专利名称:用于撕除lcd偏光片的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于撕除LCD偏光片的工装，包括：工作台，工作台上具有操作区域，且操作区域上铺设有防静电层，操作区域的边缘处设有定位挡条；夹持组件，夹持组件包括手柄、用于掀开LCD偏光片的刀片以及连接在手柄和刀片之间的导热夹头；加热组件，加热组件连接在导热夹头上以对导热夹头加热并将热量传递至刀片上。根据本实用新型的用于撕除LCD偏光片的工装，通过在操作区域内铺设防静电层，可以有效地防止LCD与工作台之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率，进而提高了工装的作业稳定性和可靠性。同时，通过利用手动操作，可以根据LCD的型号任意调整刀片相对于偏光片的角度，使工装可以适用于不同型号的LCD。
【专利说明】用于撕除LCD偏光片的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于撕除IXD偏光片的工装。
【背景技术】
[0002]由于偏光片与LCD贴附后，当有贴片异物或偏光片不良等时，需要将偏光片从LCD上撕掉，再贴附上新的偏光片，偏光片与LCD粘附非常紧密，此时偏光片很难从LCD上撕掉，因为偏光片的材质关系，偏光片对温度比较敏感。为了使方便将偏光片从LCD上撕下，需要先对偏光片施加一定温度，以降低偏光片的粘性，然后再撕除偏光片。由于LCD两面都要贴偏光片，但往往需撕下其中的一面，故不能对LCD整体加热。由此，需要对刀片加热，并使刀片温度维持在一定范围内，进而刀片就可以轻易撕掉不良偏光片，并且不会对LCD造成不良影响。
[0003]在一些相关技术中，利用传动装置控制夹持组件的定位，对于不同型号的LCD，需要进行调试夹持组件的位置，由此增加了撕除偏光片的操作的复杂性，降低了操作效率。在另一些相关技术中，利用真空吸附固定LCD，虽然固定效果好，但对于带有背光的成品模组无法利用真空吸附进行固定，适用范围小，而且利用真空吸附固定LCD的工装对工作台的加工要求高，设备成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于撕除LCD偏光片的工装，所述用于撕除LCD偏光片的工装具有成本低、操作方便、适用范围广的优点。
[0005]根据本实用新型提供的用于撕除IXD偏光片的工装，包括:工作台，所述工作台上具有操作区域，且所述操作区域上铺设有防静电层，所述操作区域的边缘处设有定位挡条；夹持组件，所述夹持组件包括手柄、用于掀开所述LCD偏光片的刀片以及连接在所述手柄和所述刀片之间的导热夹头；加热组件，所述加热组件连接在所述导热夹头上以对所述导热夹头加热并将热量传递至所述刀片上。
[0006]根据本实用新型的用于撕除LCD偏光片的工装，通过在操作区域内铺设防静电层，可以有效地防止LCD与工作台之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率，进而提高了工装的作业稳定性和可靠性。同时，通过利用手动操作，可以根据LCD的型号任意调整刀片相对于偏光片的角度，使工装可以适用于不同型号的LCD，不但提高了工装的灵活性和适用范围，也省去了调试刀片相对于偏光片的角度的过程，进而简化了用于撕除LCD偏光片的工装的工作过程，提高了工作效率。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述导热夹头的横截面呈三角形，所述手柄连接在所述导热夹头的一个侧面上，所述手柄的与该侧面相对的侧棱上设有朝向该侧面凹入的槽体，所述刀片配合在所述槽体内。
[0008]可选地，所述刀片通过螺栓固定在所述槽体内。
[0009]可选地，所述手柄的一端具有外螺纹，所述导热夹头上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。
[0010]优选地，所述导热夹头为铝合金夹头或铜夹头。
[0011]优选地，所述防静电层为柔性防静电层。
[0012]优选地，所述定位挡条设在所述操作区域的一侧的边缘处。
[0013]可选地，所述定位挡条为铝合金挡条。
[0014]可选地，所述手柄为电木手柄或PVC手柄。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，用于撕除IXD偏光片的工装进一步包括:控制器，所述控制器设在所述工作台上，所述控制器与所述加热组件连接以控制所述加热组件与电源的连通或断开；温度调节器，所述温度调节器设在所述控制器上，且所述温度调节器与所述加热组件相连以控制所述加热组件的温度。
[0016]进一步地，用于撕除IXD偏光片的工装还包括用于检测所述刀片温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述温度调节器连接，所述温度检测装置设在邻近所述刀片的位置处。
[0017]在本实用新型的一个示例中，所述加热组件包括:加热丝，所述加热丝设在邻近所述刀片的位置处；以及导线，所述导线的一端与所述加热丝相连，所述导线的另一端与所述控制器相连。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型一个实施例的用于撕除IXD偏光片的工装的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中的夹持组件的立体分解示意图。
[0020]附图标记:
[0021]用于撕除IXD偏光片的工装100，
[0022]工作台110，防静电层112，定位挡条113，
[0023]夹持组件120，手柄121，刀片122，导热夹头123，
[0024]侧面124，槽体125，螺纹孔126，外螺纹127，安装孔128，
[0025]控制器140，
[0026]温度调节器150。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参照图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的用于撕除LCD偏光片的工装 100。
[0029]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于撕除IXD偏光片的工装100，包括:工作台110、夹持组件120、以及加热组件。
[0030]具体而言，工作台110上具有操作区域，撕除LCD偏光片的操作可以在操作区域内进行。可选地，为方便撕除偏光片，操作区域可以形成为平面。如图1所示，操作区域形成在工作台110的上端面上。这里，对于工作台100的材质不做特殊限定，只要其可满足稳固、平整的要求即可，例如，工作台110可以为由电木、PVC或铝合金材质制成的电木工作台、PVC工作台或铝合金工作台。
[0031]为了防止因静电而对IXD产生不利影响，操作区域上可以铺设有防静电层112。防静电层112可以有效地防止IXD与工作台110之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率。优选地，防静电层112为柔性防静电层。柔性防静电层具有一定缓冲作用，将LCD放置于工作台110上时或在撕除偏光片的过程中，可以有效地缓冲LCD与工作台110之间的碰撞，进而减少了对LCD的损坏。操作区域的边缘处设有定位挡条113，由此可以有效地防止IXD移出操作区域。
[0032]如图2所示，夹持组件120包括手柄121、用于掀开IXD偏光片的刀片122以及连接在手柄121和刀片122之间的导热夹头123，手握持在手柄121上，用于操作导热夹头123和刀片122将IXD上的偏光片撕除下来。加热组件连接在导热夹头123上以对导热夹头123加热并将热量传递至刀片122上。优选地，加热组件设在导热夹头123内部且邻近刀片122的位置处，由此，导热夹头123可均匀受热，进而可使刀片122均匀受热，从而提高了夹持组件120的工作稳定性，降低了 LCD被损坏的概率。为了防止导热夹头123上的热量传递至手柄121上，手柄121可以为电木手柄或PVC手柄。
[0033]下面参照图1详细描述根据本实用新型实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100的工作过程。
[0034]如图1所示，加热组件设在导热夹头123上，刀片122设在导热夹头123的一端，手柄121设在导热夹头123的另一端。给加热组件加热，加热组件将热量传递至导热夹头123上，导热夹头123再将热量传递至刀片122上。将IXD放置于操作区域的防静电层112上，IXD的一侧抵在定位挡条113上。当刀片122的温度达到工作温度时，手握持在手柄121上，使刀片122作用在IXD的偏光片上，IXD止抵在定位挡条113上，通过手动调节来调整夹持组件120相对于LCD偏光片的角度，撕除偏光片。
[0035]在一些相关技术中，利用传动装置控制夹持组件并实现夹持组件的定位，对于不同型号的LCD，需要进行调试以确定夹持组件的位置，由此增加了撕除偏光片的操作的复杂性，降低了操作效率。在另一些相关技术中，利用真空吸附固定LCD，虽然固定效果好，但对于带有背光的成品模组无法利用真空吸附进行固定，进而使得工装的适用范围较小。而且利用真空吸附固定LCD的工装对工作台的加工要求高，设备成本高。与相关技术相比，根据本实用新型实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100，不但结构简单、制造成本低，而且作业过程简单、工作灵活性好、稳定性高，还可以适用于不同型号的IXD。
[0036]根据本实用新型实施例的用于撕除IXD偏光片的工装100，通过在操作区域内铺设防静电层112，可以有效地防止IXD与工作台110之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率，进而提高了工装100的作业稳定性和可靠性。同时，通过利用手动操作，可以根据LCD的型号任意调整刀片122相对于偏光片的角度，使工装100可以适用于不同型号的LCD，不但提高了工装100的灵活性和适用范围，也省去了调试刀片122相对于偏光片的角度的过程，进而简化了用于撕除LCD偏光片的工装100的工作过程，提高了工作效率。
[0037]如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，用于撕除LCD偏光片的工装100进一步包括:控制器140、温度调节器150和温度检测装置。
[0038]其中，如图1所示，控制器140设在工作台110上，控制器140与加热组件连接以控制加热组件与电源的连通或断开。例如，如图1所示，加热组件可以包括:加热丝和导线。其中，加热丝设在邻近刀片122的位置处，导线的一端与加热丝相连，导线的另一端与控制器140相连。由此，便于将加热组件安装在导热夹头123上。优选地，加热丝设在导热夹头123内部，由此可以使导热夹头123均匀受热。控制器140上可以设有用于控制导线与电源通断的按键开关，即通过控制按键开关的打开和闭合来控制加热组件与电源之间的通断。当按键开关处于打开状态时，加热组件与电源断开，加热组件不进行加热；当按键开关闭合状态时，加热组件与电源连通，加热组件开始加热。
[0039]如图1所示，温度调节器150设在控制器140上，温度调节器150与加热组件相连，用于控制加热组件的温度。由此，可以防止因刀片122温度过高而对IXD造成损坏，同时也可以防止因刀片122温度过低而不易撕除偏光片。温度检测装置与温度调节器150连接，温度检测装置设在邻近刀片122的位置处。可以理解的是，温度检测装置可以将其检测到的刀片122附近的温度信息传递给温度调节器150，温度调节器150再根据具体的温度信息调整加热组件对刀片122的加热温度。由此，可以调整刀片122的温度，进而可以进一步提高用于撕除LCD偏光片的工装100工作的稳定性和可靠性。
[0040]如图2所示，导热夹头123的横截面呈三角形，手柄121连接在导热夹头123的一个侧面124上，由此便于将手柄121安装在导热夹头123上。为进一步方便将手柄121安装在导热夹头123上，如图1所示，手柄121的一端可以具有外螺纹127，导热夹头123上设有与外螺纹127相适配的螺纹孔126，手柄121通过手柄121上外螺纹与导热夹头123上的螺纹孔126连接，进而提高了手柄121与导热夹头123之间的连接可靠性。手柄121的与该侧面124相对的侧棱上设有朝向该侧面124凹入的槽体125，刀片122配合在槽体125内，由此，不但便于将刀片122安装在导热夹头123上，还有利于导热夹头123上的热量传递至刀片122上。需要说明的是，部分刀片122配合在槽体125内，部分刀片122露出槽体125以便于撕除偏光片。可以理解的是，对于导热夹头123的材质不做特殊限定，只要其为导热效率较高的材质即可，例如，导热夹头123可以为铝合金夹头或铜夹头，由此可以提高导热夹头123的热传递效率。
[0041]为了防止刀片122从槽体125内滑落，刀片122可以通过螺栓固定在槽体125内。可选地，刀片122通过两个螺栓固定在槽体125内，例如，在如图2所示的示例中，槽体125的相对的两个侧壁上设有安装孔128，其中一个螺栓的一端由槽体125外向槽体125内穿过槽体125的其中一个安装孔128并止抵在刀片122的一侧的侧壁上；另一个螺栓的一端由槽体125外向槽体125内穿过槽体125的另一个安装孔128并止抵在刀片122的另一侧的侧壁上，由此可将刀片122牢固地安装在槽体125内，进而提高了夹持组件120的工作的稳定性和可靠性。
[0042]在撕除偏光片的过程中，夹持组件120需要根据LCD的型号调整操作角度，为了避免定位挡条113干涉夹持组件120的调整操作角度，定位挡条113可以设在操作区域的一侧的边缘处。换言之，在操作区域的一侧的边缘处设置定位挡条113。优选地，定位挡条113可以为质量轻、耐磨损的铝合金挡条。
[0043]下面参照图1详细描述根据本实用新型实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100的工作过程。
[0044]如图1所示，导热夹头123的横截面呈三角形，加热组件设在导热夹头123的内靠近导热夹头123的中心轴线的位置处，手柄121的一端设有外螺纹127，导热夹头123上设有与外螺纹127相适配的螺纹孔126。刀片122设在导热夹头123的槽体125内，并通过两个螺栓将刀片122固定在槽体125内。
[0045]通过控制器140给加热组件加热，加热组件将热量传递至导热夹头123上，导热夹头123再将热量传递至刀片122上。温度检测装置实时检测靠近刀片122位置处的温度，并通过温度调节器150，调节加热组件的加热温度，进而调节靠近刀片122位置处的温度。将IXD放置于操作区域的防静电层112上，IXD的一侧抵在定位挡条113上。当刀片122的温度达到工作温度时，手握持在手柄121上，使刀片122作用在IXD的偏光片上，刀片122和定位挡条113共同将IXD定位在操作区域内，通过手动调节来调整夹持组件120相对于IXD偏光片的角度，撕除偏光片。
[0046]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于撕除IXD偏光片的工装，其特征在于，包括: 工作台，所述工作台上具有操作区域，且所述操作区域上铺设有防静电层，所述操作区域的边缘处设有定位挡条； 夹持组件，所述夹持组件包括手柄、用于掀开所述IXD偏光片的刀片以及连接在所述手柄和所述刀片之间的导热夹头； 加热组件，所述加热组件连接在所述导热夹头上以对所述导热夹头加热并将热量传递至所述刀片上。2.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述导热夹头的横截面呈三角形，所述手柄连接在所述导热夹头的一个侧面上，所述手柄的与该侧面相对的侧棱上设有朝向该侧面凹入的槽体，所述刀片配合在所述槽体内。3.根据权利要求2所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述刀片通过螺栓固定在所述槽体内。4.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述手柄的一端具有外螺纹，所述导热夹头上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述导热夹头为铝合金夹头或铜夹头。6.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述防静电层为柔性防静电层。7.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述定位挡条设在所述操作区域的一侧的边缘处。8.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述定位挡条为铝合金挡条。9.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述手柄为电木手柄或PVC手柄。10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，进一步包括: 控制器，所述控制器设在所述工作台上，所述控制器与所述加热组件连接以控制所述加热组件与电源的连通或断开； 温度调节器，所述温度调节器设在所述控制器上，且所述温度调节器与所述加热组件相连以控制所述加热组件的温度。11.根据权利要求10所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，进一步包括用于检测所述刀片温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述温度调节器连接，所述温度检测装置设在邻近所述刀片的位置处。12.根据权利要求10所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述加热组件包括: 加热丝，所述加热丝设在邻近所述刀片的位置处；以及 导线，所述导线的一端与所述加热丝相连，所述导线的另一端与所述控制器相连。
【文档编号】G02F1-13GK204287636SQ201420689631
【发明者】陈自豪 [申请人]比亚迪股份有限公司