专利名称：边缘发光照明装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及边缘发光照明装置，特别是具有粗糙表面的边缘照明装置。已经知道，边缘发光照明装置应用广泛。边缘发光照明装置包括有照明的展示装置或标牌，膝上计算机屏幕，LCD显示背光，交通标志，街头器具，广告设施，有照明的货架，器具的内部照明，如冷冻装置(包括展示冰箱，葡萄酒冷却器)的侧面、背面、或顶部照明。边缘发光照明装置还包括器械正面和汽车仪表板，例如标度盘和控制旋钮面板。
边缘发光装置使用许多光源，包括平面光源和弯曲光源。
一般地，照明装置包括临近光传输构件(element)设置的光源。该光传输构件包括一光输出表面和临近光源的至少一个光进入边缘，以便来自光源的光经过所述边缘进入该传输构件而传播通过该构件。
人们已经做了很多尝试来改进光传输构件表面的粗糙加工方法，以便通过改进使经过传输构件传播的光透射过该表面。典型地，光传输构件作为陈列材料的展示窗口，被展示的材料位于该实际表面本身上，或位于该表面的后面或前面。
例如，DE2356947讨论了使表面部分精细地粗糙化或磨砂的可能性。然而，其使用精细的粗糙加工，以避免粗粒加工削弱元件透明度的可能性。在DE3223706中讨论了这种材料的光输出，并认为这种光输出在横跨薄板时不是足够地均匀，以致随着距光源距离的增加，需要增加薄板的粗糙密度。
DE3223706公开了随着距光源距离的增加而增加粗糙密度，以便增加自然通过薄板的先输出。
US438543公开了一种边缘发光产品，包括用丙烯酸材料作为光传输体，该传输体具有两个粗糙表面。当背衬材料反射表面与薄板表面相隔时，通过选择它们之间合适的角度关系，或在远离光进入边缘表面的方向上使光传输体逐渐收敛变窄，在光出口面的表面上能够得到光的分布。其中还描述了平面的平行表面。该文献显示，图7中设置的平面平行表面只有在边缘发光标牌相对小时才适用。施加粗糙度的方法是用带砂纸带的舌门轮(flapper wheel)进行磨损或切削透明板表面。所述的切削装置切入透明材料表面5/1000至100/1000英寸。该文献显示，随着离光源的距离存在光的衰减，解决该问题的办法是随着距离的增加改变板的厚度或使板收敛。它还讨论了如果板与光源相间隔，调节板的偏角的可能性。
US3497981以与US4385343相似的方式解决光输出的问题。对杆施加粗糙度的方式包括化学蚀刻和喷砂。该文献公开为了获得足够的光输出，除小写字母外，其它的都需要使用不同的蚀刻。
US5625968不涉及表面粗糙度，但应用点矩阵图案(pattern)使光从薄板内输出。优选的点矩阵图案是，在朝向薄板中央和远离光源处增加密度。
GB2161309通过增加远离光源的粗糙度，再次解决光的的输出问题。
GB2211012公开了一种边缘照明显示辅助设备，其包括产生散射的透明材料展示构件63，其处理方式是随着离光源距离的增加，有意地增加强度(severity)或光密度。
GB2164318涉及一种光漫射装置和一种使用该漫射装置的照明设备。其中的漫射层设有互为不同的厚度，或沿该装置设置变化的密度，因而总体上均匀地照明预定的物体。
UK2196100公开了一种光漫射装置，不仅包括一光漫射层3，而且包括一光反射薄膜7，该反射薄膜随着离光源距离b，c的增加而减少反射率，因而提供从光漫射层3向光漫射板6上的均匀光分布。该文献讨论的问题使用边缘发光粗糙玻璃板或乳色玻璃板来，用这种方式不能均匀地照明光漫射板的整个表面。
US4059916涉及有一粗糙后表面和一通常与该后表面相对的反射层的边缘发光产品。粗糙表面的效果是增加通过前表面的被反射光。所描述的粗糙法是横跨表面的沟槽和凸纹。该文献论述了随着离光源距离的增加而使薄板变薄的优点。
PCT WO84/04838公开了一种显展示装置，其中的上下两个表面都可通过敲打、喷丸或冲压而被粗糙化。该文献也陈述了随着离光源距离的增加而光减少的问题，解决该问题的途径是使用凸状后表面，结果使板随着离光源距离的增加进一步被变薄。
EP0561329该文献公开了一种边缘发光展示装置，具有沿所有四个侧边的光源。该文献也注意到施加于表面的点粗糙密度在一个方向上可以是均匀的可能性。该文献教示，为了具有均匀的亮度，在其它方向的密度需要变化。
US5649754公开了两种形式的粗糙法组合。它还公开了设置底层均匀粗糙度的可能性。为了解决横跨表面达到均匀亮度的问题，另外一层施加到该均匀层上。该文献公开，粗糙度可通过喷砂来施加，所以是相对粗糙的。
以上文献清楚地显示了一种倾向，即，或者变化表面密度特征来使横跨光输出表面的亮度均匀，或改变光输出板的厚度来保持光的输出。这些技术用到表面或薄板是困难的和昂贵的。还有，每一种情况都需特有的光学特性，所以，在每种密度变化情况下，需要针对特殊的产品专门改变粗糙度密度。因此，每种产品是典型地定制的，于是进一步增加了费用。
处理表面的另一种途径是直接对表面或粘附到表面的透明薄膜施加光反射和散射矩阵，如在EP-A-0549679中所公开的那样。在这种情况下，光反射材料成点状，其可以是直接在光传输表面上或粘附到该表面上的透明薄膜上蚀刻，涂漆或丝网印刷成的。通过增加单位区域内点的数量和增加点之间的间隙或保持相同的点之间的间隙而增加点的尺寸，可在远离装有光源边的方向上增加这些点的密度。尽管丝网印刷是昂贵的，但它是普遍使用的方法和被广泛用于工业。关于它的改进工作已有许多。改变密度粗糙度也被使用在前述的一些场合，而且已被使用了许多年。
根据本发明的第一方面，提供一种边缘发光照明装置，包括至少一个光源；一个光传输构件，其具有至少一个光输出表面和至少一个基本上与所述表面垂直的光进入边，该光源的位置临近所述光进入边，以便来自光源的光通过所述边进入光传输构件和传输通过所述构件，所述至少一个光输出表面被跨越输出表面均匀地粗糙化，其特征在于所述构件输出表面的相对表面上具有光漫射(diffusing)元素(elements)图案(pattern)。
优选地，所述光传输板的相对侧表面具有光漫射元素，诸如横跨该表面的不连续印记(markings)。该印记可以横跨整个或局部的所述表面延伸。
有利地，通过在相对表面上的印记和在光输出表面上的粗糙表面，与其它情况相比，只需要极少的光漫射元素就使所需的光输出得以改进。换句话说，在与现有技术薄板的光漫射元素级别相同时，本发明获得较好的结果。通过运用极少的光漫射元素，不仅降低了生产成本，而且改进了薄板的外观，因为一些光漫射元素印记对观察者是可见的，所以高密度的印记能够影响薄板的外观。因此，通过使用本发明，这样的低密度印记对一些场合是可能的。还有，尽管均匀的粗糙表面比较容易地施加于薄板，但是，通常随着距光源距离的改变来改变粗糙度密度，从而获得优质的光输出。与施加均匀的粗糙度密度相比，产生这样的密度变化是昂贵的。然而，通过均匀密度粗糙度和相对表面上印记的组合，该印记能够产生对所需光输出的改进。令人惊讶地，该印记与表面粗糙度受人称赞的组合产生了横跨表面的强的和均匀的光输出。
被所述相对侧表面上不连续印记覆盖的表面区域的优选级别是总相对表面的0.1到99％，更优选地是0.5到50％，最优选地是1.0到20％。特别优选的范围是3-10％。在总表面特殊的标准区域或预定区域内的覆盖级别可以是0％-100％，更优选的是0-50％，最优选的是0-30％。该印记可以是任何形状，例如方形、圆形、矩形、三角形或不规则形。优选地，它们是圆形或不规则形，例如不规则形一般是在方形和/或矩形基础上的长形结构。该印记可以是相同大小或不同大小，其最宽尺寸或直径的优选范围是0.001mm-20mm，更优选的是0.01到5mm，最优选的是0.1-3mm。优选地，在远离光传输板有光源边缘的方向上，印记密度是增加的。一般地，通过增加/减小印记的大小和/或印记的数量能够增加/减小印记密度。该印记可以是半透明的或不透明的，并且优选地是浅色的。所谓半透明意味着能够传输和漫射光线。所谓不透明意味着基本上不能传输光。这些印记可以是直接在光传输板表面上或粘附到该表面上的透明薄膜上蚀刻、涂漆或丝网印刷成的。优选地，该印记是直接在光传输板表面上丝网印刷的。丝网印刷的一个例子是随机丝网印刷。
本发明描述的边缘发光照明系统能被用于照明装置或光源和广告显示，也可以被改进用于诸如有照明的货架，例如在冷冻机中。
印记的分布范围可以基本上包围所述相对表面的全部表面或表面的预定区域。例如，所述相对表面有的区域可以没有所述印记。在这样的实施例中，该印记区域可以是一预定的轮廓。所述预定轮廓可以这样决定，例如，根据照明装置的长度，输出强度或性能特点和/或所需要的光。因此，印记区域可以在所述薄板的相对表面的总区域中形成一子区域。
优选地，所述相对表面不施加粗糙度。优选地，该相对面的表面是光滑表面。
根据本发明的第二方面，提供一种照明装置的光传输构件生产方法，包括如下步骤(a)形成所述构件，(b)对输出表面进行粗糙加工，和(c)将光漫射基础元素作用到后表面上。
步骤(a)和(b)可同时进行。
优选地，粗糙加工应足够精细，以使给出的横跨输出表面的平均Ra值小于1.0μm/mm构件(element)厚度。
优选地，粗糙加工足够精细，使给出的横跨输出表面的光输出下降值小于5000勒克斯。所谓下降值意味着测得的最大值和最小值之间的差值。应当记住，测得的最大值一般是在距边缘最小的可测量距离下进行的(由于测量装置所需的最小距离，不可能在边缘本身处测量)。测得的最小值是在距光源的最大距离处测得的。
优选地，横跨该表面的平均Ra值小于1.0μm/mm该构件厚度。
所谓均匀地粗糙加工意味着粗糙度级别不随着离光源距离的增加而增加或减小。然而，在额定区域内的粗糙度可由于施加粗糙度方法或手段的固有变化而被允许有小的局部变化。可是，这样的变化是随机的，并不横跨整个表面存在，并不产生横跨整个输出表面的任何特殊倾向。
优选地，该传输构件随着距光源距离的增加而保持均匀的厚度。
典型地，横跨该传输构件输出表面的平均Ra值小于0.75μm/mm厚度，更优选地小于0.40μm/mm厚度，最优选地小于0.30μm/mm厚度。特别优选的传输构件上的粗糙表面的平均Ra值小于0.20μm/mm。
优选地，横跨粗糙传输构件表面的平均Ra值在0.01-1.0μm/mm构件厚度范围内，更优选的是0.02-0.75μm/mm构件厚度，最优选的是0.02-0.40μm/mm构件厚度。特别优选的平均Ra值在0.05-0.30μm/mm范围内。
例如，在10mm厚的薄板上的平均Ra值可以是1.8μm，而5mm厚、平均Ra值是0.9μm的薄板可获得的相当均匀性是0.9μm。在两种情况下，平均Ra值将是0.18μm/mm薄板的厚度。
除了输出表面的粗糙化，还设想临近所述相对表面设置把光导向输出表面的反射器。
Ra值在输出表面的局部波动可以在0.01μm-1.0μm之间，优选地在0.05μm-1.0μm之间，更优选地是0.1μm-0.8μm，最优选的是0.2μm-0.6μm。例如，对厚度是5-10mm的表面，该表面粗糙度可在0.9-1.3μm之间，然而，如果平均表面粗糙度是1.1μm，这将跨越该表面，和任何波动实质上是随机的，横跨该表面的密度并不发生规定的变化。
另外，多块薄板可以成叠置关系，可对叠置薄板的输出面施加粗糙加工，相配的内表面上具有光漫射元素。
优选地，横跨输出表面的的光输出下降小于4000勒克斯，更优选地小于3000勒克斯，最优选地小于2000勒克斯。
优选地，该下降的初始测量从距该构件边至少50mm的位置进行，更优选地是距该边至少100mm，最优选的是距该构件边至少150mm。最后的读数可从该构件相对边的对应点测得。然而，该下降值是开始测量的光输出到横跨该薄板低点测量的光输出的下降值。
在单光源的边缘发光产品中，该低点是该构件相对边的最后测量点，而在多光源边缘发光产品中，该低点典型的是距形成光源的边缘距离最远的点，典型地这将在该基础的中部，假设输出相同的边缘光。已经注意到，该下降可被忽略不计，也可是负数，以便横跨薄板的光输出随着离光源距离的增加而增加。
优选地，该传输构件是一薄板，优选的是透明材料薄板，尽管可选择半透明材料。
典型地，该传输构件是矩形薄板，其可以是方形的。然而，该薄板可以是任意形状，例如圆形、方形、矩形、三角形、圆柱形、不规则形。
该薄板可由玻璃或任何合适的塑料材料制成，优选地使用丙烯酸材料，或使用任意选择的聚碳酸酯材料。优选的材料可从以下选择聚甲基丙烯酸甲酯，聚甲基丙烯酸乙酯，聚甲基丙烯酸丙酯，聚甲基丙烯酸丁酯，聚甲基丙烯酸戊酯，聚甲基丙烯酸甲酯，聚异丁烯丙烯酸甲酯，聚环戊二烯丙烯酸甲酯，均聚物，或至少一种前述聚合体的共聚物，包括含有较小比例的另一单体的共聚物，该所述单体可从至少一种C1-4烷基丙烯酸酯中选择。优选地，使用聚甲基丙烯酸甲酯。
优选地，该传输构件在垂直于或远离光输入边的方向上小于3000mm，更优选的该宽度尺寸小于2000mm，最优选的该宽度尺寸小于1500mm。
优选地，该传输构件的厚度小于100mm，更优选的厚度小于50mm，最优选的厚度小于30mm。
典型地，该传输构件的厚度范围是1-100mm，更优选的是1-50mm，最优选的是3-25mm。
该传输构件的制造方法包括浇铸、聚合、模塑、挤压成形、压纹和混合挤压。
挤压成形薄板的压纹可在制造期间或制造之后进行。复合材料表面层的粗糙加工可施合适的暗淡(matting)或光泽控制剂。复合材料表面层上粗糙化的合适的暗淡或光泽控制剂在复合材料领域是公知的。
优选地，该传输构件与光源平行或沿该构件光源边的尺寸与光源的长度相当。该构件在该尺寸上也可或多或少地比光源长。优选地，光源是长形的。在此情况下，在光输出因光源位置需要强化的区域，印记点可被强化。例如，在光源比临近薄板边短的情况下，在光源两相对端的上下区域需要高密度的点图案，象远离光源的薄板中心区域一样。
典型地，该传输构件垂直于或远离光源边的尺寸在100mm到3000mm之间，更优选的是在200mm到2000mm之间，最优选的是在300mm到1500mm之间。特别优选的是宽度尺寸在400到1200mm之间。
本发明的用途包括照明展示装置或标牌，包括膝上计算机显示器和LCD显示背光，交通标志，街头器具，广告装置，器械正面和汽车仪表板，刻度盘和控制旋钮面板，器械的内部照明，例如冷冻装置，展示冰箱，葡萄酒冷却器的侧、背和顶侧的照明。
光源象传输构件边一样，可以是直的或弯曲的，优选地，光源是平面。可使用任何合适的光源，但合适的光源包括荧光管、冷阴极管、氖管、常规的、有机的或纤维光学的LEDs和灯泡。
优选地，使用荧光管或LEDs。荧光管的典型直径可在6mm(称为T2)到25mm之间变化。优选地，从光传输板边到管顶部的距离是1和2mm。在另一实施例中，荧光管是缝隙管。这种形式的管在玻璃内壁上涂有带荧光涂层的反射涂层。所述缝隙是这种管的一部分，例如围绕管内侧360度之30度，不带涂层。该开口沿管的长度，被设置得从光传输薄板边的光源导光。典型地，在每个荧光管的后面设置一反射器，可以是任意能反光的材料，例如镜铝(mirrored aluminium)。优选地，光传输薄板与光源成固定关系。
现在参考附图(
图1)，在下面的例子中进一步描述本发明的特别实施例，其中附图1是根据本发明的一个照明展示系统的截面图，图2是在光传输薄板一个表面上的随机印记图，图3是印刷在光传输薄板一个表面上的适当点矩阵，图4表示光输出对跨越标记位置的比较图，该标记分别对应印刷光滑薄板和印刷粗糙表面薄板(两种薄板都印刷有相同的图案)，图5是表示粗糙表面薄板在相对侧上印刷和简单印刷薄板的光输出对跨越标记位置的比较图。
图1中光传输薄板(10)是945×865×10mm的浇铸透明聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板，该薄板在其光传输表面(12)上形成粗糙表面后，通过直接在其后表面(11)上采用丝网印刷白色印记(20)而得到处理，该印记如图2(随机的)和图3(点印记排列)所示被印刷在该后表面上。随机印刷的随机印记范围是长0.3到3mm，其中图3中的点都大小相同和间隔相等。光源是菲利浦TLD 30W/865 FA30荧光管(13，14)，其输出功率都是30瓦，彩色重现值(Ra)是86，色温是6500绝对温标，直径是25mm。每个荧光管都临近光传输薄板的一个边，并被镜铝反射器(15，16)包围。另一反射薄板18位临并平行于后表面11，以将光反射回输出表面12(为说明起见，该反射薄板被表示得与传输薄板的相对表面隔开，尽管其在使用时可贴靠该相对表面)。
粗糙表面的表面纹理可由参数Ra确定。ISO4287和4288描述了建议的决定Ra和其它静态参数的步骤。测量使用TALISURF计，并发现Ra值在0.9-1.8的范围。光泽测量使用Erichson mini光泽计507-M(85e)，并且该表面的光泽值是14-30％。粗糙度可被认为是被叠置在波纹形顶上的高频表面效果。粗糙度常用Ra或类似参数描述，其值在垂向10μm范围内。前述ISO标准描述了建议的印记测量取样要点(links)和切削值。例如，4mm(范围的上限)的周期(periodic)外形，该切削值是8mm和取样长度是40mm。这是对10μm左右的Ra值来说的。
实验说明本例使用厚度范围是3mm-25mm的矩形薄板，由透明的浇铸聚甲基丙烯酸甲酯制成，具有一粗糙的或不光滑的表面。该粗糙表面通过对着一被蚀刻的玻璃板浇铸聚合而形成。该粗糙表面的特征在于光泽测量和表面粗糙度测量。
光泽测量使用Erichson mini光泽计507-M，测量在85度角的被反射光的百分比。
粗糙度测量(Ra，微米)使用Rank-Taylor-Hobson供应的Surtronic 3P Talisurf仪表。在使用前要对着一基准板(tile)进行校准。该基准使用粗糙的金属板(6mm)，该测量计在校准模式。样品的Ra值是被直接测量的。对该例中使用的样品，所有粗糙表面面板由丙烯酸浇铸粗糙玻璃制成。所选的有面板被粗糙面在上放置在构成标牌的框架中，光源被设置得临近面板的输入边。在该例中，在面板的两相对端使用了两个光源。
光输出的测量通过把一RS数字光度计(RS 180-7133)放置在标牌的表面上进行。测量表面上每一排的点，平均离管等距离的点。这些平均值图示在图4-5中。典型地记录离一个或两个光输入边缘距离下的光输出。
例1印刷光滑薄板—印刷粗糙表面薄板该例显示，当在具有粗糙表面薄板的相对表面上印刷有油墨时的均匀光输出，比光滑薄板的相对表面上印刷有相同数量油墨时的均匀光输出多。该光滑薄板(光滑/印刷(变化))比较亮，因为光聚集在印刷有点的中央区域。这是所不希望的，因为需要的是跨越面板的均匀光输出。对粗糙表面/印刷(粗糙/印刷(变化))，能获得较多的均匀光输出，因为使用了粗糙表面和印刷区域。在两种情况下，在相对表面上使用相同的、密度变化的点图案。在标定区域内点图案的变化覆盖率在0-16％之间。对每个例子，根据油墨/表面区域的总的点图案覆盖率是5％。
例2粗糙表面/印刷—双面印刷该例表示，在粗糙表面(输出侧面)/印刷表面(相对侧面)组合情况下，达到与常规面板(在两侧面上印刷)相同的光输出，需要较少的油墨。实际上，粗糙表面/印刷面板具有稍微改进的总的光输出。在该例中，经计算，Prismex面板比粗糙表面/印刷面板上印刷的油墨多2.8倍。
在常规面板每个侧面上标定区域内的点图案是3-16％。对粗糙表面/印刷表面的例子，在任意标定区域内的可变覆盖率是0-16％。常规面板的跨越整个表面的总覆盖率是每侧7％，而本发明例子的印刷侧面的总覆盖率是5％。
读者已经注意到与本申请说明书同时或在此之前提交的论文和文件，他们已被公开，与本说明书一起接受公众检查，所有这些论文和文件被集合在这里，供参考。
该说明书中公开的所有特征(包括权利要求、摘要和附图)，和/或被公开的任何方法或工艺的所有步骤，可以被以任何组合形式组合，除非组合时至少有一些这样的特征和/或步骤相互排斥。
本说明书(包括权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征，可被达到相同、等同或类似目的的选择性特征代替，除非清楚说明的除外。因此，除非清楚地说明除外的、公开的每个特征都是一系列等同或类似特征的一个例子。
本发明不局限于前述实施例的细节。本发明扩展到本说明书(包括权利要求、摘要和附图)公开的任何一个新颖特征或其组合，或如此公开的任何一个方法或工艺的新颖步骤或其组合。
权利要求
1.一种边缘发光照明装置，包括至少一个光源；一个光传输构件，具有至少一个光输出表面和至少一个基本上与所述表面垂直的光进入边，光源的位置靠近该光进入边，以便来自光源的光经过所述边进入光传输构件和传播通过该构件，所述至少一个光输出表面被跨越输出表面均匀地粗糙化，其中，所述构件输出表面的相对表面上具有光漫射元素图案。
2.根据权利要求1的边缘发光照明装置，其特征在于，所述光传输薄板的相对侧表面具有作为跨越其表面延伸的不连续印记图案的光漫射元素。
3.根据权利要求2的边缘发光照明装置，其特征在于，该印记跨越全部的所述表面延伸。
4.根据权利要求2的边缘发光照明装置，其特征在于，该印记跨越局部的所述表面延伸。
5.根据权利要求2的边缘发光照明装置，其特征在于，在所述相对侧表面上被不连续印记覆盖的表面区域是相对表面总区域的0.1到99％。
6.根据权利要求2-5中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，印记密度在远离光源位于的光传输薄板边的方向上是增加的。
7.根据权利要求2-6中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，印记可被直接蚀刻、涂漆或丝网印刷在光传输薄板的表面上或一透明薄膜上，然后把薄膜粘贴到该表面上。
8.根据权利要求2-7中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，印记的分布范围基本上包围所述相对表面的所有表面或表面规定的区域。
9.根据权利要求1-8中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，所述相对表面上不施加粗糙加工。
10.根据权利要求1-9中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，该相对面的表面是光滑表面。
11.一种照明装置的光传输构件的生产方法，包括如下步骤(a)形成所述构件，(b)在输出表面上施加粗糙加工，和(c)对后表面施加光漫射元素。
12.如权利要求11所述的光传输构件的生产方法，其特征在于，同时执行步骤(a)和(b)。
13.根据权利要求1-10中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，粗糙加工足够精细，使给出的跨越输出表面的平均Ra值小于1.0μm/构件厚度。
14.根据权利要求1-10和13中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，粗糙加工足够精细，使给出的跨越输出表面的光输出下降值小于5000勒克斯。
15.根据权利要求1-10、13或14中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，除了输出表面的粗糙加工，靠近该相对表面设置一反射器，以将光导向输出表面。
16.根据权利要求1-10或13-15中任一个的边缘发光照明装置，其特征在于，以叠置关系设置多个薄板。
17.根据权利要求16的边缘发光照明装置，其特征在于，对叠置的薄板的输出表面施加粗糙加工，内相配表面上具有光反射元素。
18.根据权利要求1-10或13-16的边缘发光照明装置，其特征在于，在光输出因光源位置需要加强的区域，所述印记被增强。
19.如这里前述的边缘发光照明装置，参考附图。
20.如这里前述的光传输构件的生产方法，参考附图。
全文摘要
公开一种边缘发光照明装置。该装置具有至少一个光源(13，14)和一个光传输构件(10)，该构件具有至少一个光输出表面(12)和至少一个基本上与该表面垂直的光进入边。光源(13，14)的位置靠近该光进入边，以便来自光源(13，14)的光经过该进入边进入光传输构件(10)和传播通过该构件。至少一个光输出表面(12)被跨越其表面均匀地粗糙化。所述构件输出表面(12)的相对表面(11)具有在其上的光漫射元素图案。还公开了该照明装置的光传输构件的生产方法。
文档编号G02F1/13GK1481488SQ0182104
公开日2004年3月10日 申请日期2001年10月29日 优先权日2000年12月21日
发明者希瑟·阿林森, 希瑟 阿林森 申请人:卢西特国际英国有限公司