具整合式底座的背光模块的制作方法

文档序号:2740614阅读:184来源:国知局
专利名称:具整合式底座的背光模块的制作方法
技术领域
本发明是关于一种背光模块及其所使用的底座;具体而言,本发明关于 一种底座具夹层结构的背光模块及其所使用的底座。
背景技术
由于液晶显示面板(LCDPanel)厚度薄、质量轻且携带方便,相较CRT显 示器具有低辐射的优点,使得近年来的需求快速增加。特别是背光模块 (Backlight Module)为液晶显示面板的关键性零组件之一。随着液晶显示器制 造技术的提升,背光模块更朝向薄形化、高亮度及降低成本的市场方向发展。 为保持液晶显示器未来市场的竞争力,开发与设计出更优质的背光模块,是 未来需要努力的方向。图la所示为传统背光模块的示意图。如图la所示,背光模块包含有金属 背板50、胶框70、光源模块20及光学膜片30。金属背板50位于背光模块的 底部,胶框70则设置于金属背板50上供定位其上的光源模块20及光学膜片 30。光源模块20较常使用者为发光二极管光源或灯管光源;然而在产品轻薄 短小的趋势下,较小的背光模块通常使用发光二极管作为光源。光学膜片30 中包含有导光板、增亮膜或其他膜片,可对光源模块20输出的光线进行调整, 以达到设计上的需求。图lb所示为传统金属背板50的背侧示意图。光源模块20通常包含有变 频器21(Inverter)及控制电路板23等电路元件。 一般而言,变频器21及控制 电路板23直接锁附于金属背板50的背面,再于其上加设遮盖80加以保护, 同时避免产生触电情形。然而加设遮盖80必需增加零件数量,因此同时增加了组装时间及成本。此外,背光模块的整体重量也随之提升。 发明内容本发明的一 目的在于提供一种背光模块、其所使用的底座及其制造方法, 可减少组装所需的时间。本发明的一目的在于提供一种背光模块、其所使用的底座及其制造方法, 可降低生产的成本。本发明的一目的在于提供一种背光模块、其所使用的底座及其制造方法, 可使背光模块轻量化。本发明的背光模块包含背光模块底座及片状电路装置。背光模块底座的 内面上设置有光源装置;此外,光源装置上方还可设有各式的光学膜片或板 件,以对输出的光线进行调整。背光模块底座的底部具有背板,背板包含有 板面部分及夹层部分。板面部分上形成有幵口穿透于板面部分的内外两面。 夹层部分自板面部分沿其法线方向向外推,以脱离板面部分所在的平面;原 本板面部分上对应于夹层部分的位置,即形成为开口。由于夹层部分相对于 板面部分外推,因此夹层部分的内面与板面部分所在平面之间即存在有容置 空间。夹层部分的两侧边分别与板面部分连接,由于夹层部分较板面部分突出, 因此夹层部分未与板面部分连接的侧边与板面部分上开口的对应侧边间即夹 有第一间隙,并直通于夹层部分内的容置空间。片状电路装置自第一间隙插 入容置空间内,并位于板面部分与夹层部分之间。本发明另外亦提供的背光模块制造方法,包含下列步骤首先形成具有 背板的背光模块底座;其中背板具有板面部分及夹层部分。接着自板面部分 外推夹层部分,以形成容置空间。夹层部分向外推出后,板面部分上原本应 为夹层部分的位置即空出而形成开口;容置空间即形成于此开口与夹层部分 间。此时夹层部分未与板面部分连接的侧边与板面部分相对容置空间的内缘侧边夹成连通于容置空间的第一间隙。最后自第一 间隙插入片状电路装置。 电路装置自第一间隙插入后,即位于容置空间内,亦即位于板面部分与夹层 部分之间。该背光模块可以减少组装所需的时间,降低生产的成本,并使背光模块 轻量化。


图la及图lb为已知背光模块的示意图;图2为本发明背光模块的实施例元件爆炸图;图3a为背光模块底座的实施例示意图;图3b为图3a所示实施例的另一角度示意图;图4为图3a所示实施例的剖视图;图5为背光模块底座的另一实施例示意图;图6a为具对向夹层部分的实施例示意图;图6b为夹层部分的另一实施例示意图;图7为夹层部分的另一实施例示意图;图8a为加设锁固孔及第一阻挡部的实施例示意图;图8b为图8a所示实施例的另一角度视图;图8c为图8a所示实施例的剖视图;图8d为第一阻挡部的另一实施例示意图;图9为加设第二阻挡部的实施例示意图;图IO为包含凸肋的实施例示意图;图11为背光模块制造方法的实施例流程图;图12为背光模块制造方法的另一实施例流程图。附图标号200光源装置300背光模块底座 310背板 320侧壁 371第一阻挡部 372第二阻挡部 400板面部分 410开口 460锁固孔 500夹层部分 501穿孔 510容置空间 531第一侧边 532第二侧边 551第一间隙 552第二间隙 580凸肋590对向夹层部分 600片状电路装置具体实施方式
本发明是提供一种背光模块、其所使用的底座及其制造方法。以较佳实 施例而言,此背光模块是供液晶显示装置使用。然而在不同实施例中,此背 光模块亦可供计算机键盘、移动电话按键、看板及其他需要平面光源的装置 使用。进一步而言,本发明还包含使用此背光模块的液晶显示装置。在较佳 实施例中,本发明的液晶显示装置包含一彩色液晶显示装置。然而在不同实 施例中,本发明的液晶显示装置亦可包含单色的液晶显示装置。此处所言的液晶显示装置则泛指使用液晶面板的显示装置,包含家用的液晶电视、个人 计算机及膝上型计算机的液晶监视器、移动电话及数码相机的液晶显示幕等。如图2所示,本发明的背光模块包含背光模块底座300及片状电路装置 600。背光模块底座300的内面上设置有光源装置200,在此较佳实施例中, 光源装置200较佳由灯管所组成;然而在不同实施例中,光源装置200亦可 由发光二极管(LED)元件或其他光源元件所组成。此外,光源装置200上方还 可设有各式的光学膜片250或板件,例如扩散板、扩散膜、偏光膜、增亮膜 等,以对输出的光线进行调整。片状电路装置600则可包含变频器(Inverter)、 控制电路板或其他电路元件。背光模块底座300较佳是由金属制成,例如镀锌钢板、铝板、不锈钢或 其他金属或合金;然而在不同实施例中,背光模块底座300亦可由塑料或其 他材质所制成。如图3a及图3b所示,背光模块底座300的底部具有背板310, 背板310的周缘则视设计需要形成有侧壁320。背板310包含有板面部分400 及夹层部分500。板面部分400的内面上设置有光源装置200,而另一面则朝 外形成背光模块的底面。板面部分400上形成有开口 410穿透于板面部分400 的内外两面。开口 410较佳形成于靠近板面部分400较短端部的位置;然而 亦可形成于靠近板面部分400上较长端部的位置。在较佳实施例中,开口410 是以沖压方式形成;然而亦可使用切割等其他方式制成。如图3a及图3b所示,夹层部分500容纳于开口 410内;换言之,夹层 部分500在板面部分400平面上的垂直投影区域在开口 410的范围内。在此 实施例中,夹层部分500为一矩形片状元件;然而在不同实施例中,夹层部 分500亦可为不规则或其他形状。此外,夹层部分500上可形成有至少一个 穿孔501,供对应的后插入元件的结构。在部分实施例中,穿孔501亦可提供 作为散热孔,或进一步提供轻量化等其他功能。夹层部分500自板面部分400沿其法线方向向外推,以脱离板面部分400 所在的平面;而原本板面部分400上对应于夹层部分500的位置,即形成为开口410。如图4所示,由于夹层部分500相对于板面部分400外推,因此夹 层部分500的内面与板面部分400所在平面的间即存在有容置空间510。在较 佳实施例中,采用冲压工艺使夹层部分500自板面部分400所在的平面外推, 并形成开口410;然而在不同实施例中,亦可以切割加工工艺、射出成形或模 造方式制成。如图3a、图3b及图4所示,夹层部分500的两对应端分别连接于板面部 分400上开口 410的两端。在此实施例中,夹层部分500以较短两端部分别 与板面部分400连接;然而在不同实施例中,夹层部分500亦可以以较长的 两端部与板面部分400相连接。此外,在不同实施例中,夹层部分500亦可 以两相邻的端部与板面部分400的开口 410侧边相连接。由于夹层部分500 较佳是以冲压工艺向外推离板面部分400,因此两者间的连接结构可为未经冲 断的留存连接部分;换言之,夹层部分500的端部是以一体成形的方式连接 于板面部分400的开口 410侧边。然而夹层部分500亦可以外加方式与板面 部分400连接,其中外加方式可以为焊接、锁附或其他方式。如图3b及图4所示,夹层部分500的两侧分别为第一侧边531及第二侧 边532,此两侧边位于夹层部分500与板面部分400相连的两端间;换言之, 此两侧边分别与夹层部分500与板面部分400相连的两端相邻。在此实施例 中,第一侧边531及第二侧边532为夹层部分500上较长的相对两侧边;然 而在不同实施例中,亦可为较短的相对两侧边。由于夹层部分500较板面部 分400突出,因此第一侧边531与板面部分400上开口 410的对应侧边间夹 有第一间隙551 ,第一间隙551直通于夹层部分500内的容置空间510。此外, 第二侧边532与板面部分400上开口 410的对应侧边间亦夹有第二间隙552, 第二间隙552直通于夹层部分500内的容置空间510,并可连通至第一间隙 551。然而在不同实施例中,如图5所示,第二侧边532亦连接至板面部分400 的开口410侧边,因此第二间隙552并不存在于此实施例中。换言之,容置 空间510仅可通过第一间隙551与外部连通。在图3a、图3b及图4所示的实施例中,片状电路装置600是自第一间隙 551插入容置空间510内,并位于板面部分400与夹层部分500之间。更具体 地说,片状电路装置600设置于夹层部分500内侧,并对应于板面部分400 上的幵口410。在较佳实施例中,片状电路装置600并未伸入板面部分400上 的开口 410内;然而在不同实施例中,片状电路装置600亦可部分伸入板面 部分400上的开口 410,而进入板面部分400的内侧。此外,在此实施例中, 片状电路装置600不限于由第一间隙551插入容置空间510内,亦可自第二 间隙552插入。然而在图5所示的实施例中,由于并无第二间隙552的存在, 因此仅能由第一间隙551插入板面部分400上的开口 410内。如图3a、图3b及图4所示,夹层部分500是设置于靠近板面部分400短 侧边的部分。在此实施例中,由于板面部分400的短侧边较靠近于光源装置 200的电源连接端,因此插入夹层部分500内的片状电路装置600较佳为变频 器等电路元件,以便于与光源装置200耦接。在图6a所示的实施例中,还可 于板面部分400上相对于夹层部分500的另一端加设一对向夹层部分590。对 向夹层部分590的设置方式与夹层部分500的设置方式类似,只有两者的形 状、尺寸及制造方法不必然相同,可随设计需要调整。此外,在图6b所示的 实施例中,夹层部分500亦可设置靠近板面部分400长侧边的部分。在此实 施例中,插入夹层部分500内的片状电路装置600较佳为控制电路等元件, 供对背光模块以至于其他模块进行控制。图7所示为本发明的另一实施例。在此实施例中,夹层部分500与板面 部分400相连的两端为彼此相邻,并形成L形的分布。夹层部分500另有第 一侧边531与上述两连接端的至少其一相邻。第一侧边531与板面部分400 相对开口 410的侧边部分夹成第一间隙551,并直通于容置空间510。如图7 所示,第一间隙551亦呈L形的分布,片状电路装置600则可自第一间隙551 插入容置空间510之中。在图8a、图8b及图8c所示的实施例中,板面部分400对应于第一间隙551及第二间隙552的开口侧边分别设置有锁固孔460。当片状电路装置600 插入容置空间510内时,即可经由锁固孔将片状电路装置600锁固于板面部 分400,以限制片状电路装置600与背板310的相对位移。锁固孔460不限于 同时设置于板面部分400相对于第一间隙551及第二间隙552的开口两侧, 亦可仅设置于其中一侧。此外,在不同实施例中,锁固孔460亦可设置于夹 层部分500上,供将片状电路装置600固定于夹层部分500上。如图8a、图8b及图8c所示,背板310还包含有第一阻挡部371。第一阻 挡部371设置于板面部分400上,并位于第二间隙552前。当片状电路装置 600自第一间隙551插入容置空间510内时,片状电路装置600的一端由第二 间隙552向外伸出。此时片状电路装置600经由第二间隙552向外伸出的一 端即与第一阻挡部371抵触,并停止向外继续伸出。通过第一阻挡部371的 设置,可避免片状电路装置600自第二间隙552向外脱出于容置空间510,并 在组装时提供片状电路装置600有效的定位。在此实施例中,第一阻挡部371自板面部分400沿夹层部分外推的方向 延伸,且较佳垂直于板面部分400。在较佳实施例中,采用冲压工艺于板面部 分400的适当位置处朝外冲起第一阻挡部371。如图8a所示,第一阻挡部371 形成为一凸片,其一端连接于板面部分400,而其他部分则由板面部分400切 割后向外弯折而成。然而在不同实施例中,除冲压工艺外,亦可以切割工艺 或其他外加方式设置第一阻挡部371,例如锁附、焊接等,将第一阻挡部371 连接于板面部分400上。此外,在如图8d所示的实施例中,第一阻挡部371 亦可形成于夹层部分500对应于第二间隙552的侧边。在此实施例中,第一 阻挡部371亦可有效避免片状电路装置600经由第二间隙552向外滑出。在图9所示的实施例中,背板310还包含有第二阻挡部372。第二阻挡部 372自板面部分400与夹层部分500连接的位置向开口 410内延伸。在此实施 例中,第二阻挡部372的延伸方向朝向开口 410的相对端;然而在不同实施 例中,第二阻挡部372亦可设置于板面部分400相对于第一间隙551或第二间隙552的内缘,并向开口410内延伸。当片状电路装置600自第一间隙551 插入容置空间510内时,片状电路装置600即位于夹层部分500与第二阻挡 部372之间。第二阻挡部372可定位片状电路装置600在容置空间510内的 位置,同时可作为片状电路装置600插入容置空间510时的导引装置。第二阻挡部372较佳是与板面部分400平行并共面;然而在不同实施例 中,第二阻挡部372亦可略朝夹层部分500倾斜而与板面部分400夹一角度, 以施予片状电路装置600较大的弹力及限制。在图9所示实施例中,第二阻 挡部372形成为一凸片,其一端连接于板面部分400,而其他部分则由夹层部 分500与板面部分400连接的部分切割后向内弯折而成。在此实施例中,是 采用冲压工艺形成第二阻挡部372;然而在不同实施例中,除冲压工艺外,亦 可以切割工艺或其他外加方式设置第二阻挡部372,例如锁附、焊接等,将第 二阻挡部372连接于板面部分400上。在图10所示的实施例中,夹层部分500上亦可形成单一或多根凸肋580。 在此实施例中,凸肋580沿第一间隙551分布的方向延伸,以加强夹层部分 500长边方向的抗弯强度。然而在不同实施例中,凸肋580亦可沿垂直第一间 隙551的方向延伸,以加强夹层部分500短边方向的抗弯强度。此外,夹层 部分500亦可同时具有垂直及平行第一间隙551的凸肋580,并形成格状分布 的结构,以加强夹层部分500的整体结构强度。本发明同时提供一种背光模块的制造方法。在图ll所示的实施例中,制 造方法包含步骤1110,形成具有背板的背光模块底座;其中背板具有板面部 分及夹层部分。背光模块底座的背板较佳是由金属材质所制成,其形成方式 包含压制等方式。背板上的夹层部分较佳是为板面部分所包围;在制造时较 佳是以冲压工艺将夹层部分与板面部分的部分连接边予以冲断,或以其他切 割方式加以切割。以矩形的夹层部分为例,较佳是将夹层部分的相对两长侧 边切割,而留两短边与板面部分相连接。然而在不同实施例中,亦可切割两 短边,而留两长侧边与板面部分相连接。此外,亦可切割相连接的一长侧边及一短侧边,使切割的缝隙形成为L形,或仅切割一侧边而使其余三边维持 连接状态。步骤1130包含自板面部分外推夹层部分,以形成容置空间。在此步骤中, 较佳是以冲压方式或其他方式将夹层部分向外推出,使夹层部分与板面部分分别位于相平行的两平面上。若以冲压工艺制造时,步骤1110与步骤1130可同步进行。夹层部分向外推出后,板面部分上原本应为夹层部分的位置即空出而形成开口;容置空间即形成于此开口与夹层部分间。在较佳实施例中, 夹层部分的两对应端分别连接板面部分相对容置空间两端的部分,而夹层部 分已被切割的第一侧边与第二侧边则与板面部分分离。此时第一侧边与第二 侧边分别与板面部分相对容置空间的内缘侧边夹成第一间隙及第二间隙,其 中第 一 间隙与第二间隙分别连通于容置空间。步骤1150包含自第一间隙插入片状电路装置。片状电路装置可包含变频 器(Inverter)、控制电路板或其他电路元件;而插入第一间隙的动作可以人工或 自动化生产方式完成。片状电路装置自第一间隙插入后,即位于容置空间内, 亦即位于板面部分与夹层部分之间。更具体地说,片状电路装置是设置于夹 层部分内侧,并对应于板面部分上的开口。在图12所示的实施例中,本发明的生产方法还包含步骤1210,于该板面 部分上位于第二间隙前的位置设置第一阻挡部。第一阻挡部自板面部分沿夹 层部分外推的方向延伸,且较佳垂直于板面部分。在较佳实施例中,是采用 冲压工艺于板面部分的适当位置处朝外冲起第一阻挡部。此时第一阻挡部形 成为一凸片,其一端连接于板面部分,而其他部分则由板面部分向外弯折而 成。然而在不同实施例中,除冲压工艺外,亦可以切割工艺或其他外加方式 设置第一阻挡部,例如锁附、焊接等,将第一阻挡部连接于板面部分上。在 此实施例中,当片状电路装置自第一间隙插入容置空间内时,片状电路装置 的一端由第二间隙向外伸出,并与第一阻挡部抵触。通过第一阻挡部的设置, 可避免片状电路装置自第二间隙向外脱出于容置空间,并在组装时提供片状电路装置有效的定位。步骤1230包含于板面部分与夹层部分连接的位置设置第二阻挡部,并使 第二阻挡部沿夹层部分向开口的另一端延伸。在较佳实施例中,是采用冲压 工艺形成第二阻挡部;然而在不同实施例中,除冲压工艺外,亦可以切割工 艺或其他外加方式设置第二阻挡部,例如锁附、焊接等,将第二阻挡部连接 于板面部分上。此步骤较佳是形成第二阻挡部为一凸片,其一端连接于板面 部分,而其他部分则由夹层部分与板面部分连接的部分切割后向内弯折而成。 此外,较佳是使第二阻挡部与板面部分平行并共面;然而在不同实施例中, 亦可使第二阻挡部略朝夹层部分倾斜而与板面部分夹一角度,以施予片状电 路装置较大的弹力及限制。在此实施例中,当片状电路装置自第一间隙插入 容置空间内时,片状电路装置即位于夹层部分与第二阻挡部之间。第二阻挡 部可定位片状电路装置在容置空间内的位置,同时可作为片状电路装置插入 容置空间时的导引装置。本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明 的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地, 包含于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包含于本发明的范围内。
权利要求
1. 一种背光模块底座,其特征在于,所述背光模块底座包含一背板,包含一板面部分及一夹层部分,所述板面部分上形成一开口,所述夹层部分容纳于所述开口,并自所述板面部分沿法线方向外推形成一容置空间,其中所述夹层部分的两端分别连接所述板面部分相对所述开口两端的部分,所述夹层部分与所述两端至少其一相邻的一第一侧边则与所述板面部分相对所述开口一侧边的部分夹成直通所述容置空间的一第一间隙。
2. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述夹层部分上相对 所述第一侧边的一第二侧边与所述板面部分上相对所述侧边的另一侧边连接。
3. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述夹层部分上相对 所述第一侧边的一第二侧边与所述板面部分上相对所述侧边的另一侧边夹成 直通所述容置空间的一第二间隙。
4. 如权利要求3所述的背光模块底座,其特征在于,所述背板进一步包含一第一阻挡部,所述第一阻挡部设置于所述板面部分上并位于所述第二间隙 前,所述第一阻挡部自所述板面部分沿所述夹层部分外推的方向延伸。
5. 如权利要求4所述的背光模块底座,其特征在于,所述第一阻挡部包含 一凸片,所述凸片的一端连接所述板面部分,所述凸片的其他部分则自所述 板面部分切割后向外弯折而成。
6. 如权利要求3所述的背光模块底座,其特征在于,所述板面部分对应所述第二间隙的部分具有一锁固孔。
7. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述板面部分对应该 第一间隙的部分具有一锁固孔。
8. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述背板进一步包含 一第二阻挡部,所述第二阻挡部自所述板面部分与所述夹层部分连接的位置 沿所述夹层部分向所述开口的相对端延伸。
9. 如权利要求8所述的背光模块底座,其特征在于,所述第二阻挡部包含一凸片,所述凸片的一端连接所述板面部分,所述凸片的其他部分则自所述 夹层部分切割后向内弯折而成。
10. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述背板进一步包 含一对向夹层部分,其中所述夹层部分及所述对向夹层部分分设于所述板面 部分的两对应端。
11. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述夹层部分包含 一凸肋。
12. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述夹层部分包含 至少一散热孔。
13. 如权利要求1所述的背光模块底座,其特征在于,所述夹层部分包含 至少一锁固孔。
14. 一种背光模块,其特征在于,所述背光模块包含-一背光模块底座,具有一背板,所述背板包含一板面部分及一夹层部分,所述板面部分上形成一开口,所述夹层部分容纳于所述开口,并自所述板面 部分沿法线方向外推形成一容置空间,其中所述夹层部分的两对应端分别连 接所述板面部分相对所述开口两端的部分,所述夹层部分位于所述两对应端 间的一第一侧边则与所述板面部分相对所述开口一侧边的部分夹成直通所述 容置空间的一第一间隙;以及一片状电路装置,自所述第一间隙插入所述容置空间,以位于所述板面 部分及所述夹层部分之间。
15. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述夹层部分上相对所 述第一侧边的一第二侧边与所述板面部分上相对所述侧边的另一侧边连接。
16. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述夹层部分上相对所 述第一侧边的一第二侧边与所述板面部分上相对所述侧边的另一侧边夹成直 通所述容置空间的一第二间隙。
17. 如权利要求16所述的背光模^^,其特征在于,所述背板进一步包含一第一阻挡部,所述第一阻挡部设置于所述板面部分上并位于所述第二间隙前,所述第一阻挡部自所述板面部分沿所述夹层部分外推的方向延伸;所述片状 电路装置的一侧边抵触所述第一阻挡部。
18. 如权利要求17所述的背光模块,其特征在于,所述第一阻挡部包含一 凸片,所述凸片的一端连接所述板面部分,所述凸片的其他部分则自所述板 面部分切割后向外弯折而成。
19. 如权利要求16所述的背光模块,其特征在于,所述板面部分对应所述 第二间隙的部分具有一锁固孔,所述片状电路装置锁固于所述锁固孔。
20. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述板面部分对应所述 第一间隙的部分具有一锁固孔,所述片状电路装置锁固于所述锁固孔。
21. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述背板进一步包含一 第二阻挡部,所述第二阻挡部自所述板面部分与所述夹层部分连接的位置沿 所述夹层部分向所述幵口的相对端延伸;所述片状电路装置设置于所述第二 阻挡部及所述夹层部分之间,且所述片状电路装置的一顶面与所述第二阻挡
22. 如权利要求21所述的背光模块,其特征在于,所述第二阻挡部包含一 凸片,所述凸片的一端连接所述板面部分,所述凸片的其他部分则自所述夹 层部分切割后向内弯折而成。
23. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述背板进一步包含一 对向夹层部分,所述夹层部分及所述对向夹层部分分设于所述板面部分的两 对应端。
24. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述夹层部分包含一凸肋。
25. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述夹层部分包含至少 一散热孔。
26. 如权利要求14所述的背光模块,其特征在于,所述夹房部分包含至少 一锁固孔,所述片状电路装置锁固于所述锁固孔。
全文摘要
本发明提供一种具整合式底座的背光模块,其中背光模块包含背光模块底座及片状电路装置。背光模块底座的底部具有背板,背板包含有板面部分及夹层部分。夹层部分自板面部分沿其法线方向向外推;原本板面部分上对应于夹层部分的位置,即形成为开口。由于夹层部分相对于板面部分外推,因此夹层部分的内面与板面部分所在平面之间即存在有容置空间。夹层部分未与板面部分连接的侧边与板面部分上开口的对应侧边间夹有第一间隙;片状电路装置自第一间隙插入容置空间内,并位于板面部分与夹层部分之间。该背光模块用以减少组装所需的时间,降低生产的成本,使背光模块轻量化。
文档编号G02F1/1333GK101251683SQ20081009014
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月7日 优先权日2008年4月7日
发明者曾国冈, 董志刚, 邱林威, 陈宏鸣 申请人:友达光电股份有限公司
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