专利名称：耐高温耐高湿的液晶显示器模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示器模块，特别涉及一种在做高温& 高湿度可靠性试验、或是在与其同等或类似的的环境中使用时，可以
防止黑白胶由于热和湿度的影响，从模型框架中松动而发生亮斑(Hot Spot)现象出现的耐高温高湿的液晶显示器模块。
背景技术：
液晶显示器LCD是利用了施加一定电压的电源，打散液晶的分子 排列，调节光线通过与否的原理。与彩色阴极管CRT相比，不仅在可 视性方面优越，同时与相同画面尺寸CRT相比，平均电耗低，发热量 也小。并且整体厚度薄，因而重量也轻，具有容易达到平面化的优点， 因此最近被瞩目成为手机、电脑显示器及电视机等的下一代的显示 器。
这些液晶显示器根据其大小尺寸可分为两种手机、数字多媒体 广播电话DMB、终端机、PDA或数码相机上装配的小型液晶显示器LCD 模块；用于TV或显示器上使用的大型LCD模块。在此，把小型LCD 模块定义为主要是4英寸以下的LCD模块。
液晶显示器LCD模块是通过柔性带TAB直接连接在印刷电路板 PCB上形成一个显示模块，即LCD模块是在LCD电路板上连接一个驱 动IC进行模块化的产物。
这些液晶显示器一般具有LCD面板和背光组件。由于LCD模块本 身不能发出光，而是采取调节其透光率的方式，因此要在LCD面板上 形成一定的画像则要向LCD面板上投射光，背光组件就是执行这一功 能的。背光组件按光源所在位置不同分为两种类型把光源安置在导
4光板平面下侧的，把光直接照射全部LCD面板的直下型；在导光板面
板的一个侧面或多个侧面安置线光源或点光源，通过导光板及反射镜 片等部^^反射及扩散光线的侧光型。目前手机等移动通信终端和个人
携带终端的PDA等设备是主要采用后面的侧光型。
背光组件的结构包括发光的光源灯；把光源灯发射的光向LCD 面板集光的导光板；安置在导光板一侧传送从导光板发出的光的光学 镜片；安置在光学镜片和LCD面板之间，防止向LCD面板的画面显示
区域外部分漏光的带有遮光效果的黑白胶；包含驱动用的软性印刷电 路板FPCB。小型LCD模块是主要使用点光源，即是发光二极管LED， 光学镜片是具备汇集LED光作用的功能性胶带-棱镜片等镜片。
背光组件是采用由上而下的方式，把光源灯、导光板、棱镜片等 部件在模型框架上层叠的结构。
另外，LED灯是表面贴装在软性印刷电路板上，光源灯安装用的 软性印刷电路板是在导光板的入光部用黏合剂附着在模型框架上，遮 光的双面黏着的黑白胶是安置在其上方。这样的结构不仅成本低，而 且制作光源灯安装用的软性印刷电路板后，只要把发光二极管LED表 面贴装即可，且有着可把光源灯安装用的软性印刷电路板的厚度做薄 的优点。
但是，原先的液晶显示器模块在进行高温高湿度的可靠性试验， 或在类似的高温高湿度的环境中使用时，由于热和湿度的影响，双面 黏着的黑白胶会松动。如果黑白胶松动，如前面所述，由于光源灯安 装用的软性印刷电路板是附着在黑白胶上，因此光源灯安装用的软性 印刷电路板也将随之松动，从而导致导光板和LED的位置错开，引发 称之为亮斑(Hot Spot)的画面缺陷问题。
另外，如LED灯的表面贴装不稳定时，由于黑白胶的松动会而导 致光源灯安装用的软性印刷电路板也随之松动，从而引发铅没有完全 附着的冷焊状态，因而也会发生点灯不良的问题。
实用新型内容
本实用新型的技术问题是要提供一种无论在高温高湿度可靠性 试验时，还是在与其同等或类似的的环境中使用时，即使黑白胶由于 热和湿度的影响而从模型框架中松动，但与黑白胶相连接的光源灯安 装用的软性印刷电路板却不会松动，维持原先位置。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种耐高温耐高湿
的液晶显示器模块，包括画像显示的LCD面板及其支撑的模型框架， 安装光源灯并由上述模型框架支撑的光源灯安装用的软性印刷电路 板；安置在上述LCD面板和光源灯安装用的软性印刷电路板之间有黑 白胶，光源灯安装用的软性印刷电路板和黑白胶相接触的两面，至少 在其中一面，形成部分异形层的黑白胶剥离膜。
所述黑白胶剥离膜的异形层是在上述黑白胶接触的表面上形成的。
所述黑白胶剥离膜是用黏合剂与上述光源灯安装用的软性印刷 电路板贴合。
所述黑白胶剥离膜为涤纶树脂PET膜制作。 所述黑白胶剥离膜的异形层是氟树脂制作的。 所述的光源灯是发光二极管LED。
所述异形层是与黑白胶接触的光源灯用的软性印刷电路板的表 面形成。
所述异形层是氟树脂制作的。
本实用新型的优越功效在于 1)本实用新型无论在高温高湿度的可靠性试验，还是在与此相同或 类似的环境中使用时，即使黑白胶由于热和湿度的影响，从模型框架 中松动，但与黑白胶相邻的光源灯用的软性印刷电路板却不会松动， 维持原位，可防止亮斑画面缺陷产生；
62)当发光二极管的表面贴装不稳定时，也可以防止由于黑白胶的松 动导致冷焊而发生的点灯不良的现象发生。
图1是根据本实用新型第1实例的安装LCD模块的手机斜视图； 图2是根据本本实用新型第1实例的LCD模块的分解斜视图； 图3是与图2不同方向的LCD模块的分解斜视图； 图4是图2的主要部位的分解斜视图； 图5是图4组装状态的显示图6是根据本本实用新型第2实例的LCD模块主要部位的分解斜视
图中标号说明
1一液晶显示器LCD模块； 5—手机；
7—手机本体； IO—LCD面板；
11一主LCD面板； 15—辅助LCD面板；
20—背光组件； 21—光源灯；
23—导光板； 24—主光学镜片；
25—辅助光学镜片； 27—软性印刷电路板； 30—模型框架；
40—光源灯安装用的软性印刷电路板；
50—黑白胶； 51—主黑白胶；
55—辅助黑白胶； 60—黑白胶剥离膜；
61—涤纶树脂PET胶带； 63—异形层； 65—双面黏合剂。
具体实施方式
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的说明。本实用新型提供了一种耐高温耐高湿的液晶显示器模块，包括画
像显示的LCD面板10及其支撑的模型框架30,安装光源灯21并由 上述模型框架30支撑的光源灯用的软性印刷电路板40;安置在上述 LCD面板10和光源灯用的软性印刷电路板40之间有黑白胶50,光源 灯用的软性印刷电路板40和黑白胶50相接触的两面，至少在其中一 面，形成部分异形层63的黑白胶剥离膜60。
所述黑白胶剥离膜60的异形层63是在上述黑白胶50接触的表 面上形成的。
所述黑白胶剥离膜60是用双面黏合剂65与上述光源灯用的软性 印刷电路板40贴合。
所述黑白胶剥离膜60为涤纶树脂PET膜制作。
所述黑白胶剥离膜60的异形层63是氟树脂制作的。
安装在上述光源灯安装用的软性印刷电路板40上的光源灯21是 发光二极管LED。
一种耐高温耐高湿的液晶显示器模块，包括画像显示的LCD面板 10及其支撑的模型框架30，安装光源灯21并由上述模型框架30支 撑的光源灯安装用的软性印刷电路板40;安置在上述LCD面板10和 光源灯安装用的软性印刷电路板40之间有黑白胶50， LCD面板10和 光源灯安装用的软性印刷电路板40接触面中，至少在其中一面相互 接触表面部分区域中形成异形层63。
所述异形层63是与黑白胶50接触的光源灯用的软性印刷电路板 40的表面形成。
所述异形层63是氟树脂制作的。
安装在上述光源灯用的软性印刷电路板40上的光源灯21是发光 二极管LED。
本实用新型是可以安装在手机、数字多媒体广播电话DMB、终端 机、PDA及数码相机的小型LCD模块和TV和显示器上使用的大型LCD
8模块。如下说明是适用于制作成4英寸以下的小型LCD模块。
图1是根据本实用新型第1实例的安装LCD模块的手机斜视图。如图所示，根据本实用新型第1实例的LCD模块1是安装在手机本体7上，是手机5的显示器。
图2是根据本实用新型第1实例的LCD模块的分解斜视图，图3是图2LCD模块的另一方向的分解斜视图。如图所示，根据本实用新型第1实例的LCD模块1是包括具有可做实质性画像显示的画面显示领域(未图示；在画面显示领域中形成画像的2个LCD面板11、 15，和安置各LCD面板11、 15后侧且向各LCD面板11、 15投射光的背光组件20;支撑LCD面板ll、 15及背光组件20的模型框架30。
首先，LCD面板10是间隔着主LCD面板11和背光组件20，安置在主LCD面板11反面，且大小尺寸比主LCD面板11小的辅助LCD面板15来构成的。以手机为例举例说明主LCD面板11和辅助LCD面板15:和主LCD面板11相应的是手机的内部LCD面板，辅助LCD面板15则是手机外部LCD面板。各LCD面板11、 15具有可做实质性画像显示的画面显示领域，在后部分将陈述的背光组件20的黑白胶50、51起着阻止光向除画面显示领域部分外漏光的作用。
此外，在背光组件20中起骨架作用的模型框架30是支撑LCD面板10及背光组件20，并由如PC聚碳酸脂等合成树脂来注塑成型的。
另外，安置在各LCD面板ll， 15后侧，并向主LCD面板ll和辅助LCD面板15投射光的的背光组件20是光源灯安装用的软性印刷电路板40、导光板23、主光学镜片24、辅助光学镜片25、主黑白胶51、辅助黑白胶55、软性印刷电路板27及黑白胶剥离膜60。
光源灯安装用的软性印刷电路板40是安装在发光的光源灯21和主LCD块11 、模型框架30之间。导光板23是将把光源灯21发出的光向LCD面板10的板面汇集。另外，主光学镜片24是安置在导光板23 —侧并传送从导光板23发出的光，辅助光学镜片25是安置在导光板23的另一侧并传送从导光板23发出的光。在此，主光学镜片24及辅助光学镜片25是具备汇集LED光作用的功能性胶带-主棱镜片及辅助棱镜片。
另外，黑白胶50分为主黑白胶51和辅助黑白胶55二种。主黑白胶51是安置在光源灯安装用的软性印刷电路板40和主LCD面板11之间，阻止光向除主LCD面板11上的画面显示领域外部分漏光。辅助黑白胶55是安置在光源灯安装用的软性印刷电路板40和辅助LCD面板15之间，阻止光向除辅助LCD面板15画面显示领域外部分漏光。软性印刷电路板27包括驱动用的大型集成电路LSI。此外，黑白胶剥离膜60是接触安置在光源灯安装用的软性印刷电路板40和主黑白胶51之间，且至少在与主黑白胶51接触的黑白胶剥离膜60表面的部分区域中要形成异形层63。
图4是图2的LCD模块主要部分的分解斜视图，图5是图4组装状态的显示图。如图所示，黑白胶剥离膜60是安置在光源灯安装用的软性印刷电路板40和主黑白胶51之间。另外，黑白胶剥离膜60与黑白胶50接触的部分中以氟树脂形成异形层63。即，黑白胶剥离膜60是用涤纶树脂PET材质的PET膜61制作后，在其上面用氟树脂进行异形处理。如图4中的详细显示，此黑白胶剥离膜60是用双面黏合剂65贴合在光源灯上部，与光源灯安装用的软性印刷电路板40成一体。所以，光源灯安装用的软性印刷电路板40的上面是与形成异形层63的黑白胶剥离膜60相结合，因此其上部即使与双面黏着的黑白胶50接触，也易于剥离。在本实例中黑白胶剥离膜60是用双面黏合剂65黏合在光源灯安装用的软性印刷电路板40上面，但可根据情况也可用热熔的方法贴合。
如前面所述，原先的液晶显示器LCD模块的背光组件20中，光源灯安装用的软性印刷电路板40的上部与进行两面黏合处理的黑白胶50附着后成为一体，因而液晶显示器LCD模块在高温高湿度环境中使用，或进行液晶显示器LCD的高温高湿度的可靠性试验时，由于热和湿度的影响，黑白胶从模型框架30中松动时，与黑白胶50附着的光源灯安装用的软性印刷电路板40也将随之松动，导致光源灯21的导光板23入光部位置变化，发生亮斑(Hot Spot)的画面缺陷。但在本实用新型中，形成异形层63的黑白胶剥离膜60贴合在光源灯安装用的软性印刷电路板40上部，有黏合剂的主黑白胶底部51与黑白胶剥离膜60的异形层63接触。因此由于热和湿度的原因，主黑白胶51即使松动，主黑白胶51和光源灯安装用的软性印刷电路板40也易于剥离，从而光源灯安装用的软性印刷电路板40可维持原位，防止发生亮斑现象。另外，LED灯的表面贴装不稳定，由于黑白胶50的松动，也可以防止由于冷焊发生点灯不良的情况
根据上述构成，如下说明根据本实用新型第1实例的LCD模块的作用。
首先，准备光源灯安装用的软性印刷电路板40，制作黏着在黑白胶50的具有异形层63的黑白胶剥离膜60。黑白胶剥离胶60是首先以涤纶树脂PET为材料制作PET膜61后，在PET膜61表面用氟树脂进行异形处理。
如此形成异形层63的黑白胶剥离膜60是用以双面黏合剂65贴合在光源灯安装用的软性印刷电路板40上部。此后要检査其贴合状态，然后要检査光源灯安装用的软性印刷电路板40和黑白胶剥离膜60的外观形状是否有问题。其后，在模型框架30上组装LCD面板10等部件，完成LCD模块1并组装在便携式终端机5上使用。
此后不仅在LCD模块1的高温高湿可靠性试验时，还是与此相同或类似的环境中使用LCD模块1时，由于热和湿度的原因，有可能发生主黑白胶51从模型框架30中松动的现象。但是即使主黑白胶51从模型框架30中松动，由于带有黏合剂的主黑白胶51的底部是接触在黑白胶剥离膜60的异形层63上，因此主黑白胶51易于从黑白胶
ii剥离膜60上剥离，从而与黑白胶剥离膜60贴合的光源灯安装用的软性印刷电路板40可以维持原在模型框架30中的位置，因此不会发生原先的亮斑现象。
图6是根据本实用新型第2实例的LCD模块主要部位分解斜视图。在此只说明与本实用新型第1实例不同的部分，为了说明，必要时对第l实例相同的部分，将赋予相同的参考符号来引用。
如图所示，根据本实用新型第2实例的LCD模块中，不准备黑白胶剥离膜60而是在光源灯安装用的软性印刷电路板40a的与黑白胶50相接触的表面中，至少部分区域中直接形成异形层63。如此的构成，带有黏合剂的主黑白胶51的底部是接触在光源灯安装用的软性印刷电路板40a上面的异形层63上。因此即使主黑白胶51从模型框架30上松动，主黑白胶51可易于从黑白胶剥离膜60上剥离，因此上部形成异形层的63的光源灯安装用的软性印刷电路板40a在模型框架30中维持原位，与前面陈述的第1实例相同，不会发生与原先相同的亮斑现象。
前面第2实例中陈述了与主黑白胶51接触的光源灯安装用的软性印刷电路板40a的表面中的部分区域中要形成异形层63a的情况。但主黑白胶51从模型框架30上松动时，只要能使主黑白胶51和光源灯安装用的软性印刷电路板40轻易剥离，也可在与光源灯安装用的软性印刷电路板40接触的主黑白胶51表面，即主黑白胶51底面中，至少是部分区域中形成异形层。
本技术领域中的人员应当认识到，上述的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非作为本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1、一种耐高温耐高湿的液晶显示器模块，包括画像显示本实用新型LCD面板及其支撑的模型框架，安装光源灯并由上述模型框架支撑的光源灯安装用的软性印刷电路板；其特征在于安置在上述LCD面板和光源灯安装用的软性印刷电路板之间有黑白胶，光源灯安装用的软性印刷电路板和黑白胶相接触的两面，至少在其中一面，形成部分异形层的黑白胶剥离膜。
2、 按权利要求1所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特 征在于所述黑白胶剥离膜的异形层是在上述黑白胶接触的表面上形成的。
3、 按权利要求2所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特 征在于所述黑白胶剥离膜是用黏合剂与上述光源灯安装用的软性印刷 电路板贴合。
4、 权利要求1所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特征 在于所述黑白胶剥离膜为涤纶树脂PET膜制作。
5.按权利要求1所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特征 在于所述黑白胶剥离膜的异形层是氟树脂制作的。
6、 权利要求1所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特征 在于安装在上述光源灯安装用的软性印刷电路板上的灯是发光二极 管LED。
7、 一种耐高温耐高湿的液晶显示器模块，包括画像显示的LCD 面板及其支撑的模型框架，安装光源灯并由上述模型框架支撑的光源灯安装用的软性印刷电路板；其特征在于安置在上述LCD面板和光源灯安装用的软性印刷电路板之间有 黑白胶，LCD面板和光源灯安装用的软性印刷电路板接触面中，至少 在其中一面相互接触表面部分区域中形成异形层。
8、 按权利要求7所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特 征在于所述异形层是与黑白胶接触的光源灯安装用的软性印刷电路板 的表面形成。
9、 按权利要求7所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特 征在于所述异形层是氟树脂制作的。
10、 按权利要求7所述的耐高温耐高湿的液晶显示器模块，其特 征在于-安装在上述光源灯安装用的软性印刷电路板上的灯是发光二极 管LED。
专利摘要一种耐高温耐高湿的液晶显示器模块，包括画像显示的LCD面板及其支撑的模型框架，安装光源灯并由上述模型框架支撑的光源灯安装用的软性印刷电路板；安置在上述LCD面板和光源灯安装用的软性印刷电路板之间有黑白胶，光源灯安装用的软性印刷电路板和黑白胶相接触的两面，至少在其中一面形成部分异形层的黑白胶剥离膜。本实用新型的优点是在高温高湿度的可靠性试验，或类似的环境中使用时，即使黑白胶从模型框架中松动，但与黑白胶相邻的光源灯安装用的软性印刷电路板却不会松动，维持原位，可防止亮斑画面缺陷产生；当发光二极管的表面贴装不稳定时，也可以防止由于黑白胶的松动导致冷焊而发生的点灯不良的现象。
文档编号G02F1/13GK201273976SQ20082015322
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者吴晓新, 沈芝刚, 隗雪峰 申请人:上海纽发利商贸有限公司