专利名称：起偏器保护膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有光扩散层的起偏器保护膜。
背景技术：
在液晶显示器或等离子体显示面板、布朗管(阴极射线管CRT)显示器、有机电致发光(EL)显示器等图像显示装置的显示面上，为了防止表面的划伤，一般设置具有高硬度性能的保护膜。具有高硬度性能的保护膜一般是在基材膜上设置硬涂层而制成(例如，參照日本特开平8-197670号公报(专利文献I))。作为基材膜，从机械強度、耐久性、成本方面优异 考虑，例如，优选使用由聚酯系树脂形成的膜。
发明内容
如上所述的保护膜中，由于硬涂层是薄层，所以有时在硬涂层和空气的界面的反射光与硬涂层和基材膜的界面的反射光发生干渉，从而产生彩虹斑，存在图像显示装置的显示品质和外观品质降低的问题。特别是在像将由聚酯系树脂形成的膜作为基材膜使用的保护膜那样的、基材膜和硬涂层的折射率差较大的保护膜中，存在以下问题由于硬涂层和基材膜的界面的反射光的强度大，所以容易产生由反射光引起的彩虹斑。专利文献I中，记载了通过使基材膜的形成有硬涂层的面的表面平均粗糙度为O. 01 5. O μ m，从而使硬涂层和基材膜的界面的反射光的前进方向散乱，以使得硬涂层和空气的界面的反射光不发生干渉。然而，一般通过离线加工向基材膜表面赋予凹凸形状，所以有时成本增高。本发明的目的在于提供ー种不需要繁杂的制作エ序的构成的、抑制由反射光引起的彩虹斑、视觉辨认性良好的起偏器保护膜。本发明发现由反射光引起的彩虹斑的发生也与反射图像鲜明度相关。本发明包含以下内容。[I] 一种起偏器保护膜，其具有光扩散层，反射图像鲜明度測定试验中的反射图像鲜明度Cn(% )的总和值Re(% )满足以下的式⑴的关系、且总雾度值H(% )满足以下的式(2)的关系，上述反射图像鲜明度測定试验使来自试验片的反射光的光量通过与反射光的光线轴正交且以速度10mm/min移动的宽度n(mm)的光梳来进行測定，在上述反射图像鲜明度測定试验中，将光线轴上有上述光梳的透过部分时的反射光量的最高值设为Mn、光线轴上有上述光梳的遮光部分时的反射光量的最小值设为mn吋，由下述式(3)算出上述反射图像鲜明度Cn(% )，上述总和值R。是上述光梳的宽度n(mm)分别为O. 5、1、2时的反射图像鲜明度Ca5、C1^C2的总和值。O 彡 Rc 彡 170 式(I)
0≤ H ≤ 6 式(2)Cn = {(Mn-mn) / (Mn+mn)} X 100 式(3)[2]根据[I]所述的起偏器保护膜，层叠有基材膜和上述光扩散层，上述基材膜和上述光扩散层的折射率差为O. 03以上。[3]根据[2]所述的起偏器保护膜，上述基材膜的折射率为I. 59以上。[4]根据[2]或[3]所述的起偏器保护膜，上述基材膜以聚酯系树脂作为主成分。[5]根据[2] [4]中任一项所述的起偏器保护膜，上述基材膜的厚度为50 μ m以下。[6]根据[I] [5]中任一项所述的起偏器保护膜，上述光扩散层含有透光性树脂和透光性微粒。[7]根据[6]所述的起偏器保护膜，上述透光性微粒含有无定形微粒。利用本发明的起偏器保护膜，能够构成抑制由反射光引起的彩虹斑的发生、外观品质、表示品质良好的图像显示装置。
图I是表示本发明的起偏器保护膜的优选例的截面示意图。图2是表示绘制实施例I 3和比较例I 3的起偏器保护膜的总雾度值H与反射图像鲜明度的总和值R。的关系而得的图。
具体实施例方式[起偏器保护膜]本发明的起偏器保护膜具有光扩散层。光扩散层例如层叠在基材膜上。起偏器保护膜可以具有上述光扩散层和基材膜以外的其它层。图I是表示本发明保护膜的优选例的截面示意图。本发明的图I所示的起偏器保护膜100具有基材膜101、和层叠于基材膜101上的光扩散层102。光扩散层102是以透光性树脂103为基材的层，在透光性树脂103中分散有透光性微粒104而成。以下，进ー步对本发明的起偏器保护膜进行详细说明。<起偏器保护膜的光学特性>本发明的起偏器保护膜在反射图像鲜明度測定试验中的反射图像鲜明度Cn(% )的总和值艮(％ )满足以下式⑴的关系，且总雾度值H(% )满足以下式(2)的关系。O≤ Rc ≤ 170 式(I)O ≤ H≤ 6式(2)上述反射图像鲜明度測定试验使试验片(起偏器保护膜)的反射光的光量通过与反射光的光线轴正交且以速度10mm/min移动的宽度n(mm)的光梳来进行測定。具体而言，使用映像性測定器(Suga试验机(株)制)进行測定。映像性測定器由光学装置和測量系装置构成，所述光学装置使透过狭缝的光作为平行光线垂直入射到试验片，使其反射光通过移动的光梳来进行检测；所述测量系装置将检测到的光量的变动作为波形来进行记录。光梳的明部和暗部的宽度比为I : 1，其宽度n(mm)为O. 5、1、2三种，移动速度为10mm/min。在反射图像鲜明度測定试验中，将光线轴上有光梳的透过部分(明部)时的反射光量的最高值设为Mn、光线轴上有光梳的遮光部分(暗部)时的反射光量的最小值设为mn吋，由下述式(3)算出反射图像鲜明度Cn(% )。Cn = {(Mn-mn) / (Mn+mn)} X 100 式(3)总和值Re(%)是光梳的宽度n(mm)分别为O. 5、1、2时的3个反射图像鲜明度C0.5(% ),^(% ),C2(% )的总和值，因此，能取得的最大值是300%。通过使总和值艮(％ )满足上述式(I)的关系，总雾度值H(% )满足上述式(2)的关系，从而能够提供抑制由反射光引起的彩虹斑的发生、且不发白的起偏器保护膜。在此，所谓“总雾度值”，由表示向起偏器保护膜照射光而透过的光线的总量的总 光线透过率Tt和被起偏器保护膜扩散而透过的扩散光线透过率Td之比并利用以下式(4)求出。总雾度)= (Td/Tt) X 100 式(4)总光线透过率Tt是与入射光同轴地透过的平行光线透过率Tp和扩散光线透过率Td之和。总光线透过率Tt和扩散光线透过率Td是基于JIS K 7361测定的值。起偏器保护膜的总雾度值具体而言如下地进行測定。即，首先，为了防止膜的翘曲，对于起偏器保护膜，以光扩散层102成为表面的方式使用光学透明的粘合剂将基材膜101侧贴合在玻璃基板上，制成试验片，对该试验片测定总雾度值。使用基于JIS K 7136的雾度透过率计(例如，(株)村上色彩技术研究所制的雾度计“HM-150”)，测定总光线透过率Tt和扩散光线透过率(Td)，根据上述式(4)算出总雾度值。〈光扩散层〉图I所示的起偏器保护膜100具有层叠于基材膜101上的光扩散层102。光扩散层102是以透光性树脂103为基材的层，在透光性树脂103中分散有透光性微粒104而成。应予说明，基材膜101和光扩散层102之间还可以有其它层(包括胶粘剂层)。作为透光性树脂103，只要是具有透光性的树脂就没有特别限定，例如，可以使用紫外线固化型树脂、电子束固化型树脂等电离放射线固化型树脂或热固化型树脂的固化物、热塑性树脂、金属醇盐的固化物等。使用电离放射线固化型树脂、热固化型树脂或金属醇盐时，通过电离放射线的照射或者加热使该树脂固化而形成透光性树脂103。这些树脂中，因为具有高硬度、用作设置于液晶显示装置表面的起偏器保护膜时能够赋予高的耐擦伤性，所以优选电离放射线固化型树脂。作为电离放射线固化型树脂，可以举出多元醇的丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯这样的多官能性丙烯酸酯，由ニ异氰酸酯与多元醇以及丙烯酸或甲基丙烯酸的羟基酯等合成的多官能的氨基甲酸酯丙烯酸酯等。另外，除了这些树脂，还可以使用具有丙烯酸酯系官能团的聚醚树脂、聚酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、螺缩醛树脂、聚丁ニ烯树脂、聚硫醇聚烯树脂
坐寸ο作为热固化型树脂，除了由丙烯酸多元醇和异氰酸酯预聚物形成的热固化型聚氨酯树脂，还可举出酚醛树脂、尿素蜜胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂。作为热塑性树脂，可以举出醋酸纤维素、硝酸纤维素、こ酸丁酸纤维素、こ基纤维素、甲基纤维素等纤维素衍生物，こ酸こ烯酯及其共聚物、氯こ烯及其共聚物、偏氯こ烯及其共聚物等こ烯基系树脂，聚こ烯醇缩甲醛、聚こ烯醇缩丁醛等缩醛系树脂，丙烯酸类树脂及其共聚物、甲基丙烯酸类树脂及其共聚物等丙烯酸系树脂，聚苯こ烯系树脂，聚酰胺系树月旨，聚酯系树脂，聚碳酸酯系树脂等。作为金属醇盐，可以使用以硅醇盐系的材料为原料的氧化硅系基质等。具体而言是四甲氧基硅烷、四こ氧基硅烷等，通过水解或脱水缩合能够制成无机系或有机无机复合系基质(透光性树脂)。另外，作为本发明中使用的透光性微粒104，可以使用具有透光性的有机微粒或无机微粒。例如，可以举出由丙烯酸类树脂、蜜胺树脂、聚こ烯、聚苯こ烯、有机硅树脂、丙烯酸-苯こ烯共聚物等形成的有机微粒，或由碳酸钙、ニ氧化硅、氧化铝、碳酸钡、硫酸钡、氧化钛、玻璃等形成的无机微粒等。另外，也可以使用有机聚合物的中空球或玻璃中空珠。透光性微粒104可以由I种微粒构成，也可以含有2种以上的微粒。透光性微粒104的形状可以是球状、扁平状、板状、针状、无定形状等中的任ー种，通过使用无定形状的透光性微粒104，从而对透光性树脂103和透光性微粒104的界面赋予微小的偏差，容易制成反射图像鲜明度的总和值R。满足上述式(I)的关系的起偏器保护膜。作为无定形状的透光性微粒，例如可以举出无定形ニ氧化硅。 在此，当为球状时，透光性微粒104的重均粒径优选为O. 5 μ m 15 μ m，更优选为3 μ m 9 μ m ;为无定形状时，优选O. 5 μ m 15 μ m,更优选O. 5 μ m 5 μ m。如果透光性微粒104的重均粒径低于O. 5μπι，则有时几乎无助于可见光的内部散射。另外，如果重均粒径超过15 μ m，则有时很难以总雾度值H满足上述式(2)的关系的方式制成起偏器保护膜，进而，光扩散层102整体的厚度变厚，有时妨碍显示器的薄型化。应予说明，透光性微粒104的重均粒径使用利用了 Coulter原理(细孔电阻法)的Coulter Mu ltisizer (BECKMANCOULTER公司制)測定。透光性微粒104可以含有重均粒径不同的2种以上的微粒。优选使透光性微粒104的折射率比透光性树脂103的折射率大，优选其差为O. 04 O. 15的范围。通过使透光性微粒104和透光性树脂103的折射率差在上述范围内，从而发生由透光性微粒104和透光性树脂103的折射率差引起的适度的内部散射，容易以起偏器保护膜的反射图像鲜明度的总和值R。满足上述式(I)的关系的方式进行控制。另外，光散射层102的表面(与基材膜101相反侧的表面)可以通过透光性微粒104来形成凹凸。利用凹凸形状，光扩散层102的表面的反射光的前进方向产生散乱，能够以起偏器保护膜的反射图像鲜明度的总和值R。满足上述式(I)的关系的方式进行控制。光扩散层102的层厚优选为4 μ m 20 μ m。低于4 μ m时,光扩散层102的表面的凹凸形状的表面粗糙度过大，有时很难以总雾度值H满足上述式(2)的方式进行控制。另一方面，超过20 μπι时，起偏器保护膜整体变厚，容易卷曲、或容易开裂，因此不利于操作。应予说明，本发明的起偏器保护膜还可以具备层叠于图I所示的光扩散层102上(与基材膜101相反侧的表面)的防反射层。防反射层是为了无限降低反射率而设置的，通过形成防反射层，可以防止向显示画面的映入。作为防反射层，可以举出由比光扩散层102的折射率低的材料构成的低折射率层，由比光扩散层102的折射率高的材料构成的高折射率层和由比该高折射率层的折射率低的材料构成的低折射率层的层叠结构等。<基材膜>对于基材膜101的材料没有特别限定，但优选由折射率高的材料形成。具体而言，基材膜101的折射率优选为I. 59以上。另外，优选基材膜101和光扩散层102的界面的折射率差为O. 03以上的基材膜101。
对基材膜101的材料没有特别限定，可以使用公知的材质。例如，可以举出包括聚对苯ニ甲酸こニ醇酯这样的聚酯系树脂、聚こ烯或聚丙烯这样的聚烯烃系树脂、こ烯-醋酸こ烯酯系树脂、聚甲基丙烯酸甲酯这样的丙烯酸系树脂、降冰片烯系树脂这样的环状烯烃系树脂等的合成高分子，以及包括ニ醋酸纤维素或三醋酸纤维素这样的纤维素系树脂等的天然高分子。基材膜101优选为无色透明，但以面的识别等为目的，在不影响缺陷检测性的范围内，可以是有色的，也可以是半透明的。使用上述材料制造基材膜101的方法没有特别限定，可以通过溶剂流延法、挤出法等公知的方法制造。另外，可以使用在膜成型后实施了单轴拉伸或双轴拉伸等拉伸处理的基材膜101。作为折射率在上述范围内的基材膜101，优选使用由实施了拉伸处理的聚酯系树脂构成的基材膜101。例如，可以举出由实施了拉伸处理的聚对苯ニ甲酸こニ醇酯形成的基材膜101。拉伸通常一边卷开膜卷ー边连续进行，用加热炉向卷的前进方向、与其前进方向 垂直的方向、或者这两个方向拉伸。加热炉的温度通常为构成基材膜101的树脂的玻璃化转变温度附近到玻璃化转变温度+100°c的范围。用作基材膜101的聚酯膜是以聚酯为主成分的膜，可以是以聚酯为主成分的单层膜，也可以是具有以聚酯为主成分的层的多层膜。另外，也可以对这些单层膜或多层膜的两面或者单面实施表面处理，该表面处理可以是通过电晕处理、皂化处理、热处理、紫外线照射、电子束照射等进行表面改性，也可以是利用高分子或金属等的涂布、蒸镀等进行薄膜形成。聚酯占聚酯膜整体的重量比例通常为50重量％以上，优选为70重量％以上，更优选为90重量％以上。作为聚酯，例如可以举出聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚间苯ニ甲酸こニ醇酯、聚2，6_萘ニ甲酸こニ醇酷、聚对苯ニ甲酸丁ニ醇酯、对苯ニ甲酸1，4_环己烷ニ甲酷，根据需要可以使用它们中的2种以上。其中，优选使用聚对苯ニ甲酸こニ醇酷。聚对苯ニ甲酸こニ醇酯是具有来自作为ニ羧酸成分的对苯ニ甲酸的结构单元和来自作为ニ醇成分的こニ醇的结构单元的聚酯，优选全部重复单元的80摩尔％以上是对苯ニ甲酸こニ醇酯，可以包含来自于其它共聚成分的结构单元。作为其它共聚成分，可以举出间苯ニ酸、对β -轻基こ氧基苯甲酸、4,4' - ニ羧基联苯、4,4' - ニ羧基ニ苯甲酮、双(4-羧基苯基)こ烷、己ニ酸、癸ニ酸、间苯ニ甲酸-5-磺酸钠、I，4- ニ羧基环己烷等ニ羧酸成分、或丙ニ醇、丁ニ醇、新戊ニ醇、ニこニ醇、环己ニ醇、双酚A的环氧こ烷加成物、聚こニ醇、聚丙ニ醇、聚丁ニ醇等ニ醇成分。这些ニ羧酸成分或ニ醇成分，可以根据需要组合2种以上使用。另外，可以将对羟基苯甲酸等羟基羧酸与上述羧酸成分或ニ醇成分一起并用。作为其它共聚成分，可以使用含有少量的酰胺键、氨基甲酸酯键、醚键、碳酸酯键等的ニ羧酸成分和/或ニ醇成分。作为聚对苯ニ甲酸こニ醇酯的制造方法，可以使用以下方法使对苯ニ甲酸和こニ醇以及根据需要使用的其它ニ羧酸和/或其它ニ醇直接反应的所谓直接聚合法，或使对苯ニ甲酸的ニ甲酯和こニ醇、以及根据需要使用的其它ニ羧酸的ニ甲酯和/或其它ニ醇进行酯交换反应的所谓酯交换反应法等任意制造方法。根据需要可以向聚酯中配合公知的添加剤，作为其例子，可举出润滑剂、防粘连齐U、热稳定剂、抗氧化剂、抗静电剂、耐光剂、耐冲击性改良剂。但是，将聚酯膜作为防眩膜的基材膜使用时，一般需要透明性，所以优选将添加剂的添加量限制在最小限度。聚酯膜优选进行单轴拉伸或双轴拉伸(以下将这样单轴拉伸或双轴拉伸了的聚酯膜也简记为“拉伸聚酯膜”)。拉伸聚酯膜是机械性质、耐溶剂性、防划性、成本等优异的膜，使用了这样的聚酯膜的光学膜机械强度等优异，并且能够降低厚度。将聚酯成型为膜状，通过实施单轴拉伸处理或双轴拉伸处理，从而能够制成实施了拉伸的聚酯膜。通过进行拉伸处理，从而能够得到机械强度高的聚酯膜。进行了拉伸的聚酯膜的制作方法是任意的，没有特别限定，例如作为单轴拉伸聚酯膜，可以举出将聚酯熔融并挤出成型为片状而得无取向膜，将该无取向膜在玻璃化转变温度以上的温度用拉幅机横向拉伸后，实施热固定处理的方法。另外，对于双轴拉伸聚酯膜，可以举出将聚酯熔融并挤出成型为片状而得无取向膜，将该无取向膜在玻璃化转变温度以上的温度用拉幅机纵向拉伸后，实施热固定处理，接着横向拉伸后，实施热固定处理的方法。这时，拉伸温度通常为80 130°C，优选为90 120°C，拉伸倍率通常为2. 5 6倍，优选为3 5. 5倍。如果拉伸倍率低，则聚酯膜有不显示充分的透明性的趋势。 另外，为了降低取向主轴的偏斜，在拉伸后进行热固定处理前，优选对聚酯膜进行松弛处理。松弛处理时的温度通常为90 200°C，优选为120 180°C。松弛量因拉伸条件而不同，优选以松弛处理后的聚酯膜在150°C的热收缩率为2%以下的方式设定松弛量和松弛处理时的温度。热固定处理温度可以设为180 250°C，优选为200 245°C。在热固定处理中，首先，以恒定长度进行热固定处理后，为了降低取向主轴的偏斜，提高耐热性等強度，优选再进行宽度方向的松弛处理。这时的松弛量优选调整成松弛处理后的聚酯膜在150°C的热收缩率为I 10%，更优选为2 5%。本发明中使用的拉伸聚酯膜的取向主轴的偏斜的最大值通常为10度以下，优选为8度以下，更优选为5度以下。如果取向主轴的最大值大于10度，则有贴合到液晶显示画面时着色不良变大的趋势。应予说明，拉伸聚酯膜的“取向主轴的偏斜的最大值”可以通过例如大塚电子株式会社制的相位差膜检测装置RETS系统进行測定。基材膜101的厚度优选设为20 100 μ m,更优选为30 50 μ m。如果基材膜101的厚度低于20 μ m，则有难以处理的趋势，如果厚度超过100 μ m，则有薄壁化的优势变弱的趋势。<起偏器保护膜的制造方法>接着，对用于制造图I所示的起偏器保护膜的方法进行说明。起偏器保护膜100优选通过包含以下エ序(A)和(B)的方法来制造。(A)在基材膜101上，涂布分散有透光性微粒104的、含有透光性树脂的涂布液来形成涂布层的涂布エ序，和(B)将上述涂布层固化的固化工序。上述エ序(A)中使用的涂布液含有透光性微粒104、构成光扩散层102的透光性树脂103或者形成透光性树脂103的树脂(例如，电离放射线固化型树脂、热固化型树脂或金属醇盐)、以及根据需要使用的溶剂等其它成分。使用紫外线固化型树脂作为形成透光性树脂103的树脂时，上述涂布液含有光聚合引发剂(自由基聚合引发剂)。作为光聚合引发齐U，例如，可以使用苯こ酮系光聚合引发剂、苯偶姻系光聚合引发剂、ニ苯甲酮系光聚合引发剂、噻吨酮系光聚合引发剂、三嗪系光聚合引发剂、《恶ニ唑系光聚合引发剂等。另外，作为光聚合引发剂，例如，可以使用2，4，6_三甲基苯甲酰基ニ苯基氧化膦、2，2'-双(邻氯苯基)-4，4'，5，5'-四苯基-1，2' - ニ咪唑、10-丁基-2-氯吖啶酮、2-こ基蒽醌、苯偶酰、9，10-菲醌、樟脑醌、苯こ醛酸甲酷、ニ茂钛化合物等。光聚合引发剂的用量通常相对于涂布液中含有的树脂100重量份为O. 5 20重量份，优选为I 5重量份。应予说明，为了使光扩散膜的光学特性和表面形状均质化，涂布液中的透光性微粒104的分散优选为各向同性分散。上述涂布液向基材膜上的涂布例如可以通过凹版涂布法、微型凹版涂布法、棒式涂布法、刮刀涂布法、气刀涂布法、吻合式涂布法、模涂法等进行。进行涂布液的涂布时，如上所述，以固化后的光扩散层102的层厚成为10 μ m 20 μ m的方式调整涂布层厚。以改良涂布液的涂布性或改良与光扩散层102的粘接性为目的，可以对基材101的表面(光扩散层侧表面)实施各种表面处理。作为表面处理，可以举出电晕放电处理、辉光放电处理、酸表面处理、碱表面处理、紫外线照射处理等。另外，也可以在基材膜上形成例如底涂层等其它层，在该其它层上涂布涂布液。
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另外，为了提高本发明的起偏器保护膜和起偏器的粘接性，优选通过各种表面处理使基材膜101的表面(与光扩散层相反侧的表面)亲水化。在上述エ序(B)中，将涂布层固化。使用电离放射线固化型树脂、热固化型树脂或者金属醇盐作为形成透光性树脂103的树脂吋，形成上述涂布层，根据需要进行干燥(除去溶剤)，通过电离放射线的照射(使用电离放射线固化型树脂时)或者加热(使用热固化型树脂或者金属醇盐时)将涂布层固化。作为电离放射线，可以根据涂布液中含有的树脂的种类从紫外线、电子束、近紫外线、可见光、近红外线、红外线、X射线等中适当选择，这些电离放射线中，优选紫外线、电子束，从操作方便且得到高能量的观点出发，特别优选紫外线。作为紫外线的光源，例如可以使用低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、碳弧灯、金属卤化物灯、氙灯等。另外，可以使用ArF准分子激光、KrF准分子激光、准分子激光灯或同步辐射光等。这些光源中，优选使用超高压汞灯、高压汞灯、低压汞灯、氙灯、金属卤化物灯。另外，作为电子束，可以举出从科克罗夫特_瓦尔顿(Cockcroft-Walton)型、范德格拉夫(Vande Graaff)型、共振变压型、绝缘芯变压型、直线型、地那米(Dynamitron)型、高频率型等各种电子束加速器释放的具有50 lOOOkeV、优选为100 300keV的能量的电子束。对于起偏器保护膜的R。和H，可以通过例如下述所示的方法调整在本发明规定的范围。首先，利用上述材料和方法制造起偏器保护膜，測定R。和H。結果，R。的值过高时，通过增大表面粗糙度的处理，具体而言，通过对光扩散层的层厚或透光性微粒的粒径进行操作、使粒子在层表面露出或者形成凹凸等处理，从而再次制造起偏器保护膜，測定其R。和H;H的值过高时，通过降低透光性微粒的添加份数、使透光性微粒的形状为球状等任一处理，或者组合这些处理，从而再次制造起偏器保护膜，測定其Rc和H。重复上述起偏器保护膜的制造和其R。以及H的测定直到达到目标的R。值和H值为止。[偏振片]本发明的起偏器保护膜被贴合于起偏器的表面，构成由起偏器和起偏器保护膜构成的偏振片。利用本发明的起偏器保护膜，抑制发白的发生，并且抑制由反射光引起的彩虹斑的发生，机械强度也优异，所以使用了该起偏器保护膜的偏振片与该起偏器保护膜一祥，成为抑制发白的发生、且抑制彩虹斑的发生、机械强度也优异的偏振片。作为起偏器，可以使用公知的起偏器。起偏器一般由吸附有碘或二色性染料且该碘或二色性染料进行了取向的聚こ烯醇系树脂膜形成。在起偏器的至少一面贴合本发明的起偏器保护膜，构成偏振片。也可以构成配置在图像显示元件的视觉辨认侧而使用的偏振片和配置在背面侧而使用的偏振片中的任何ー个。例如，以从视觉辨认侧开始按光扩散层102、基材膜101、起偏器的顺序层叠的方式配置起偏器保护膜和起偏器，能够构成视觉辨认侧的偏振片。例如，以从视觉辨认侧开始按起偏器、基材膜101、光扩散层102的顺序层叠的方式配置起偏器保护膜和起偏器，能够构成背面侧的偏振片。可以在ー个起偏器的两面贴合本发明的起偏器保护膜来构成偏振片。[图像显示装置]使用了本发明的起偏器保护膜的偏振片与图像显示元件一起使用而构成图像显 示装置。在此，代表性的图像显示元件是具备在上下基板间封入液晶而得的液晶単元，通过施加电压改变液晶取向状态进行图像显示的液晶面板。像这样具备本发明的起偏器保护膜的图像显示装置不但抑制显示画面的发白、由反射光引起的彩虹斑的发生，而且机械强度优异。实施例以下，举出实施例来更详细地说明本发明，但本发明不受这些实施例限定。应予说明，以下例子中的起偏器保护膜的光学特性和透光性微粒的重均粒径的測定方法如下。(a)透光图像鲜明度Cn的总和值Rc使用映像性測定器(Suga试验机(株)制)进行上述反射图像鲜明度測定试验，根据式⑶算出光梳的宽度分别为O. 5mm、lmm、2mm时的反射图像鲜明度CQ.5、C1, C2。并且算出Cc^CpC2的总和值R。。(b)总雾度值H使用基于JIS K 7136的雾度透过率计(株式会社村上色彩技术研究所制的雾度计“HM-150”)，测定总光线透过率Tt、被起偏器保护膜扩散而透过的扩散光线透过率Td，根据式⑷算出总雾度值H。(c)透光性微粒的重均粒径使用利用了 Coulter 原理(细孔电阻法)的 Coulter Mu ltisizer (BECKMANCOULTER公司制)进行測定。<实施例1>作为实施例I的起偏器保护膜，使用如下的光学膜在双轴拉伸聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(基材膜)(商品名=Lumiiror,TORAY(株)制)上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)、三烯丙基异氰脲酸酯(商品名TAIC(注册商标))和异佛尔酮ニ异氰酸酷(Iroi)形成的硬涂层，硬涂层中含有全氟聚醚(防污剂)和重均粒径6μπι的透光性微粒(苯こ烯、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯(EDMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的共聚物)。<实施例2>作为实施例2的起偏器保护膜，使用如下的光学膜在双轴拉伸聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(基材膜)(商品名=Lumiiror, TORAY(株)制)上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)和异佛尔酮ニ异氰酸酯(iroi)形成的硬涂层，硬涂层中含有重均粒径6· 5μπι的透光性微粒(苯こ烯、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯(EDMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的共聚物)、重均粒径为IOOnm的Al粒子、和Mg凝聚物。<实施例3>将丙烯酸系紫外线固化型树脂92质量份(固体成分100 %，商品名LIGHTACRYLATE DPE-6A，共荣社化学(株)制)和平均粒径I. 3 μπι (Coulter原理)的无定形ニ氧化硅8质量份(商品名AZ-204，Tosoh Si Iica(株)制)、分散剂O. 24质量份(商品名DI SPERBYK 102, BYK-Chemi e Japan (株)制)、抗沉降剂 O. 16 质量份(商品名BYK411,BYK-Chemie Japan(株)制)用分散器混合，得到分散体(A)。将光引发剂2. 4重量份(商品名IRGACURE184，Ciba Specialty Chemicals (株)制)、甲苯 25 质量份、异丁醇 25 质量份用分散器混合到上述配合的分散体47. 6重量份中，搅拌得到涂布液(B)。用#10棒涂机将涂布液(B)涂布在38 μ m的聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(商品名Lumirror, TORAY(株)制，折射率I. 61)上，用300mJ/cm2的紫外线进行固化而形成光扩散层，得到起偏器保护膜。<比较例1>作为比较例I的起偏器保护膜，使用以下的光学膜在双轴拉伸聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(基材膜)(商品名=Lumiiror,TORAY(株)制)上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)和三羟甲基己基内酷(HDI)形成的防眩层，防眩层中不含有透光性微粒。〈比较例2>作为比较例2的起偏器保护膜，使用以下的光学膜在双轴拉伸聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(基材膜)(商品名=Lumiiror, TORAY(株)制)上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)和异佛尔酮ニ异氰酸酯(iroi)形成的硬涂层，硬涂层中含有重均粒径3 μ m的透光性微粒(苯こ烯和ニ甲基丙烯酸こニ醇酯的共聚物)。<比较例3>作为比较例3的起偏器保护膜，使用以下的光学膜在双轴拉伸聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜(基材膜)(商品名=Lumiiror,TORAY(株)制)上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)形成的硬涂层，硬涂层中含有无定形状的ニ氧化硅微粒。(液晶显示装置的制作)另外，使用得到的实施例I 3的起偏器保护膜、比较例I 3的光学膜制造液晶显示装置，依照下述方法对由反射光引起的彩虹斑和发白进行评价。首先，从Sharp (株)制的液晶显示装置“AQU0S (注册商标)LC-20AX5”上剥离视觉辨认侧偏振片，取而代之，在与原偏振片同轴方向上粘贴分别将实施例I 3、比较例I 3的起偏器保护膜作为视觉辨认侧保护膜进行贴合而得的偏振片，制作液晶显示装置。(彩虹斑的评价)使得到的液晶显示装置进行黑色显示，按以下基准目视评价使荧光灯在显示装置表面上反射之后，由反射光引起的彩虹斑的发生，将结果示于表I。A :几乎看不到彩虹斑B :稍微能看见彩虹斑
C :清晰地看到彩虹斑(发白的评价)使得到的液晶显示装置进行黑色显示，在点亮荧光灯的室内根据以下基准目视评价黑色显示图像的发白，将结果示于表I。A :黑色紧实，发白少B:黒色稍有发白C :黑色出现发白表I
权利要求
1.一种起偏器保护膜，其特征在于，具有光扩散层， 反射图像鲜明度测定试验中的反射图像鲜明度(；的总和值R。满足下述式(I)的关系，且总雾度值H满足下述式(2)的关系，所述反射图像鲜明度Cn以％计， 所述反射图像鲜明度测定试验使来自试验片的反射光的光量通过与反射光的光线轴正交且以速度10mm/min移动的宽度η的光梳来进行测定,所述宽度η的单位是mm, 在所述反射图像鲜明度测定试验中，将光线轴上有所述光梳的透过部分时的反射光量的最高值设为Mn、光线轴上有所述光梳的遮光部分时的反射光量的最小值设为mn时，由下述式⑶算出所述反射图像鲜明度Cn，所述反射图像鲜明度Cn以％计， 所述总和值R。是所述光梳的宽度η分别为O. 5、1、2时的反射图像鲜明度Ca5X1X2的总和值，所述宽度η的单位是mm，O ^ Rc ^ 170 式(I) O彡H彡6 式(2)Cn = {(Mn-mn) / (Mn+mn)} X 100 式(3)。
2.根据权利要求I所述的起偏器保护膜，其中，层叠有基材膜和所述光扩散层，所述基材膜和所述光扩散层的折射率差为O. 03以上。
3.根据权利要求2所述的起偏器保护膜，其中，所述基材膜的折射率为1.59以上。
4.根据权利要求2所述的起偏器保护膜，其中，所述基材膜以聚酯系树脂为主成分。
5.根据权利要求2所述的起偏器保护膜，其中，所述基材膜的厚度为50μ m以下。
6.根据权利要求I所述的起偏器保护膜，其中，所述光扩散层含有透光性树脂和透光性微粒。
7.根据权利要求6所述的起偏器保护膜，其中，所述透光性微粒含有无定形微粒。
全文摘要
本发明提供一种起偏器保护膜，其具有光扩散层，该光扩散层在反射图像鲜明度测定试验中的反射图像鲜明度Cn(％)的总和值Rc(％)满足以下的式(1)的关系，且总雾度值H(％)满足以下的式(2)的关系。总和值Rc是所述光梳的宽度n(mm)分别为0.5、1、2时的反射图像鲜明度C0.5、C1、C2的总和值。0≤Rc≤170 式(1)；0≤H≤6 式(2)。
文档编号G02B5/30GK102681040SQ201210071898
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月16日 优先权日2011年3月18日
发明者福浦知浩 申请人:住友化学株式会社