在升降过程中两辊间隙的一致性。
[0016]所述的齿轮机构包括:安装在主压辊2支撑轴上的主压辊齿轮12、安装在副压辊3支撑轴上的副压辊齿轮13、固定在机架上的椭轮14以及安装在副压辊齿轮13与椭轮14之间的曲臂联动机构,椭轮14和副压辊齿轮13之间设有随动齿轮5,所述的曲臂联动机构包括设在随动齿轮5中心的销轴17,所述销轴17上分别转动连接有上连接转臂15和下连接转臂16,其中,上连接转臂15 —端与销轴17转动连接,上连接转臂15另一端与椭轮14支撑轴转动连接,下连接转臂16 —端与销轴17转动连接,下连接转臂16另一端与副压辊3支撑轴转动连接。
[0017]齿轮机构的传动过程如下:驱动电机I带动主动齿轮6转动,主动齿轮6啮合传动主压辊齿轮12,主压辊齿轮12啮合传动椭轮14,随动齿轮5分别与椭轮14和副压辊齿轮13啮合传动,从而保证了在压花过程中主、副压辊2、3的同步运转以及及主、副压辊2、3之间间隙的一致,确保了产品表面花纹深浅的一致性和美观性。
[0018]调节主压辊2与副压辊3之间间隙时,启动升降电机7,通过链轮组带动一对丝杆4作同步旋转,丝杆4推动副压辊3升降而调节主压辊2与副压辊3之间的间隙,与此同时,在丝杆4升降副压辊3时,随动齿轮5啮合传动副压辊齿轮13和椭轮14,通过上连接转臂15和下连接转臂16作用,副压辊齿轮13在丝杆4升降副压辊3时可随动丝杆4作同步升降运动。
[0019]本实用新型通过在主、副压辊2、3之间设置齿轮机构而实现同步驱动主、副压辊2、3转动,提高了压花作业时主、副压辊2、3的旋转同步性,利用一对丝杆4的同步运动升降副压辊3而实现主、副压辊2、3之间间隙的调节,准确性高,同时采用单个驱动电机I作为压花动力源,节约成本,而且直连式传动也提高了传动机构的强度。
[0020]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种装饰板压花机,具有机架,机架上安装有驱动电机(1)、主压辊(2)和副压辊(3),其特征是:所述的机架底部设有调节主、副压辊(2)、(3)之间间隙的升降装置,所述的升降装置具有一对推动副压辊(3)同步升降的丝杆升降总成、带动所述丝杆升降总成作同步转动的链轮组,主压辊⑵和副压辊⑶之间设有同步驱动主、副压辊(2)、(3)转动的齿轮机构,所述的齿轮机构具有在丝杆升降总成同步升降副压辊(3)时带动齿轮机构作随动升降的随动齿轮(5),驱动电机(I)输出轴上安装有啮合传动所述齿轮机构的主动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的装饰板压花机,其特征是:所述的升降装置具有升降电机(7)和减速机(8),所述的丝杆升降总成包括支撑在副压辊(3)两端支撑轴座上的丝杆(4)、固定在机架上与丝杆(4)传动连接的升降座(9),所述的链轮组包括安装在减速机(8)输出轴上的主动链轮(10),升降座(9)上安装有与主动链轮(10)传动连接的同步链轮(11)。
3.根据权利要求1所述的装饰板压花机,其特征是:所述的齿轮机构包括安装在主压辊(2)支撑轴上的主压辊齿轮(12)、安装在副压辊(3)支撑轴上的副压辊齿轮(13)、固定在机架上的椭轮(14)以及安装在副压辊齿轮(13)与椭轮(14)之间的曲臂联动机构,主动齿轮(6)啮合传动主压辊齿轮(12),主压辊齿轮(12)啮合传动椭轮(14),随动齿轮(5)通过曲臂联动机构分别与椭轮(14)和副压辊齿轮(13)啮合传动而实现齿轮机构随动丝杆升降总成作升降运动。
4.根据权利要求3所述的装饰板压花机,其特征是:所述的曲臂联动机构包括上连接转臂(15)和下连接转臂(16),随动齿轮(5)中心设有销轴(17),上连接转臂(15) —端与销轴(17)转动连接,上连接转臂(15)另一端与椭轮(14)支撑轴转动连接,下连接转臂(16)一端与销轴(17)转动连接,下连接转臂(16)另一端与副压辊(3)支撑轴转动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装饰板压花机,具有机架,机架上安装有驱动电机、主压辊和副压辊,机架底部设有调节主、副压辊之间间隙的升降装置,升降装置具有一对推动副压辊同步升降的丝杆升降总成、带动所述丝杆升降总成作同步转动的链轮组,主压辊和副压辊之间设有同步驱动主、副压辊转动的齿轮机构,齿轮机构具有在丝杆升降总成同步升降副压辊时带动齿轮机构作随动升降的随动齿轮。本实用新型采用了单个驱动电机驱动,通过齿轮机构而实现同步驱动主、副压辊转动,提高了压花作业时主、副压辊的旋转同步性和传动机构的强度,节省了设备成本,利用一对丝杆的同步升降运动而调节主、副压辊之间的间隙,准确性高,调节方便。
【IPC分类】B44B5-00, B44B5-02
【公开号】CN204506294
【申请号】CN201520129052
【发明人】吴华江, 徐承宇
【申请人】常州市科艺钢印花辊厂
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日
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