专利名称：轨道式对焦检测箱的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种用于相机镜头的对焦检测箱，尤其是一种利用轨道调整对焦检测距离的对焦检测箱。
背景技术：
早在古希腊时代，亚里斯多德就已经发现，在一个密闭箱体开一小孔，当光线穿入此小孔，将会在箱体内壁上呈现一与箱体外景物相反的影像。此概念到后来，开始有人据以发展出针孔观测的装置(Pinhole Obscura)，并实际利用于观测太阳。一直到了十八世纪后，有人开始将此密闭箱体接受光照产生影像的壁面，以一感光表面取代，而产生了现代相机的前身。
最早期的相机，也就是所谓的针孔相机(Pinhole Camera)，并不使用任何透镜，因此，也没有对焦(Focusing)的问题产生。一般而言，针孔相机成像的清晰程度是受到针孔(Pinhole)孔径大小所影响，孔径越小，成像越清晰。然而，随着孔径缩小，除了绕射效应(Diffraction)对成像的影响逐步增加，由于相机底片(Film)接收到的光照量大幅降低，导致底片感光需要的曝光时间相应大幅增加。上述种种，致使针孔相机几乎完全消失于商业市场上。
在现今市面上的相机，主要可以区分为所谓的单眼相机(Single Lens Reflex)与所谓的自动相机(Compact Camera)，二者的区别主要在于光学系统的差别。在单眼相机的光学系统中，摄影者透过观景窗所见的影像，与实际呈现于底片上的影像完全相同。而在自动相机的光学系统中，观景窗所见与相机底片上的影像系来自两个相互平行的光源，因此，摄影者所见与实际呈现于底片上的影像有些许差距存在。
然而，不论是单眼相机或是自动相机，都必须使用镜头(Lens)将影像聚焦于底片上提供清晰的成像，同时提供底片足够的光照量，以缩短底片曝光所需要的时间。因此，为了获得良好的摄影效果，首要必须确保镜头的聚焦效果。
在镜头设计时必须预先考量摄影的距离，并透过电脑准确对镜头内的光学系统进行光迹模拟(Light Tracing)，以正确设计出镜头内部的光学系统。而为了进一步确保所制作出来的镜头与设计相吻合，通常还需要使用一焦距检测系统，实际透过镜头观测影像是否清晰，以确认镜头是否合格。
请参照图1，显示一典型焦距检测系统100，具有第一脚架110承载一待测镜头120与第二脚架130是承载一焦距测试片(Focus Testing Target)140，并且，焦距测试片140设置于待测镜头120的正前方。在待测镜头120的后端连接有一检测系统150，而此检测系统可以是显示屏、感光元件或是直接利用人眼检视。然而，为了设置此焦距检测系统100，通常必须预备一专用空间，一般而言，是直接将此焦距检测系统100设置于一实验室内，以避免外在干扰。因此，必须负担相当大的空间成本。
此外，一般所使用的镜头，通常设计在一预设的距离范围内可以提供理想的聚焦效，此距离范围亦即所谓的景深(Depth of Field)。对同一个待测镜头，必须改变对焦距离，重复多次检测，以提供完整可靠的数据与资料。而就图1所示的焦距检测系统而言，为了改变对焦距离，必须移动第二脚架130的位置。而在移动过程中，可能产生下列问题影响测试的进行一、如图2A所示，为了准确测试镜头120的对焦效果，镜头120视野(Fieldof View)中心线L必须穿过测试片中心A。然而，在移动过程中往往因焦距测试片的晃动，导致测试片中心由A移动至A’，因此镜头120视野中心线L将偏离测试片中心A’，而必须对焦距测试片140’增加额外的调整工作。
二、如图2B所示，测试片140与镜头120的观测方向X必须互相垂直，以确保测试片140平行于镜头120的聚焦平面(Focal Plane)。然而，在移动焦距测试片的过程中往往致使焦距测试片产生偏转(如图中140”所示)，而影响检测结果。
实用新型内容有鉴于传统焦距检测系统在使用上的不便，本实用新型提出一种对焦检测箱，包括一箱体、一滑轨、一镜头夹具、一测试片载具与一光源。箱体的顶部具有第一开口，而镜头夹具固定于此第一开口中，用以挟持待测镜头朝下。滑轨制作于箱体侧壁之内面，测试片载具沿着滑轨滑动，并用以承载焦距测试片。而光源系装置于箱体内部适当位置，使光源产生的光线可经由焦距测试片照射至镜头。
如上所述，本实用新型的目的是提供一对焦检测箱，取代传统的焦距检测系统，以方便使用者根据需求进行搬移，换言之，提供使用上更大的弹性。
本实用新型的另一目的是使用测试片载具搭配滑轨，以节省调整对焦检测距离(亦即镜头至对焦测试片的距离)的时间。
本实用新型的又一目的在于调整滑轨使成垂直走向，以确保测试片载台所承载的焦距测试片必定垂直于镜头方向，以简化调整焦距测试片所需的时间成本。
关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及附图得到进一步的了解。
图1是一典型焦距检测系统的示意图。
图2A与B是焦距测试片与镜头的相对位置的示意图。
图3A与B是本实用新型对焦检测箱一较佳实施例的示意图。
图4放大显示发了图3B中的测试片载具与滑轨的配合关系。
图5是本实用新型在测试片载具上外加把手一较佳实施例的示意图。
图6A是本实用新型在测试片载具上外加固定装置一较佳实施例的示意图。
图6B是由测试箱外侧检视图6A的紧定螺丝的示意图。
图7A是本实用新型在测试片载具上外加固定装置又一实施例的示意图。
图7B是由测试箱外侧检视图7A的把手的示意图。
图8是在本实用新型对焦检测箱的箱体底部装设滚轮以及箱体侧壁装设软垫的示意图。
具体实施方式
请参照图3A，显示了本实用新型对焦检测箱一较佳实施例，而图3B是本实施例中，对焦检测箱的垂直剖面图。如图中所示，本实用新型的对焦检测箱包括一箱体200、一镜头夹具210、一滑轨280、一测试片载具220与一光源230。此箱体200的顶部200a具有第一开口202，而镜头夹具210套合固定于此第一开口202中，用以挟持待测镜头240朝下。滑轨280制作于箱体侧壁200b的内面，而测试片载具220配合于滑轨280上，并且，可以沿着滑轨280滑动。而光源230装置于箱体200的侧壁内面200c，光源230产生的光线可经由焦距测试片250照射至镜头240，藉以将焦距测试片250上的测试图像投射至待测镜头240。
请参照图4，此图放大显示了图3B中的测试片载具220与滑轨280的配合关系。如图中所示，为了确保焦距测试片250的中心位置A垂直对准镜头240，滑轨280是呈垂直走向，而测试片载具220垂直于滑轨280走向。又测试片载具220包括一承载平台222与一滑动座224。承载平台222固定于滑动座224的侧边224a，而滑动座224相对于承载平台222的另一侧系制作有滑槽226，而滑槽226配合至滑轨280。
为了使滑动座224可以在滑轨280上滑动，同时避免滑动座224脱离滑轨280，亦请参照图4，就一较佳实施例而言，可使用T型滑轨280配合T型滑槽226，以限制此滑动座224仅能沿着T型滑轨280的方向上下移动。
其次，为了方便检测人员移动测试片载具，如图5所示，在箱体300的侧壁300d上，开有第二开口304，同时，在配合至滑轨380的滑动座324侧边324b，制作一把手327延伸至侧壁300c的外侧。藉此，检测人员可以直接在检测箱外侧控制测试片载具的位置。
除此之外，为了固定测试片载具，如图6A和B所示，就一较佳实施例而言，在测试片载具的滑动座424上制作有一固定装置428，搭配一制作于箱体侧壁400e的第三开口406，藉以将测试片载具320固定于此侧壁400e。图中的固定装置428是一紧定螺丝，然而亦不限于此，此固定装置亦可以采用插销、卡榫或是其他方式。
如图7A和7B所示，显示前述固定装置的又一实施例。在此实施例中，固定装置是一配合于图5所示把手327上的螺丝329。在此把手327上是刻画有螺纹327a，而螺丝329锁合于螺纹327a上。因此，当检测人员透过把手327将测试片载具的滑动座324移动至预定的位置，仅需将位于侧壁300d外侧的螺丝329向内旋入，即可将测试片载具固定。
为了避免外在光源对箱体200内正在进行的对焦检测产生干扰，本实用新型对焦检测箱的箱体采用不透光的材质制作，例如木材、金属等材质。此外，为了使放置于箱体200内不同位置的焦距测试片，均可以得到强度相近的光照，请参照图3B，就一较佳实施例而言，箱体内的光源230是使用长条状灯管，以垂直焦距测试片250的方向，由箱体侧壁200c内面的上缘延伸至下缘。
又为了提供使用者更大的使用弹性，请参照图8，本实用新型对焦检测箱的箱体底部200d装置有三个滚轮260，同时，在箱体制作有轨道的侧壁200b外表面亦制作多个软垫270，以方便此对焦检试箱侧躺于工作平台上。由此可知，本实用新型的对焦检测箱除了容易移动外，亦可以配合使用者的需求，以垂直方向或是水平方向进行焦距检测。
本实用新型的对焦检测箱是针对小型的相机镜头，同时着重于对焦检测箱的可移动性，因此，就一较佳实施例而言，此测试箱箱体的高度介于50厘米至80厘米之间，以兼顾焦距检测距离与测试箱可移动性的要求。此外，为了涵盖足够的对焦检测距离范围。请参照图3B，若是待测镜头240设计有10厘米的近照距离，轨道上端280a与镜头240的垂直距离D1必须设定小于10厘米。若是待测镜头240设计，距离60厘米以上的影像视为无穷远，则轨道下端280b与镜头240的垂直距离D2必须设定大于60厘米。
相较于传统的焦距检测系统，本实用新型的对焦检测箱具有下列优点一、如图4所示，本实用新型使用滑轨280搭配滑槽226，因而可以简化移动测试片载台的步骤，以加速对焦检测的进行。
二、如图3B所示，本实用新型在箱体侧壁200b制作有垂直走向的滑轨280，而测试片载台220是沿着滑轨移动，因而可以确保测试片载台220保持水平方向，亦即确保焦距测试片250必定垂直于镜头方向，而简化了传统焦距检测系统调整焦距测试片所需的时间成本。
三、如图8所示，本实用新型对焦检测箱的体型小，并且，在箱体200底部设置有滚轮260以及在侧壁设置有软垫270，因此，除了方便使用者根据需求进行搬移，亦方便此对焦测试箱以水平方向放置，而可以提供使用上更大的弹性。
以上所述是利用较佳实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的范围，而且熟知本技术领域者都应明了，适当而作些微的改变及调整，仍将不失本实用新型的要义所在，亦不脱离本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种轨道式对焦检测箱，用以检测相机镜头的焦距，其特征在于，该对焦检测箱包括一箱体，该箱体的顶部具有第一开口；一滑轨，制作于该箱体侧壁的内面；一镜头夹具，固定于该第一开口中，挟持该镜头朝下；一测试片载具，沿着该滑轨滑动，用以承载焦距测试片；以及一光源，装置于该箱体内，该光源产生的光线经由该焦距测试片照射至该镜头。
2.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该滑轨呈垂直走向。
3.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该测试片载具的侧边具有一把手，该把手透过一制作于该箱体侧壁的第二开口，突出于该第二开口的外侧，以利使用者移动该测试片载具。
4.如权利要求3所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该第二开口的走向平行于该滑轨。
5.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该测试片载具侧边具有固定装置，该固定装置透过一制作于该箱体侧边的第三开口，突出于该第三开口外侧，藉以将该测试片载具固定于该箱体侧壁。
6.如权利要求5所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该固定装置是螺丝、插销或是卡榫。
7.如权利要求5所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该第三开口的走向平行于该滑轨。
8.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该滑轨上端与该镜头的垂直距离小于该镜头的最近对焦距离
9.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，当该测试片载具移动至该滑轨下端，该焦距测试片上的影像相当于无穷远的影像。
10.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该滑轨的上端与该箱体顶部内面的距离小于10厘米，并且，该滑轨的下端与该箱体顶部内面的距离大于50厘米。
11.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该镜头夹具具有一活动夹头，配合不同尺寸的镜头。
12.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该测试片载具包括一承载平板与一结合于该承载平板侧边的滑动座，该承载平板用以承载该焦距测试片，而该滑动座具有一滑槽配合至该滑轨。
13.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该箱体底部装置有至少三个滚轮，以方便该箱体的移动。
14.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该光源系一长条状灯管，垂直装设于该箱体侧壁的内面。
15.如权利要求1所述的轨道式对焦检测箱，其特征在于，该箱体的高度介于50厘米至80厘米之间。
专利摘要本实用新型涉及一种轨道式对焦检测箱，包括一箱体、一滑轨、一镜头夹具、一测试片载具与一光源。箱体的顶部具有第一开口，而镜头夹具固定于此第一开口中，用以挟持待测镜头朝下。滑轨是制作于箱体侧壁的内面，测试片载具是沿着滑轨滑动，并用以承载焦距测试片。而光源是装置于箱体内部适当位置，使光源产生的光线可经由焦距测试片照射至镜头。
文档编号G03B13/32GK2766267SQ20042000238
公开日2006年3月22日 申请日期2004年2月20日 优先权日2004年2月20日
发明者陈良宇 申请人:英华达股份有限公司