调色剂盒以及图像形成装置的制作方法

专利名称：调色剂盒以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于向显影装置补充调色剂的调色剂盒，以及装有该调色剂盒的图像形成装置，例如作为复印机、传真机、或打印机等应用的图像形成装置。
背景技术：
采用电子照相方式的图像形成装置由装在感光鼓周围的带电器、曝光器、显影装置、转印装置、以及清洁装置等构成。通过来自曝光器的具有图像信息的光照射在通过带电器被赋予均匀电荷的感光鼓的圆周面上，在该圆周面上形成静电潜影。从显影装置向此静电潜影供给调色剂，在感光鼓的圆周面上形成调色剂像，并将此调色剂像转印到纸上。实施转印处理后的纸，由设置在感光鼓下游的定影装置加热，实施调色剂像的定影处理，之后被排出到外部。
在这样的图像形成装置中，填充在显影装置内的调色剂因显影处理而消耗，必须补充。通常有以下两种补充调色剂的方式。
首先，第一种方式是采用把调色剂容器与显影单元装成一体作为显影装置，一旦用尽调色剂后，则把充满有调色剂的全新显影装置(即，调色剂容器与显影单元一起)进行更换的方式(例如参照特开2004-45960号公报)。与此相反，第二种方式是把供给调色剂的调色剂盒设置在显影装置上，一旦用尽调色剂后，不用更换显影装置，而是只更换为新的调色剂盒的方式(例如参照特开2002-278424号公报)。
第一种方式中，每当用完调色剂后，通过更换显影装置，就必须连还可以使用的显影单元也更换，不仅增加成本，而且一次更换就要储存可以应对至少4000页左右纸的调色剂，所以变成大容量，与装置的紧凑化趋势反其道而行之。与此相反，第二种方式由于只更换调色剂盒，所以成本低，不必把调色剂盒的容量做得那么大，可以有助于该部分装置的紧凑化。
但是，在第二种方式中，如特开2002-278424号公报所记载的，安装在装置主体上的调色剂盒，通过锁紧弹簧等卡止构件防止该调色剂盒从装置主体脱出，并且通过按压操作解除构件，取消此防止脱出状态。如此，只专注于开发确保调色剂盒的可靠安装状态，但没有太考虑怎样容易地进行操作来拉出安装着的调色剂盒。因此，在更换调色剂盒时，有时不能容易地拉出安装在装置主体上的调色剂盒，还存在着在拉出时调色剂飞散的情况。

发明内容
本发明的目的是提供一种图像形成装置，在更换调色剂盒时从装置主体拉出该调色剂盒的操作容易进行。
为达到此目的，本发明的一方面提供的图像形成装置包括装置主体，装有显影装置；和调色剂盒，其可拆装地安装在所述装置主体上，用于把调色剂补充给所述显影装置，其中，在所述调色剂盒上具有可以插入手指的抠手凹部，分别形成于在所述调色剂盒拉出方向上位于该调色剂盒前侧表面的两侧部上。
本发明另一方面提供的调色剂盒，用于向显影装置补充图像形成用的调色剂，拆装自如地安装在规定的装置主体上，该调色剂盒包括贮存容器，用于装填调色剂；和一对抠手凹部，分别以可插入手指地凹下形成于在从所述装置主体拉出方向上位于前侧表面的两侧部上。
根据所述的构成，由于在调色剂盒上形成一对抠手凹部，通过例如把大拇指插入到这些凹部中的一个、并且把食指插入另一个，来把持调色剂盒，因此可以把调色剂盒从装置主体上容易地拉出，不论调色剂盒的安装状态，都能使拉出操作的操作性提高。


图1A～C是本发明的实施方式的打印机的外观立体图，分别为图1A表示维护盖关闭的状态，图1B表示维护盖敞开的状态，图1C表示维护盖敞开、调色剂盒被取出的状态。
图2是表示所述打印机内部结构的一个实施方式的侧面剖视图。
图3是表示显影器的一个实施方式的立体图。
图4是表示转动式显影装置、调色剂盒、台座、以及调色剂输送机构的位置关系的简要立体图。
图5A、5B是表示调色剂装填装置的一个实施方式的剖视图，分别为图5A表示调色剂装填筒设定在位于保存位置的状态，图5B表示调色剂装填筒设定在位于装填位置的状态。
图6是表示调色剂盒的一个实施方式的局部剖开的分解立体图。
图7是所述调色剂盒的组装立体图。
图8A～D是用于说明齿轮机构作用的说明图，分别为图8A、图8B表示第一扇形齿轮的操作把手位置设定在打开闸门构件的敞开位置的状态，图8C、图8D表示第一扇形齿轮的操作把手位置设定在关闭闸门构件的关闭位置的状态。
图9是表示安装有调色剂盒的台座的一个实施方式的局部立体图，表示将调色剂盒取出的状态。
图10是表示安装有调色剂盒的台座的一个实施方式的局部立体图，表示安装着调色剂盒的状态。
图11A、11B是表示杆构件的一个实施方式的图，图11A是立体图，图11B是剖面图。
图12A～D是为了说明容器一侧闸门装置、台座一侧闸门装置、以及杆构件之间的相对作用关系，示意表示这些关系的说明图。
图13是用于说明用来把持调色剂盒的正面盖体的把持结构的另一个实施方式的分解立体图，是与图10对应的分解立体图。
图14是与图7对应的图13所示调色剂盒的组装立体图。
具体实施例方式
下面根据附图对本发明的实施方式进行详细的说明。
图1A～C是本发明的实施方式的打印机的外观立体图，分别为图1A表示维护盖关闭的状态，图1B表示维护盖敞开的状态，图1C表示维护盖敞开、调色剂盒被取出的状态。另外，在图1中，把X-X方向称为左右方向，Y-Y方向称为前后方向，特别把-X方向称为左方、+X方向称为右方、-Y方向称为前方、+Y方向称为后方。
如图1所示，打印机10(图像形成装置)是可以彩色印刷的，具有安装在外观大体呈正方体框体的打印机主体11(装置主体)内的、后面叙述的各种部件。打印机主体11设计成整体带有圆角的形状，对用户来说视觉效果好，且可以得到紧凑的印象。此打印机主体11上分别配置在上面配置出纸盘161，在面对用户的前面上部配置维护盖112，在此维护盖112的下部配置可以自由插入或取出的纸盒121，通过这些，成为考虑了用户实用性的、极易使用的装置。
出纸盘161接收实施印刷处理后的纸P，出纸口162做成在打印机主体11的上面后方，朝向前方，出纸盘161为了能接收从出纸口162排出的纸P，通过向前方、呈圆弧状的前端向上倾斜的倾斜面来形成。
维护盖112通常如图1A所示关闭，在后面详细叙述的更换调色剂盒30时，如图1B和图1C所示敞开。此维护盖112被轴支撑在支撑轴122a上，绕支撑轴122a可以自由转动，支撑轴122a架设在打印机主体11的一对侧板111的前方位置之间，比纸盒121稍靠上方位置上。维护盖112通过绕支撑轴122a正反向转动，在关闭打印机主体11的前面开口110的关闭姿势S1(图1A)、与敞开打印机主体11的前面开口110的敞开姿势S2(图1B、1C)之间变更姿势。
在这样的维护盖112上设置手动纸盘122，它被轴支撑在支撑轴122a上，可以绕支撑轴122a自由转动。此手动纸盘122在将印刷用的纸P手动提供给打印机10时使用。手动纸盘122在姿势设定为维护盖112为关闭姿势S1(在图1A中用实线表示)的状态下，通过绕支撑轴122a向顺时针方向转动，如图1A中双点划线所示，从维护盖112上拉出。
调色剂盒30包括4种填充黑色调色剂的黑色用贮存器30K；填充蓝色调色剂的蓝色用贮存器30C；填充品红色调色剂的品红色用调色剂盒30M；以及填充黄色调色剂的黄色用调色剂盒30Y。这些贮存器在打印机主体11内，面对前面开口110从左向右，依次并列设置为黑色用贮存器30K、蓝色用贮存器30C、品红色用贮存器30M、以及黄色用贮存器30Y。
如图1B所示，用户把维护盖112打开，就面对黑色～黄色用贮存器30K、30C、30M、30Y。在这种状态下，为了更换，把黑色～黄色用贮存器30K、30C、30M、30Y从打印机主体11内取出，成为图1C所示的状态。
纸盒121用于存放印刷用的纸P，安装在打印机主体11内，可以插入或取出。在图1A～C所示的例子中，纸盒121设置为两层，但并不限定于两层，也可以是一层，还可以是三层以上。
图2是表示所述打印机10内部结构的一个实施方式的侧面剖视图。另外，在图2中Y向表示方法与图1A～C的情况一样(Y表示前后方向(-Y前方、+Y后方))。如图2所示，打印机10具有打印机主体11和安装在该打印机主体11上的以下各部。即供纸部12，它把纸P送给后面叙述的图像形成部13；图像形成部13，一边运送从此供纸部12送来的纸P，一边把调色剂像转印到该纸P上；定影部14，它对在此图像形成部13中转印到纸上的调色剂像实施定影处理；排出目的地切换部15，它切换在定影部14实施完定影处理的纸P的排出目的地；以及出纸部16，排出印刷处理完了后的纸P。
供纸部12包括纸盒121，它安装在打印机主体11内的下部，可以自由插入或取出，可以存放多张纸P；手动纸盘122，在将纸P手动供给时使用。
在各纸盒121的前侧上方位置分别设置搓纸辊123。通过此搓纸辊123的驱动，将存放在纸盒121中的纸P一张一张地抽出，向图像形成部13运送。
图像形成部13包括感光鼓131，在其圆周面上形成静电潜影以及对应此静电潜影的调色剂像，可以绕沿左右方向(垂直于图2的纸面的方向)延伸的轴心转动；带电辊132，通过对此感光鼓131的圆周面实施带电处理，使该圆周面带均匀的电荷；曝光装置133，通过使激光根据图像信息照射由此带电辊132赋予均匀电荷的感光鼓131的圆周面，在该圆周面上形成静电潜影；转动式显影装置20，通过把调色剂提供给形成有此静电潜影的感光鼓131的圆周面，在该圆周面上形成调色剂像；调色剂盒30，将调色剂提供给此转动式显影装置20；转印带134，转印在感光鼓131的圆周面上形成的调色剂像；一次转印辊135，把感光鼓131上的调色剂像静电剥离，转印到转印带134的表面上；二次转印辊136，把转印带134上的调色剂像静电剥离，转印到由供纸部12送入的纸P上；带清洁装置137，对向转印带134转印后的感光鼓131的圆周面进行洁净处理；以及带清洁装置138，对向纸P转印处理后的转印带134的表面实施洁净处理。
在带电辊132的圆周面上，由图中省略的电源施加高电压，赋予规定极性的电荷。通过将该带电辊132的圆周面与感光鼓131的圆周面抵接，在感光鼓131的圆周面上赋予均匀的电荷。
曝光装置133，根据从图中省略的计算机等输入的图像数据，使激光照射由所述带电辊132均匀带电的感光鼓131的圆周面。通过此激光的照射，在感光鼓131的圆周面上形成静电潜影。把来自转动式显影装置20的调色剂提供给此静电潜影，在感光鼓131的圆周面上形成调色剂像，此调色剂像被转印到周向转动着的转印带134上。
转动式显影装置20包括转动框体21，从侧面看(从垂直于图2纸面的方向看的状态)呈圆形；以及4个显影器22，在圆周方向等间距地安装在此转动框体21上。转动框体21轴支撑在框体轴211上，可以绕框体轴211转动，框体轴211配置在感光鼓131的后方位置，与该感光鼓131的轴心平行，且大约在同一高度的水平位置。通过从框体轴211向径向突出设置的4个隔板212，把这样的转动框体21在圆周方向上均等地划分为4个区域，在每个区域中安装显影器22。
显影器22有4种填充黑色调色剂的黑色用显影器22K；填充蓝色调色剂的蓝色用显影器22C、填充品红色调色剂的品红色用显影器22M、以及填充黄色调色剂的黄色用显影器22Y。例如，在感光鼓131的圆周面上用黄色调色剂形成调色剂像时，通过使转动框体21绕框体轴211转动，黄色用显影器22Y被设定在与感光鼓131相面对的位置，在这种状态下，感光鼓131转一周，在其圆周面上形成黄色的调色剂像。此黄色的调色剂像直接转印到周向转动着的转印带134上。
在感光鼓131的圆周面上形成品红色、蓝色、以及黑色的调色剂像时，与形成黄色的时候一样，使填充有对象颜色的调色剂的显影器22与感光鼓131的圆周面相面对，在通过向转印带134的转印处理而使调色剂像消失的感光鼓131的圆周面上，转印下一种颜色的调色剂像。然后，通过使转印带134的周向转动与感光鼓131的调色剂像的形成动作恰好同步，在转印带134的表面上形成彩色的图像。此彩色的图像通过二次转印辊136的作用，转印到由供纸部12提供的纸P上，由此，对纸P进行彩色印刷。
另外，在二次转印辊136的正上游的位置上，设置对准辊对124，从供纸部12送到图像形成部13的纸P，通过此对准辊对124调整运送时机。通过这样的对准辊对124对运送时机的时机调整，把转印带134上的彩色图像转印到纸P上的适当位置。
图3是表示显影器22的一个实施方式的立体图。如图3所示，显影器22包括一对扇形侧板221，侧面看中心角设定为90°；调色剂储存容器222，夹持在这一对扇形侧板221之间；以及显影套筒223，以与此调色剂储存容器222相邻的状态，架设在一对扇形侧板221之间。在调色剂储存容器222的适当位置，穿透设置调色剂导入开口224，用于把调色剂导入显影器22内，并且另外粘贴设置有橡胶等弹性材料制成的板状盖体225，关闭此调色剂导入开口224。在板状盖体225的大约中央位置，设置用于插入后面叙述的调色剂输送管51前端的切口225a。
通过把调色剂输送管51的调色剂装填筒53(图5A、5B)插入切口225a，来自调色剂盒30的调色剂装填到调色剂储存容器222内。在调色剂储存容器222内设置具有搅拌片等的图中省略的搅拌构件，提供到调色剂储存容器222内的调色剂，通过用此搅拌构件的搅拌处理，以均匀分散的状态赋予显影套筒223的圆周面，并继续提供给感光鼓131的圆周面。
回到图2，转印带134绕在所述一次转印辊135、在此一次转印辊135的稍后方位置设置的空转辊134c、由在感光鼓131下方稍后方一侧设置的图中省略的驱动电动机驱动转动的驱动辊134a、以及在感光鼓131下方的前方位置与驱动辊134a相向配置的从动辊134b上转动。从动辊134b通过螺旋弹簧等压靠构件134d的压靠力，向离开驱动辊134a的方向压靠，由此维持转印带134的张紧状态。二次转印辊136在驱动辊134a的正下方位置，隔着转印带134与该驱动辊134a相向配置。
从图中省略的电源给二次转印辊136施加将转印带134上的调色剂图像静电剥离的偏置电压。因此，把转印带134上的调色剂图像转印到正在通过转印带134和二次转印辊136之间的纸P上。
在驱动辊134a和空转辊134c之间设置带清洁装置138，对纸P转印处理后的转印带134表面进行洁净处理。转印带134通过带清洁装置138实施了洁净处理后，为了接受下一次转印处理而面向感光鼓131。
定影部14对在图像形成部13中转印到纸P上的转印图像实施定影处理，包括定影辊141，它通过通电发热体进行加热；以及加压辊142，它在下部与此定影辊141相向配置，其圆周面与定影辊141的圆周面按压抵接。纸P在图像形成部13通过转印带134实施转印处理后，在被转印带134和二次转印辊136夹持的状态下，由转印带134的周向转动引导，导入定影部14。通过在经过定影辊141和加压辊142之间时的加热，把调色剂像定影在纸P上。纸P在定影处理后，通过第一排出辊对143的驱动，向出纸运送通道101导出，通过第二排出辊对102的正向驱动，使其沿出纸运送通道101上升，通过出纸口162，排出到设置在打印机主体11顶部的出纸盘161。
在对纸P实施双面印刷的情况下，利用排出目的地切换部15。它是为了使纸P在单面定影处理结束后、一旦从定影部14向出纸运送通道101送出，则在使其正反面翻转的状态下，再次送回到图像形成部13而设置的。这样的排出目的地切换部15包括送回辊151，在出纸运送通道101的下端部，与第一排出辊对143下方的辊圆周面间互相抵接，相向配置；以及送回运送通道152，从此送回辊151的下部通过定影部14的下面，向对准辊对124的上游(在图2中的右侧)延伸。
在对纸P实施双面印刷时，将单面印刷结束、定影处理后的纸P向出纸运送通道101导出，直到其后端通过第一排出辊对143，然后使第二排出辊对102反向驱动。通过这样做，单面印刷结束的纸P由送回辊151的驱动所引导，向送回运送通道152反向运送，经过此送回运送通道152，以正反面翻转的状态向对准辊对124输送。以后，在图像形成部13对该纸P的反面一侧实施印刷处理。
调色剂盒30储存各彩色调色剂，为了分别把各彩色调色剂补充给转动式显影装置20的黑色用显影器22K、蓝色用显影器22C、品红色用显影器22M、以及黄色用显影器22Y(图1B)，对应于黑色～黄色用显影器22K、22C、22M、22Y采用4个调色剂盒。如图1B、1C所示，这4个调色剂盒30可以拆装地安装在台座40上，台座40设置在打印机主体11内的前方大约中段位置、沿左右方向延伸。在这调色剂盒30和转动式显影装置20之间，设置用于把调色剂盒30内的调色剂送入到各显影器22的调色剂输送机构50。
图4是表示转动式显影装置20、调色剂盒30、台座40、以及调色剂输送机构50的位置关系的简要立体图。另外，在图4中，X和Y向的表示方法与图1A～C的情况一样(X表示左右方向(-X左方、+X右方)、Y表示前后方向(-Y前方、+Y后方))。
如图4所示，在台座40上从左向右以并列状态分别安装有黑色用贮存器30K、蓝色用贮存器30C、品红色用贮存器30M、以及黄色用贮存器30Y。
调色剂输送机构50包括4根调色剂输送管51，上游一端(前端)通过台座40分别与黑色～黄色用贮存器30K、30C、30M、30Y连接；4个调色剂装填装置52，分别与各调色剂输送管51的下游一端(后端)连接。
调色剂输送管51由橡胶或软质的合成树脂等构成的具有挠性的材料形成，通过弹性变形，能追随调色剂装填装置52的规定动作。在调色剂输送管51的内部，安装有用规定的驱动装置可以绕轴心驱动转动的螺旋弹簧制成的螺旋输送器511。通过向绕此螺旋输送器511的轴心的规定方向驱动转动，把从调色剂盒30内取出的调色剂在调色剂输送管51内移动，通过调色剂装填装置52装入显影器22内。
在转动式显影装置20的上方位置，在左右方向并列设置4个调色剂装填装置52，对应于黑色～黄色用显影器22K、22C、22M、22Y的各自的板状盖体225。调色剂装填装置52的一部分贯穿板状盖体225的切口225a、进入到显影器22内，在调色剂输送管51内输送的调色剂，通过调色剂装填装置52被提供到显影器22内。
图5A、5B是表示调色剂装填装置52的一个实施方式的剖视图，分别为图5A表示调色剂装填筒53设定在位于保存位置T1的状态，图5B表示调色剂装填筒53设定在位于装填位置T2的状态。调色剂装填装置52包括调色剂装填筒53，与调色剂输送管51的下游端连接；螺旋式输送器54，与筒心同心，通过内置于调色剂装填筒53内的图中省略的驱动装置的驱动，绕轴心驱动转动；以及升降机构55，使调色剂装填筒53在由显影器22向上离开的保存位置T1(图5A)和进入显影器22内的装填位置T2(图5B)之间升降。
调色剂装填筒53具有内筒体531、以及以滑动状态外套于此内筒体531上的外筒体532，为双层结构。调色剂输送管51的下游端与内筒体531连接。外筒体532在不会干扰调色剂输送管51的规定的范围，可以绕内筒体531正反向转动。
这种内筒体531和外筒体532的下端部，都形成前端细的圆锥形。在此圆锥形的部分分别设置开口(设置在内筒体531上的内筒开口531a以及设置在外筒体532上的外筒开口532a)。在各开口531a、532a重合的状态下(即如图5B所示的闸门打开的状态)，送入到调色剂装填筒53内的调色剂，通过各开口531a、532a导出到外部。另一方面，外筒体532通过从这种状态绕内筒体531转动规定角度，变为外筒体532的筒壁把内筒开口531a堵住的状态(即如图5A所示的闸门关闭的状态)，防止调色剂漏出。这样的外筒体532的转动操作与调色剂装填筒53的升降动作联动进行，而调色剂装填筒53的升降动作通过升降机构55进行。
在调色剂装填筒53设定在位于保存位置T1的状态下，如图5A所示，内筒开口531a在用外筒体532关闭状态下，调色剂装填筒53的下端部离开显影器22的板状盖体225。与此相反，在调色剂装填筒53位置变更为位于装填位置T2的状态下，如图5B所示，在内筒开口531a与外筒开口532a重合而敞开的状态下，调色剂装填筒53的下端部从板状盖体225的切口225a进入显影器22内。
因此，在调色剂装填筒53设定在位于保存位置T1的状态下，防止调色剂装填筒53内的调色剂从内筒开口531a泄漏，另一方面，在调色剂装填筒53设定在位于装填位置T2的状态下，调色剂装填筒53内的调色剂通过内筒开口531a和外筒开口532a供给到显影器22内。
另外，在本实施方式中，调色剂装填筒53的筒心的延伸方向与水平线之间的角度θ设定为比调色剂的休止角大，这样，防止导入到调色剂装填筒53内的调色剂堵在该调色剂装填筒53内。调色剂的休止角大约为40°，所述角度θ大约设定为70°。
螺旋式输送器54包括螺旋轴541，它与调色剂装填筒53的筒心同心；以及螺旋翼542，在此螺旋轴541的圆周面上同心地形成一体。螺旋轴541的上端部从调色剂装填筒53向外部突出，在此突出的部分上同心地固定有螺旋齿轮543。此螺旋齿轮543通过图中省略的驱动装置绕轴心转动，由此使螺旋翼542绕螺旋轴541一体转动。因此，把从调色剂输送管51送入的调色剂向下方强制输送。
升降机构55可使调色剂装填筒53相对于显影器22升降。该升降机构55包括齿条551；与此齿条551啮合的小齿轮552；图中省略的驱动电动机，它通过规定的中继齿轮向小齿轮552传递驱动力。
齿条551固定在内筒体531的圆周面的图5A中的左上部，安装成从内筒体531向左突出的状态。另一方面，在外筒体532上，在与齿条551对应的部分上设置缺口窗，齿条551通过此缺口窗成为露出到外部的状态。缺口窗设定为圆周方向的长度比齿条551的宽度尺寸(圆周方向的长度)长，由此，相对于齿条551(即相对于内筒体531)在规定的范围可以绕筒心相对转动。做成外筒体532绕内筒体531可以正反向转动，是为了使内筒体531的内筒开口531a打开和关闭。
此外，在外筒体532的适当位置设置图中省略的被导向凸起。另一方面，在外筒体532的外部，设置围绕外筒体532的圆筒形的、图中省略的凸轮构件。在此圆筒形的凸轮构件的内圆周面上，设置凹的、以滑动状态嵌入所述被导向凸起的螺旋凸轮槽。然后，由驱动电动机的驱动，通过规定的中继齿轮、小齿轮552、以及齿条551，追随着内筒体531的升降，外筒体532也升降(即，调色剂装填筒53升降)。通过此调色剂装填筒53的升降，设置在外筒体532的被导向凸起由凸轮构件的螺旋凸轮槽导向，由此，外筒体532绕筒心正反向转动。
设置在所述凸轮构件的内圆周面上的凹螺旋凸轮槽，设定为螺旋形，使外筒体532与调色剂装填筒53的升降动作联动，可关闭或打开内筒体531的内筒开口531a。
在本实施方式中，调色剂装填筒53设定在位于保存位置T1时，通过外筒体532向规定方向转动，由外筒体532关闭内筒体531的内筒开口531a。另一方面，调色剂装填筒53设定在位于装填位置T2时，通过外筒体532反向转动，内筒体531的内筒开口531a与外筒体532的外筒开口532a重合而敞开。
下面，对安装在打印机主体11的前面开口110位置(参照图1C)，可以拆装自如的调色剂盒30进行详细的说明。图6是表示调色剂盒30的一个实施方式的局部剖开的分解立体图，图7是其组装立体图。在图6和图7中，以4个调色剂盒30中的蓝色～黄色用贮存器30C、30M、30Y的某一个为例子来表示。对于黑色用贮存器30K，其容量要比其他的大，但基本的结构与蓝色～黄色用贮存器30C、30M、30Y是一样的。此外，在图6和图7中，X和Y向的表示方法与图1的情况一样(X表示左右方向(-X左方、+X右方)、Y表示前后方向(-Y前方、+Y后方))。
首先，如图6所示，调色剂盒30包括贮存容器31，装填调色剂，大体呈正方体；搅拌构件32，装在此贮存容器31内，搅拌内部的调色剂；闸门构件33，装在贮存容器31内，进行打开和关闭动作，并且把内部的调色剂向所述调色剂输送管51(图5A、5B)送出；齿轮机构34，使搅拌构件32和闸门构件33进行搅拌调色剂动作，并且使闸门构件33进行打开和关闭的动作；锁板35，锁定调色剂盒30相对于打印机主体11的安装状态；以及正面盖体36，安装在贮存容器31上，覆盖其前面。
贮存容器31包括底板311；从此底板311的左侧边缘部分直立设置的左侧板312；从底板311的右侧边缘部分直立设置的右侧板313；从底板311的前侧边缘部分直立设置的前方板314；以及从底板311的后侧边缘部分直立设置的后方板315。在由这些底板311、左侧板312、右侧板313、前方板314、以及后方板315围绕的空间，形成储存调色剂的调色剂储存空间V。
底板311包括由在左侧位置形成的、正面看呈小圆弧形的小圆弧底板311a；以及由在右侧位置形成的、正面看呈比小圆弧底板311a大的圆弧形的大圆弧底板311b。小圆弧底板311a的最下方高度，设定为位于比大圆弧底板311b的最下方高度稍靠上。在这样的小圆弧底板311a最下位置前后方向的大约中央部位，设置前后方向长的长孔形的排出开口311c。
此外，在前方板314以及后方板315上，在对应于小圆弧底板311a的曲率中心的位置上，穿透设置用于安装所述闸门构件33的闸门构件安装孔316。此外，在前方板314以及后方板315上的对应于大圆弧底板311b的曲率中心的位置上，穿透设置用于安装搅拌构件32的搅拌构件安装孔317。齿轮机构34安装在前方板314的外侧，通过闸门构件安装孔316和搅拌构件安装孔317，实现和闸门构件33、搅拌构件32之间的联动。
在向调色剂储存空间V装填规定量的调色剂后，用上部盖体318整体地关闭所述贮存容器31的上面开口。用安装在贮存容器31的前方板314一侧的正面盖体36覆盖并保护齿轮机构34。
搅拌构件32包括搅拌轴321，插在贮存容器31的所述一对搅拌构件安装孔317内，可以绕轴心自由转动；前后方向的一对搅拌臂322，在调色剂储存空间V内，从该搅拌轴321的两侧部向径向突出设置；搅拌板323，架设在这一对搅拌臂322的远离搅拌轴的端部之间。在搅拌轴321从前方板314向外部突出部分的前端一侧，通过把圆周面的一部分切削成扁平状，形成D切削面321a。
搅拌臂322从搅拌轴321的轴心到前端的长度尺寸设定为比大圆弧底板311b的曲率半径的内部尺寸稍短，因此在调色剂储存空间V内可以绕搅拌轴321一体转动。此外，所述搅拌板323由具有挠性的材料形成，设置成向垂直于搅拌臂322的方向(在图6所示的例子中正面看是逆时针方向)延伸。
因此，通过搅拌轴321绕轴心向顺时针方向转动，搅拌板323的前端边缘部分一边与右侧板313及大圆弧底板311b滑动接触，一边绕搅拌轴321转动，由此来搅拌储存在贮存容器31的调色剂储存空间V内的调色剂。
闸门构件33包括闸门轴331，插在贮存容器31的一对闸门构件安装孔316内；螺旋翼332，外镶在此闸门轴331上，可以同心地一体转动；以及闸门圆筒333，以围绕此螺旋翼332的状态，外镶在闸门轴331的位于贮存容器31内的部分上，可以相对转动。
闸门圆筒333设定为外径尺寸比小圆弧底板311a的曲率内径尺寸稍小，因此能以和小圆弧底板311a滑动接触的状态，绕闸门轴331相对转动。在这样的闸门圆筒333上设置导入开口333a，它在前后方向的中央位置，在圆周方向以规定的角度(在本实施方式中为大约180°以上)开口，用于把调色剂储存空间V内的调色剂导入闸门圆筒333内，并且在与此导入开口333a同一圆周面上形成可以关闭所述排出开口311c的圆弧形闸板333b。在此圆弧形闸板333b上，穿透设置沿前后方向延伸的长孔333c。
通过圆弧形闸板333b把排出开口311c堵住，阻止储存在调色剂储存空间V内的调色剂通过排出开口311c排出。另一方面，在长孔333c与排出开口311c重合的状态下，贮存容器31内的调色剂通过闸门构件33，经由长孔333c与排出开口311c向调色剂输送管51排出。
在闸门圆筒333上设置轴套334，设置成从闸门圆筒333前端部分同心地向前方突出，而且以滑动接触的状态外套在闸门轴331上。闸门构件33通过此轴套334以滑动接触的状态嵌入闸门构件安装孔316内，安装在贮存容器31内。通过把来自齿轮机构34的驱动力传递给此轴套334，闸门圆筒333绕闸门轴331转动。在这样的轴套334上，形成D切削面334a，并且在闸门轴331的前端部也形成D切削面331a。各个D切削面331a、334a用于以互相独立的状态，将来自齿轮机构34的驱动力分别传递给闸门轴331和闸门圆筒333。
齿轮机构34包括驱动齿轮341，传递来自打印机主体11内的规定驱动电动机的驱动力；第一从动齿轮342，与此驱动齿轮341啮合；第二从动齿轮343，固定在此第一从动齿轮342的后面一侧，与其同心并可以一体转动；第三从动齿轮344，与此第二从动齿轮343啮合；第一扇形齿轮345，与此第三从动齿轮344同心，可以相对转动；第二扇形齿轮346，在与此第一扇形齿轮345啮合的状态下，与所述第二从动齿轮343同心，可以相对转动；以及第四从动齿轮347，与此第二扇形齿轮346同心、且与所述第二从动齿轮343啮合。
驱动齿轮341轴支撑在突出设置轴341a上，绕此轴可以自由转动，所述突出设置轴341a从位于正面盖体36内面一侧(里面一侧)的贮存容器31前方板314向左下部偏离的位置向前方突出设置。在这样的驱动齿轮341的后面一侧，突出设置联轴器凸起341b，来自打印机主体11内的图中省略的驱动装置的驱动力，通过此联轴器凸起341b，传递给驱动齿轮341。
在第一从动齿轮342和第二从动齿轮343的中心位置，穿透设置连结孔342a，用于把这些第一及第二从动齿轮342、343外镶连结在正面盖体36的第二突出设置轴341a′上。第二从动齿轮343以外镶在第二突出设置轴341a′上的状态，与第三从动齿轮344和第四从动齿轮347双方啮合。通过第二从动齿轮343绕第二突出设置轴341a′转动，使第三从动齿轮344和第四从动齿轮347同时向同一方向转动。
第三从动齿轮344具有与其同心并从其中心位置向后方突出设置的轴筒344a。此轴筒344a的内孔设定为比搅拌轴321的径向尺寸稍大，并且从正面看做成D字形，来与搅拌轴321的D切削面321a相对应。因此，通过把轴筒344a外套在搅拌轴321上，搅拌轴321与第三从动齿轮344一体转动。
第一扇形齿轮345通过第二扇形齿轮346，使所述闸门构件33的闸门圆筒333进行打开和关闭的动作。这第一扇形齿轮345在与第二扇形齿轮346相对的边缘面上，在规定的角度范围内，形成齿轮齿，并且具有操作把手37，它设置成从没有形成齿轮齿的圆周面大体向上方突出。此操作把手37设置成向比第一扇形齿轮345的前面还向前方突出，贯通正面盖体36，位于其前面一侧。
在第一扇形齿轮345的中心位置，穿透设置以滑动接触状态外镶在第三从动齿轮344的轴筒344a上的外镶孔345a。由此，第一扇形齿轮345用操作把手37的操作，可以绕轴筒344a正反向转动。
此外，在第一扇形齿轮345的里面一侧(后面一侧)设置圆形凸轮345b，它与所述外镶孔345a同心，具有相同的径向尺寸的孔。此圆形凸轮345b用于操作锁板35，其相位设置设定为在操作把手37被操作到最右方的状态下，向下方的偏心量成为最大。
在第二扇形齿轮346的周向边缘面上，具有与第一扇形齿轮345的齿轮齿对应的齿轮齿，对应于操作把手37操作的第一扇形齿轮345的正反向转动，向相反方向转动。在第二扇形齿轮346的中心位置，穿透设置外镶在闸门圆筒333的轴套334上的外镶孔346a。此外镶孔346a从正面看做成D字形，来与轴套334的D切削面334a相对应。通过把外镶孔346a镶入轴套334，闸门圆筒333与第二扇形齿轮346一体转动。
因此，通过用操作把手37的操作，绕轴筒344a正反向转动，操作第一扇形齿轮345，此操作通过第二扇形齿轮346传递给闸门圆筒333，由此，闸门圆筒333的圆弧形闸板333b关闭或打开排出开口311c。另外，在本实施方式中，在把操作把手37操作到最右端的状态下，圆弧形闸板333b关闭排出开口311c，另一方面，在把操作把手37操作到最左端的状态下，打开排出开口311c。
在第四从动齿轮347的中心位置，穿透设置外镶在所述闸门构件33的闸门轴331上的外镶孔347a。此外镶孔347a从正面看做成D字形，来与闸门轴331的D切削面331a相对应。通过把外镶孔347a镶入闸门轴331的前端，闸门轴331与第四从动齿轮347一体转动。
因此，驱动齿轮341的驱动转动，通过第一从动齿轮342、第二从动齿轮343、以及第四从动齿轮347传递给闸门轴331，通过螺旋翼332绕闸门轴331一体转动，输送闸门圆筒333内的调色剂。此外，闸门圆筒333内的调色剂，通过长孔333c和排出开口311c容易地排出到外部。
锁板35在调色剂盒30安装在打印机主体11上，且通过操作把手37的操作，闸门构件33敞开的状态下，用于防止该调色剂盒30相对于打印机主体11脱出。锁板35夹持在第一扇形齿轮345和贮存容器31的前方板314之间。锁板35由呈矩形的平板形成，在中央部分穿透设置外镶于所述第一扇形齿轮345的圆形凸轮345b上的被导向孔351，并且在下边缘的中央位置，设置向下方突出的卡止凸起352。
通过把操作把手37设定在位于敞开位置U1(参照图8A、8B)，圆形凸轮345b向下方按压锁板35。由此，卡止凸起352嵌入穿透台座40的导向槽42的槽底的锁孔421，防止调色剂盒30从台座40脱出。另一方面，把操作把手37变更为位于关闭位置U2(参照图8C、8D)，通过圆形凸轮345b绕搅拌轴321的偏心转动，锁板35上升。由于此锁板35的上升，解除调色剂盒30相对于台座40的锁住状态。
正面盖体36覆盖齿轮机构34，使外观漂亮，并保护齿轮机构34。这正面盖体36的形状设定为从正面看的形状与贮存容器31的前方板314的形状基本一致。
在这样的正面盖体36的前面一侧，形成对应于所述第二从动齿轮343及第三从动齿轮344的、正面看呈双瘤状的鼓出部361，并且在此鼓出部361的右侧上部，设置操作把手37贯通其中、将操作把手37拉出到正面盖体36的前面一侧的把手拉出开口362。从此把手拉出开口362的下端部向逆时针方向，设置以第一扇形齿轮345的轴心(即轴筒344a的轴心)为曲率中心的圆弧形的圆弧开口363。此圆弧开口363的存在，可以使突出于正面盖体36的前面一侧的操作把手37，从把手拉出开口362的位置向逆时针方向转动。
在正面盖体36的右侧下边缘部分，设置卡止凹部364，嵌入后面叙述的杆构件48的卡止片483(图11A)。此外，在正面盖体36上部的左右边缘部分，分别设置以切去其正面和侧面所形成的棱的状态凹陷的、作为把持结构的抠手凹部365。这一对抠手凹部365的尺寸都设定为可以插进手指的尺寸。因此如图7所示，通过把大拇指插进一个抠手凹部365中，并且把另一个指头例如食指或中指插进另一个抠手凹部365中抠住，可以容易地把安装在台座40上的调色剂盒30从台座40上取下。
此外，通常调色剂盒30安装在打印机主体11内的狭窄的空间里，在很多情况下，调色剂盒30的周围与其他的构件或框架等抵接。但是，即使在这种情况下，由于抠手凹部365分别形成于在调色剂盒30拉出方向上位于该调色剂盒30前侧表面的两侧部上，所以能够不与框架等干扰，容易地把手指插进抠手凹部365，可以确保拉出的操作容易。
此外，抠手凹部365是通过使安装在调色剂盒30的正面盖体36的棱部凹陷而形成的，所以不会对调色剂盒30的容量和功能带来大的影响，根据情况，可以容易地形成易抠住状态的抠手凹部365。
由于并列设置分别装填不同颜色调色剂的多种调色剂盒30，即使把多个调色剂盒30以互相抵接的状态并列设置，因存在分别设置在调色剂盒30上的抠手凹部365，不会受其它的调色剂盒30妨碍，可以容易地把目标调色剂盒30从打印机主体11中拉出。
图8A～D是用于说明齿轮机构34作用的说明图。图8A是在取下正面盖体36的状态下，表示第一扇形齿轮345的操作把手37位置设定在使闸门构件33打开的敞开位置U1状态的正视图，图8B是表示此时闸门构件33的状态的剖面图。图8C是在取下正面盖体36的状态下，表示操作把手37位置设定在使闸门构件33关闭的关闭位置U2状态的正视图，图8D是表示此时闸门构件33的状态的剖面图。
如图8A所示，在操作把手37设定在位于从正面看靠贮存容器31的右方的敞开位置U1的状态下，第一扇形齿轮345的圆形凸轮345b的最大偏心部分以搅拌轴321的轴心为基点朝向下方。因此，使被导向孔351外镶在此圆形凸轮345b上的锁板35，向锁住位置下降。通过卡止凸起352嵌入导向槽42的锁孔421，调色剂盒30被锁在台座40上，成为防止从打印机主体11上脱出的状态。
此外，如图8B所示，操作把手37设定在位于敞开位置U1的状态下，呈圆筒形的闸门构件33的长孔333c与贮存容器31的小圆弧底板311a的排出开口311c相面对。由此，成为贮存容器31内的调色剂通过长孔333c及排出开口311c可以排出的状态。
因此，在这种状态下，若由图中省略的驱动电动机使驱动齿轮341驱动转动，则此转动通过第一从动齿轮342和第二从动齿轮343传递给第三从动齿轮344和第四从动齿轮347，使它们转动。第三从动齿轮344绕搅拌轴321的一体转动，传递给搅拌构件32，给贮存容器31内的调色剂提供搅拌。此外，第四从动齿轮347绕闸门轴331的一体转动，传递给螺旋翼332，由于使闸门圆筒333内的调色剂面对长孔333c，所以可有效地排出贮存容器31内的调色剂。
然后，在调色剂盒30内的调色剂消耗完，要更换新的调色剂盒30的时候，通过将位置设定在敞开位置U1的操作把手37向左方操作，如图8C所示，向关闭位置U2进行位置变更。通过此位置变更，第一扇形齿轮345绕搅拌轴321向逆时针方向相对转动。通过此转动，与第一扇形齿轮345啮合的第二扇形齿轮346向顺时针方向一体转动。
通过此第二扇形齿轮346的转动，闸门构件33绕轴套334向顺时针方向与该第二扇形齿轮346一体转动，所以如图8D所示，闸门构件33的圆弧形闸板333b把贮存容器31的排出开口311c关闭。
另一方面，通过操作把手37从敞开位置U1向关闭位置U2进行位置变更，第一扇形齿轮345绕搅拌轴321向逆时针方向转动，圆形凸轮345b向逆时针方向绕搅拌轴321偏心转动，如图8C所示，通过锁板35的上升，卡止凸起352从锁孔421脱开，解除锁住状态。因此，可以把调色剂盒30从打印机主体11上取下。在取下时，由于贮存容器31的排出开口311c用闸门构件33的圆弧形闸板333b关闭，所以可防止残留在调色剂盒30内的调色剂通过长孔333c泄漏的不利情况发生。
图9和图10是表示安装有调色剂盒30的台座40的一个实施方式的局部立体图，图9表示将调色剂盒30从台座40取出的状态，图10表示在台座40上安装着调色剂盒30的状态。另外，在图9和图10中，X和Y向的表示方法与图1A～C的情况一样(X表示左右方向(-X左方、+X右方)、Y表示前后方向(-Y前方、+Y后方))。
如图9所示，在台座40的上面设置安装凹部41，沿调色剂盒30的大圆弧底板311b的形状凹下，从正面看呈圆弧形，沿前后方向延伸。在此安装凹部41的底部，设置沿前后方向延伸的导向槽42，导向槽向下凹。
另一方面，在贮存容器31的底板311上，在该大圆弧底板311b的外面，设置沿前后方向延伸的被导向凸条319，嵌入如图6所示的导向槽42内被导向。在此被导向凸条319嵌入导向槽42内的状态下，通过向后方按压调色剂盒30，调色剂盒30在定位状态下，边由导向槽42导向边安装在台座40上。
在这样的贮存容器31的小圆弧底板311a上，在对应于排出开口311c的位置安装贮存容器一侧闸门装置38。此贮存容器一侧闸门装置38包括导向板381，从小圆弧底板311a的前边缘部分向后方延伸；U形闸板382，嵌入此导向板381，可前后移动，正面看呈U字形；以及卡止臂383，设置成从此U形闸板382的右端部前侧位置向后方延伸。
在导向板381的左右方向的各侧面上，分别设置沿前后方向延伸的引导槽381a，该引导槽向下凹。在U形闸板382的左右方向的各侧板的上边缘部分，分别设置以滑动状态嵌入所述引导槽381a的被导向边缘部382a。通过把这一对被导向边缘部382a分别嵌入对应的一对引导槽381a内，U形闸板382沿导向板381在前后方向正反向移动。此外，在导向板381上，在面对贮存容器31的排出开口311c的位置设置相同尺寸的开口(以后称为排出开口311c，也包含此开口)。
U形闸板382的长度尺寸设定为在沿导向板381向后方移动的状态下，关闭排出开口311c，另一方面，在沿导向板381向前方移动的状态下，打开排出开口311c。
卡止臂383包括臂主体383a，基端一侧(前端一侧)与U形闸板382固定成一体，沿前后方向延伸；以及贮存容器一侧卡止爪383b，设置成在此臂主体383a的前端(后端)向下方突出。臂主体383a设定为与U形闸板382基本相同的长度，可以弹性变形成弓形。此外，贮存容器一侧卡止爪383b的后端做成尖的、形成带有倒刺的钓钩的尖端状。
另一方面，在台座40的左侧的顶板401上，在与排出开口311c相对的位置，设置接受从排出开口311c排出的调色剂的接受开口44，在盖住此接受开口44的状态下，设置与贮存容器一侧闸门装置38对应的台座一侧闸门装置43。
台座一侧闸门装置43包括左右一对的倒L形导向导轨431，配置在比顶板401上的所述接受开口44的左右边缘部分稍外侧的位置；台座一侧闸板432，在被这一对倒L形导向导轨431包围夹持的状态下，可以前后移动；一对螺旋弹簧433，将此台座一侧闸板432向前方压靠，关闭接受开口44；以及台座一侧卡止爪434，在顶板401的前方右边缘部分，面对所述贮存容器一侧闸门装置38的贮存容器一侧卡止爪383b突出设置。
在台座一侧闸板432上突出设置的一对支撑凸起435，在台座一侧闸板432后端左右的边缘部分，分别向上方突出。各螺旋弹簧433以拉伸状态架设在支撑凸起435和倒L形导向导轨431之间。因此，如图9所示，在调色剂盒30没有安装在台座40上的状态下，台座一侧闸板432通过一对螺旋弹簧433的压靠力，成为关闭接受开口44的状态。
一对倒L形导向导轨431和U形闸板382，它们的设置位置设定成通过把调色剂盒30的被导向凸条319从台座40的前端嵌入到导向槽42中去而互相干扰的相对位置关系。此外，一对倒L形导向导轨431的上边缘部分之间的间隙尺寸，设定为比导向板381的左右宽度尺寸稍宽。
在把被导向凸条319嵌入导向槽42前端的状态下，若把调色剂盒30向后方按压，则该调色剂盒30边由导向槽42引导边向后移动，如图10所示，成为安装到台座40上的状态。通过此安装操作，U形闸板382和台座一侧闸板432都被敞开，关于这些敞开动作，在后面根据图12进行说明。
在顶板401的下部，设置中转空间V1，中转从接受开口44落下的调色剂。在此中转空间V1的后端，面临调色剂输送管51的上游端开口。在中转空间V1内设置沿前后方向延伸的驱动轴45，通过规定的驱动电动机的驱动，绕轴心转动。此驱动轴45的前端贯通台座40的前壁，突出到外部。在这样的驱动轴45的前端设置与驱动齿轮341的联轴器凸起341b(图6)对应的联轴器构件46。驱动轴45的后端在中转空间V1内为自由端。
通过把调色剂盒30安装在台座40的安装凹部41上，该调色剂盒30的驱动齿轮341，通过联轴器凸起341b和联轴器构件46与驱动轴45连结(参照图7)。
在驱动轴45上设置其前端部向径向突出的突片451。此突片451与所述螺旋输送器511的前端连成一体。由来自图中省略的驱动源的驱动力的传递造成的螺旋输送器511的驱动转动，通过突片451传递给驱动轴45。因此，通过把调色剂盒30安装在安装凹部41上，规定的驱动源的驱动力由联轴器构件46同时传递给调色剂盒30的齿轮机构34及调色剂输送管51内的螺旋输送器511。
在台座40的前壁，在对应导向槽42的位置上，设置沿上下方向延伸的左右方向一对的导向片47，并且设置杆构件48，由一对导向片47导向进行升降。导向片47从端面看形成L形状，杆构件48通过由呈L形状的一对导向片47包围夹持，以可以防止向前方脱出的状态进行升降。
图11A、11B是表示杆构件的一个实施方式的图，图11A是立体图，图11B是剖面图。如图11A所示，杆构件48防止安装在台座40的安装凹部41上的调色剂盒30脱出，并且通过操作它解除防止脱出状态。这杆构件48包括升降板片481，由一对导向片47夹持，可以升降；一对臂片482，设置成从此升降板片481的两侧部分向外突出，沿上下方向延伸；卡止片483，设置成从升降板片481的上边缘部分向上方突出；以及操作杆484，设置成从升降板片481的下边缘部分向前方突出。
一对臂片482只有上部与升降板片481固定，下部成离开升降板片481的侧边缘的状态。由此，各臂片482的下部可以向相互接近的方向产生弹性变形。在这样的一对臂片482的下端部，分别设置互相向相反方向突出的卡止爪482a。升降板片481一旦嵌入到一对导向片47之间，则这些卡止爪482a嵌入在一对导向片47的相对一面形成的图中省略的卡止槽中，由此防止向上方脱出。
此外，如图11B所示，在升降板片481的下面一侧，设置通过从下边缘部分向上方切去而形成的安装凹部481a。通过把螺旋弹簧481b以压缩状态安装在此安装凹部481a内，杆构件48在安装于导向片47之间的状态下被向上方压靠。卡止片483的突出量设定为在这种压靠状态下，从导向槽42向上方突出。
操作杆484具有圆弧形的圆弧面484a，它在尺寸设定为左右宽度尺寸与升降板片481的该尺寸相同的缩颈部484b前端一侧形成，上面的左右方向的中央部为最低位置。如图11B所示，此圆弧面484a的前端向前向下倾斜。由此，当用指尖按压圆弧面484a时，即使指甲长，对于操作杆484也不是障碍，可以进行按压操作。
下面，根据图12A～D对贮存容器一侧闸门装置38、台座一侧闸门装置43、以及杆构件48之间的相对作用进行说明。图12A～D是示意表示用于说明贮存容器一侧闸门装置38、台座一侧闸门装置43、以及杆构件48之间的相对作用关系的说明图。分别为图12A表示使调色剂盒30的后端面对台座40的前端的状态，图12B表示通过使调色剂盒30后退，U形闸板382的后端与倒L形导向导轨431的前端抵接的状态，图12C表示通过再使调色剂盒30后退，对抗螺旋弹簧433的压靠力，将台座一侧闸板432敞开，并且U形闸板382也敞开的状态，图12D表示U形闸板382和台座一侧闸板432都敞开的状态。
首先，在如图12A所示的状态下，通过使台座一侧闸板432在螺旋弹簧433的压靠力作用下向右方移动，成为关闭设置在台座40顶板401的接受开口44的状态。
在这种状态下，若把调色剂盒30向后方(图12A的纸面的左方)压下去，则如图12B所示，贮存容器一侧闸门装置38的导向板381的前端首先与台座一侧闸门装置43的台座一侧闸板432抵接，并且与贮存容器一侧闸门装置38的U形闸板382在台座一侧闸门装置43的倒L形导向导轨431的邻近位置相对。此外，因与台座一侧卡止爪434干扰而造成的臂主体383a的弹性变形，此时卡止臂383的贮存容器一侧卡止爪383b让过台座一侧卡止爪434，位于该台座一侧卡止爪434的后方(图12B的纸面的左边)。
在这种状态下，将调色剂盒30相对于台座40继续进行推压操作，则由于导向板381向后方按压台座一侧闸板432，所以台座一侧闸板432对抗螺旋弹簧433的压靠力，向后方移动，由此，接受开口44顺序敞开。与此相反，U形闸板382由于挡在台座一侧闸门装置43的倒L形导向导轨431上，即使导向板381向后方移动，也不会追随它移动。相反，由于U形闸板382相对于导向板381相对地向后方移动，所以，如图12C所示，排出开口311c顺序敞开。
如图12D所示，在将调色剂盒30推压到台座40的最里面部位的状态下，台座一侧闸板432也移动到最后方，接受开口44全部打开。此外，U形闸板382相对于导向板381相对移动到最前方，排出开口311c全部打开。因此，调色剂盒30内的调色剂，通过这些排出开口311c和接受开口44，向台座40下方的中转空间V1排出。
在调色剂盒30从图12C所示的状态，移动到图12D所示的状态时，杆构件48的卡止片483的上边缘部前方的倾斜部分与调色剂盒30的正面盖体36的下边缘部分干扰，对抗螺旋弹簧481b的压靠力，一旦下降后就嵌入卡止凹部364(卡止姿势)。由此，如图12D所示，防止调色剂盒30向前方脱出。
在把调色剂盒30从台座40中拉出时，如前面以图8A～D为基础说明的那样，把操作把手37如图8C所示向左方操作，排出开口311c从内侧关闭，只要用手指向下方按压操作杆484的上面即可。通过这样做，杆构件48的卡止片483从调色剂盒30的正面盖体36的卡止凹部364脱开，调色剂盒30通过台座一侧闸板432的压靠力从台座40中向外拉出。
此外，在把调色剂盒30从台座40中拉出时，调色剂盒30的卡止臂383的贮存容器一侧卡止爪383b被台座一侧卡止爪434卡止，所以U形闸板382相对于导向板381相对移动，排出开口311c通过U形闸板382而关闭。因此，在把调色剂盒30从台座40中取出来的状态下，能够有效地防止残留在调色剂容器30内的调色剂通过排出开口311c飞散到外部。
图13和图14是用于说明用来把持调色剂盒30的正面盖体36的把持结构的另一个实施方式的立体图。这些图是分别对应于在前面的实施方式的说明中使用的图10和图7的立体图。在这个实施方式中表示的例子是在一对抠手凹部365的被手指压住的面365a(凹部底面)上，具有朝调色剂盒30的拉出方向前端向下倾斜的凸条366。
在本实施方式中，这些凸条366，各在抠手凹部365的、调色剂盒30从打印机主体11拉出方向一侧(前侧)的边缘附近的位置，设置成从压住的面365a互相朝向相反方向突出。另外，凸条366也可以不设在端部边缘，而设在压住的面365a的中间部位。但是，如果把凸条366设置在拉出方向一侧的边缘附近，则可以把指尖整个插入到该凸条366的里面一侧形成的压住的面365a上，因此具有能够以稳定的状态抠住抠手凹部365的优点。
通过形成这样的前端向下倾斜的凸条366，结果成为压住的面365a的一部分向前方突出的形状。即，从侧面看压住的面365a的面积(从左右方向看的面积)越向下越宽。
采用这样的把持结构，在用户把手指插入抠手凹部365时，该手指向着面积大的下部。因此如图14所示，在把两根手指插入一对抠手凹部365时，指尖面向贮存容器自然地前端向下，并且在实际把调色剂盒30拉出时，指尖钩住凸条366。
因此，在这种状态下，若把调色剂盒30向拉出方向拉出，则指尖朝向的方向变成斜的，通过指尖钩住凸条366，相对于自然地拉出，方向稍向上方的分力作用在调色剂盒30上。通过此分力，调色剂盒30成为在拉出方向一侧稍上抬的状态，亦即在前面一侧稍上抬的状态。因此，最后以贮存容器31的后面一侧的下端边缘部分，与台座40的安装凹部41(图9)的槽底抵接的状态拉出，因此，和贮存容器31的里面全都与安装凹部41的槽底抵接的情况相比，可以轻且容易地拉出调色剂盒30。
此外，通常为了确保贮存容器31对打印机主体11的安装状态的稳定性，其下表面等(所述实施方式的贮存容器一侧卡止爪383b，图9)与设置在打印机主体11一侧的规定的抵接构件(台座一侧卡止爪434)抵接，贮存容器一侧卡止爪383b如果不越过此台座一侧卡止爪434，就不能够把调色剂盒30拉出。
与此相反，在本实施方式中，因为在调色剂盒30拉出时抠住凸条366，所以贮存容器31上作用有向上的分力，由此成为贮存容器31的前边缘部分自然提升的状态，所以在无意之间贮存容器一侧卡止爪383b就可以越过台座一侧卡止爪434。
这样，按照本实施方式的把持结构，由于在抠手凹部365设置向着调色剂盒30的拉出方向前端向下倾斜的凸条366，所以抠手凹部365更容易抠住，并且由倾斜的凸条366所引导，正面盖体36上作用有自然向上的力。因此，将调色剂盒30以前端一侧稍提升的状态从台座40中容易地拉出。
再说，在所述的具体实施方式
中主要包含有以下发明本发明的一个方面提供的图像形成装置包括装置主体，装有显影装置；和调色剂盒，其可拆装地安装在所述装置主体上，用于把调色剂补充给所述显影装置，其中，在所述调色剂盒上具有可以插入手指的抠手凹部，分别形成于在所述调色剂盒拉出方向上位于该调色剂盒前侧表面的两侧部上。
按照这样的构成，由于在调色剂盒上形成一对抠手凹部，通过例如把大拇指插入到这些凹部中的一个、并且把食指插入另一个，把持调色剂盒，因此可以把该调色剂盒从装置主体上容易地拉出，不论调色剂盒的安装状态，都能使拉出操作的操作性提高。
在所述图像形成装置中，优选所述抠手凹部通过使由所述调色剂盒的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成。按照这样的构成，由于抠手凹部通过使由所述调色剂盒的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成，因此形成的抠手凹部不会给调色剂盒的容量和功能带来大的影响，容易抠住。
另外，在所述图像形成装置中，优选在所述抠手凹部的被手指压住的面上具有凸条，该凸条向着所述拉出方向前端向下倾斜。按照这样的构成，由于在抠手凹部的被手指压住的面上设有朝调色剂盒拉出方向前端向下倾斜的凸条，因此在为了把调色剂盒从装置主体中拉出而将手指插入一对抠手凹部的状态下，指尖抠住倾斜边缘部的凸条，手指被向斜上方引导，调色剂盒的前侧成为上抬的状态。因此可以容易地把调色剂盒从装置主体中拉出。
在这情况下，优选所述凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近。按照这样的构成，由于凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近，因此可以把指尖整个插入在该凸条的里面一侧形成的抠住部的整个面上，故此能够以稳定的状态抠住抠手凹部。
还有，所述图像形成装置优选在所述装置主体中并列设有装填不同颜色的调色剂的多种调色剂盒，作为所述调色剂盒；所述抠手凹部设置在所述各个调色剂盒上。按照此构成，由于采用分别装填不同颜色的调色剂的多种调色剂盒，所以，在可以彩色印刷的图像形成装置中，可以容易地进行各种颜色的调色剂盒的更换作业。
本发明另一方面提供的调色剂盒，用于向显影装置补充图像形成用的调色剂，拆装自如地安装在规定的装置主体上，包括贮存容器，用于装填调色剂；和一对抠手凹部，分别以可插入手指地凹下形成于在从所述装置主体拉出方向上位于前侧表面的两侧部上。按照这样的构成，由于在调色剂盒上形成有一对抠手凹部，通过例如把大拇指插入到这些凹部中的一个、并且把食指插入另一个，把持调色剂盒，可以把调色剂盒从装置主体上容易地拉出，不论调色剂盒的安装状态，都能使拉出操作的操作性提高。
在所述调色剂盒中，优选在所述抠手凹部的被手指压住的面上具有凸条，该凸条向着所述拉出方向前端向下倾斜。按照这样的构成，由于在一对抠手凹部的被手指压住的面上装有朝调色剂盒拉出方向前端向下倾斜的凸条，因此在为了把调色剂盒从装置主体中拉出而将手指插入一对抠手凹部的状态下，指尖抠住倾斜边缘部的凸条，手指被向斜上方引导，调色剂盒的前侧成为上抬的状态。因此可以容易地把调色剂盒从装置主体中拉出。
在这情况下，优选所述凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近。按照这样的构成，由于凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近，因此可以把指尖整个插入到该凸条的里面一侧形成的抠住部的整个面上，故此能够以稳定的状态抠住抠手凹部。
另外，在所述调色剂盒中，优选所述抠手凹部通过使由所述贮存容器的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成。按照这样的构成，由于抠手凹部通过使由所述调色剂盒的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成，因此形成的抠手凹部不会给调色剂盒的容量和功能带来大的影响，容易抠住。
权利要求
1.一种图像形成装置，包括装置主体，装有显影装置；和调色剂盒，其可拆装地安装在所述装置主体上，用于把调色剂补充给所述显影装置，其特征在于，在所述调色剂盒上具有可以插入手指的抠手凹部，分别形成于在所述调色剂盒拉出方向上位于该调色剂盒前侧表面的两侧部上。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述抠手凹部通过使由所述调色剂盒的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，在所述抠手凹部的被手指压住的面上具有凸条，该凸条向着所述拉出方向前端向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，所述凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近。
5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，在所述装置主体中并列设有装填不同颜色的调色剂的多种调色剂盒，作为所述调色剂盒；所述抠手凹部设置在所述各个调色剂盒上。
6.一种调色剂盒，用于向显影装置补充图像形成用的调色剂，拆装自如地安装在规定的装置主体上，其特征在于包括贮存容器，用于装填调色剂；和一对抠手凹部，分别以可插入手指地凹下形成于在从所述装置主体拉出方向上位于前侧表面的两侧部上。
7.根据权利要求6所述的调色剂盒，其特征在于，在所述抠手凹部的被手指压住的面上具有凸条，该凸条向着所述拉出方向前端向下倾斜。
8.根据权利要求7所述的调色剂盒，其特征在于，所述凸条设置在所述抠手凹部的位于所述拉出方向前方的边缘附近。
9.根据权利要求7所述的调色剂盒，其特征在于，所述抠手凹部通过使由所述贮存容器的表面和侧面所形成的棱部凹陷而形成。
全文摘要
本发明提供一种图像形成装置以及用在其上的调色剂盒。该图像形成装置包括装置主体，装有显影装置；调色剂盒，其可拆装地安装在所述装置主体上，用于把调色剂补充给所述显影装置。在所述调色剂盒上具有可以插入手指的抠手凹部，分别形成于在所述调色剂盒拉出方向上位于该调色剂盒前侧表面的两侧部上。其结果，在更换调色剂盒时从装置主体拉出该调色剂盒的操作容易进行。
文档编号G03G15/08GK1940758SQ200610141090
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月29日 优先权日2005年9月30日
发明者田村崇, 丸山启 申请人:京瓷美达株式会社