专利名称：一种适用于光聚合型平版印刷版的显影液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于光聚合型平版印刷版的显影液，具体涉及一种用于光聚合型CTP (计算机直接制版)平版印刷版显影处理的显影液。
背景技术：
光聚合型平版印刷版显影的目的是版材经合适的(激光)光源曝光后，浸入特定的显影液中，将未曝光部分的感光涂层除去，露出具有亲水性的空白版基，而对曝光成像区域则尽可能地不使其受到损伤，从而 形成亲油性的微微凸起的浮雕图像。显影过程基于经曝光后的光聚合型平版印刷版曝光区域和未曝光区域在显影液中存在溶解速度的差别，即未曝光区域在碱性显影液中的溶解速度远大于曝光区域。浸入显影液液内的版材，在显影刷或者海绵的摩擦下，未曝光的涂层大量进入到显影液中。如果使用单一表面活性剂，版基空白地方清洗不干净，这样，版材上机印刷时会上脏。在上脏的同时，大量溶解下的涂层，会因为显影液的分散能力不足而在显影槽中形成不溶物质，即沉渣。该沉渣能够被清除掉涂层的空白版基吸附，从而使印版在印刷时上脏。同时也能够在显影槽内堵塞显影槽循环系统，引起显影机故障。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种适用于光聚合型平版印刷版的显影液。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下
本发明的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，主要由碱性化合物、缓冲体系、表面活性剂以及溶剂组成，所述的表面活性剂是由阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合表面活性体系。所含复合表面活性体系总重量占显影液总重量的百分含量为39T7%。如果所述的表面活性剂总重量低于显影液总重量百分含量的3. 0%，则版材未曝光部分去除不净，即留底，印刷时容易上脏；如果所述的表面活性剂总重量高于显影液总重量百分含量的7. 0%，则版材曝光成像区域受到损伤。所述的阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂的用量分别占复合表面活性体系总质量的67-79%、14-33%和2_7%。所述阴离子表面活性剂包括磺酸盐、高级醇硫酸酯盐和脂肪烷烃羧酸盐。所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸盐的钠盐、丁基萘磺酸盐的钠盐，萘二磺酸钠、间硝基苯磺酸钠；十二烷醇硫酸酯钠盐、辛醇硫酸酯钠盐和油酸钠。所述合适的阴离子表面活性剂包括烷基芳基磺酸盐，如十二烷基苯磺酸盐的钠盐、丁基萘磺酸盐的钠盐、联萘二磺酸盐的钠盐和间硝基苯磺酸盐的钠盐；高级醇硫酸酯盐，如十二烷醇硫酸酯的钠盐、辛醇硫酸酯的钠盐和油酸纳。这些阴离子表面活性剂可以单独或组合使用。特别优选磺酸盐类。
所述的两性表面活性剂为氨基羧酸类或氨基磺酸类表面活性剂，此表面活性剂最大的特点是无论在酸性、中性或碱性溶液中溶解性均好，因此在等电点时也不会产生沉淀。所述合适的非离子表面活性剂包括聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、萘基酚聚氧乙烯醚、高级脂肪聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇单月桂酸酯中可单独或组合使用。这些非离子表面活性剂可以单独或组合使用。特别优选聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、萘基酚聚氧乙烯醚。非离子表面活性剂在水中不发生电离，是以羟基或醚键为亲水基基团，由于羟基或醚键的亲水性弱，因此分子中必须含有多个这样的基团才能表现出一定的亲水性，这与只有一个亲水基团的阴离子表面活性剂是大不相同。正是非离子表面活性剂具有在水中不电离的的特点，决定了它在某些方面较离子型表面活性剂优越。如在水中和有机溶剂有较好的溶解性，在溶液中稳定性高，不容易受强电解质的影响。它与其它类型的表面活性剂相容性好，非离子表面活性剂具有良好的耐硬水性，并且在显影过程中具有一定的消泡作用。所述的净洗剂及螯合剂为乙二胺四乙酸钠盐和葡萄糖酸钠。所述的碱性化合物的重量占显影液总重量的百分比含量为0. 19T2. 0%。包括无机 碱如氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钾和硅酸钠；有机碱如二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺和乙醇胺可单独或组合使用。PH值优选11. 8 12. 5之间。所述的溶剂可以是苯甲醇、乙二醇苯醚、丙二醇苯醚。溶剂重量占显影液总重量的0. 5% 0. 7%。所述的缓冲液可选用磺基水杨酸(PKa: 11. 7)、磷酸(PKa: 12. 4)此类弱酸强碱组成。所述的显影主剂采用去离子水。在其加入一定比例的碱性物质后，搅拌状态下，再依次加入其它物质,搅拌一个小时。为了确保显影液在自动冲洗过程中的稳定性，控制各种组分在显影液中的浓度特别重要。因此，常将补充溶液(即补充液)加入到显影液中。因为感光层为酸性，所以补充液需适当提高碱含量，表面活性剂消耗不大，在补充液中用量不变。在冲版过程中，随着显影液与空气中二氧化碳接触的增多，性能逐渐衰减，为使显影液稳定，在补充液中提高缓冲用量。补充液的PH值至少大于12，优选大于12.6以上。根据上述发明，将经过曝光后的光聚合型平版印刷板材浸入显影槽内，将涂层的非图像区域采取机械式摩擦(例如通过显影槽内毛刷或海绵)，在此特定显影液中除去。在冲版过程中，可将补充液按一定的量连续或少量的加入到显影槽中的显影液里，把显影液的浓度调节为基本恒定水平。由于本发明采用了以上技术方案，因此本发明所提供的显影液克服高碱性及单一使用一种表面活性剂在显影液中存在的缺陷，能有效解决显影过程中显影槽内沉渣问题。本发明的用于光聚合型平版印刷版的显影液，主要由碱性化合物、缓冲体系、表面活性剂以及溶剂组成，因其采用含有由阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合表面活性体系，较好地解决了显影沉渣的分散问题，同时拥有显影宽容度大，图文区损伤小等优点。该显影液能够使版材未曝光去除干净，对成像区域损伤小，同时含有阴离子表面活性剂，两性表面活性剂和非离子表面活性剂，从而克服了单一使用一种表面活性剂在显影液中存在的缺陷，同时还能解决显影槽内沉渣问题。
具体实施例方式下面通过几个实施例和比较例进一步详细描述发明说明，但显然本发明并不限于这些实施例。所有举例的显影液配制时，要求去离子水的温度为二十度到三十度之间。实施例原材料说明
NBL 丁基萘磺酸盐(日本花王公司)
2SF-40CG椰油酰两性基二丙酸盐(重庆富泊化工有限公司)
PE-6200聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物(BASF公司)
实施例I一2，不同的碱性化合物，PH值12. 3 实施例I
量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液60毫升，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克。搅拌一小时。实施例2
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克。搅拌一小时。相对应的补充液
补充液I、量取710毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液180毫升，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL 55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠8克。搅拌一小时。补充液2、量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾6克，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克。搅拌一小时。应用检测
I.所配置的显影液相溶性实施例I配置的显影液透明，实施例2配置的显影液透明。2.点滴:取华光牌紫激光报业版，不曝光点滴到版面上停留5-30秒去除涂层试验
版面停留时间_30秒25秒20秒版15秒10秒5秒
实施例 I 版基 OD 值 0. 27 0. 27 0. 27 Ob 0. 35 0. 66_
实施例 2 版基 OD 值 |o. 27|o. 27|o. 27 |o. 27 |o. 27 |o. 27~
3. I升显影液冲紫激光版后，放置在密封的干净烧杯中，放置一星期后，烧杯底实施例
I、实施例2均无沉渣。4.图像区域损失实施例I每平米平均损失0. 12克，实施例2每平米平均损失
0.14 克。、
实施例3—6,不同的表面活性剂 实施例3
量取850毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液60毫升，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠30克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克。搅拌一小时。实施例4
量取920毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，C12-烷基二苯醚二磺酸盐(陶氏化学)30克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克.。搅拌一小时。实施例5
量取920毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL20克，萘酚聚氧乙烯醚3克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克。搅拌一小时。 实施例6
量取920毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾2. 0克，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL30克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，LAB-30 10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克.。搅拌一小时。实施例7-实施例8不同溶剂 实施例7
量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液60毫升，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，苯甲醇4克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克。搅拌一小时。实施例8
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磺基水杨酸缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，苯甲醇4克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-62002克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。实施例9-实施例10不同缓冲液 实施例9
量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液60毫升，磷酸盐缓冲溶液25毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5 克，2SF-40CG 10 克，PE-6200 2 克，EDTA_4Na 4 克。搅拌一小时。实施例10
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磷酸盐缓冲溶液25毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200
2克，EDTA-4Na 4克。搅拌一小时。相对应的补充液
补充液3
量取710毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液180毫升，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL30克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠8克。搅拌一小时。补充液4
量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾6克，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，C12-烷基二苯醚二磺酸盐(陶氏化学)30克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克.。搅拌一小时。补充液5
量取710毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液180毫升，缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL20克，萘酚聚氧乙烯醚3克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠8克。搅拌一小时。补充液6
量取820毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾6克，缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBLlO克，壬基酚聚氧乙烯醚50克(美国陶氏公司购得)，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，，LAB-30 10克，PE-6200 2克，乙二胺四乙酸四钠4克.。搅拌一小时。 补充液7
量取720毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液180毫升，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，苯甲醇4克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。补充液8
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磺基水杨酸缓冲溶液36毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，苯甲醇4克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-62002克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。不同缓冲液 补充液9
量取710毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入事先配好的模数为I. 5硅酸钾溶液180毫升，磷酸盐缓冲溶液25毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5 克，2SF-40CG 10 克，PE-6200 2 克，EDTA_4Na 4 克 。搅拌一小时。补充液10
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，磷酸盐缓冲溶液50毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-62002克，EDTA-4Na 4克。搅拌一小时。应用检测
所配置的显影液相溶性实施例3、4、5、6、7、8、9和10配置后显影液透明。I、点滴取华光牌紫激光报业版，不曝光用所配置的显影液分别点滴到版面上停
留5-30秒去除涂层试，_
停留时间_30秒25秒20秒15秒10秒5秒
例 3 版基 OD 值0. 27 0727 0. 27 0. 30~ 0. 99
例 4 版基 OD 值0. 27 0727~ 0. 27 0. 27~ 0. 99
例 5 版基 OD 值0. 27 0727 0. 27 0. 3T I. 01
例 6 版基 OD 值0. 27 0727~ 0. 30 0. 50~ I. 0
例 7 版基 OD 值 7517 0. 27 0727 0. 27 0. 27 0. 99 例 8 版基 OD 值0. 27 ^27~ 0. 27 0. 27~ 0. 98
例 9 版基 OD 值0. 27 0727~ 0. 27 0. 3 0. 45
例 10 版基 OD 值 |o. 27 |o. 27 |o. 27 |o. 30 |o. 6 |o. 38
3、一升显影液冲紫激光版后，放置在密封的干净烧杯中，放置一星期后，烧杯底部实施
例3有轻微沉渣，实施例4、5、6、7、8、9、10均无沉渣。
4、图像区域损失实施例3每平米平均损失0. 11克，实施例4每平米平均损失
0.15克，实施例5每平米平均损失0. 17克，实施例6每平米平均损失0. 17克，实施例7每平米平均损失0. 19克，实施例8每平米平均损失0. 18克，实施例9每平米平均损失0. 14克，实施例10每平米平均损失0. 15克。对比例
对比例I无碱性化合物
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。
对比例2不添加阴离子表面活性剂
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，缓冲溶液18毫升，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG 10克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。对比例3不添加两性表面活性剂
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL 55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，PE-6200 2克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。对比例4不添加非离子表面活性剂
量取890毫升去离子水为母液，中速搅拌依次加入氢氧化钾I. 5克，缓冲溶液18毫升，阴离子表面活性剂NBL 55克，乙二醇苯醚6克，二乙醇胺5克，2SF-40CG10克，葡萄糖酸钠4克.。搅拌一小时。应用检测
I、所配置的显影液相溶性对比例I配置的显影液透明，对比例2配置的显影液透明。对比例3配置的显影液浑浊，对比例4配置的显影液浑浊，对比例5配置的显影液透明。2、点滴取华光牌紫激光报业版，不曝光用所配置的显影液分别点滴到版面上停留5-30秒去除涂层试验_
停留时间_30秒25秒20秒15秒10秒5秒
对比例 I 版基 OD 值 _ 0. 6 0. 78 0. 90 0. 99 0. 98 0. 99 对比例 2 版基 OD 值 _ 0. 8 0.9 0.9 0. 9 0. 99 0. 99 对比例 3 版基 OD 值 ~ 0. 60 0. 81 0. 99 0. 99 0. 99 0. 99 对比例 4 版基 OD 值 |o. 40 |o. 40 |o. 72 |o. 85 |o. 98 |o. 98
权利要求
1.一种适用于光聚合型平版印刷版的显影液，主要由碱性化合物、缓冲体系、表面活性剂以及溶剂组成，其特征在于所述的表面活性剂是由阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合表面活性体系。
2.根据权利要求I所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所含复合表面活性体系总重量占显影液总重量的百分含量为39T7%。
3.根据权利要求I或2所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述的阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂的用量分别占复合表面活性体系总质量的67-79%、14-33%和2_7%。
4.根据权利要求I或2所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述阴离子表面活性剂包括磺酸盐、高级醇硫酸酯盐和脂肪烷烃羧酸盐。
5.根据权利要求4所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸盐的钠盐、丁基萘磺酸盐的钠盐，萘二磺酸钠、间硝基苯磺酸钠；十二烷醇硫酸酯钠盐、辛醇硫酸酯钠盐和油酸钠。
6.根据权利要求I或2所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述两性表面活性剂为氨基羧酸类或氨基磺酸类表面活性剂。
7.根据权利要求I或2所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述的非离子表面活性剂包括聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、萘基酚聚氧乙烯醚、高级脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇单月桂酸酯中的一种或多种。
8.根据权利要求I所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述的碱性化合物包括氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钾和硅酸钠、碳酸钠、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺和乙醇胺；所述的碱性化合物的重量占显影液重量的百分含量为0. 19T2. 0%。
9.根据权利要求I所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述的溶剂包括苯甲醇、乙二醇苯醚和丙二醇苯醚；溶剂的重量占显影液重量的百分含量为·0.5% 4%。
10.根据权利要求I所述的适用于光聚合型平版印刷版的显影液，其特征在于所述的 缓冲溶液为强碱弱酸盐组成，弱酸的PKa值在11. 5^12. 5之间。
全文摘要
本发明公开了一种用于光聚合型平版印刷版的显影液，主要由碱性化合物、缓冲体系、表面活性剂以及溶剂组成，所述的表面活性剂是由阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合表面活性体系。所述的阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂的用量分别占复合表面活性体系总质量的67-79%、14-33%和2-7%。由此方法制备的平版印刷版显影液较好的解决了显影沉渣问题，同时拥有显影宽容度大，图文区损伤小等优点。
文档编号G03F7/32GK102722092SQ201210184138
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者张学萍, 王晓平, 王泳, 郭伟锋, 高峰 申请人:乐凯华光印刷科技有限公司