专利名称：一种曝光机底片框的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种曝光机底片框的制作方法。
背景技术：
在PCB (印刷电路板)以及相关行业领域内外层线路的曝光过程中，曝光机底片框是比较重要的一环，其作用是将影像真实地转移至基板上。目前，大多采用全压克力板作为曝光机底片框，工作时需贴上PET底片，其存在的缺陷是在相同的温度湿度下，压克力板的涨缩比玻璃大，因此机台在吸真空时容易造成压克力板变形过大，以至于会拉扯PET底片，造成影像偏移量过大，而无法达到影像转移的精密度。压克力由英文Acrylics音译而来，Acrylics是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料。压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃。压克力是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美。
发明内容
本发明的目的是提供一种曝光机底片框的制作方法，可有效避免影像转移偏移量过大的问题。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种曝光机底片框的制作方法，包括以下步骤制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘无间隙接触结合。可选地，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘的贴合处为斜面。优选地，所述斜面与所述压克力基板之间的角度为45°。优选地，所述玻璃板的外缘与所述亚克力基板的内缘的贴合处的四个角为圆角。作为改进，本发明在所述玻璃板外缘的上表面加设压克力补强边条；在所述压克力基板外缘的下表面加设尼龙补强边条。由上可见，与现有技术相比，应用本发明的技术方案，有如下有益效果先制作中空板结构的压克力基板，再用玻璃板填充在压克力基板的中空部分，并使玻璃板的外缘与压克力基板的内缘无间隙接触结合，无任何空气进入，而玻璃的涨缩比较小，因此玻璃板的变形较小，可有效避免在曝光机台吸真空时造成的影像转移偏移量过大的问题；此外玻璃的硬度大于压克力，因此可有效延长产品的使用寿命(与原来的全压克力板相比，本发明得到的曝光机底片框的寿命可长达8倍以上)。另外，在玻璃板外缘的上表面加设压克力补强边条，在压克力基板外缘的下表面加设尼龙补强边条，都有利于提高曝光机底片框的稳定性。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中图1为由本发明实施例得到的曝光机底片框的结构示意图；图2为由本发明实施例得到的曝光机底片框的爆炸图；图3为图1中A处的放大图；图4为图3另一种角度的视图。
具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。实施例如图1至图4所示为由本发明所述的一种曝光机底片框的制作方法的实施例得到的曝光机底片框，一种曝光机底片框的制作方法的实施例，包括以下步骤(1)制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；(2)用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘紧密贴合。先制作中空板结构的压克力基板，再用玻璃板填充在压克力基板的中空部分，并使玻璃板的外缘与压克力基板的内缘无间隙接触结合，无任何空气进入，而玻璃的涨缩比较小，因此玻璃板的变形较小，可有效避免在曝光机台吸真空时造成的影像转移偏移量过大的问题；此外玻璃的硬度大于压克力，因此可有效延长产品的使用寿命(与原来的全压克力板相比，本发明实施例得到的曝光机底片框的寿命可长达8倍以上)。由本发明实施例得到的曝光机底片框，包括压克力基板100和玻璃板200，压克力基板100为中空板结构，玻璃板200覆盖压克力基板100的中空部分，玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘之间无间隙接触结合。由本方法制得的曝光机底片框，其玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘的结合处为斜面，使得二者贴合更为紧密；玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘的结合处的四个角300为圆角，这样可有效避免压克力基板因吸真空受力而破裂。实际使用时，还可采用最优方案，斜面与压克力基板100之间的角度为45°，因45°角受力最均勻，这样的曝光机底片框的玻璃板与压克力基板的贴合更紧密、结构更稳定。由本方法制得的曝光机底片框，其玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘的结合处还可以为阶梯面，但阶梯面的结合不如斜面结合后的受力稳固。采用最优方案，玻璃板200的外缘与压克力基板100的内缘采用斜面的方式结合。另外，由本方法制得的曝光机底片框的玻璃板200外缘的上表面加设压克力补强边条400 ；压克力基板100外缘的下表面加设尼龙补强边条500，大大提高了稳定性。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种曝光机底片框的制作方法，其特征是，包括以下步骤制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘无间隙接触结合。
2.根据权利要求1所述的一种曝光机底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘的贴合处为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种曝光机底片框的制作方法，其特征是所述斜面与所述压克力基板之间的角度为45°。
4.根据权利要求1所述的一种曝光机底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外缘与所述亚克力基板的内缘的贴合处的四个角为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种曝光机底片框的制作方法，其特征是在所述玻璃板外缘的上表面加设压克力补强边条。
6.根据权利要求1所述的一种曝光机底片框的制作方法，其特征是在所述压克力基板外缘的下表面加设尼龙补强边条。
全文摘要
本发明公开了一种曝光机底片框的制作方法，包括以下步骤制作压克力基板，所述压克力基板为中空板结构；用玻璃板填充所述压克力基板的中空部分，所述玻璃板的外缘与所述压克力基板的内缘无间隙接触结合。本发明的目的是提供一种曝光机底片框的制作方法，可有效避免影像转移偏移量过大的问题。
文档编号G03F7/20GK102540741SQ20101060311
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者杨召哲 申请人:瀚联贸易(深圳)有限公司