液晶显示装置的制作方法

专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示装置，特别是涉及半透射型液晶显示装置。
技术背景在便携电话等移动设备中使用的液晶显示装置中，从能应对宽广 的照明环境这一点考虑，使用半透射型液晶显示装置。半透射型液晶显示装置在构成其液晶显示面板的显示区域的一个子象素(subpixel) 内具有透射区域和反射区域。透射区域控制来自背光源的光的透射 量，由此实现透射型显示。而反射区域控制来自外部的光的反射量， 由此实现反射型显示。即半透射型液晶显示装置在暗的环境下主要通 过透射型显示，在明亮的环境下主要通过反射型显示，能确保显示图 像的视觉识别性，所以宽广的照明环境中的使用成为可能。作为实现这样的半透射型液晶显示装置的方法，提出在液晶单元 基板的外侧配置的偏振片之外，在液晶单元内设置偏振层的技术，即 内置偏振层的技术。在以下的专利文献1、 2中记载在液晶单元内配 置偏振层的液晶显示装置的结构。而伴随着数字通信技术的进步，正在具备无论何时何地都能观看 运动图像的环境。因此，对于移动设备中搭载的液晶显示装置，也希 望能没有压力地鉴赏运动图像。因此，液晶的高速响应化成为必要。 作为实现液晶的高速响应化的方法，把液晶层的厚度变薄是有效的。[专利文献ll特开加06-l84325号公报专利文献2特开2006-171723号公报发明内容在应用偏振片内置技术的半透射型液晶显示装置中，显示中利用的光在反射区域4次通过偏振片。而在不内置偏振片的半透射型液晶 显示装置中，即使是反射区域，通过偏振片的次数也是2次。偏振片 吸收光，所以反射显示的亮度在应用偏振片内置技术的半透射型液晶 显示装置中比不是这样的半透射型液晶显示装置更暗。此外，为了没有压力地鉴赏运动图像，希望减小液晶的响应时间， 但是，如果为了液晶的高速响应化而使液晶层变窄，显示的亮度就下 降。本发明是为了解决这样的现有技术的课题而提出的，其目的在 于，实现反射显示明亮，并且液晶的响应时间小的半透射型液晶显示 装置。参照本说明书的记述和附图，本发明的其他目的或者课题和新 颖的特征变得清楚。本发明为了实现所述的目的，是一种液晶显示装置，具有第一基 板、第二基板、夹在2个基板之间的液晶层、分别配置在所述第一基 板和所述第二基板的外侧的第一偏振片和第二偏振片，其特征在于该液晶显示装置在1象素内具有反射显示部和透射显示部，在所 述第二基板的反射显示部，在所述第二基板和液晶层之间具有反射层 和偏振层，所述偏振层的吸收轴与所述第二偏振片的吸收轴平行，与 所述透射显示部中设置的所述液晶层相比，所述反射显示部中设置的 所述液晶层的厚度更厚。此外，其特征在于，设透射显示部的液晶层的厚度为dt，反射 显示部RA的液晶层的厚度为dr，并设显示的亮度变为最大时的液晶 层的厚度为dmax时，满足dr>dt和dr-dmax。关于上述以外的方法，在以下的记述中变得清楚。根据本发明，能实现反射显示明亮，而且液晶的响应时间小的半 透射型液晶显示装置。


图l是表示本发明的实施例l的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图2是表示本发明的实施例1的液晶显示面板的子象素的概略结 构的平面图和表示轴方向的图。图3是示意地表示本发明的半透射型液晶显示装置的液晶显示 面板的整体布局的一个例子的框图。图4是本发明的半透射型液晶显示装置的液晶显示面板1的显示 区域2中构成的有源矩阵的等价电路图。图5是表示本发明的半透射型液晶显示装置的主要部分的结构 的概略截面图。图6是表示对于本发明的半透射型液晶显示装置的反射显示部 和透射显示部的延迟的、施加4V驱动电压时的透射率和反射率的关 系的一个例子的图。图7是表示对于本发明的半透射型液晶显示装置的反射显示部 和透射显示部的液晶层厚度的、施加4V驱动电压时的透射率和反射 率的关系的一个例子的图。图8是表示本发明实施例2的液晶显示面板的子象素的概略结构 的截面图。图9是表示本发明实施例2的液晶显示面板的子象素的概略结构 的截面图。图IO是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图11是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图12是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图13是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图14是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图15是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结构的截面图。图16是表示本发明实施例3的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图17是表示本发明实施例4的液晶显示面板的子象素的概略结 构的截面图。图18是表示本发明的实施例4的液晶显示面板的子象素的概略 结构的平面图和表示轴方向的图。图19是表示在本发明的实施例4的液晶显示装置的反射显示部 中，液晶层厚度设定为3.3fim、 4nm、 5nm时的反射率的驱动电压依 存性的一个例子的图。图20是表示在本发明的实施例4的液晶显示装置的反射显示部 和透射显示部中，液晶层的厚度与施加3.5V的驱动电压时的反射率 的关系的一个例子的图。图21是表示关于本发明的实施例4的液晶显示装置，透射显示表现最大反射率时的驱动电压的关系的图。 (符号说明)i一液晶显示面板；2—显示区域；3—背光源；4一扫描驱动电路； 7一数据线；8—栅线；50—柔性印刷电路板(FPC) ; 60—导光体； 61—光源；62—反射薄板；63—光学膜；IOO—子象素；IIO—第一基 板；lll一第二基板；120—开关元件；121—半导体层；122—栅绝缘 膜；123—栅电极；124、 126—层间绝缘膜；125—电极层；127—第二 绝缘层；130—反射层；140—平坦化层；150—偏振层；160—第二保 护层；170—公共电极；180—第一绝缘层；190—象素电极；200—液 晶层；210—第一偏振片；211—第二偏振片；220—滤色器；230—第 一保护层；240—第一台阶层；250—第二台阶层；260—定向控制用 的突起；300—数据驱动电路。
具体实施方式
以下，参照

本发明的液晶显示装置的实施方式。 [实施例lj图1是表示构成本发明的液晶显示装置的液晶显示面板的子象素100的主要部分的概略结构的截面图。此外，图2(a)是构成本发 明的液晶显示装置的液晶显示面板的子象素100的主要部分的概略结 构的平面图。须指出的是，图1是示意地表示沿着图2 (a)的A-A， 线的截面构造的图。以下，根据图1、图2，说明本实施例的液晶显示装置的结构。 须指出的是，本发明的液晶显示装置由液晶显示面板和配置在其背面 的不图示的背光源构成。背光源从背面一侧照亮液晶显示面板。作为 背光源，有边缘光源方式(导光体方式)、正下方方式(反射板方式)、 面状光源方式等。背光源3从这些方式或其他方式中，按照用途或目 的、显示区域的尺寸，选择最佳的方式即可。此外，图3是示意地表示本发明的半透射型液晶显示装置的液晶 显示面板l的整体布局的一个例子的框图，如图3所示，液晶显示面 板1在包含第二基板111的中央部的区域中设置显示区域2。在显示 区域2的上侧设置对数据线(信号线)7输出图像信号的数据驱动电 路300,在左侧设置对栅线(扫描线)8输出扫描信号的扫描驱动电 路4。这些驱动电路包括由利用N沟道型和P沟道型的薄膜晶体管 (TFT: Thin Film Transistor )的互补型电路构成的移位寄存器电路、 电平移动电路、模拟开关电路等。液晶显示面板l与以往的有源矩阵 驱动型的液晶显示面板同样，设置多个栅线、在与该栅线的延伸方向 交叉的方向延伸的多个数据线，在栅线和数据线交叉的地方以矩阵状 配置子象素。须指出的是，本发明的液晶显示装置由液晶显示面板和配置在其 背面的不图示的背光源构成。背光源从背面一侧照亮液晶显示面板。 作为背光源，有边缘光源方式(导光体方式)、正下方方式(反射板 方式)、面状光源方式等。背光源3从这些方式或其他方式中，按照 用途或目的、显示区域的尺寸，选择最佳的方式即可。构成本发明的液晶显示装置的液晶显示面板如图1所示，由第一基板110、第二基板lll、配置在第一基板110和第二基板111之间 的液晶层200、在第一基板110中配置在与液晶层200的配置侧相反 一侧的第一偏振片210、在第二基板111中配置在与液晶层200的配 置侧相反一侧的笫二偏振片211构成。第一基板110和第二基板111使用具有绝缘性，平坦并且透明、 光学上各向同性的透明体。作为第一基板110或第二基板111， 一般 是玻璃，但是能使用满足所述要件，并改良了耐热性或耐久性的高分 子膜。在第二基板111的接近液晶层200的一侧具有开关元件120。开 关元件由具有包括多晶硅、非晶硅或有机物的半导体层的薄膜晶体管 构成。这里，作为1例，说明由多晶硅构成的薄膜晶体管的情形，但 是本发明并不局限于此。由多晶硅薄膜晶体管构成的开关元件120在 包含成为源漏区或沟道区的半导体层121等的多晶硅层之上具有栅绝 缘膜122、栅电极123、第一层间绝缘膜124、电极层125A、电极层 125B、第二层间绝缘膜126。栅绝缘膜122、第一层间绝缘膜124例如由SiOx(氧化硅)构成， 第二层间绝缘膜126例如由SiNx (氮化硅)构成。作为电极层125A、以及电极层125B，可以使用金属电极材料， 例如能使用由钛(Ti)或钨(W)等夹着铝层的上下的三层层叠构造 的膜，但是并不局限于此。电极层125A、以及电极层125B通过笫一 层间绝缘膜124上形成的开口分别与半导体层121的源区和漏区连 接。须指出的是，在开关元件120和第二基板111之间，为了阻挡 Na或K等离子从透明基板向半导体层121或栅绝缘膜122混入，可 以设置基底层113。基底层113采用从透明基板一侧按顺序层叠由 SiNx等构成的层和由SiOx等构成的层的构造。在透射显示部TA,第一基板110在接近液晶层200的一侧具有 滤色器220和第一保护层230，而第二基板111从接近液晶层200的一侧具有象素电极l卯、笫一绝缘层180、公共电极170、第二保护层 160、平坦化层140、第二绝缘层127。在反射显示部RA，第一基板110与透射显示部同样，在接近液 晶层200的一侧具有滤色器220和第一保护层230,而第二基板111 从接近液晶层200的一侧具有象素电极190、第一绝缘层180、公共 电极170、第二保护层160、偏振层150、平坦化层140、反射层130、 第二绝缘层127。滤色器220使用各子象素担当的颜色例如红色、绿色、蓝色等加 法混色的3原色、或者黄色、洋红色、青色等减法混色的3原色、或 者蓝绿色或黄绿色等该子象素所希望的颜色透射的滤色器。此外，在反射显示部RA，来自外部的光通过滤色器2次，所以 在反射显示部RA和透射显示部TA也可以改变颜色的浓度、厚度或 覆盖面积。此外，滤色器220的接近液晶层200的一侧层叠定向膜。 作为定向膜，使用聚酰亚胺类高分子或者类金刚石碳等。 象素电极190是由铟锡氧化物(ITO)构成的透明电极。此外， 公共电极170也由同样的透明电极构成。作为透明电极，能使用铟锌 氧化物(InZnO)等其它透明的导电材料。此外，象素电极190经由贯通第一绝缘层180、公共电极170、 第二保护层160、偏振层150、平坦化层140、反射层130、第二绝缘 层127、层间绝缘膜126的开口 (通孔)195与构成开关元件120的 电极层125A连接。通孔195直接用与象素电极l卯相同的导电材料 填充，或者为了提高与构成电极层125A和象素电极190的电极材料 的接触性，也可以设置不图示的中间层。须指出的是，公共电极170在通孔195与象素电极190不接触地 在相当于通孔195的位置设置开口，与象素电极完全分离。 象素电极190如图2 (a)所例示，形成为梳齿状。 反射层130可以使用反射可见光的材料，例如由铝Al或银Ag 等反射率高的金属材料形成。在本实施例中，偏振层150在反射显示部RA的反射层130之上 并且公共电极170之下形成。通过在反射层130之上并且公共电极170 之下形成，在对象素电极190和公共电极170施加电压时，没有偏振 层引起的电压下降的影响。在偏振层150之下，按照需要涂敷平坦化层140。通过涂敷平坦 化层140，把偏振层150平坦化，能防止使偏振层性能下降。偏振层 150吸收在规定的轴方向具有振动面的直线偏振光，透射在与该轴正 交的方向具有振动面的直线偏振光。例如，能使用非专利文献l或非 专利文献2中记载的溶致液晶染料，通过涂敷它，形成偏振层150。 须指出的是，作为偏振层，也可以使用通过照射直线偏振光，呈现偏 振性的材料。在反射显示部RA和透射显示部TA，都在位于比偏振层150更 上层的部分形成公共电极170。即在透射显示部TA中，与偏振层150 的有无无关，形成>^共电极170。这时，可以至少在偏振层150和/> 共电极170之间，按照需要，设置第二保护层160。第二保护层160为了在偏振层形成后的步骤中保护偏振层150 不被劣化，或者防止从偏振层150渗出杂质，污染其它构造物，在必 要的时候设置。作为第二保护层160，能使用对于可见光透明的材料， 能使用聚酰亚胺类或丙烯酸类等透明树脂材料、或者SiOx (氧化硅) 或SiNx (氮化硅)等透明的无机材料。特别是如果作为保护层要求高 性能，就最好是能形成致密的层的SiNx。须指出的是，例如通过光刻技术从透射区域TA除去偏振层150 时，作为抗蚀剂材料，使用透明的感光性抗蚀剂材料，从透射显示部 TA除去偏振层后，在反射显示部RA中，在偏振层150上残留该抗 蚀剂材料，可以把它作为第二保护层160。这时，具有能减少步骤数 的效果。本发明的液晶显示装置的特征在于，反射显示部RA的液晶层的 厚度比透射显示部TA的液晶层的厚度还厚。在本实施例中，在透射 显示部TA和反射显示部RA中改变在第二基板111的反射层130之下形成的第二绝缘层127的厚度，由此改变透射显示部TA和反射显 示部RA中液晶层200的厚度。第二绝缘层127的表面成为用于在反 射显示部RA中把反射层130的表面变为凹凸形状的基底层。该凹凸 形状能使用光刻技术等实现，但是该步骤时，通过把反射显示部RA 的绝缘层比透射显示部TA的绝缘层更多地除去，使反射显示部RA 的绝缘层的平均厚度比透射显示部更小。如果反射显示部RA的绝缘 层的平均厚度比透射显示部的绝缘层的厚度更小，反射显示部RA的液晶层的厚度就比透射显示部TA的液晶层的厚度更厚。这时，没必 要为了改变反射显示部RA和透射显示部TA的液晶层的厚度，增加 新的步骤、新的层。须指出的是，在偏振层150之上涂敷平坦化层140时，平坦化层 140具有减轻其基底的台阶(高度的差)的效果，所以有必要把透射 显示部TA和反射显示部RA的台阶设定得比透射显示部TA和反射 显示部RA的液晶层200的厚度差更大。第一绝缘层180和象素电极190之上形成覆盖它们的定向膜(不 图示)。定向膜与在第一透明基板上形成的定向膜同样，使用聚酰亚 胺类高分子、或者类金刚石碳等。第一基板110和第二基板111把定向膜形成面彼此面对，在通过 不图示的隔离物设置一定的间隙的状态下，用框状的密封材料粘接周 围，在内部形成空间。通过在该空间封入介电各向异性为正的向列型 液晶并密封，设置液晶层200。液晶层200通过对形成在第一基板110 和第二基板lll上的定向膜进行的定向处理，规定其液晶分子长轴的 定向方向。液晶层200的液晶定向方向为2个基板110、 111之间没 有扭转的所谓的均匀定向。液晶层200的液晶分子长轴的定向方向(液晶定向方向)200A 如图2 (b)所示，相对于象素电极的长度方向1卯A，倾斜角度a。 该角度a设定为士5度~±30度的范围内，如果考虑定向的稳定性或显 示的亮度，希望角度a是士7度 15度。此外，第一偏振片的吸收轴210A和第二偏振片的吸收轴211A彼此正交，液晶层200的液晶分子长轴的定向方向(液晶定向方向) 200A与第一偏振片的吸收轴210A平行或正交。而且在本发明的半透 射型液晶显示装置中，偏振层的吸收轴150A为与第二偏振片的吸收 轴211A平行的方向。这里，如图2(b)所示，象素电极的长度方向190A与数据线7 延伸的方向平行，第一偏振片的吸收轴210A和液晶定向方向200A 相对于象素电极的长度方向190A，都倾斜角度a (例如IO度)。此 外，第二偏振片的吸收轴211A和偏振层的吸收轴150A都相对于第 一偏振片的吸收轴210A和液晶定向方向200A正交。因此，作为偏振层150，例如使用非专利文献(Y. Ukai et al.， "Current Status and Future Prospect of In-Cell Polarizer Technology", SID04 DIGEST, pll70~1173， 2004)中记栽的材料时， 可以使其涂敷方向为相对于象素电极的长度方向，倾斜角度a的方向。图4是本发明的半透射型液晶显示装置的液晶显示面板1的显示 区域2中构成的有源矩阵的等价电路图。液晶显示面板l与以往的有 源矩阵驱动型的液晶显示面板同样，设置多个栅线、在与该栅线的延 伸方向交叉的方向延伸的多个数据线，如图4所示，在m条栅线Gl、G2、…、Gm和n条数据线Dl、 D2.....Dn交叉的地方把子象素100配置为矩阵状。此外，公共电极至少在与栅线相同的方向延伸地形成即可，在图4中，为了方便，记载为m个公共电极CTl、CT2.....CTm。或者，也可以设置m个在与栅线相同的方向延伸的公共电位 布线，连接各子象素上形成的公共电极。或者，也可以除了通孔等不 需要的部分，覆盖显示区域整个区域地形成公共电极。无论怎样，能 控制为规定的电位地连接公共电极。各子象素在等价电路图中具有由象素电极、公共电极和由这些电 极夹着的第一绝缘层180形成的电容元件(积蓄电容)Cst、由液晶 层形成的电容元件Clc、开关元件120。子象素的驱动从笫一行的栅线Gl依次供给导通电压，在1帧期 间内对m行的栅线依次供给该电压(扫描信号)。如果通过扫描信号，开关元件120变为导通状态，与图像信号对应的电压就从数据线7经 由开关元件120提供给象素电极。即对某栅线供给导通电压的期间， 连接在该数据线上的开关元件全部变为导通状态，与它同步，对n列 的数据线供给数据电压。即液晶显示面板l的驱动方法与以往的有源 矩阵驱动型的IPS方式的液晶显示装置相同，所以省略详细的说明。图5是表示本发明的半透射型液晶显示装置的主要部分的结构 的概略截面图。该半透射型液晶显示装置由液晶显示面板l和配置在 其背面的背光源3构成。液晶显示面板1如上所述，具有第一基板110和第二基板111。 一般，第二基板lll为比第一基板110更大的基板，在第二基板lll 的第一基板110 —侧的面上，且在不由笫一基板110覆盖的区域中具 有把图像信号等影像信息作为电信号与外部连接的区域。即液晶显示 面板1在第二基板111上，且第一基板110不重叠的区域中设置柔性 印刷电路板(FPC) 50，经由该FPC50与外部电连接。此外，在该区 域中，按照需要，也可以安装作为驱动器起作用的半导体芯片(不图 示)。背光源3从背面一侧照亮液晶显示面板1的显示区域。作为背光 源3，有边缘光源方式(导光体方式)、正下方方式(反射板方式)、 面状光源方式等。背光源3从这些方式或其他方式中，按照用途或目 的、显示区域的尺寸，选择最佳的方式即可。这里，说明边缘光源方 式的背光源，但是本发明并不局限于此。背光源3具有在背面形成基于白色颜料的点印刷、或者微细的 凹凸形状或透镜形状等改变光的前进方向的部件的由透明的树脂构 成的导光体60、在导光体60的端面配置的光源61、在导光体60的 背面一侧配置的反射薄板62、在导光体60的表面一侧配置的棱镜薄 板、扩散薄板等光学膜63。作为光源61，能使用冷阴极管或热阴极管等线状光源或发光二 极管(LED)等点状光源。这里，以下说明使用LED作为光源61的 情形，但是本发明并不局限于此。使用LED作为光源61的时候，为了使来自光源的光高效地对导光体60入射，可设置不图示的反射体， 或者对在LED的发光部的周围形成的模塑树脂的形状下工夫。在该结构中，从光源61出射，对导光体60入射的光一边全反射， 一边在导光体60内传播。在导光体60内传播的光中，到达在导光体 背面形成的改变光的前进方向的部件的光改变其前进方向，从导光体 60的表面一侧出射。从导光体60出射的光通过棱镜薄板、扩散薄板 等光学膜63调整出射角度的分布或面内的亮度分布后，对液晶显示 面板l照射。下面，说明本实施例的面板结构中的透射显示部、反射显示部的动作。在透射显示部TA中，按以下那样工作。从背光源出射，对液晶 显示面板照射的光中，对透射显示部TA入射的光在通过第二偏振片 211后，通过液晶层200,入射到第一偏振片210。这时，驱动电压是 0V，即在象素电极和公共电极之间没有电位差、不形成电场时，液晶 分子的定向方向不变化，所以维持通过液晶层200的光的偏振状态。 因此，通过液晶层200的光由第一偏振片210吸收，成为黑(暗)显 示。而如果对象素电极施加规定的驱动电压，在与公共电极之间形成 规定的电场，液晶的定向方向就改变，所以通过第二偏振片对液晶层 入射的光在通过液晶层200时，其偏振状态变化。因此，关于通迚液 晶层200的光，与其偏振状态的变化对应的量的光透射笫一偏振片 210，所以成为规定的亮度的显示。即成为驱动电压为0时，成为黑 (暗)显示，如果施加规定的驱动电压，就成为明亮显示的所谓的常 黑型。而在反射显示部RA中，按以下那样工作。从外部即液晶显示面 板的前面一侧对液晶显示面板的反射区域RA入射的光在通过第一偏 振片210后，通过液晶层200，入射到偏振层150。这时，驱动电压为0V，即在象素电极和公共电极之间没有电位 差，不形成电场时，液晶分子的定向方向不变化，所以维持通过液晶层200的光的偏振状态。因此，通过液晶层200的光的大部分由偏振 层150吸收，几乎不向外部反射，所以成为黑(暗)显示。而如果对象素电极施加规定的驱动电压，在与公共电极之间形成 规定的电场，液晶的定向方向就改变，通过液晶层200的光中产生偏 振状态的变化。因此，关于通过液晶层200的光，与其偏振状态的变 化对应的量的光透射偏振层150，入射到反射层130。入射到反射层 130的光由反射层130反射，再次向偏振层150入射，但是在反射层 130反射时，几乎维持透射偏振层150的光的偏振状态。因此，再次 向偏振层150入射的光的大部分透射，通过液晶层200，入射到第一 偏振片210。这时，通过液晶层200的光的偏振状态同样变化。因此， 关于通过液晶层200的光，与其偏振状态的变化对应的量的光透射第 一偏振片210，所以成为规定的亮度的显示。即实现驱动电压为O时， 成为黑(暗)显示，如果施加规定的驱动电压，就成为明亮显示的所 谓的常黑型的反射显示。这里，着眼于液晶的延迟And和透射率以及反射率的关系。图6表示本发明的半透射型液晶显示装置的液晶的延迟And(液 晶的折射率各向异性An乘以液晶层的厚度d的值)和反射率以及透 射率的关系的一个例子。在图6中，延迟And (nm)为横轴，反射率 或透射率为纵轴，关于反射显示部、透射显示部，分别表示特性。此 外，在图6中，液晶材料的折射率各向异性Aii为0.1,是一定的，所 以延迟的变化与液晶层的厚度d的变化同等。从图6可知，成为反射 率以及透射率的最大值的延迟And的值是400nm，因此，液晶层厚度 d为4nm时，透射率以及反射率成为最大。即存在显示的亮度成为最 大的液晶层厚度dmax。而已知液晶层厚度也影响液晶的响应时间， 如果减小液晶层的厚度，液晶的响应时间就缩短。为了减小鉴赏运动 图像时的压力，最好把液晶层变薄，缩小液晶的响应时间。因此，为了同时实现液晶显示的亮度和运动图像响应，有必要考 虑这双方，决定透射显示区域、反射显示区域的液晶膜厚度。这里，比较透射显示和反射显示的时候， 一般透射显示相对于反射显示，色纯度或对比度高，被期待更高质量的显示。因此，关于运 动图像显示，特别在透射显示中希望液晶的高速响应化。而在反射显示区域中，如图l所示，在液晶单元内配置偏振层150，所以光4次 透射偏振层，在原理上取出的光量少。因此，与高速响应化相比，反 而是亮度提高更优先。因为这样的透射显示区域、反射显示区域各自 的要求，所以在本发明中，为了同时实现透射显示部的液晶的高速响 应化和反射显示部的显示的亮度，釆用使反射显示部RA的液晶层200 的厚度比透射显示部TA更厚的结构。即设透射显示部TA的液晶层 的厚度为dt，反射显示部RA的液晶层的厚度为dr时，dr>dt。这时， 反射显示部RA的液晶层的厚度与显示的亮度成为最大的液晶层的厚 度dmax相等这一点在同时实现透射显示部中的液晶的高速响应化和 反射显示部的显示的亮度的方面上是更优选的。因此，在本发明的液晶显示装置中，优选采用满足dr>dt和 dr=dmax的结构。关于透射显示部、反射显示部的液晶层的厚度，使用图7说明具 体的最佳值。在图7 (A)中，横轴为液晶层的厚度(nm),纵轴为 透射率，表示透射显示部的特性。须指出的是，纵轴的透射率把最大 值表示为1。而在图7(B)中，横轴为液晶层的厚度(nm)，纵轴 为反射率，表示反射显示部的特性。须指出的是，纵轴的反射率把最 大值表示为1。这里，从图7 (A)可知，从透射率方面出发，希望液晶的厚度 是4jim附近，但是这样就无法取得透射区域的充分的响应速度。因此， 在本实施例中，采用把透射率抑制在最大值的75%以上、90%以下， 相应地把液晶层的厚度变薄的结构。如图中的虚线所示，这时的液晶 层的厚度为2.7jun以上，3.2nm以下。而在图7(B)所示的反射显示部中，设定为与透射显示部同样 的液晶层的厚度(2.7jmi以上，3.2nm以下)时，反射率变为最大值 的58%以上，82%以下，因为上述的理由，所以无法确保反射区域的 充分的光量。因此，在反射显示区域，比透射显示区域更优先考虑光量，使液晶的厚度的范围为3.2jim以上，5.15nm以下。须指出的是， 如果用透射显示部的液晶层的厚度dt、反射显示部的液晶层的厚度 dr的关系式表示，就成为1.6dt>dr>dt。如上所述，在本发明的液晶显示装置中，反射区域的液晶层的厚 度比透射区域的液晶层的厚度更厚，从而能实现反射显示明亮，而且 透射显示中的液晶的响应时间小的半透射型液晶显示装置。[实施例21下面，使用图8、图9说明本发明的液晶显示装置的实施例2。图8、图5都是表示构成本实施例的液晶显示装置的液晶显示面 板的子象素100的主要部分的概略结构的截面图。在图8的结构中，与实施例1的图1的不同点在于，在第二基板 111的接近液晶层200的一侧形成的偏振层150的位置是象素电极190 和公共电极170之间。此外，在图9的结构中，与实施例l的图l的 不同点在于，在第二基板lll的接近液晶层200的一侧形成的偏振层 150的位置是象素电极190和液晶层200之间。在图8、图9中，关 于其它结构与图l相同。通过这样改变在单元内内置的偏振层150的配置，能减少液晶面 板的制造步骤数。在图8的结构中，通过光刻技术，从透射显示部TA除去偏振层 150时，作为抗蚀剂材料，使用透明的感光性抗蚀剂材料，由此从透 射显示部TA除去偏振层后，在反射显示部RA中，在偏振层150之 上还残留该抗蚀剂材料，能把它作为第一绝缘层180。此外，在图9的结构中，通过光刻技术，从透射显示部TA除去 偏振层150时，作为抗蚀剂材料，使用透明的感光性抗蚀剂材料，从 透射显示部TA除去偏振层后，在反射显示部RA中，在偏振层150 之上还残留该抗蚀剂材料，能把它作为液晶的定向膜。并且也能减少 形成保护层等的层数。在以上说明的图8、图9的结构中，加上实施例1中取得的效果， 还能取得减少制造步骤数的效果。[实施例31下面，使用图10 图16说明本发明的液晶显示装置的实施例3。 在本实施例中，说明在透射区域和反射区域中，用于使液晶层的厚度 不同的具体的结构。图10是表示构成本实施例的液晶显示面板的子象素100的主要 部分的概略结构的截面图。液晶显示装置改变反射层130和偏振层150 之间的平坦化层140的厚度，从而改变透射显示部TA和反射显示部 RA的液晶层的厚度。除此之外与实施例1的液晶显示装置同样。在 该结构中，通过光刻技术等的应用，使得从反射显示部RA更多地除 去在整个面上涂敷的平坦化层，由此使透射显示部TA的平坦化层140 的厚度比反射显示部更厚。图11是表示本实施例的其他结构的截面图。该结构的液晶显示 装置在透射区域和反射区域中改变偏振层150和公共电极170之间的 第二保护层160的厚度，由此改变透射显示部TA和反射显示部RA 中的液晶层的厚度。除此之外与实施例1的液晶显示装置同样。在该 结构中，通过光刻技术等的应用，使得从反射区域更多地除去在整个 面上涂敷的保护层，由此使透射区域的第二保护层160的厚度比反射 区域更厚。图12是表示本实施例的其他结构的截面图。该结构的液晶显示 装置利用在公共电极170之上配置的第一绝缘层180在透射显示部 TA和反射显示部RA的边界形成台阶。除此之外与实施例1的液晶 显示装置同样。在该结构中，通过光刻技术等的应用，使得从反射显 示部RA更多地除去在整个面上涂敷的绝缘层，由此使透射显示部TA 的第一绝缘层180的厚度比反射显示部RA更厚。图13是表示本实施例的其他结构的截面图。该结构的液晶显示 装置在第一基板110上配置的滤色器220中形成台阶，改变透射显示 部TA和反射显示部RA的厚度。除此之外与实施例1的液晶显示装 置同样。在该结构中，在第一基板上涂敷色素膜，进行图案曝光、显 影处理，由此在反射显示部RA中，形成由三色构成的滤色器220,在透射显示部TA中形成由三色构成的滤色器220。这里，为了使反 射显示部RA中的滤色器220比透射显示部TA中的滤色器220更薄， 也可以利用光刻技术。涂敷色素膜，图案曝光、显影处理也可以进行 6次。此外，如果使用半色调(half-tone)膝光技术形成滤色器220， 则涂敷色素膜、图案曝光、显影处理变为3次，所以能减少工艺行程。 在该结构中，因为把反射显示部RA的滤色器220变薄，所以能取得 使反射显示更明亮的效果。图14是表示本实施例的其他结构的截面图。本结构的液晶显示 装置改变在滤色器220之上配置的第一保护层230的厚度，由此改变 透射显示部TA和反射显示部RA的液晶层的厚度。除此之外与实施 例l的液晶显示装置同样。在该结构中，在滤色器220上形成第一保 护层230时，通过光刻技术等的应用，使得从反射显示部RA更多地 除去在整个面上涂敷的保护层，使透射显示部TA的第一保护层230 的厚度比反射显示部RA更厚。图15是表示本实施例的其他结构的截面图。本结构的液晶显示 装置在第一保护层230和液晶层200之间形成第一台阶层240,由此 改变透射显示部TA和反射显示部RA的液晶层的厚度。除此之外与 实施例1的液晶显示装置同样。在图15中，在第一保护层230上形 成第一台阶层240，但是也可以形成在滤色器220上。在该结构中， 通过光刻技术等的应用，使得从反射区域除去在整个面上涂敷的台阶 层用的材料，由此只在透射区域形成台阶层。图16是表示本实施例的其他结构的截面图。本结构的液晶显示 装置在第一基板110和滤色器220之间形成第二台阶层250，由此改 变透射显示部TA和反射显示部RA的液晶层的厚度。除此之外与实 施例1的液晶显示装置同样。在该结构中，通过光刻技术等的应用， 使得从反射显示部RA除去在整个面上涂敷的台阶层用的材料，由此 只在透射显示部TA形成第二台阶层250。[实施例4下面，使用图17~图21说明本发明的液晶显示装置的实施例4。图17是表示构成本发明的液晶显示装置的液晶显示面板的子象 素100的主要部分的概略结构的截面图。本实施例的液晶显示装置是 液晶的初始定向状态为相对于基板面垂直地定向，在象素电极和公共 电极之间施加垂直于基板面的电场，来驱动液晶层的垂直取向(VA) 方式。此外，图18 (a)是表示构成本发明的液晶显示装置的液晶显 示面板的子象素100的主要部分的概略结构的平面图。须指出的是， 图17是示意地表示沿着图18 (a)的B-B，线的截面构造的图，关于 与实施例l重复的地方，省略说明。构成本发明的液晶显示装置的液晶显示面板如图17所示，由第 一基板110、第二基板lll、配置在第一基板110和第二基板111之 间的液晶层200、在第一基板110中配置在与液晶层200的配置侧相 反的一侧的第一偏振片210、在第二基板lll中配置在与液晶层200 的配置侧相反的一侧的第二偏振片211构成。在透射显示部TA中，第一基板110在接近液晶层200的一侧具 有滤色器220、第一保护层230、公共电极170和定向控制用的突起 260，而第二基板111从接近液晶层200的一侧具有象素电极190、第 二保护层160、平坦化层140、第二绝缘层127。在反射显示部RA中，第一基板110与透射显示部同样地在接近 液晶层200的一侧具有滤色器220、第一保护层230、公共电极170 和定向控制用的突起260。而第二基板111从接近液晶层200的一侧 具有象素电极190、第二保护层160、偏振层150、平坦化层140、反 射层130、第二绝缘层127。在滤色器220的接近液晶层200的一侧层叠有定向膜(不图示)。 作为定向膜，使用聚酰亚胺类高分子或者类金刚石碳等。此外，以液 晶成为垂直定向的方式形成定向膜。此外，象素电极190经由贯通第二保护层160、偏振层150、平 坦化层140、反射层130、第二绝缘层127、层间绝缘膜126的开口 (通 孔)195与构成开关元件120的电极层125A连接。通孔195直接用 与象素电极190相同的导电材料填充，或者为了提高与构成电极层125A和象素电极190的电极材料的接触性，也可以设置不图示的中 间层。象素电极l卯如图18例示的那样，成为对每个象素分离的P(《 夕)状的电极。定向控制用的突起260在公共电极170的液晶层200 —侧形成。 为了改变透射显示部TA和反射显示部RA的液晶层200的厚度， 采用以下的结构。在本实施例中，通过在透射显示部TA和反射显示部RA中改变 在第二基板111的反射层130之下形成的第二绝缘层127的厚度，改 变透射显示部TA和反射显示部RA的液晶层200的厚度。第二绝缘 层127的表面在反射显示部RA中成为用于使反射层130的表面变为 凹凸形状的基底层，该凹凸形状能使用光刻技术实现。在利用第二绝 缘层127形成凹凸形状时，比以往厚1 2nm左右地涂敷绝缘层，以使 透射显示部TA的第二绝缘层127残留涂敷的形状的方式进行曝光， 就能在反射显示部RA和透射显示部TA的第二绝缘层127上形成台 阶。此外，只在第二基板111的反射显示部RA配置偏振层150。偏 振层150在反射层130之上形成。按照需要，也可以在反射层130和 偏振层150之间形成平坦化层140。这时，偏振层150的凹凸被平坦 化层140减少，能抑制偏振层150的偏振特性下降。须指出的是，偏振层150之上的第二保护层160或反射层130 上的的平坦化层140不仅在反射显示部RA，在透射显示部TA也涂 敷时，第二保护层160和平坦化层140具有减轻透射显示部TA和反 射显示部RA的第二绝缘层127的高度差的效果，所以透射显示部TA 和反射显示部RA的台阶有必要设定得比透射显示部TA和反射显示 部RA的液晶层200的厚度的差更大。在象素电极190之上形成覆盖它们的定向膜(不图示)。定向膜 与第一基板110上形成的定向膜同样，以使液晶的初始定向方向成为 垂直的方式形成。第一基板110和第二基板111把定向膜形成面彼此面对，在通过不图示的隔离物设置一定的间隙的状态下，用框状的密封材料粘接周 围，在内部形成空间。通过在该空间中封入电介各向异性为负的向列型液晶并密封，设置液晶层200。液晶层200通过对形成在第一基板 110和第二基板111上的定向膜进行的定向处理，规定其液晶分子长 轴的定向方向。液晶层200的初始液晶定向方向为垂直于2个基板 110、 111的方向。图18 ( b )是表示第一偏振片210的直线偏振光的吸收轴210A、 第二偏振片211的直线偏振光的吸收轴211A、液晶层200的驱动电 压施加后的液晶分子长轴的定向方向200A、偏振层150的直线偏振 光的吸收轴150A、定向控制用的突起260的长轴方向260A的关系的 一个例子的说明图。在本发明中，设第一偏振片210的吸收轴210A为象素电极的长 度方向190A,第二偏振片211的吸收轴211A设定为与第一偏振片 210的吸收轴210A正交。并且在本发明的半透射型液晶显示装置中， 设偏振层的吸收轴150A为与第二偏振片的吸收轴211A平行的方向。施加驱动电压后的液晶分子长轴的定向方向(液晶定向方向) 200A相对于第二偏振片211的吸收轴211A,倾斜角度a。该角度a 大约为士45度时，如果对液晶施加电压，就变为白显示。须指出的是，定向控制用的突起260为了施加驱动电压时的液晶 分子长轴方向200A和定向控制用的突起260的长轴方向260A正交， 可以i殳定在与液晶定向方向200A正交的方向。下面，说明本发明的液晶显示动作。在透射显示部TA中，按以下那样工作。从背光源出射，对液晶显示面板照射的光中，对透射显示部TA 入射的光在通过第二偏振片211后，通过液晶层200，入射到第一偏 振片210。这时，驱动电压是OV，即在象素电极和公共电极之间没有 电位差，不形成电场时，液晶分子的定向方向不变化，即延迟And几 乎为0，所以维持通过液晶层200的光的偏振状态。因此，通过液晶层200的光由第一偏振片210吸收，成为黑(暗)显示。而如果对象素电极施加规定的驱动电压，在与公共电极之间形成 规定的电场，液晶的定向方向相对于偏振片，就从垂直方向变为水平 方向，通过第二偏振片211对液晶层200入射的光在通过液晶层200 时，其偏振状态变化。因此，关于通过液晶层200的光，与其偏振状 态的变化对应的量的光透射第一偏振片210，所以成为规定的亮度的 显示。即成为驱动电压为O时，成为黑(暗)显示，如果施加规定的 驱动电压，就成为明亮显示的所谓的常黑型。 在反射显示部RA中，按以下那样工作。从外部即液晶显示面板的前面一侧对液晶显示面板的反射显示 部RA入射的光在通过第一偏振片210后，通过液晶层200，对偏振 层150入射。这时，驱动电压为ov，即在象素电极和公共电极之间没有电位 差，不形成电场时，液晶分子的定向方向不变化。即延迟And为O, 所以维持通过液晶层200的光的偏振状态。因此，通过液晶层200的 光的大部分由偏振层150吸收，几乎不向外部反射，所以成为黑(暗) 显示。而如果对象素电极施加规定的驱动电压，在与公共电极之间形成 规定的电场，液晶的定向方向相对于偏振片，就从垂直方向变为水平 方向，通过液晶层200的光中产生偏振状态的变化。因此，关于通过 液晶层200的光，与其偏振状态的变化对应的量的光透射偏振层150， 入射到反射层130。入射到反射层130的光由反射层130反射，再次 向偏振层150入射，但是在反射层130中反射时，几乎维持透射偏振 层150的光的偏振状态。因此，再次向偏振层150入射的光的大部分 透射，通过液晶层200，入射到第一偏振片210。这时，通过液晶层 200的光的偏振状态同样变化。因此，关于通过液晶层200的光，与 其偏振状态的变化对应的量的光透射第一偏振片210，所以成为规定 的亮度的显示。即实现驱动电压为O时，成为黑(暗)显示，如果施 加规定的驱动电压，就成为明亮显示的所谓的常黑型的反射显示。如上所述，能取得在电压断开时，在透射显示部TA和反射显示 部RA都变为黑显示，在电压导通时，在透射显示部TA和反射显示 部RA都变为白显示的常黑型的半透射型液晶显示装置。
图19表示本发明的半透射型液晶显示装置的反射率的驱动电压 依存性。该曲线图是假定使用涂敷型的材料作为偏振层的模拟结果。
图中，横轴为驱动电压(V)，纵轴为反射率，关于液晶层的厚 度为3.3nm、 4fim、 5pm的设定，分别表示特性。从图19可知，如果 增大液晶层的厚度，表示最大反射率的驱动电压就降低。此外，虽然 少，但是如果液晶层的厚度增大，最大反射率也上升。因此，如果液 晶层变厚，驱动电压就降低，反射率变大。
这里，着眼于液晶的延迟And和透射率以及反射率的关系。
图20表示本发明的半透射型液晶显示装置的液晶的延迟And和 反射率以及透射率的关系的一个例子。须指出的是，图20所示的反 射率以及透射率是对液晶施加驱动电压3.5V时的反射率以及透射率。 图20的情况下，液晶材料的折射率各向异性An为0.1，所以延迟的 变化与液晶层的厚度d的变化同等。从图20可知，成为反射率以及 透射率的最大值的延迟And的值是460nm，液晶层的厚度d是4.6nm 时，反射率以及透射率变为最大。即存在显示的亮度变为最大的液晶 层的厚度dmax。
此外，在VA显示方法时，特别在优先考虑图像质量的透射显示 部中，为了把视场角特性优先， 一般用比成为最大透射率的驱动电压 更低的电压进行白显示。因此，在本发明中，透射显示部把视场角特 性优先，用比成为最大透射率的驱动电压更低的电压进行白显示。而 在反射显示部中，优先考虑亮度，可以选择以与透射部相同的驱动电 压成为最大反射率的液晶层的厚度。即在反射显示部，为了以比透射 显示部更低的驱动电压得到最大反射率，使液晶层的厚度比透射显示 部更厚。
可是，已知液晶层的厚度也影响液晶的响应时间，如果减小液晶 层的厚度，液晶的响应时间就缩短。因此，为了减小鉴赏运动图像时的压力，优选把液晶层变薄，缩小液晶的响应时间。
这里，比较透射显示和反射显示的时候， 一般透射显示相对于反 射显示，色纯度或对比度高，被期待更高质量的显示。因此，关于运 动图像显示，特别在透射显示中希望液晶的高速响应化。
因此，在本发明中，为了同时实现透射显示部的液晶的高速响应
化和反射显示部的显示的亮度，采用使反射显示部RA的液晶层200 的厚度比透射显示部TA更厚的结构。即设透射显示部TA的液晶层 的厚度为dt，反射显示部RA的液晶层的厚度为dr时，dr>dt。这时， 反射显示部RA的液晶层的厚度与在规定的驱动电压下显示的亮度成 为最大的液晶层的厚度dmax相等这一点在同时实现透射显示部的液 晶的高速响应化和反射显示部的显示的亮度的方面上是更优选的。因 此，在本发明的液晶显示装置中，优选采用满足dr>dt和dr=dmax 的结构。
具体而言，考虑设透射显示部TA的液晶层200的厚度为4nm 的情况。图21 (a)表示透射显示部的透射率的驱动电压依存性。须 指出的是，该曲线图的透射率是用最大透射率归一化的相对透射率。
透射显示部如果考虑视场角依存性，就优选以从取得最大透射率 的驱动电压到最大透射率的80%的驱动电压进行白显示。因此，从图 21 (a)可知，成为白显示的驱动电压优选设定在3.1V 3.98V之间。 接着，考虑如何设定反射显示部RA的液晶层的厚度。根据透射显示 部的驱动电压和透射率的关系，以使表现最大反射率的驱动电压为 3.1V 3.98V的方式选择反射显示部的液晶层的厚度即可。在图21(b) 表示反射显示部的液晶层的厚度和表现最大反射率时的驱动电压的 关系。从图21 (b)可知，为了在反射显示部RA，进行比与透射显 示部的液晶层的厚度相同时更明亮的显示，作为液晶层的厚度，可以 从4nm 5.5nm的范围选择。这里，从图20的液晶层的厚度和透射率 的关系，考虑取得高的透射率的透射显示部的液晶层的厚度是选择约 3.5nm 5jim范围的适当的液晶层200的厚度的情形。
透射显示部的液晶层的厚度设定为3.5nm、 4.5nm、 5nm时的反射显示部的液晶层的厚度分别优选设计在3.5nm 5.1pm 、 4.5nm 6.4fim、 5拜 7.1拜之间。
如果用液晶层的厚度的关系表示该关系，为了同时实现透射显示 部的视场角或液晶的高速响应化和反射显示部的显示的亮度，希望满 足dt〈dr〈1.4dt的关系。
此外，考虑显示的亮度，釆用使透射显示部的液晶层的厚度更厚 的条件时，用从取得最大透射率的驱动电压到成为最大透射率的卯％ 的驱动电压进行白显示。以该驱动电压成为最大反射率地选择液晶层 的厚度即可，该液晶层的厚度的关系优选满足dt〈di^l.26dt的关系。
如上所述，在本发明的液晶显示装置中，使反射显示部的液晶层 的厚度比透射显示部的液晶层的厚度更厚，从而能实现反射率和反射 对比度提高，并且透射显示中的液晶的响应时间小的半透射型液晶显 示装置。
权利要求
1.一种液晶显示装置，包括第一基板；第二基板；夹在所述第一和第二基板之间的液晶层；在所述第一和第二基板中的至少一个上配置，驱动所述液晶层的象素电极和公共电极；配置在所述第一基板的与所述液晶层相反一侧的第一偏振片；配置在所述第二基板的与所述液晶层相反一侧的第二偏振片，在所述第一和第二基板之间形成多个象素，并且在各象素中形成反射显示部和透射显示部；在所述第二基板的反射显示部中，在所述第二基板和所述液晶层之间形成反射层和偏振层；在所述液晶层的厚度中，所述反射显示部比所述透射显示部更厚。
2. 根据权利要求l所述的液晶显示装置，其中 所迷偏振层的吸收轴与所述第二偏振片的吸收轴平^ft。
3. 根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中 所述象素电极和所述公共电极配置在所述第二基板上； 在所述象素电极和所述公共电极之间施加电场，驱动所述液晶层。
4. 根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中 设所述液晶层在透射显示部中的厚度为dt，在反射显示部中的厚度为dr，显示的亮度为最大的液晶层的厚度为dmax时，所述液晶 层满足dr>dt和dr=dmax。
5. 根据权利要求4所述的液晶显示装置，其中 所述液晶层满足1.6dt>dr>dt。
6. 根据权利要求5所述的液晶显示装置，其中在所述第二基板中配置使所述液晶层的透射显示部和反射显示 部的厚度变化的台阶层。
7. 根据权利要求6所述的液晶显示装置，其中所述台阶层是在所述第二基板和所述反射层之间配置的绝缘层。
8. 根据权利要求6所述的液晶显示装置，其中 所述台阶层是在所述反射层和所述偏振层之间配置的平坦化层。
9. 根据权利要求6所述的液晶显示装置，其中所述台阶层是在所述偏振层和所述液晶层之间配置的保护层。
10. 根据权利要求5所述的液晶显示装置，其中 在所述第一基板中配置使所述液晶层的透射显示部和反射显示部的厚度变化的台阶层。
11. 根据权利要求10所述的液晶显示装置，其中 在所述第一基板上配置滤色器； 所述滤色器兼作所述台阶层。
12. 根据权利要求10所述的液晶显示装置，其中 在所述第一基板上配置滤色器；所述台阶层是配置在所述滤色器和所述液晶层之间的保护层。
13. 根据权利要求l所述的液晶显示装置，其中 所述公共电极配置在所述第 一基板上； 所述象素电极配置在所述第二基板上； 所述液晶层具有负的介电常数；在所述象素电极和所述公共电极之间施加电场而驱动所述液晶层。
14. 根据权利要求13所述的液晶显示装置，其中 设所述液晶层在透射显示部中的厚度为dt，在反射显示部中的厚度为dr，显示的亮度为最大的液晶层的厚度为dmax时，所述液晶 层满足dr>dt和dr=dmax。
15. 根据权利要求14所述的液晶显示装置，其中 所述液晶层满足dt<dr<1.4dt。
16.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中 在所述透射显示部中的液晶层的厚度是2.7nm以上且3.2jim以下；在所述反射显示部中的液晶层的厚度是3.2nm以上且5.15nm以下。
全文摘要
本发明的半透射型液晶显示装置具有第一基板、第二基板、夹在这些基板之间的液晶层，在一个象素内具有反射区域和透射区域，其中在所述第二基板上同时具备驱动所述液晶的象素电极和公共电极，并且在该反射区域上，在所述象素电极以及公共电极与所述第二基板之间设置反射层，在所述象素电极以及所述公共电极和所述反射层之间设置偏振层。在本发明中，特别是反射显示部的液晶层的厚度比透射显示部更厚。通过在第一基板或第二基板上设置台阶，实现反射显示部和透射显示部的液晶层的厚度的不同。实现同时取得高速响应和高反射率的偏振片内置的半透射型液晶显示装置。
文档编号G02F1/13GK101276087SQ20081000316
公开日2008年10月1日 申请日期2008年1月15日 优先权日2007年3月26日
发明者伊东理, 冈真一郎, 大谷美晴, 广田昇一, 田中顺, 荒木千惠子, 足立昌哉 申请人:株式会社日立显示器