专利名称：无清洁器的处理盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无清洁器的处理盒。
背景技术：
电子照相成像装置所用处理盒成像过程是由一个充电装置对图像载体如感光鼓 表面充上所需的电荷，被充电的感光鼓绕自身中轴旋转经过一个曝光装置，在感光鼓表面 形成所需图像或文字的静电潜像，然后载有静电潜像的感光鼓经过显影区，在显影区承载 有显影剂的显影辊向载有静电潜像的感光鼓表面供应显影剂，使静电潜像显影，显影后的 感光鼓再经过转印、清洁和消电完成一个成像周期。公知的充电技术有接触型和非接触型两大类，非接触型充电技术有电晕丝充电， 接触型充电技术有辊式充电、刷式充电和液体充电，随着电子照相成像装置的发展，装置小 型化是未来发展的趋势，上述辊式充电是已知的效果最好也是运用最为广泛的充电技术， 近年来，在辊式充电的基础上研发并公开了另一种被称为无清洁器的显影系统或者被称为 显影-清洁系统，该系统没有传统处理盒中的清洁装置，此种系统中的充电辊在对感光鼓 表面进行充电的同时，也对感光鼓上的残余显影剂的电荷极性进行调整，然后在显影区，由 显影辊对感光鼓上的残余显影剂进行回收，因此，此种系统不会产生废弃显影剂，也就不用 在处理盒中设置用来储存废弃显影剂的仓位，处理盒可以比同类型的传统处理盒做的更 小，电子照相成像装置相应的也可以做的更小，此种技术符合了现在电子照相成像装置小 型化的发展趋势。在公开的无清洁器显影系统中，为了更好的实现充电辊对感光鼓表面进行充电的 同时，也对感光鼓上的残余显影剂的电荷极性进行调整，在充电辊和感光鼓的接触区域处， 需要使二者的运动方向相反，而已公开的无清洁器显影系统中提及充电辊的动力来源是电 动机，再结合现有的部分处理盒的感光鼓有单独的动力源提供动力，还有部分处理盒的感 光鼓和显影辊都有单独的动力源提供动力的情况，如果在无清洁器显影系统中充电辊也用 单独的动力源提供动力，那么电子照相成像装置本身的动力部分和控制部分都会变得很复 杂，装置的成本也会随之提高。
实用新型内容本实用新型提供无清洁器的处理盒，以解决现有无清洁器的处理盒因充电辊需要 用单独的动力源提供动力而导致电子照相成像装置的动力部分和控制部分都会变得很复 杂和成本高的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、与所述感光鼓端部对应的感光鼓齿 轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮，其特征是，所述处理盒还包括设置在所述感光鼓 齿轮和所述充电辊齿轮之间的惰齿轮，所述感光鼓齿轮和所述充电辊齿轮分别与所述惰齿 轮啮合。[0008]所述感光鼓与所述充电辊在二者接触处运动方向相反。所述感光鼓齿轮与所述充电辊齿轮之间的惰齿轮为奇数个。一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、显影辊、与所述感光鼓端部对应的 感光鼓齿轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮以及与所述显影辊端部对应的显影辊齿 轮，其特征是，所述显影辊齿轮与所述充电辊齿轮啮合。一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、显影辊、与所述感光鼓端部对应的 感光鼓齿轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮、与所述显影辊端部对应的显影辊齿轮 以及设置在所述显影辊齿轮和所述充电辊齿轮之间的惰齿轮，其特征是，所述显影辊齿轮 与所述充电辊齿轮分别与所述惰齿轮啮合。所述显影辊齿轮与所述充电辊齿轮之间的惰齿轮为偶数个。所述感光鼓齿轮还与所述显影辊齿轮啮合。还包括送粉辊及其端部对应的送粉辊齿轮，其特征是，所述显影辊齿轮还与所述 送粉辊齿轮啮合。所述显影辊齿轮与所述送粉辊齿轮之间还设置有惰齿轮。在采用了上述技术方案后，由于充电辊齿轮直接或间接与设置于处理盒上的其它 齿轮啮合而不需要用单独的动力源提供动力，使得电子照相成像装置的动力部分和控制部 分都会变得很简单，成本大大降低，解决了现有无清洁器的处理盒因充电辊需要用单独的 动力源提供动力而导致电子照相成像装置的动力部分和控制部分都会变得很复杂和成本 高的技术问题。
图1是本实用新型实施例中处理盒截面的结构示意图；图2是本实用新型第一实施例中处理盒内其中一种驱动力传动机构的示意图；图3是本实用新型第一实施例中处理盒内另一种驱动力传动机构的示意图；图4是本实用新型第二实施例中处理盒内其中一种驱动力传动机构的示意图；图5是本实用新型第二实施例中处理盒内另一种驱动力传动机构的示意具体实施方式
图1是本实用新型实施例中处理盒1的截面的结构示意图，如图所示，处理盒1包 括感光鼓10、充电辊14、显影辊12、送粉辊13、显影剂容器15和激光口 16，显影剂容器15 中容纳有显影剂18，显影剂容器15通过显影剂供应开口 151向处理盒1的显影仓19中供 应显影剂18，处理盒1的激光口 16允许激光束L进入到处理盒1中并扫描感光鼓10。处理盒1工作时，感光鼓10、充电辊14、显影辊12和送粉辊13分别按照图1中箭 头a、b、c、d所示方向旋转，处理盒1中各部件之间驱动力的传递将在下述实施例中详细描 述，首先充电辊14为感光鼓10的表面充电，然后被充电的感光鼓10被激光束L曝光，在感 光鼓10的表面上形成静电潜像，载有静电潜像的感光鼓10到达与显影辊12所对的显影 区，由显影辊12向感光鼓10上供应显影剂18，使静电潜像显影，显影后的感光鼓10沿图中 箭头a所示方向旋转与介质17接触，将感光鼓上的显影剂18转印到介质17上，此时，感光 鼓10即完成一个成像周期，残留在感光鼓10上的残余显影剂18在充电处被充电辊14调整电荷极性，然后在显影区被显影辊12回收到显影仓19中再利用。下面结合图2、图3、图4和图5描述本实用新型的具体实施例。实施例一图2是本实施例其中一种驱动力传递的示意图，感光鼓10、充电辊14、显影辊12 和送粉辊13各自对应的端部齿轮分别为齿轮101、齿轮141、齿轮121和齿轮131，其中齿轮 123为设置在显影辊齿轮121和送粉辊齿轮131之间的惰齿轮，齿轮104为设置在感光鼓齿 轮101和充电辊齿轮141之间的惰齿轮，所述感光鼓齿轮101与所述充电辊齿轮141分别 与所述惰齿轮104啮合，在图2所示驱动力传递方式中，电子照相成像装置包括两个动力源 (均未示出)，一个用于向感光鼓10提供驱动力，另一个用于向显影辊12提供驱动力，当电 子照相成像装置开始工作时，处理盒1中的感光鼓10和显影辊12分别被装置的动力源驱 动，并分别沿图2中箭头a和箭头c所示方向旋转，同时，感光鼓齿轮101和显影辊齿轮121 也会分别沿箭头a和箭头c所示方向旋转，旋转的感光鼓齿轮101通过惰齿轮104将驱动 力传递至充电辊齿轮141，如图所示，惰齿轮104沿箭头f所示方向旋转，充电辊齿轮141沿 箭头b所示方向旋转，同时，充电辊14也会沿箭头b所示方向旋转，由于箭头a和箭头b所 示旋转方向相同，因此，在充电辊14和感光鼓10接触处二者的运动方向相反。如上所述电子照相成像装置的另一个动力源用于向显影辊12提供驱动力，因此， 显影辊齿轮121会沿箭头c所示方向旋转，旋转的显影辊齿轮121通过惰齿轮123将驱动力 传递至送粉辊齿轮131，如图所示，惰齿轮123沿箭头e所示方向旋转，送粉辊齿轮131沿箭 头d所示方向旋转，同时，送粉辊13也会沿箭头d所示方向旋转，当然在图2所示的驱动力 传递方式中，电子照相成像装置的另一个动力源也可以用于向送粉辊13提供驱动力，此种 情况下，送粉辊13接收的驱动力通过送粉辊齿轮131、惰齿轮123传递至显影辊齿轮121， 从而带动显影辊12转动。图3是本实施例另一种驱动力传递的示意图，与图2中所示相同部件不再描述，在 图3所示驱动力传递方式中，电子照相成像装置只包括一个动力源(未示出)，处理盒1中 的部件可以是感光鼓10、显影辊12、送粉辊13中的任意一个被动力源驱动，优选的是感光 鼓10被动力源驱动，感光鼓齿轮101沿图3中箭头a所示方向旋转，如图3所示，显影辊齿 轮121和惰齿轮104都与感光鼓齿轮101啮合，当感光鼓10被动力源驱动时，感光鼓齿轮 101通过惰齿轮104将驱动力传递至充电辊齿轮141，如图所示，惰齿轮104沿箭头f所示 方向旋转，充电辊齿轮141沿箭头b所示方向旋转，同时，充电辊14也会沿箭头b所示方向 旋转，由于感光鼓齿轮101沿箭头a所示方向旋转，箭头a和箭头b所示旋转方向相同，因 此，在充电辊14和感光鼓10接触处二者的运动方向相反。在上述充电辊14的驱动力传递的同时，感光鼓齿轮101也将驱动力传递至显影辊 齿轮121，然后再由显影辊齿轮121通过惰齿轮123将驱动力传递至送粉辊齿轮131，如图 所示，显影辊齿轮12沿箭头c所示方向旋转，惰齿轮123沿箭头e所示方向旋转，送粉辊齿 轮131沿箭头d所示方向旋转，同时，送粉辊13也会沿箭头d所示方向旋转。本实施例中，充电辊14的动力来源是由感光鼓齿轮101通过惰齿轮104将驱动力 传递至充电辊齿轮141进而带动充电辊14转动，由于在感光鼓10与充电辊14的接触处要 求二者运动方向相反，因此，驱动力一定是通过设置在感光鼓10与充电辊14之间的齿轮进 行传递，但感光鼓10与充电辊14之间进行驱动力传递的齿轮的个数不限于本实施例中的一个，还可以是其它任意奇数个。实施例二图4是本实施例其中一种驱动力传递的示意图，与上述实施例中所示相同部件不 再描述，齿轮1041和齿轮1042是设置在显影辊齿轮121和充电辊齿轮141之间的惰齿轮， 所述显影辊齿轮121和所述充电辊齿轮141分别与惰齿轮1041和惰齿轮1042啮合，在图4 所示驱动力传递方式中，电子照相成像装置包括两个动力源(均未示出)，一个用于向感光 鼓10提供驱动力，另一个用于向显影辊12提供驱动力，当电子照相成像装置开始工作时， 处理盒1中的感光鼓10和显影辊12分别被装置的动力源驱动，并分别沿图4中箭头a和 箭头c所示方向旋转，同时，感光鼓齿轮101和显影辊齿轮121也会分别沿箭头a和箭头c 所示方向旋转，旋转的显影辊齿轮121通过惰齿轮1041、1042将驱动力传递至充电辊齿轮 141，如图所示，惰齿轮1041沿箭头f所示方向旋转，惰齿轮1042沿箭头g所示方向旋转， 充电辊齿轮141沿箭头b所示方向旋转，同时，充电辊14也会沿箭头b所示方向旋转，由于 箭头a和箭头b所示旋转方向相同，因此，在充电辊14和感光鼓10接触处二者的运动方向 相反。旋转的显影辊齿轮121通过惰齿轮1041、1042将驱动力传递至充电辊齿轮141的 同时，也通过另一个惰齿轮123将驱动力传递至送粉辊齿轮131，如图所示，惰齿轮123沿 箭头e所示方向旋转，送粉辊齿轮131沿箭头d所示方向旋转，同时，送粉辊13也会沿箭头 d所示方向旋转，当然在图4所示的驱动力传递方式中，电子照相成像装置的另一个动力源 也可以用于向送粉辊13提供驱动力，此种情况下，送粉辊13接收的驱动力通过送粉辊齿轮 131、惰齿轮123传递至显影辊齿轮121，从而带动显影辊12转动。图5是本实施例另一种驱动力传递的示意图，与图4中所示相同部件不再描述，在 图5所示驱动力传递方式中，电子照相成像装置只包括一个动力源(未示出)，处理盒1中 的部件可以是感光鼓10、显影辊12、送粉辊13中的任意一个被动力源驱动，优选的是显影 辊12被动力源驱动，显影辊齿轮121沿图5中箭头c所示方向旋转，如图5所示，感光鼓齿 轮101、惰齿轮1041和另一个惰齿轮123都与显影辊齿轮121啮合，当显影辊12被动力源 驱动时，显影辊齿轮121通过惰齿轮1041、1042将驱动力传递至充电辊齿轮141，如图所示， 惰齿轮1041沿箭头f所示方向旋转，惰齿轮1042沿箭头g所示方向旋转，充电辊齿轮141 沿箭头b所示方向旋转，同时，充电辊14也会沿箭头b所示方向旋转。在上述充电辊14的驱动力传递的同时，显影辊齿轮121也将驱动力传递至感光鼓 齿轮101，如图所示，感光鼓齿轮101沿箭头a所示方向旋转，同时，感光鼓10也会沿箭头a 所示方向旋转，由于箭头a和箭头b所示旋转方向相同，因此，在充电辊14和感光鼓10接 触处二者的运动方向相反。在上述充电辊14的驱动力传递的同时，显影辊齿轮121通过另一个惰齿轮123将 驱动力传递至送粉辊齿轮131，如图所示，显影辊齿轮121沿箭头c所示方向旋转，惰齿轮 123沿箭头e所示方向旋转，送粉辊齿轮131沿箭头d所示方向旋转，同时，送粉辊13也会 沿箭头d所示方向旋转。本实施例中，充电辊14的动力来源是由显影辊齿轮121通过惰齿轮1041、1042将 驱动力传递至充电辊齿轮141进而带动充电辊14转动，由于在感光鼓10与充电辊14的接 触处要求二者运动方向相反，因此，驱动力一定是通过设置在显影辊12与充电辊14之间的齿轮进行传递，但显影辊12与充电辊14之间进行驱动力传递的齿轮的个数不限于本实施 例中的两个，还可以是零个，或其它任意偶数个。
权利要求1.一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、与所述感光鼓端部对应的感光鼓齿 轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮，其特征是，所述处理盒还包括设置在所述感光鼓 齿轮和所述充电辊齿轮之间的惰齿轮，所述感光鼓齿轮和所述充电辊齿轮分别与所述惰齿 轮啮合。
2.如权利要求1所述的无清洁器的处理盒，其特征是，所述感光鼓与所述充电辊在二 者接触处运动方向相反。
3.如权利要求1所述的无清洁器的处理盒，其特征是，所述感光鼓齿轮与所述充电辊 齿轮之间的惰齿轮为奇数个。
4.一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、显影辊、与所述感光鼓端部对应的感 光鼓齿轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮以及与所述显影辊端部对应的显影辊齿 轮，其特征是，所述显影辊齿轮与所述充电辊齿轮啮合。
5.一种无清洁器的处理盒，包括感光鼓、充电辊、显影辊、与所述感光鼓端部对应的感 光鼓齿轮、与所述充电辊端部对应的充电辊齿轮、与所述显影辊端部对应的显影辊齿轮以 及设置在所述显影辊齿轮和所述充电辊齿轮之间的惰齿轮，其特征是，所述显影辊齿轮与 所述充电辊齿轮分别与所述惰齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的无清洁器的处理盒，其特征是，所述显影辊齿轮与所述充电辊 齿轮之间的惰齿轮为偶数个。
7.如权利要求4或5或6所述的任一无清洁器的处理盒，其特征是，所述感光鼓齿轮还 与所述显影辊齿轮啮合。
8.如权利要求4或5或6所述的任一无清洁器的处理盒，还包括送粉辊及其端部对应 的送粉辊齿轮，其特征是，所述显影辊齿轮还与所述送粉辊齿轮啮合。
9.如权利要求8所述的无清洁器的处理盒，其特征是，所述显影辊齿轮与所述送粉辊 齿轮之间还设置有惰齿轮。
专利摘要本实用新型涉及无清洁器的处理盒。包括感光鼓、充电辊、与所述感光鼓端部对应的感光鼓齿轮、与充电辊端部对应的充电辊齿轮，充电辊齿轮直接或间接与设置于处理盒上的其它齿轮啮合，因而不需要用单独的动力源提供动力，使得电子照相成像装置的动力部分和控制部分都会变得很简单，成本大大降低，解决了现有无清洁器的处理盒因充电辊需要用单独的动力源提供动力而导致电子照相成像装置的动力部分和控制部分都会变得很复杂和成本高的技术问题。
文档编号G03G21/18GK201903758SQ201020678979
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者彭庆菲, 李雄 申请人:珠海赛纳打印科技股份有限公司