一种无水平版印刷方法
【专利摘要】本发明公开了一种无水平版印刷方法，是通过加热油墨、由取墨辊取墨，将油墨依次传递给网纹辊、传墨胶辊、在冷却辊冷却油墨，将冷却后的油墨依次传递给靠版胶辊、版辊，使版辊上的图文着墨，版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上，本发明具有无需润版、印刷精细度高、色彩过渡完全彻底、实现了供墨、传墨、印刷在一个色组中“胶、柔、凹”三种技术的结合、应用无水平版印刷的卷筒平版多色标签印刷方法、性能优越、操作方便、提高标签印刷品质量的特点。
【专利说明】
一种无水平版印刷方法
技术领域
[0001] 本发明属于印刷技术领域，尤其是涉及一种无水平版印刷方法。
【背景技术】
[0002] 现代高速轮转卷筒印刷机，主要是采用树脂版或柔性版印刷，由于版材自身的特 性，网点精细度不高，最高175线/时，色彩过渡不彻底，一般在100% -8%左右；传墨结构 也容易出现龟纹；平版印刷精细度较高，最高可达300线/时，色彩网点可实现100% -0% 的过渡；目前的平版印刷机，一般是需要水或酒精等液体润版的单张纸印刷机，在卷筒材料 的轮转机组中，出现过单一色组。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种无需润版、印刷精细度高、色 彩过渡完全彻底、实现了供墨、传墨、印刷在一个色组中"胶、柔、凹"三种技术的结合、应用 无水平版印刷的卷筒平版多色标签印刷方法、性能优越、操作方便、提高标签印刷品质量的 无水平版印刷方法。
[0004] 本发明的目的是这样实现的，一种无水平版印刷方法，其特点是该方法包括以下 步骤：
[0005] a、在加温墨槽内加热油墨至50°C -75°C，使油墨变稀；
[0006] b、取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上；
[0007] c、将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上；
[0008] d、传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辑，使油墨冷却至 16°C -22°C，使油墨变稠；
[0009] e、冷却钢辊将冷却后的油墨传递给靠版胶辊；
[0010] f、靠版胶辊再将油墨转移给版辊的图文上，使图文版面着墨，没有图文的版面不 着墨；
[0011] g、版辊图文上地油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印 刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上。
[0012] 为了进一步实现本发明的目的，可以是靠版辊在传递油墨给版辊的同时将多余的 油墨传递给清墨辑，再将清墨辑上的油墨清理掉，流回加温墨槽再使用。
[0013] 本发明是采用首先给油墨加温至50°C -75°C，使粘稠的油墨变稀，这是网纹辊着 墨充足的前提，取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上，将网纹辊上外表多余 的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀的转移到传墨胶辊上，实现凹版给墨；传墨胶辊从网纹辊 的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，将油墨冷却至16 °C -22 °C，恢复油墨原有的粘 稠状态，以适应平版印刷，再传递给靠版胶辊，将油墨转移给版辊的图文上，没有图文的版 面不着墨，实现柔版传墨，同时，靠版辊还与清墨辊接触连动，将靠版辊过版后表面上的油 墨多数粘接过来，清理掉，进而回收到加温墨槽再使用；版辊上包镶着无水PS版，与橡胶印 版辊成组（成对使用、更换）联动，版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕 压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上，实现平版印刷原 理完成一个色组的印刷，多色组原理相同；本发明印刷方法将传统印刷的"胶、柔、凹"原理 在一个色组内结合起来，使印刷品达到了平版印刷的精细度和色彩过渡标准，无需润版、印 刷精细度高、色彩过渡完全彻底。
[0014] 本发明与树脂版机、柔性版机的比较如下表：
[0015]
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0017] 实施例，一种无水平版印刷方法，是首先在装存油墨的墨槽给油墨加温至 50 C _75 C，使粘桐的油墨变稀，这是网纹混着墨充足的如提，取墨混将变稀的油墨从墨槽 中带取，挤压到网纹辊上，通过刮刀将网纹辊上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均匀 的转移到传墨胶辊上，这一过程是凹版给墨原理；传墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接 出来，再传至冷却钢辊，使加温变稀的油墨遇冷降温，冷却至16°C -22°C，恢复油墨原有的 粘稠状态，以适应平版印刷，再传递给靠版胶辊，再将油墨转移给版辊的图文上，没有图文 的版面不着墨，这一过程是柔版传墨原理，其中，靠版辊还与清墨辊接触连动，靠版辊上的 油墨过版之后，版辊有图文的部分着墨，没有图文的部位不着墨，即靠版辊表面的油墨接触 版辊，接触图文的部位油墨量减少，没有接触图文的部位保持原油墨量，清墨辊的作用，是 将靠版辊过版后表面上的油墨多数粘接过来，通过刮刀清理掉，流入接墨槽中，进而流回加 温墨槽再使用；版辊上包镶着无水PS版，与橡胶印版辊成组（成对使用、更换）联动，版辊 图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材料压合，从 而将油墨图文转印到印刷材料上，这一过程采用的是平版印刷原理完成一个色组的印刷， 多色组原理相同。
[0018] 以上实施例仅给出了一个简单的实现方案，可以根据需要在压印辊筒两侧或外 围安置不同数量的上墨、印刷机构来实现多色印刷的目的，如四组、六组等，可以采用卫星 式、层叠式即垂直排列、机组式即水平排列和复合式即卫星式与其他形式结合，所述的各种 形式的排列与现有印刷机的给墨、印刷机构与压印滚筒的排列形式基本相同，只是提墨、传 墨、印刷用版原理不同。
【主权项】
1. 一种无水平版印刷方法，其特征是该方法包括以下步骤： a. 在加温墨槽内加热油墨至50°C -75°C，使油墨变稀； b. 取墨辊将变稀的油墨从墨槽中带取，挤压到网纹辊上； c. 将网纹辑上外表多余的油墨刮掉，使网纹中的油墨均勾的转移到传墨胶辑上；d.传 墨胶辊从网纹辊的网纹中将油墨滚接出来，再传至冷却钢辊，使油墨冷却至16°C -22°C，使 油墨变桐； e. 冷却钢辊将冷却后的油墨传递给靠版胶辊； f. 靠版胶辊再将油墨转移给版辊的图文上，使图文版面着墨，没有图文的版面不着 墨； g. 版辊图文上的油墨转移到橡胶印版辊上，印版辊与围绕压印辊筒前进的标签印刷材 料压合，从而将油墨图文转印到印刷材料上。2. 根据权利要求1所述的一种无水平版印刷方法，其特征是靠版辊在传递油墨给版辊 的同时将多余的油墨传递给清墨辑，再将清墨辑上的油墨清理掉，流回加温墨槽再使用。
【文档编号】B41M1/10GK105882171SQ201410567584
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月15日
【发明人】夏先福, 熊鸣友
【申请人】重庆市涪陵区夏氏印务有限公司