便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合的制作方法

专利名称:便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合的制作方法
【专利摘要】<b>本实用新型涉及光通信传输用波纹管【技术领域】，是一种便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合；便于尾纤放置的波纹管包括波纹管体，波纹管体的顶面有能将尾管直接放入波纹管体内部的布放口，对应布放口位置的波纹管体的顶面安装有能开合的顶盖；使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合包括直管式波纹管和两排角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布。本实用新型结构合理而紧凑，其通过在波纹管体上方增设能开合的顶盖，省去了穿管的过程，可将尾纤直接放入，不需采用额外的辅助工具即可轻松完成，有效提高检修效率；采用直接放入的方式，简单明了，便于识别，且不易损坏尾纤内的光纤，操作简单，省时省力，方便快捷。</b>
【专利说明】便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光通信传输用波纹管【技术领域】，是一种便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合。

【背景技术】
[0002]在光通信传输领域，波纹管是日常运维工作中的常用材料。光通信设备之间大都通过尾纤实现互联，而为保证互联光路的安全稳定运行，布放尾纤时通常将尾纤套入波纹管内。因此，尾纤是传输光板与光纤配线架、传输光板与光纤放大器设备之间连接的必用介质，而波纹管是尾纤布放中至关重要的保护材料。随着光通信设备数量增加或原有传输设备扩容，光通信传输网的不断发展，设备与设备之间的连接尾纤数量不断增加，每次布放新的尾纤必然伴随着波纹管的布放。尽管为了提高波纹管的利用率，在布放过程中可增加每根波纹管内的尾纤数量，但随波纹管一次性布放到位的冗余尾纤仅能作为已布放波纹管两端设备(或光纤配线架)的备用，可使用范围有限；且使用现有的波纹管，还存在以下问题。
[0003]1、对尾纤进行布放时，首先要将尾纤穿过波纹管，由于尾纤不具备直杆般的硬度，往往通过借助一些其他辅助工具完成穿管，这一过程延长了尾纤布放的时间，降低了检修效率；
[0004]2、将尾纤穿过波纹管时，需提前将穿管尾纤两端标记，虽然避免了穿管后尾纤两端无法一一对应情况出现，但尾纤两端的标记难以擦除，降低了尾纤的整洁美观程度；
[0005]3、尾纤头内的光纤比头发丝还细，十分脆弱，穿管过程十分容易损伤尾纤头内的光纤，增加了尾纤穿管过程的困难程度，费时费力，但又不能完全保证穿管尾纤的安全性；
[0006]4、有时所布放尾纤长度达到30米，这对于波纹管尾纤穿过波纹管造成极大的困难；往往采用将波纹管切成数段来逐个穿过，但这样又降低了波纹管的整体安全性和牢固程度。
[0007]5、随着光通信设备数量增加或原有传输设备扩容，尾纤布放需求不断增加，波纹管的布放数量不断增加，而机房内设计预留的线缆槽内空间有限，大量波纹管的不断布放导致预留线缆槽内剩余空间不足，直到线缆槽内空间全部饱和，将无法满足新尾纤的布放需求，这将给运维工作造成重大安全隐患。
[0008]6、在不同时间布放的波纹管型号、外观难以保证完全一致，不利于进行标准化管理，容易造成大量波纹管杂乱无章的情况出现。
[0009]7、下站进行光通信设备检修时，往往需要携带大量的波纹管，而大量波纹管体积庞大，不便于捆扎携带。


【发明内容】

[0010]本实用新型提供了一种便于尾纤放置的波纹管和波纹管布放组合，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有光纤管布放存在的尾纤穿管不便，需借助辅助工具，降低检修效率；尾纤两端识别不便，需进行标记，难以擦除影响美观；尾纤内光纤极细，穿管时容易损伤；待穿管的尾纤过长，操作不便，采用多段波纹管的组合会降低其安全性和强度；线缆槽空间不足，易饱和而无法满足需求；不利于进行标准化管理，且不便于携带的问题。
[0011]本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种便于尾纤放置的波纹管，包括波纹管体，波纹管体的顶面有能将尾管直接放入波纹管体内部的布放口，对应布放口位置的波纹管体的顶面安装有能开合的顶盖。
[0012]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0013]上述波纹管体的截面可呈腰圆形。腰圆是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移，用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形。
[0014]上述波纹管体可为直管式或角弯管式或角三通管式或角四通管式。
[0015]本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，包括直管式波纹管和两排角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布；位于后排的角波纹管阵列包括四个呈一字间隔分布的角四通管式波纹管，位于前排的角波纹管阵列包括四个位置与后排的各个角四通管式波纹管相对应的角波纹管，位于左右两侧的两个角波纹管均为角四通管式波纹管，位于中部的两个角波纹管均为角三通管式波纹管；每两个呈前后或左右相邻的角四通管式波纹管的相邻出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；每组呈前后相邻的角四通管式波纹管的前出口和角三通管式波纹管的后出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于前排左侧的角四通管式波纹管的右出口和相邻的角三通管式波纹管的左出口之间通过直管式波纹管连接在一起；位于前排右侧的角四通管式波纹管的左出口和相邻的角三通管式波纹管的右出口之间通过直管式波纹管连接在一起；位于前排的两个角四通管式波纹管的前出口处、位于前排的两个角三通管式波纹管的前出口处、位于后排的四个角四通管式波纹管的后出口、位于左侧的两个角四通管式波纹管的左出口以及位于右侧的两个角四通管式波纹管的右出口处均连接有直管式波纹管。
[0016]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0017]上述角四通管式波纹管和角三通管式波纹管的各个出口的内侧均可套装在对应的直管式波纹管的外侧。
[0018]本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，包括直管式波纹管和两排位置对称的角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布，每排角波纹管阵列均包括四个呈一字间隔分布的角三通管式波纹管，每两个相邻的角三通管式波纹管之间均分布有角四通管式波纹管，每组呈左右相邻的角三通管式波纹管的左出口或右出口和角四通管式波纹管的对应出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于左侧的角三通管式波纹管的左方以及位于右侧的角三通管式波纹管的右方均分布有角弯管式波纹管并通过直管式波纹管与对应的角弯管式波纹管连接在一起；位于前排的角弯管式波纹管的后出口和位于后排的对应的角弯管式波纹管的前出口之间、位于前排的角四通管式波纹管的后出口和位于后排的对应的角四通管式波纹管的前出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于前排的角三通管式波纹管的侧出口朝向前侧，位于后排的角三通管式波纹管的侧出口朝向后侧。
[0019]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0020]上述角四通管式波纹管、角三通管式波纹管和角弯管式波纹管的各个出口的内侧均可套装在对应的直管式波纹管的外侧。
[0021]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在波纹管体上方增设能开合的顶盖，省去了穿管的过程，可将尾纤直接放入，不需采用额外的辅助工具即可轻松完成，有效提高检修效率；采用直接放入的方式，简单明了，便于识别，且不易损坏尾纤内的光纤，操作简单，省时省力，方便快捷；添加新尾纤方便，不需布放新的波纹管，可打开顶盖后直接放入，不需提前埋入预留尾纤，便于按需增添，便于标准化管理，且在检修时不需大量携带波纹管；并进一步使其可适用于前后左右均分布有待连接设备的情况和仅前后两侧分布有待连接设备的情况。

【附图说明】

[0022]附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。
[0023]附图2为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。
[0024]附图3为本实用新型实施例三的俯视结构示意图。
[0025]附图中的编码分别为:I为波纹管体，2为布放口，3为顶盖,4为直管式波纹管,5为角四通管式波纹管，6为角三通管式波纹管，7为角弯管式波纹管。

【具体实施方式】
[0026]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0027]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0028]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例一:如附图1所示，该便于尾纤放置的波纹管包括波纹管体1，波纹管体I的顶面有能将尾管直接放入波纹管体I内部的布放口 2，对应布放口 2位置的波纹管体I的顶面安装有能开合的顶盖3。在使用时，将顶盖3打开后，可直接将尾纤放入波纹管体I内，然后再将顶盖3盖上即可；在该过程中，省去了穿管的过程，而将尾纤直接放入，不需采用额外的辅助工具即可轻松完成，有效提高检修效率；采用直接放入的方式，简单明了，便于识别，且不易损坏尾纤内的光纤，操作简单，省时省力，方便快捷；添加新尾纤方便，不需布放新的波纹管，可打开顶盖3后直接放入，不需提前埋入预留尾纤，便于按需增添，便于标准化管理，且在检修时不需大量携带波纹管。根据需求，波纹管体I与顶盖3可通过现有公知技术安装在一起，如铰接式、卡扣式、挤压式等。
[0030]可根据实际需要，对上述便于尾纤放置的波纹管作进一步优化或/和改进:
[0031]如附图1所示，波纹管体I的截面呈腰圆形。腰圆是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移，用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形。这样可以拓宽波纹管体I内可放入尾管的容量，且其上下两面均为平面，便于放置。
[0032]根据需求，波纹管体I为直管式或角弯管式或角三通管式或角四通管式。这样可使其根据需求选用不同形状进行组合。
[0033]实施例二:如附图2所示，一种使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，包括呈直管式波纹管4和两排角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布；位于后排的角波纹管阵列包括四个呈一字间隔分布的角四通管式波纹管5，位于前排的角波纹管阵列包括四个位置与后排的各个角四通管式波纹管5相对应的角波纹管，位于左右两侧的两个角波纹管均为角四通管式波纹管5，位于中部的两个角波纹管均为角三通管式波纹管6;每两个呈前后或左右相邻的角四通管式波纹管5的相邻出口之间均通过直管式波纹管4连接在一起；每组呈前后相邻的角四通管式波纹管5的前出口和角三通管式波纹管6的后出口之间均通过直管式波纹管4连接在一起；位于前排左侧的角四通管式波纹管5的右出口和相邻的角三通管式波纹管6的左出口之间通过直管式波纹管4连接在一起；位于前排右侧的角四通管式波纹管5的左出口和相邻的角三通管式波纹管6的右出口之间通过直管式波纹管4连接在一起；位于前排的两个角四通管式波纹管5的前出口处、位于前排的两个角三通管式波纹管6的前出口处、位于后排的四个角四通管式波纹管5的后出口、位于左侧的两个角四通管式波纹管5的左出口以及位于右侧的两个角四通管式波纹管5的右出口处均连接有直管式波纹管4。这样可适用于前后左右均分布有待连接设备的情况。
[0034]可根据实际需要，对上述使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合作进一步优化或/和改进:
[0035]如附图2所示，角四通管式波纹管5和角三通管式波纹管6的各个出口的内侧均套装在对应的直管式波纹管4的外侧。这样可通过拔插的方式进行卸装，安装和更换更加方便省力，有效提高检修效率。
[0036]实施例三:如附图3所示，一种使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，包括直管式波纹管4和两排位置对称的角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布，每排角波纹管阵列均包括四个呈一字间隔分布的角三通管式波纹管6，每两个相邻的角三通管式波纹管6之间均分布有角四通管式波纹管5，每组呈左右相邻的角三通管式波纹管6的左出口或右出口和角四通管式波纹管5的对应出口之间均通过直管式波纹管4连接在一起；位于左侧的角三通管式波纹管6的左方以及位于右侧的角三通管式波纹管6的右方均分布有角弯管式波纹管7并通过直管式波纹管4与对应的角弯管式波纹管7连接在一起；位于前排的角弯管式波纹管7的后出口和位于后排的对应的角弯管式波纹管7的前出口之间、位于前排的角四通管式波纹管5的后出口和位于后排的对应的角四通管式波纹管5的前出口之间均通过直管式波纹管4连接在一起；位于前排的角三通管式波纹管6的侧出口朝向前侧，位于后排的角三通管式波纹管6的侧出口朝向后侧。这样可适用于前后两向分布有待连接设备的情况。
[0037]可根据实际需要，对上述使用便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合作进一步优化或/和改进:
[0038]如附图3所示，角四通管式波纹管5、角三通管式波纹管6和角弯管式波纹管7的各个出口的内侧均套装在对应的直管式波纹管4的外侧。这样可通过拔插的方式进行卸装，安装和更换更加方便省力，有效提高检修效率。
[0039]以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种便于尾纤放置的波纹管，其特征在于包括波纹管体，波纹管体的顶面有能将尾管直接放入波纹管体内部的布放口，对应布放口位置的波纹管体的顶面安装有能开合的顶至JHL ο2.根据权利要求1所述的便于尾纤放置的波纹管，其特征在于波纹管体的截面呈腰圆形； 腰圆是指过圆心将一个圆平分成两个半圆弧且相互反向平移，用二根等长平行线将两个半圆弧的端点连接而形成的封闭图形。3.根据权利要求1或2所述的便于尾纤放置的波纹管，其特征在于波纹管体为直管式或角弯管式或角三通管式或角四通管式。4.一种使用权利要求1或2或3所述便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，其特征在于包括直管式波纹管和两排角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布；位于后排的角波纹管阵列包括四个呈一字间隔分布的角四通管式波纹管，位于前排的角波纹管阵列包括四个位置与后排的各个角四通管式波纹管相对应的角波纹管，位于左右两侧的两个角波纹管均为角四通管式波纹管，位于中部的两个角波纹管均为角三通管式波纹管；每两个呈前后或左右相邻的角四通管式波纹管的相邻出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；每组呈前后相邻的角四通管式波纹管的前出口和角三通管式波纹管的后出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于前排左侧的角四通管式波纹管的右出口和相邻的角三通管式波纹管的左出口之间通过直管式波纹管连接在一起；位于前排右侧的角四通管式波纹管的左出口和相邻的角三通管式波纹管的右出口之间通过直管式波纹管连接在一起；位于前排的两个角四通管式波纹管的前出口处、位于前排的两个角三通管式波纹管的前出口处、位于后排的四个角四通管式波纹管的后出口、位于左侧的两个角四通管式波纹管的左出口以及位于右侧的两个角四通管式波纹管的右出口处均连接有直管式波纹管。5.根据权利要求4所述的波纹管布放组合，其特征在于角四通管式波纹管和角三通管式波纹管的各个出口的内侧均套装在对应的直管式波纹管的外侧。6.一种使用权利要求1或2或3所述的便于尾纤放置的波纹管的波纹管布放组合，其特征在于包括直管式波纹管和两排位置对称的角波纹管阵列，两排角波纹管阵列呈前后间隔分布，每排角波纹管阵列均包括四个呈一字间隔分布的角三通管式波纹管，每两个相邻的角三通管式波纹管之间均分布有角四通管式波纹管，每组呈左右相邻的角三通管式波纹管的左出口或右出口和角四通管式波纹管的对应出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于左侧的角三通管式波纹管的左方以及位于右侧的角三通管式波纹管的右方均分布有角弯管式波纹管并通过直管式波纹管与对应的角弯管式波纹管连接在一起；位于前排的角弯管式波纹管的后出口和位于后排的对应的角弯管式波纹管的前出口之间、位于前排的角四通管式波纹管的后出口和位于后排的对应的角四通管式波纹管的前出口之间均通过直管式波纹管连接在一起；位于前排的角三通管式波纹管的侧出口朝向前侧，位于后排的角三通管式波纹管的侧出口朝向后侧。7.根据权利要求6所述的波纹管布放组合，其特征在于角四通管式波纹管、角三通管式波纹管和角弯管式波纹管的各个出口的内侧均套装在对应的直管式波纹管的外侧。
【文档编号】G02B6-44GK204302543SQ201420511266
【发明者】乔涵, 张玮, 刘杰, 张振杰 [申请人]国家电网公司, 国网新疆电力公司信息通信公司