刮片按压构件和显影剂盒的制作方法

专利名称：刮片按压构件和显影剂盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刮片按压构件和一种包括该刮片按压构件的显影剂盒，该刮片按压构件被附接到用在例如激光打印机的图像形成设备中的显影剂盒上。
背景技术：
现有的一种被附接到电子照相的打印机的显影剂盒包括外壳，调色剂被储存在该外壳中；显影辊，该显影辊被构造成在其表面上承载调色剂；和层厚调节构件，该层厚调节构件被构造成将承载在显影辊的表面上的调色剂调节至预定厚度。在该显影剂盒中，外壳具有开口，显影辊从该开口被露出。在装运或运输之前，显影辊盖被附接到显影剂盒以覆盖从开口被露出的显影辊，然后显影剂盒被包装在装运箱(shipping carton)中。另外，近来已有减少显影剂盒的实际尺寸的需要。因此，已经提出了一种显影剂盒，在该显影剂盒中层厚调节构件被布置成从外壳露出。然而，当如上所述包装的显影剂盒在装运期间突然掉落时，显影辊可能由于掉落冲击而变形，导致在显影辊和层厚调节构件之间形成间隙。在这种情况下，调色剂可能从显影辊和层厚调节构件之间的间隙泄漏。

发明内容
本发明可以提供一种刮片按压构件和一种包括该刮片按压构件的显影剂盒，该刮片按压构件被构造成防止调色剂在显影剂盒的装运或运输期间泄漏。根据本发明的一个方面，显影剂盒包括外壳，该外壳被构造成将显影剂储存在其中；显影辊，该显影辊由外壳可旋转地支撑；刮片；第一刮片按压构件；和第二刮片按压构件。该刮片具有第一端部和与第一端部相反的第二端部。第一端部由外壳支撑。刮片被构造成在第二端部将显影辊的外周表面上携带的显影剂调节至预定厚度。第一刮片按压构件被构造成按压刮片的第一端部。第二刮片按压构件被构造成被附接到外壳和从外壳上移除。第二刮片按压构件包括按压部分，该按压部分被构造成朝着显影辊按压刮片的第二端部。利用这种结构，第一按压构件按压刮片的第一端部，第二按压构件的按压部分朝着显影辊按压刮片的第二端部。在例如装运的运输期间，即使显影剂盒突然掉落，也能够减少在显影辊和刮片之间形成间隙的可能性。因此，能够减少调色剂从显影辊和刮片之间泄漏的可能性。因此，第一刮片按压构件和第二刮片按压构件能够减少调色剂在显影剂盒的装运期间泄漏的可能性。


本发明的说明性的方面参考以下附图进行详细描述，附图中同样的元件使用同样 的标号，其中
图1是不具有刮片按压构件的显影剂盒的立体图2是根据本发明的第一个说明性的实施例的显影剂盒的立体图3是图2中所示的刮片按压构件的立体图4是图2中所示的刮片按压构件的立体图5A和5B显示刮片按压构件如何被附接到图1中所示的显影剂盒，其中，图5A 显示将要附接到刮片按压构件的显影剂盒，图5B显示附接有刮片按压构件的显影剂盒；
图6显示如何包装图2中所示的显影剂盒；和
图7是根据本发明的显影剂盒的第二个说明性的实施例的刮片按压构件的立体 图。
具体实施方式
本发明的第一个说明性的实施例将参考附图详细描述。
在图1中，显影剂盒I被构造成被可拆卸地附接到图像形成设备(未显示)，例如激 光打印机。图像形成设备(未显示)可以包括感光构件(未显示)，例如感光鼓，该感光构件被 构造成承载静电潜像。显影剂盒I被构造成将显影剂供应到在感光构件上形成的静电潜像 上，用于使该潜像显影。图像形成设备(未显示)被构造成将利用调色剂(或调色剂图像)进 行显影的静电潜像从感光鼓转印到记录介质上，然后将调色剂图像定影在记录介质上。
如图1所示，显影剂盒I包括作为外壳的实例的显影框架2。
显影框架2被形成为类似于矩形箱的形状，并且具有开口 7，该开口 7沿着显影框 架2的纵向形成。
在下面的描述中，根据将显影剂盒I水平地布置来限定显影剂盒I的方向。具体 地，每个附图中的箭头限定这些方向。
更具体地说，显影剂盒I的形成开口 7的一侧指的是后面或后侧，显影剂盒I的与 开口 7相对侧指的是前面或前侧。从前侧看显影剂盒I来确定右面或右侧和左面或左侧。
显影框架2被形成为在平面图中类似于沿着左右方向伸长的矩形形状。如图5A 所示，显影框架2的前部被分割作为调色剂储存室3，显影框架2的后部被分割作为显影室 4。调色剂储存室3和显影室4的内部空间通过连通口 5沿着前后方向连通。
调色剂储存室3储存作为显影剂的实例的调色剂，并且包括搅拌器8，在侧视图中 搅拌器8被布置在调色剂储存室3的中间部分中。
通过调色剂储存室3的左右侧壁可旋转地支撑搅拌器8。
开口 7被形成在显影室4的后端，以便开口 7被向上释放至后面。显影室4包括 显影辊9、供应辊10、和层厚调节构件11。
显影棍9被布置在显影室4的后端，以便显影棍9的后侧和上侧从开口 7被露出。
如图1所示，显影辊9包括显影辊轴12和橡胶辊13，该橡胶辊13被构造成在其外周表面上承载调色剂。
显影辊轴12被形成为类似于沿着左右方向延伸的杆状，显影辊轴12的左右端部 从显影室4的两侧壁向外突起，并且被显影室4的两侧壁支撑，以便显影辊轴12可以旋转。
显影辊轴12的从显影室4的两侧壁突起的左右端部被显影辊套环14覆盖。
显影辊套环14被形成为大致圆柱形形状。显影辊套环14被适配在显影辊轴12 的左右端部周围以便覆盖左右端部。
橡胶辊13被布置成覆盖显影辊轴12，以便露出显影辊轴12的左右端部。
当显影辊轴12被显影室4的两侧壁可旋转地支撑时，显影辊9被显影框架2可旋 转地支撑。
如图5A所示，显影辊9被驱动从而在接触部分沿着箭头指示的方向X (或沿着右 侧视图中逆时针方向)旋转，其中在显影操作期间，显影辊9在该接触部分上接触刮片15。
供应辊10被布置在显影室4中的显影辊9下方和在显影辊9的前面，以便橡胶辊 13的前下侧接触供应辊10的后上侧。
供应辊10被显影室4的两侧壁可旋转地支撑。
层厚调节构件11被布置在显影框架2的上壁的上表面上，并且整体地包括刮片15 和作为第一刮片按压构件的实例的加强构件16。刮片15被构造成调节橡胶辊13的外周表 面上承载的调色剂的层厚。
如图1所示，刮片15具有被沿着左右方向伸长的矩形形状，并且由具有弹性的薄 金属板形成。
如图5A所示，刮片15的后端部包括被布置在刮片15的下表面上的调节部分17。
调节部分17由例如硅树脂的弹性树脂形成，调节部分17被沿着左右方向布置，并 且被形成为类似于侧视图中的向下突起的圆弧形状。
加强构件16由厚度大于刮片15的金属板形成，并且被形成为类似于沿着左右方 向伸长的平板形状(图1)。
刮片15和加强构件16被固定使得刮片15的前端部的上表面被结合到加强构件 16的后部的下表面。因此，如图1所示，刮片15的后端部(或露出部分19)被从加强构件 16露出。
如图5A所示，加强构件16被布置使得加强构件16和显影框架2的上壁将刮片15 的前端部夹在两者之间。利用这种状态，使用螺钉50将层厚调节构件11固定到显影框架 2上，如图1所示。
因此，刮片15的前端部由显影框架2的上壁支撑，露出部分19从显影框架2被露 出。
刮片15的调节部分17从上方接触橡胶辊13。换句话说，刮片15被布置使得在橡 胶辊13和调节部分17之间的接触部分上显影辊9的旋转方向X与从刮片15的前端部指 向刮片15的后端部的方向(前后方向)相同。
显影剂盒I包括布置在显影框架2的左侧的驱动单元32和布置在显影框架2的 右侧的能量供应单元33。
驱动单元32包括显影联接器35，该显影联接器35被定位在显影框架2的左侧壁 上的沿着前后方向的大致中心位置；显影齿轮36，该显影齿轮36被设置在显影辊轴12上；齿轮部38 ;和驱动侧齿轮盖37，该驱动侧齿轮盖37覆盖显影联接器35、显影齿轮36和齿 轮部38。
驱动侧齿轮盖37沿着左右方向延伸，并且被形成为类似于向右开口的箱体形状。
驱动侧齿轮盖37具有形成为穿过驱动侧齿轮盖37的齿轮部曝光孔39和显影齿 轮曝光孔40。
齿轮部曝光孔39被形成为类似于平面图中的矩形形状，并且被形成在沿着驱动 侧齿轮盖37的上壁的前后方向的中间部分中，以便露出显影联接器35的齿轮部38的上 部。
显影齿轮曝光孔40被形成为类似于后视图中的矩形形状，并且被形成在驱动侧 齿轮盖37的后壁，以便露出显影齿轮36的后部。
驱动侧齿轮盖37被螺纹连接到显影框架2的左侧壁上，以便覆盖显影联接器35 和显影齿轮36。
能量供应单元33包括扇形齿轮45,新型检测齿轮(new item detection gear)43 和能量供应侧齿轮盖44，该新型检测齿轮43的中心沿着前后方向在显影框架2的右侧壁 上。
如图1所示，能量供应侧齿轮盖44被形成为类似于沿着左右方向延伸并且向左开 口的箱体形状。
能量供应侧齿轮盖44具有被形成为穿过能量供应侧齿轮盖44的扇形齿轮曝光孔 46。
扇形齿轮曝光孔46被形成为类似于平面图中的矩形形状，并且被形成在能量供 应侧齿轮盖44的上壁的前侧中，以便露出新型检测齿轮43的扇形齿轮45。
能量供应侧齿轮盖44被螺纹连接到显影框架2的右侧壁，从而覆盖新型检测齿轮 43。
在例如装运的运输时，如图2所示，显影剂盒I的后端部(在释放开口 7—侧)被作 为第二刮片按压构件的实例的刮片按压构件18覆盖。然后，如图6所示，被刮片按压构件 18覆盖的显影剂盒I被包装在包装构件51中。
如图3和4所示，刮片按压构件18由高分子材料制成，例如聚丙烯的树脂，并且整 体地包括沿着左右方向延伸的本体部分20和布置在本体部分20的左右端部的齿轮覆盖部 21。
如图5A所示，本体部分20被形成为类似于截面图中的向前开口的方括弧形状，并 且包括连续形成的按压部分22、盖部分23、平板25和按压力接收部分24。
盖部分23被形成为类似于截面图中的向后凸出的圆弧形状，并且包括在盖部分 23的后表面的抓握部分26,如图3所不。
抓握部分26被向上打开，并且在平面图中其形状为具有棱角的U形形状。抓握部 分26被整体地固定到盖部分23的沿着左右方向的中间部分的后表面上。
如图5A所示，按压部分22在截面图中为大致L形形状。按压部分22包括弹性部 分27和凸缘部分28。
弹性部分27从盖部分23的上端部延续，并且被形成为大致延伸到前下侧的平板 形状。凸缘部分28被形成为类似于从弹性部分27的前端部延伸到前上侧的平板形状。
如图3所示，弹性部分27和凸缘部分28被沿着左右方向伸长。
如图4所示，弹性部分27的前端部的下表面包括接触部分29。该接触部分29在 弹性部分27的前端部沿着左右方向延伸。
如图3所示，按压部分22具有例如上缝隙60的第一剪切部分和上凹口(notch) 部分61。
按压部分22具有两个互相间隔一定距离的上缝隙60，以便按压部分22在左右方 向上被划分成三部分。上缝隙60中的每一个都被从凸缘部分28的前端部剪切至弹性部分 27的后端部。
按压部分22包括两个上凹口部分61，两个上凹口部分61中的一个被形成在按压 部分22的左端，另一个被形成在按压部分22的右端。上凹口部分61中的每一个从凸缘部 分28的前端部剪切至弹性部分27的后端部。当按压部分22的弹性部分27的左右端部未 被连接到齿轮覆盖部21的内侧壁70时，弹性部分27可以发生弹性变形。
如图5A所示，扁平部分25从盖部分23的下端部延长，并且被形成为向下延伸的 平板形状。
按压力接收部分24从扁平部分25的下端部分延长，并且被形成为类似于向前延 伸的平板形状。按压力接收部分24的前端部被弯曲至前下侧。
如图4所示，扁平部分25和按压力接收部分24被沿着左右方向伸长。
按压力接收部分24具有例如下缝隙62的第二切口部分和下凹口部分63。
按压力接收部分24具有两个互相间隔一段距离的下缝隙62，以便按压力接收部 分24在左右方向上被划分成三个部分。下缝隙62中的每一个被从按压力接收部分24的 前端部剪切到按压力接收部分24的后端部。下缝隙62被定位成与上缝隙60竖直相对。
按压力接收部分24具有两个下凹口部分63，该两个下凹口部分63被分别形成在 按压力接收部分24的左端和右端。下凹口部分63中的每一个被从按压力接收部分24的 前端部剪切至按压力接收部分24的后端部。下凹口部分63被定位成与上凹口部分61竖 直相对。上缝隙60和上凹口部分61之间的距离基本等于或者等于下缝隙62和下凹口部 分63之间的距离。
当按压力接收部分24的左右端部未被连接到齿轮覆盖部21的内侧壁70时，按压 力接收部分24可以发生弹性变形。
齿轮覆盖部21中的每一个都被形成为类似于向前开口的箱体形状,并且包括一 对左右侧壁65、后壁66、下壁67和上壁68。
侧壁65被形成为类似于侧视图中的矩形形状，并且沿着左右方向彼此间隔一定 距离并且互相面对。
更具体地说，侧壁65为布置在沿着左右方向的外部的外侧壁69和布置在沿着左 右方向的内部的内侧壁70。
每个齿轮覆盖部21的外侧壁69具有在竖直中心的显影轴套环曝光凹部 (developing shaft collar exposure recess) 72。
显影轴套环曝光凹部72为大致U形形状，并且被从外侧壁69的前端部向后凹进。
每个齿轮覆盖部21的内侧壁70具有连通凹槽73。
连通凹槽73被从每个内侧壁70的前端部向后凹进，从而对应于本体部分20的左右端部中的每一个。
如图3和4所示，后壁66被形成为类似于前视图中的矩形形状，并且在侧壁65的 后端部之间延伸。
下壁67被形成为类似于平面图中的矩形形状，并且在侧壁65的下端部之间连续 地延伸到后壁66的下端部。
上壁68被形成为类似于平面图中的矩形形状，并且在侧壁65的上端部之间连续 地延伸到后壁66的上端部。上壁68的沿着左右方向的长度大于下壁67的沿着左右方向 的长度。
通过将盖部分23的左右端部和扁平部分25与内侧壁70的连通凹槽73的外周端 部连接在一起整体地形成本体部分20和齿轮覆盖部21。因此，本体部分20和齿轮覆盖部 21在左右方向上被连通凹槽73连接。
下面将描述刮片按压构件18如何被附接到显影剂盒I上。
当刮片按压构件18被附接到显影剂盒I时，刮片按压构件18的抓握部分26被抓 握，刮片按压构件18被布置在显影剂盒I的后面，以便显影轴套环曝光凹部72对应于显影 辊套环14，如图2和5A所示。
然后，刮片按压构件18被朝着显影剂盒I移动，直到扁平部分25的前表面接触显 影框架2的底壁的后端部。
如图5B所示，按压部分22和按压力接收部分24被布置成将显影剂盒I的后端部 (包括刮片15、显影辊9和显影框架2的底壁)夹在两者之间。换句话说，当刮片按压构件 18被附接到显影剂盒I时，按压力接收部分24被布置成相对于显影辊9与按压部分22相 对。
如图2所示，显影辊套环14被定位在对应的显影轴套环曝光凹部72内部，显影齿 轮36由左后壁66覆盖。
上壁68被布置成分别覆盖驱动单元32的齿轮部38和能量供应单元33的扇形齿 轮45。
以这种方法，刮片按压构件18被完全地附接到显影剂盒I。
在被附接到显影剂盒I的刮片按压构件18中，按压部分22的接触部分29被定位 在比刮片15的调节部分17更靠前的位置，并且接触刮片15的露出部分19，以朝着显影辊 9按压露出部分19。
盖部分23被定位成与在前后方向从开口 7露出的橡胶辊13相对并且与橡胶辊13 隔开，并且覆盖橡胶辊13。
如上所述的附接过程被逆转过来以将刮片按压构件18从显影剂盒I上移除。刮 片按压构件18被可拆卸地附接到显影剂盒I。
当刮片按压构件18被从显影剂盒I上移除时，按压部分22脱离刮片15，刮片15 稍微振动。刮片15的振动使得介入刮片15和橡胶辊13之间的调色剂流入显影室4中。因 此，能够减少调色剂粘附在刮片15和橡胶辊13之间的可能性。
利用包装材料51包装如上所述附接有刮片按压构件18的显影剂盒I。
如图6所示，包装材料51包括装运箱52和两个衬垫构件53。
装运箱52由纸板或波形纸板形成，并且被形成为类似于沿着左右方向伸长的箱体形状。
两个衬垫构件53由纸板或波形纸板形成，并且被形成为类似于侧视图中竖直伸 长的矩形形状。衬垫构件53中的每一个都具有凹陷部分54，凹陷部分54被形成在衬垫构 件53的竖直中间部分，以便接收显影剂盒I的左端部或右端部。
两个衬垫构件53的竖直长度基本等于或者等于装运箱52的竖直长度。衬垫构件 53的水平长度使得衬垫构件53和被凹陷部分54接收的显影剂盒I的水平长度基本等于或 者等于装运箱52的水平长度。
衬垫构件53首先被附接到显影剂盒I的左右端部以包装显影剂盒I。
为了将衬垫构件53附接到显影剂盒1，显影剂盒I的后端部(附接刮片按压构件 18侦D被面朝下放置，显影剂盒I的左右端部被插入衬垫构件53的凹陷部分54中。
因此，衬垫构件53被附接到显影剂盒I的左右端部。
然后，装运箱52的上端部被释放，首先，附接有衬垫构件52的显影剂盒I被从附 接刮片按压构件18的后端部侧插入装运箱52中。
然后，装运箱52的上端部被闭合。
以这种方法，显影剂盒I被完全地包装在包装材料51中。
在附接刮片按压构件18的显影剂盒I中，如图5B所示，按压部分22朝着显影辊 9按压刮片15的露出部分19。因此，如果显影剂盒I例如在装运期间突然掉落，则刮片按 压构件18能够减少由于掉落冲击而在橡胶辊13和调节部分17之间形成间隙的可能性。
因此，刮片按压构件18和附接刮片按压构件18的显影剂盒I能够减少调色剂在 例如装运的运输期间泄漏的可能性。
如图3所示，刮片按压构件18包括盖部分23。
当刮片按压构件18被附接到显影剂盒I时，盖部分23覆盖从开口 7露出的橡胶 辊13。
因此，在装运显影剂盒I期间，例如，刮片按压构件18能够防止显影辊9的从开口 7露出的橡胶辊13被触摸到。
因此，能够防止在显影剂盒I的运输期间可能引起的对显影辊9的橡胶辊13的任 何损坏。
按压部分22的接触部分29在比调节部分17和橡胶辊13之间的接触部分更靠前 的位置上按压刮片15的露出部分19。
因此，能够防止显影辊9的橡胶辊13的变形，并且能够减少显影剂盒I的沿着前 后方向的尺寸。
按压部分22包括弹性部分27和凸缘部分28。
凸缘部分28被完全地布置在弹性部分27的沿着左右方向的前端部。
因此，能够提高弹性部分27的强度，以便弹性部分27能够以恒定的按压力按压刮 片15。
因此，能够减少橡胶辊13和调节部分17之间形成间隙的可能性，因此能够减少调 色剂从橡胶辊13和调节部分17之间泄漏的可能性。
按压部分22具有两个形成在按压部分22中的上缝隙60。
上缝隙60中的每一个从凸缘部分28的前端部延伸到弹性部分27的后端部。
例如，如果附接了刮片按压构件18的显影剂盒I突然掉落，则随着显影辊9由于 掉落冲击而发生变形，按压部分22在上缝隙60处弯曲。
因此，即使显影剂盒I突然掉落，随着显影辊9而被弯曲的按压部分22朝着显影 辊9按压刮片15的露出部分19。因此，能够减少橡胶辊13和调节部分17之间形成间隙的 可能性。
刮片按压构件18包括按压力接收部分24。
当刮片按压构件18被附接到显影剂盒I时，按压力接收部分24被定位成相对于 显影辊9与按压部分22相对，以便按压力接收部分24和按压部分22将显影剂盒I的后端 部(包括刮片15、显影辊9和显影框架2的底壁)夹在两者之间。
因此，刮片按压构件18和显影剂盒I之间的相对位置关系能够保持恒定，按压部 分22的按压力能够被可靠地施加在刮片15上。
因此，能够减少在橡胶辊13和调节部分17之间形成间隙的可能性。
按压力接收部分24包括形成在按压力接收部分24中的两个下缝隙62。
下缝隙62中的每一个都从按压力接收部分24的前端部向后延伸至按压力接收部 分24的后端部。
例如，如果附接有刮片按压构件18的显影剂盒I突然掉落，则随着显影辊9由于 掉落冲击发生变形，按压力接收部分24在下缝隙62处弯曲。
因此，即使显影剂盒I突然掉落，显影辊9和刮片按压构件18的按压力接收部分 24之间的相对位置关系也能够保持恒定。
按压部分22包括可以发生弹性变形的弹性部分27和接触部分29。接触部分29 被形成为弹性部分27的前端部的下表面，并且被完全地设置在弹性部分17的沿着左右方 向的前端部。
由于弹性部分27的弹性力，所以接触部分29匀速地朝着显影辊9按压刮片15的 露出部分19。因此，能够减少调节部分17和橡胶辊13之间形成间隙的可能性。因此，也能 够减少调色剂从调节部分17和橡胶辊13之间泄漏的可能性。
按压部分22包括分别在按压部分22的左端部和右端部的上凹口部分61。
上凹口部分61中的每一个从凸缘部分28的前端部向后延伸到按压部分22的后 端部。
由于用于设置上凹口部分61的简单结构，弹性部分27能够发生弹性变形。
刮片按压构件18由例如聚丙烯的高分子材料制成。
因此，在运输附接刮片按压构件18的显影剂盒I的情况下，按压部分22的按压力 不会过度作用在橡胶辊13上。因此，能够减少橡胶辊13的变形，例如在其上留下压痕的变 形。
下面将参考图7描述第二个实施例。
在图7中，那些对应于图1至6中的元件以相同的标号表示，并且省略这些元件的 描述。
在第一个实施例中，如图4所示，弹性部分27的前端部的下表面被形成为接触部 分29。然而，在第二个实施例中，如图7所示，多个接触部分75，例如四个接触部分75被形 成在弹性部分27的前端部的下表面上。
四个接触部分75由例如硅树脂的弹性树脂制成，并且沿着左右方向彼此直线间隔一定距离。
接触部分75中的每一个都被形成为类似于侧视图中的从弹性部分27的下表面向 下突出的弧形形状。
在第二个实施例中，当刮片按压构件18被附接到显影剂盒I时，接触部分75接触 刮片15的露出部分19，并由于弹性部分27的弹性力而朝着显影辊9平衡地按压露出部分 19。
因此，能够减少调节部分17和橡胶辊13之间形成间隙的可能性，因此能够可靠地 减少调色剂从调节部分17和橡胶辊13之间泄漏的可能性。
应该注意的是，必要时可以结合第一个实施例和第二个实施例。
尽管本文中已经详细描述了本发明的说明性的实施例和修改例，但是本发明的范 围并不局限于此。可以理解的是，本领域的技术人员能够进行各种修改而不脱离本发明的 范围。因此，本发明中公开的实施例和修改例仅仅是说明性的。应该理解的是，本发明的范 围并不局限于此，而是由随后的权利要求来确定。
权利要求
1.一种显影剂盒，其特征在于，包括 外壳，所述外壳被构造成在所述外壳中储存显影剂； 显影辊，所述显影辊由所述外壳可旋转地支撑； 刮片，所述刮片具有第一端部和与所述第一端部相反的第二端部，所述第一端部由所述外壳支撑，所述刮片被构造成在所述第二端部将所述显影辊的外周表面上携带的所述显影剂调节至预定厚度； 第一刮片按压构件，所述第一刮片按压构件被构造成按压所述刮片的所述第一端部；和 第二刮片按压构件，所述第二刮片按压构件被构造成附接到所述外壳和从所述外壳上移除，所述第二刮片按压构件包括按压部分，所述按压部分被构造成朝着所述显影辊按压所述刮片的所述第二端部。
2.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件包括盖部分，所述盖部分被构造成覆盖从所述外壳的开口露出的所述显影辊。
3.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件的所述按压部分包括凸缘部分，所述凸缘部分沿着所述显影辊的轴线方向延伸。
4.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件的所述按压部分具有第一剪切部分，所述第一剪切部分在与所述显影辊的轴线方向交叉的方向上被剪切。
5.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件进一步包括按压力接收部分，所述按压力接收部分布置成相对于所述显影辊与所述按压部分相对，从而所述按压力接收部分与所述按压部分将所述外壳夹在两者之间。
6.如权利要求5所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件的所述按压力接收部分具有第二剪切部分，所述第二剪切部分在与所述显影辊的轴线方向交叉的方向上被剪切。
7.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件的所述按压部分包括被构造成弹性变形的弹性部分和被构造成接触所述刮片的多个接触部分，所述多个接触部分在所述弹性部分上沿着与所述显影辊的轴线方向交叉的方向彼此隔开。
8.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件的所述按压部分包括被构造成弹性变形的弹性部分和被构造成接触所述刮片的接触部分，所述接触部分被布置成在与所述显影辊的轴线方向交叉的方向上完全地沿着所述弹性部分。
9.如权利要求7或8所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述弹性部分沿着所述轴线方向的两端部分在与所述显影辊的所述轴线方向交叉的方向上被剪切。
10.如权利要求1所述的显影剂盒，其特征在于，其中，所述第二刮片按压构件由高分子材料制成。
11.一种刮片按压构件，所述刮片按压构件被构造成被附接到显影剂盒和从所述显影剂盒移除，其特征在于，所述显影剂盒包括外壳、显影辊和刮片，所述外壳被构造成在所述外壳中储存显影剂，所述显影辊由所述外壳支撑，所述刮片具有第一端部和与所述第一端部相反的第二端部，所述第一端部由所述外壳支撑，所述刮片被构造成在所述第二端部将所述显影辊的外周表面上携带的所述显影剂调节至预定厚度；所述刮片按压构件包括按压部分，所述按压部分被构造成朝着所述显影辊按压所述刮片的所述第二端部。
12.如权利要求11所述的刮片按压构件，其特征在干，进ー步包括盖部分，所述盖部分被构造成当所述刮片按压构件被附接到所述显影剂盒时覆盖所述显影辊。
13.如权利要求11所述的刮片按压构件，其特征在于，其中，所述按压部分包括凸缘部分，所述凸缘部分沿着所述显影辊的轴线方向延伸。
14.如权利要求11所述的刮片按压构件，其特征在于，其中，所述按压部分具有第一剪切部分，所述第一剪切部分在与所述显影辊的轴线方向交叉的方向上被剪切。
15.如权利要求11所述的刮片按压构件，其特征在干，进ー步包括按压カ接收部分，所述按压カ接收部分布置成相对于所述显影辊与所述按压部分相对，其中，所述按压部分和所述按压カ接收部分布置成将所述显影剂盒夹在两者之间。
16.如权利要求15所述的刮片按压构件，其特征在于，其中，所述按压カ接收部分具有第二剪切部分，所述第二剪切部分在与所述显影辊的轴线方向交叉的方向上被剪切。
全文摘要
一种显影剂盒，该显影剂盒包括外壳、显影辊、刮片、第一刮片按压构件和第二刮片按压构件。外壳被构造成将显影剂储存在其中。显影辊由外壳可旋转地支撑。刮片具有第一端部和与第一端部相对的第二端部。第一端部由外壳支撑。刮片被构造成在第二端部上将在显影辊的外周表面上承载的显影剂调节至预定厚度。第一刮片按压构件被构造成按压刮片的第一端部。第二刮片按压构件被构造成被附接到外壳和从外壳上移除。第二刮片按压构件包括按压部分，该按压部分被构造成朝着显影辊按压刮片的第二端部。
文档编号G03G21/16GK103034092SQ20121036280
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月25日 优先权日2011年9月28日
发明者高见毅, 山崎龙也, 板桥奈绪 申请人:兄弟工业株式会社