专利名称：：一种树脂镜片的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种树脂材料，具体地iXA—种树脂镜片。
背景技术：
：聚合物光学材料以其轻质、耐破损、易加工成型等优点，近年来在光信息存储、光通信等领域得到广泛应用，是被用来制作B艮镜、照相机等产品中的各种透镜和军亊上光学仪器的导光器件。在制作这类器件中，具有高折射率和高色散系数的聚合物光学材料尤为重要，可进一步降低器件的曲率和厚度，减轻重量而不影响其折射能力。据检索发现，(特开平9-71580,9-110979,9-2578l)报道，利用含硫醇的3元环化合物开环聚合，可以制成折射率为1.71和色散系数为35的材料。其采用的是硫醇(I)与异氛酸酯(n)在催化剂作用下加成聚合成为含a基甲酸酯树脂，并以其为单体制作树脂镜片。另有报道，浙江大学张安震的硕士学位论文《的设计合成及性能研究》中提及，经均聚或共聚制备了多异硫氛酸酯XDIT/多异氛酸酯XDI-BES聚氨酯光学塑料，通过折光指数外推得到均聚XDIT-BES的折光指数可达到1.743，但对应的色散系数只有26.5-27.5。另据申请人了解，目前高折射率和高色散系数的聚合物光学材料其制作工艺通常为配料充填、混合搅拌、排气、二次充填、一次固化、离型、清洗、装配、割边、清洗、二次固化、清洗、成品。制作过程繁杂且效率低，成品的合格率也较低，尤其表现在单体合成上。
发明内容针对以上的不足，本发明提供一种树脂镜片，采用新型高折射率树脂单体材料，其折射率可达l.74,色散系数可达38;另外本发明采用新型引发剂，大大缩短聚合时间，同时还可提高产品的成品率。为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种树脂镜片，它主要包括单体、引发剂及其它辅剂，所述其它辅剂主要包括调色剂、紫外光吸收剂和抗氧化剂，其特征在于所述单体是活性多硫醇(HSCH2CH2SCH)nC与异疏氛酸酯SCN-O-NCS。上述活性多疏醇与异硫氰酸酯的体积比为活性多硫醇70-80%，异碌^氰酸酯20-30%。本发明的进一步优化为上述的引发剂为光固化剂二苯曱酮衍生物，所述的二苯甲酮衍生物包括2-羟基二苯曱酮、2-氨基二苯甲酮等。上述的树脂镜片的制作工艺为包括合成配料、充填、装配、一次固化、离型、磨边、基片清洗、二次固化、成品，其特征在于所述的一次固化包括光固化和热固化工序，所述光固化工序采用紫外光引发聚合，所迷的热固化工序固化温度为70—85°C。由于本发明采用以上技术方案，本发明具有以下优点一是由于采用活性多硫醇(HSCH2CH2SCH)nC与异硫氰酸酯SCN-0-NCS单体，故本发明制成的树脂镜片的折射率可达l.74，色散系数可达38;二是本发明一次固化采用的是紫外光引发故固化的时间短，合格率高。由于本发明的产品具有高折射率和高色散系数，可进一步降低视光学产品的曲率和厚度，减轻重量而不影响其折射能力，可广泛应用于制作眼镜、视光学产品中。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例1本发明的一个实施例的树脂镜片，其化学组成为单体活性多疏醇(HSCH2CH2SCH)nC与异硫氛酸酯SCN-O-NCS，其体积百分比为活性多硫醇75%，异硫氰酸酯25%单体，引发剂为二苯甲酮衍生物(如2-羟基二苯甲酮)，其它辅剂分别为调色剂(蓝色颜料T-BlueLot.No:JR060203N，红色颜料T-RedLot.No:JR060203N)、紫外光吸收剂2-(2'-羟基-4-正辛|^苯基苯)三唑和抗氧化剂疏代二丙酸二月桂酸酯，以活性多疏醇和异硫氰酸酯的重量为l个单位计算，各组份的重量百分比为2-羟基二苯甲酮O.1%，硫代二丙酸二月桂酸酯0.03%,2-(-羟基-4-正辛M苯基苯)三唑0.3%，蓝色颜料T-Blue0.07%,红色颜料T-Red0.03%。本发明的树脂镜片的制作工艺为1、合成配料按如上配比，^4目关原料充分混合搅拌4小时后所得混合料在半小时内放入冰柜，设定温度-5。C,存放24小时后，放于室温下0.5小时，然后倒入搅拌釜升温至20X:，搅拌1小时后放入不锈钢密封原料罐再次搅拌10分钟，然后真空排气30分钟左右得到备用料；2、充填把以上备用料用0.2~1.0pm的滤材过滤，过滤压力为0.15~0.3Mpa采用惰性气体(氮气)加压，然后将过滤料緩t3t浇注入由聚氯乙烯(PVC)和特制的光学玻璃铸模内；3、一次固化3.1光固化采用紫外光引发聚合成型，将已充入单体的玻璃模具组合通过专用夹具，分批送进配套的专用紫外光照炉箱内，紫外光引发聚合15分钟后取出反应物，^下道工序热固化程序；3.2、热固化固化温度为70—85t:，具体见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注上述各温度均经历，且按上表顺序进行；4、离型将固化后制得的基片手工自；5、磨边采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面和准确的镜片直径，0—6.00D的直径为O60鹏，0>65咖，070咖，①72咖；6、基片清洗，见下表基片清^5fe^<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>7、二次固化将清洗后的基片放入固化炉内二次固化，固化温度122匸，保温80分钟，然后緩慢降温到室温；8、成品将二次固化后所得镜片进行表面预处理，采用2WC0H的水溶液进行蚀刻，温度601C，处理时间为70秒/工位后将所得镜片在清^#中用清洗剂清洗，清洗时间75秒/工位，清洗温度35C烘干温度70t:的成品镜片。经上迷处理所得镜片的折射率为1.735，色散系数为38，原始透射比为92%，相比同光度1.56镜片的厚度降低三分之一。实施例二同实施例一的一种树脂镜片，其活性多硫醇与异硫氛酸酯的体积比为活性多疏醇70X,异硫氛酸酴30%。实施例三同实施例一的一种树脂镜片，其活性多疏醇与异疏氛酸酯的体积比为活性多硫醇80%，异硫氛酸酯20t实施例四同实施例一的一种树脂镜片，以活性多硫醇和异硫氛酸酯的重量为1个单位计算，各组份的重量百分比为2-羟基二苯甲網0.3%,硫代二丙酸二月桂酸酯0.05%,2-(2'-羟基-4-正辛H^苯基苯)三唑O.2%，蓝色颜料T-Blue0.05%，红色颜料T-Red0.06、实施例五同实施例一的一种树脂镜片，以活性多硫醇和异硫氛酸酯的重量为1个单位计算，各组份的重量百分比为2-羟基二苯甲酮0.5%，硫代二丙酸二月桂酸酯0.OIX，2-(2'-羟基-4-正辛|1^苯基苯)三唑O.1%，蓝色颜料T-Blue0.08%，红色颜料T-Red0.08%。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。权利要求1、一种树脂镜片，它主要包括单体、引发剂及其它辅剂，所述其它辅剂主要包括调色剂、紫外光吸收剂和抗氧化剂，其特征在于所述单体是活性多硫醇单体与异硫氰酸酯单体。2、根据权利要求1所述的一种树脂镜片，其特征在于所述活性多疏醇与异硫氛酸酯的体积百分比为活性多硫醇70-80%，异硫氛酸酯20-30%。3、根据权利要求1所述的一种树脂镜片，其特征在于所迷引发剂为二苯曱酮衍生物。4、根据权利要求l、2或3所述的一种树脂镜片，其特征在于以活性多硫醇与异疏氛酸酯的重量为1计算，各组份的重量百分比为引发剂二苯甲嗣衍生物0.1%，调色剂0.08-0.16%，紫外光吸收剂0.1-0.3X和抗氧化剂0.01-0.05%。5、根据权利要求l、2或3所述的一种树脂镜片，其特征在于所述的调色剂为蓝色颜料T-Blue和红色颜料T-Red，所述的抗氣化剂为硫代二丙酸二月桂酸酯，所述的紫外光吸收剂为2~(2'-羟基-4-正辛IUi苯基苯)三唑。6、一种树脂镜片的制作工艺，包括合成配料、充填、一次固化、离型、磨边、基片清洗、二次固化、成品，其特征在于所述的一次固化包括光固化和热固化工序，所述光固化工序采用紫外光引发聚合，聚合时间15分钟；所述的热固化工序的固化温度为70—85C全文摘要一种树脂镜片，它主要包括单体、引发剂及其它辅剂，所述其它辅剂主要包括调色剂、紫外光吸收剂和抗氧化剂，特征在于所述单体是活性多硫醇单体与异硫氰酸酯单体。其制作工艺，包括合成配料、充填、一次固化、离型、磨边、基片清洗、二次固化和成品，特征在于一次固化包括光固化和热固化工序，光固化工序采用紫外光引发聚合，聚合时间15分钟；热固化工序的固化温度为70-85℃。本发明制成的树脂镜片的折射率可达1.74，色散系数可达38；本发明采用紫外光引发固化的时间短，合格率高。由于本发明的产品具有高折射率和高色散系数，可进一步降低视光学产品的曲率和厚度，减轻重量而不影响其折射能力。文档编号G02B1/04GK101097263SQ20061008575公开日2008年1月2日申请日期2006年6月29日优先权日2006年6月29日发明者臧福仁申请人:江苏金目光学有限公司