专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置，特别是涉及在显示面板的表面侧具有保护玻璃、触摸面板等前窗(front window)的显示装置。
背景技术：
移动电话、便携式信息终端(PDA)、数码相机、多媒体播放器等众多便携式信息设备的显示装置使用液晶组件(液晶显示装置)、有机EL显示装置等各种显示装置。近年来，在显示装置的显示面板的前表面上，作为各种设备的输入装置，通过设置触摸面板的方式、设置用于保护显示面的保护玻璃等的方式等方式配置有各种前窗。日本特开2009-8703号公报中公开了一种在液晶显示装置的前表面配置作为前窗的透明板的结构。图1是表示在液晶显示装置的前表面上粘贴有前窗FW的一个例子的剖视图。前窗Fff和液晶显示面板LCP利用粘接剂AD粘合。液晶显示面板LCP由夹着液晶层的两块透明基板(第I基板SUBl、第2基板SUB2)及配置在它们外侧的偏振片(PP1、PP2)构成。粘接剂AD均匀地涂布于液晶显示面板LCP的偏振片PPl的整个上侧表面，将液晶显示面板LCP和前窗FW紧密地粘合起来。另外，在向实机壳体上安装显示装置时，用金属框保持显示装置，如图1所示，金属框FRl通过粘接带ATl等接合于液晶显示面板LCP。此外，在液晶显示面板LCP的下侧配置有背光源BL，背光源BL通过粘接带AT2等固定于液晶显示面板LCP。液晶显示面板LCP、背光源被容纳于另一框FR2的内侧，金属框FRl以覆盖该框FR2的方式与该框FR2相嵌合。用于粘合显示面板和前窗的粘接剂使用流动性高、遇紫外线或遇热固化的透明的液体粘接剂等。液体粘接剂容易进入缝隙中，若进入到液晶显示面板LCP和金属框FRl之间，则不能使渗入的粘接剂固化，另外，还会发生粘接剂的使用量增加等不良情况。为了解决这样的问题，在日本特开2009-8793号公报中，公开了在显示面板和金属框之间配置粘接带ATl等树脂膜，包围显示面板的周围的技术。在向显示面板上粘贴保护玻璃、触摸面板等前窗时，为了防止前窗和显示面板之间的粘接层上发生气泡残留，涂布用于形成足够厚度的粘接层所需量的粘接剂。因此，如图2所示，在粘合前窗和显示面板之后到粘接剂固化之前的期间内，从粘接面发生粘接剂AD溢出成为问题。图2的附图标记FPC是用于与液晶显示面板LCP、背光源的光源(发光二极管)等进行电连接的柔性印刷电路。从前窗FW溢出的粘接剂会附着在金属框FRl上，引发以下问题。(I)会成为粘贴金属框和实机壳体时的阻碍。(2)溢出的粘接剂会因与实机壳体等发生摩擦而剥离，导致产生异物。(3)在实施粘接剂的擦拭时，操作性差，且耗时。特别是当在金属框的表面上进行了涂装时，不能使用溶剂等，擦拭困难。另外，在向实机(例如，移动电话，便携式信息终端，数码相机，多媒体播放器等)上组装显示装置时，通过用粘接带等粘贴显示装置的金属框的前表面和实机壳体内侧，也能防止异物的进入。但是，在追求显示装置小型化的窄边产品中，需要确保金属框前表面的粘贴区域，防止粘接剂溢出到金属框上。另外，如日本特开2009-8703号公报、图1所示那样，在用金属框FRl和液晶显示面板LCP之间的粘接片ATl防止粘接剂进入到金属框和液晶显示面板之间时，没有粘接剂的排出部位，溢出到金属框FRl上的可能性会变得更高。
发明内容
本发明要解决的课题是，消除上述问题，提供一种即使在借助粘接剂向显示面板上粘贴前窗的情况下，也能极力抑制粘接剂溢出到保持显示面板的金属框上的显示装置。本发明的显示装置为了解决上述课题具有以下的技术特征。(I) 一种显示装置，其具有显示面板、保持该显示面板的金属框和用粘接剂粘贴于该显示面板的前表面的前窗，其特征在于，该前窗配置成覆盖该金属框的前表面的一部分，在该金属框的一部分，即由该前窗所覆盖的区域，形成有用于容纳从该显示面板和该前窗之间溢出的粘接剂的容纳部。(2)根据上述(I)所述的显示装置，其特征在于，该显示面板和该金属框通过配置于该显示面板的前表面的周围的粘接带而接合，该容纳部是形成在该金属框上的贯通孔，该粘接带配置成覆盖该贯通孔的一侧的开口部。(3)根据上述(I)或(2)所述的显示装置，其特征在于，在该金属框的该前窗侧的表面上实施了涂装。如本发明所述，前窗配置成覆盖金属框的前表面的一部分，在该金属框的一部分，即由该前窗所覆盖的区域，形成有用于容纳从显示面板和该前窗之间溢出的粘接剂的容纳部，因此，能够防止粘接剂从前窗溢出而附着于金属框上的弊端。而且，显示面板和金属框通过配置于该显示面板的前表面的周围的粘接带而接合，所述容纳部是形成于该金属框上的贯通孔，该粘接带配置成覆盖该贯通孔的一侧的开口部，因此，也不会发生容纳于容纳部的粘接剂进入到金属框和显示面板之间等不良情况。另外，当在金属框的前窗侧的表面上实施了涂装时，本发明的显示装置由于抑制了粘接剂的溢出，省掉了擦拭作业，因此，还能够排除该涂装被弄掉等不良情况。
图1是表示以往的显示装置的概略情况的剖视图。图2是图1的显示装置的俯视图，是用于说明粘接剂从前窗溢出的状态的图。图3是表示本发明的显示装置的概略情况的剖视图。图4是表示本发明的显示装置所使用的金属框的一个例子的俯视图。图5是表示本发明的显示装置所使用的金属框的另一例子的剖视图。
具体实施例方式下面详细说明本发明的显示装置。如图3所示，本发明的显示装置包括显示面板LCP、保持该显示面板的金属框FR1、用粘接剂AD粘贴于该显示面板的前表面的前窗FW，其特征在于，该前窗FW配置成覆盖该金属框FRl的前表面的一部分，在该金属框FRl的一部分，即由该前窗FW所覆盖的区域，形成有用于容纳从该显示面板LCP和该前窗FW之间溢出的粘接剂的容纳部HL。本发明的显示装置所用的显示面板不限于图3所示那样的液晶显示面板，可以使用有机EL显示面板等各种显示面板。另外，粘贴于显示面板的前窗也不限于保护玻璃等透明板，可以是触摸面板、预先贴合透明板和触摸面板而成的复合构件。另外，图3所示的各构件与图1所说明的构件相同，省略其说明。用于接合前窗和显示面板的粘接剂是流动性高的透明的液状粘接剂，可以适当地使用热固性或光固性粘接剂。本发明的显示装置的特征在于，在金属框FRl的一部分上设有用于容纳粘接剂的容纳部HL。图4是金属框FRl的俯视图，附图标记HLl HL3为容纳部。容纳部HL的形状可以是图3那样的贯通金属框的贯通孔，也可以是图5那样的向前窗侧凹陷的凹部形状。在以贯通孔形成容纳部时，为了防止粘接剂经由容纳部进入金属框FRl和显示面板LCP之间的不良情况，同时提高修护性，需要堵塞贯通孔的显示面板侧。如日本特开2009-8703号公报所示那样，通过利用用于接合显示面板和金属框的粘接带，能减少所用零件数量，从而能抑制制造成本的增加、制造作业的复杂化。如图3所示，容纳部HL的配置位置只要是由前窗FW所覆盖的区域即可，可以形成在任何位置。另外，如图2所示，用于确定显示面板形状的各边的中央部分是粘接剂AD特别容易溢出的部位。因此，优选如图4所示那样以各边的中央附近A及B为中心形成容纳部，或者将容纳部集中配置在各边的中央附近A及B。在以凹部形状构成容纳部时，容纳部的沿着边的长度、角部处的形状都是任意的，但是在以贯通孔形成容纳部时，则需要加以考虑，以抑制金属框FRl的机械强度下降。例如，与将容纳部的长度形成得较长的情况相比，如图4所示那样缩短容纳部HLl的长度而配置多个容纳部HLl的情况下的强度高。另外，容纳部的宽度(与边垂直的方向上的长度)也是一样，与将容纳部的宽度形成得较宽的情况相比，缩窄容纳部的宽度而并列配置多个容纳部的情况更为优选，特别优选将容纳部配置成交错状。此外，角部的结构也是一样，与采用如图4所示那样连续地连结角部而成的一个容纳部HL2的情况相比，组合多个容纳部HL3而形成角部的情况下的机械强度高。计算所需的容纳部的容积，以供参考。在前窗FW和显示面板LCP之间的粘接剂AD的层厚需要为O. 070mm的情况下，用于覆盖前窗FW的显示面(45. 9mmX60. 9mm)所需的涂布量为195. 7[_3]。由于偏振片PPl和金属框之间存在空间，所以会滞留36. 3[_3]左右的粘接剂。因此，能容许的粘接剂总量为232. O [mm3]。与此相对，假设粘接剂涂布量的偏差相对于目标值为± 10 %，则为了使所需涂布量达到下限(90% )，将涂布量的目标值设定为所需涂布量的100/90倍(217.4[mm3])。此时的最大的涂布量为目标值的110% (239. 2 [mm3])，比容许涂布量超出了 7. 2 [mm3]。以往，该超出量的粘接剂会从粘接面溢出到金属框FRl上，但是若采用本发明，在金属框的厚度为O. 15mm时，通过在容易发生溢出的部位附近设置48[mm2]的贯通孔，能确保超出所需涂布量的7. 2 [mm3]的粘接剂的容纳部，从而能抑制粘接剂的溢出。本发明的显示装置能很好地应用于具有前窗FW、上金属框FRl的显示装置，特别是在前窗FW和金属框FRl有重叠区域，前窗FW比显示装置的外形(金属框的外形)小的情况下，效果特别好。另外，当在金属框FRl的前窗FW侧的表面上实施了涂装时，难以用溶剂除去溢出的粘接剂，因此，优选采用本发明的结构。另外，由于能够抑制粘接剂向金属框上溢出，因此，与通常不会发生溢出的“粘接片等的粘贴方式”相比，粘贴前窗之后，在粘接剂固化之前，能够对粘贴位置进行微调，因此能够容易地实现闻精度的粘贴。图5是表不本发明的另一例子的剖视图。在图5中，仅记载了金属框FR1、显不面板LCP和配置在显示面板的第I基板SUBl和金属框之间的粘接带ATI。显示装置的其他结构与图3相同，因此省略。在金属框FRl的一部分上设有用于容纳粘接剂的容纳部HL。在图5中，与图3不同之处在于，容纳部HL不是贯通孔，而是设于前窗侧的凹坑这一点。由于容纳部HL不是贯通的，因此不管粘接带的位置如何，都不会发生粘接剂经由容纳部进入到金属框FRl和显示面板LCP之间的不良情况。如上所述，根据本发明，能够提供一种即使在借助粘接剂向显示面板上粘贴前窗的情况下，也能极力抑制粘接剂溢出到保持显示面板的金属框上的显示装置。
权利要求
1.一种显示装置，其具有显示面板、保持所述显示面板的金属框、用粘接剂粘贴于所述显示面板的前表面的前窗，其特征在于， 所述前窗配置成覆盖所述金属框的前表面的一部分， 在所述金属框的一部分、即由所述前窗所覆盖的区域，形成有用于容纳从所述显示面板和所述前窗之间溢出的粘接剂的容纳部。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于， 所述显示面板和所述金属框通过配置于所述显示面板的前表面的周围的粘接带而接合， 所述容纳部是形成于所述金属框上的贯通孔， 所述粘接带配置成覆盖所述贯通孔的一侧的开口部。
3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于， 在所述金属框的所述前窗侧的表面上实施了涂装。
全文摘要
本发明提供一种显示装置，该显示装置即使在借助粘接剂向显示面板上粘贴前窗的情况下，也能够极力抑制粘接剂溢出到保持显示面板的金属框上。具体而言，该显示装置具有显示面板(LCP)、保持该显示面板的金属框(FR1)和用粘接剂(AD)粘贴于该显示面板的前表面的前窗(FW)，该前窗配置成覆盖该金属框的前表面的一部分，在该金属框的一部分，即由该前窗所覆盖的区域，形成有用于容纳从该显示面板和该前窗之间溢出的粘接剂的容纳部(HL)。
文档编号G02F1/13GK103048820SQ20121039502
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月15日 优先权日2011年10月14日
发明者鸣海彻 申请人:株式会社日本显示器东