液晶显示装置及其棱镜片的制作方法

文档序号:2733619阅读:97来源:国知局
专利名称:液晶显示装置及其棱镜片的制作方法
技术领域
本发明关于一种液晶显示装置及其棱镜片。
背景技术
请参见图l,所示为一种现有的直下式液晶显示装置100,其包括一个框架ll、多个光源 12、 一个扩散板13、 一个棱镜片10及一个液晶面板15。该多个光源12设置在该框架11内部。 扩散板13、棱镜片10及液晶面板15依次设置于该多个光源12的上方并盖住该框架11。扩散板 13—般含有散射粒子,用以扩散光线。棱镜片10的出光面103上具有多个紧密相邻的长条状 V型凸起105,用以汇聚出射光线。使用时,由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩 散后,其继续进入棱镜片IO,在棱镜片10的长条状V型凸起105的作用下发生一定程度的聚集 作用,然后入射液晶面板15,从而使得液晶显示装置100在特定视角范围内具有较高的亮度
然而,由于每个棱镜片10的长条状V型凸起105通常以直线形式从棱镜片10的一端延伸至 相对的另一端,且多个长条状V型凸起105连续周期排列而形成规则的阵列。使用时,该阵列 排布容易与液晶面板15像素的矩阵排布相重叠,使得液晶显示装置100容易发生叠纹干涉( Morie Interference),从而影响液晶显示装置100的显示效果。
为避免叠纹干涉现象的发生,通常于该棱镜片10与液晶面板15之间设置一上扩散片14。 上扩散片14也具有扩散光的作用,光线经过上扩散片14进一步散射后,可避免液晶显示装置 IOO显示时有叠纹干涉现象产生。然而,光线在上扩散片14中传输时,部分光线会被上扩散 片14吸收而造成部分光线损失;并且上扩散片14的使用还将增加光线在传输过程中的界面数 量,从而增加光线传输的界面损失;因此上扩散片14的使用会降低光线的利用率,使液晶显 示装置100的显示亮度降低。

发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种可避免叠纹干涉的液晶显示装置及其棱镜片。 一种棱镜片,其包括一个入光面及一个与该入光面相对的出光面,该出光面形成有多个
三棱锥微结构,该多个三棱锥微结构的底面位于该出光面,且每个三棱锥微结构底面的三条
边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合。
一种液晶显示装置,其包括光源、扩散板、棱镜片及液晶面板;该扩散板、棱镜片及液
晶面板依次设于该光源的上方,该棱镜片包括一个入光面及一个与该入光面相对的出光面, 该入光面面向该扩散板,该出光面面向该液晶面板,该出光面形成有多个三棱锥微结构,该 多个三棱锥微结构的底面位于该出光面,且每个三棱锥微结构底面的三条边分别与另外三个 相邻的三棱锥微结构的一个底边重合。
相较于现有技术,上述液晶显示装置的棱镜片的出光面上形成有多个三棱锥形微结构, 每个三棱锥微结构底面的三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合。多个 三棱锥微结构紧密排列,其底边相连并形成三组相交的多条平行直线,因此三棱锥微结构的 排布与液晶面板像素的矩阵阵列排布相错开,从而可以避免叠纹干涉的产生。因此上述液晶 显示装置具有避免叠纹干涉的优点。并且,由于该液晶显示装置可以避免叠纹干涉,无需设 置防止叠纹干涉产生的上扩散片,从而避免设置上扩散片而产生的光损失,因此,该液晶显 示装置具有亮度高的优点。


图l是一种现有的液晶显示装置的剖面示意图。
图2是本发明较佳实施例一的液晶显示装置的剖面示意图。
图3是图2所示液晶显示装置的棱镜片的立体图。
图4是图3所示棱镜片的俯视图。
图5是本发明较佳实施例二的棱镜片的俯视图。
具体实施例
下面将结合附图及实施例对本发明的液晶显示装置及其棱镜片作进一步的详细说明。 请参见图2,所示为本发明较佳实施例一的液晶显示装置200,其包括一个框架21、多个 光源22、 一个扩散板23、 一个棱镜片20及一个液晶面板25。该多个光源22设置在该框架21内 部。扩散板23、棱镜片20及液晶面板25依次设置于该多个光源22的上方并该盖住该框架21 。 请同时参见图3与图4,棱镜片20包括入光面201及与入光面201相对的出光面202。入光 面201面向扩散板23,出光面202面向液晶面板25。入光面201可为光滑面或粗糙面。出光面 202上形成有多个三棱锥微结构205,三棱锥微结构205可为三棱锥凹槽或三棱锥凸起。本实 施例中,入光面201为镜面,三棱锥微结构205皆为三棱锥凹槽。多个三棱锥微结构205紧密 排列,覆盖整个出光面202。三棱锥微结构205的底面位于出光面202,每个三棱锥微结构 205的底面的三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构205的一个底边重合,多个紧密排列 的三棱锥微结构205的底边相连,形成三组相交的多条平行直线。本实施例中,三棱锥微结 构205的其中一底边平行于X方向,另外两底边分别与X方向成60度及120度夹角。另外,沿着
三棱锥微结构205底边所在直线的延伸方向,同一方向上底面相交于一点的两个相邻三棱锥 微结构205中心之间的距离为0. 025毫米至1毫米。
棱镜片20可由透明材料制成,该透明材料可为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯 、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之一或其组合。棱镜片20的厚度可为3毫米至5毫米,以使 棱镜片20具有较好的结构强度。
框架21用于将光源22产生的光线反射进入扩散板23,从而提高光线的利用率。框架21可 由具有高反射率的金属或塑料制成,或由涂布有高反射率涂层的金属或塑料制成。
光源22可为线光源或点光源,例如发光二极管与冷阴极荧光灯。
扩散板23用于使入射其中的光线发生扩散,从而提升出射光线的均匀性。
工作时,光源22发出的光线直接进入或通过框架21的反射作用后进入扩散板23,在扩散 板23的作用下,光线发生均匀扩散然后进入棱镜片20。当光线射至棱镜片20的出光面202的 三棱锥微结构205时,三棱锥微结构205可使光线向靠近垂直于棱镜片20的方向聚集并从出光 面202出射,从而提高液晶显示装置200靠近垂直于棱镜片20的方向的区域的显示亮度。由于 液晶显示装置的棱镜片的出光面上形成有多个三棱锥形微结构,每个三棱锥微结构的底面的 三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合,多个三棱锥微结构紧密排列, 其底边相连并形成三组相交的多条平行直线,因此三棱锥微结构的排布与液晶面板像素的矩 阵阵列排布相错开,从而可以避免叠纹干涉的产生。并且,由于采用该棱镜片20的液晶显示 装置200具有可避免叠纹干涉的优点,无需于棱镜片20上方设置防止叠纹干涉产生的上扩散 片,从而避免设置上扩散片而造成的部分光损失,因此,采用该棱镜片20的液晶显示装置 200具有亮度高的优点。
请参见图5,所示为本发明较佳实施例二的棱镜片30。该棱镜片30与较佳实施例一的棱 镜片20相似,其不同在于棱镜片30的出光面302上的多个三棱锥微结构包括三棱锥凹槽 305与三棱锥凸起307。三棱锥凹槽305与三棱锥凸起307的底面位于出光面302,且每个三棱 锥凹槽305位于三个相邻的三棱锥凸起307之间,其三个侧面分别与三个相邻的三棱锥凸起 307的一个侧面相连,形成三个四边形的面;每个三棱锥凸起307位于三个相邻的三棱锥凹槽 305之间,其三个侧面分别与三个相邻的三棱锥凹槽305的一个侧面相连,形成三个四边形的 面。可以理解,上述三棱锥微结构可皆为三棱锥凸起。
可以理解的是本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发 明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
权利要求
1.一种棱镜片,其包括一个入光面及一个与该入光面相对的出光面,其特征在于该出光面形成有多个三棱锥微结构,该多个三棱锥微结构的底面位于该出光面,且每个三棱锥微结构底面的三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合
2.如权利要求l所述的棱镜片,其特征在于该多个三棱锥微结构皆 为三棱锥凹槽。
3.如权利要求l所述的棱镜片,其特征在于该多个三棱锥微结构皆 为三棱锥凸起。
4.如权利要求l所述的棱镜片,其特征在于该多个三棱锥微结构包 括三棱锥凹槽与三棱锥凸起,其中每个三棱锥凹槽位于三个相邻的三棱锥凸起之间,每个三 棱锥凸起位于三个相邻的三棱锥凹槽之间。
5.如权利要求l所述的棱镜片,其特征在于该棱镜片的厚度为3毫米至5毫米。
6.如权利要求l所述的棱镜片,其特征在于该棱镜片的材料为聚甲 基丙烯酸甲酯,聚碳酸酯,聚苯乙烯,苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物之一或其组合。
7. 一种液晶显示装置,其包括光源、扩散板、棱镜片及液晶面板, 该扩散板、棱镜片及液晶面板依次设于该光源的上方,该棱镜片包括一个入光面及一个与该 入光面相对的出光面,该入光面面向该扩散板,该出光面面向该液晶面板,其特征在于该 出光面形成有多个三棱锥微结构,该多个三棱锥微结构的底面位于该出光面,且每个三棱锥 微结构底面的三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合。
8.如权利要求7所述的液晶显示装置,其特征在于该液晶显示装置 还包括一设置于光源下方的框架。
9.如权利要求8所述的液晶显示装置,其特征在于该框架由具有高 反射率的金属或塑料制成。
10.如权利要求8所述的液晶显示装置,其特征在于该框架由涂布 有高反射率涂层的金属或塑料制成。
全文摘要
一种棱镜片,其包括一个入光面及一个与该入光面相对的出光面,该出光面形成有多个三棱锥微结构,该多个三棱锥微结构的底面位于该出光面,且每个三棱锥微结构底面的三条边分别与另外三个相邻的三棱锥微结构的一个底边重合。本发明还提供一种采用上述棱镜片的液晶显示装置。上述液晶显示装置具有避免叠纹干涉的优点。
文档编号G02B5/04GK101373230SQ200710201409
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者章绍汉 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1