聚光反射装置的制作方法

文档序号:2693906阅读:273来源:国知局
专利名称:聚光反射装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能利用装置,尤指一种聚光反射装置。
背景技术
目前随着科学技术的发展,太阳能技术正逐渐广泛的运用在生活的各个领域,特别是在太阳能发电方面,世界各个国家正在飞速的研究发展。针对太阳能聚光系统的研发,目前主要的聚光材料的研发集中在玻璃的运用,通过将平板玻璃或铝板冷压成形,再做表面处理,得到聚光反射用得镜面。但玻璃或铝板冷压成形后容易形成回弹,其尺寸的稳定性差。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,而提供一种聚光反射装置,实现了一种尺寸稳定性好的聚光反射装置,具有质量轻、稳定性强、适用性广的特点。实现上述目的的技术方案是本实用新型的一种聚光反射装置,包括一复合基材、一镜面塑料膜和一反光涂层;所述反光涂层镀接于所述镜面塑料膜上,并通过所述镜面塑料膜贴合于所述复合基材上。上述复合基材通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术注射成型。上述反光涂层通过物理气相沉积(PVD)技术镀接于所述镜面塑料膜。上述反光涂层上还涂覆有一硬涂层。上述复合基材的材料可以选择聚氨脂(PU)、环氧树脂、聚脲或双环戊二烯(DCPD)中任一种与可变纤维的组合。可变纤维包括玻璃纤维、碳纤维等。上述镜面塑料膜的材料为聚对苯二甲酸类塑料(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。上述镜面塑料膜与所述复合基材之间夹设有一加热保温层。本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是复合基材通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术利用模具注射成型,其尺寸稳定性好,在相同刚度情况下质量轻,且可根据需要利用模具形成各种辅助结构,大幅度提高了其适用范围;反光涂层用于实现太阳光的反射,配合复合基材反应后生成的形状,实现太阳能的聚光;硬涂层起到保护反光涂层的作用,防止反光涂层的磨损保证了装置的聚光效果;加热保温层可在气温较低时有效防止装置表面形成霜冻,从而保证装置的太阳能聚光效果,也可根据需要添加其他功能;复合基材的线胀系数与下部支撑材料的线胀系数一致,避免了因线胀系数差异而带来的蠕变破坏。

图I为本实用新型聚光反射装置实施例之一的截面结构示意图;图2为本实用新型聚光反射装置实施例之二的截面结构示意图;[0016]图3为本实用新型聚光反射装置实施例之一的复合基材底面结构示意图图4为本实用新型聚光反射装置实施例之一的复合基材结构示意图;图5为本实用新型聚光反射装置实施例之二的复合基材结构示意图;图6为本实用新型聚光反射装置实施例之三的复合基材结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I :请参阅图1,本实用新型的一种聚光反射装置,包括一复合基材I、一镜面塑料膜2和一反光涂层3 ;反光涂层3镀接于镜面塑料膜2上,并通过镜面塑料膜2贴合于复合基材I上。复合基材I通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术注射成型。形状为上表面向上弯曲的扇形,请参阅图4。反光涂层3通过物理气相沉积(PVD)技术镀接于镜面塑料膜2。反光涂层3用于实现太阳光的反射,配合复合基材I反应后生成的形状,实现太阳能的聚光。反光涂层3上还涂覆有一硬涂层4。硬涂层4起到保护反光涂层3的作用,防止反光涂层3的磨损保证了装置的聚光效果。复合基材I的材料包括聚氨脂(PU)和可变纤维。镜面塑料膜2的材料为聚对苯二甲酸类塑料(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。请参阅图3,由于复合基材I通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术注射成型,其尺寸稳定性好,在相同刚度情况下质量轻,大幅度提高了其适用范围;可通过模具的设计在复合基材I底部形成加强筋12和安装孔11或其他辅助结构。加强筋12增强了复合基材I的强度,而安装孔11方便了装置的安装和固定。可通过如下方法制作聚光反射装置首先,制作模具;然后,将一镜面塑料膜2贴覆于模具的模腔内;接着,调节基料的组份,使得成型后的复合基材I的线胀系数与支撑复合基材I的支撑材料的线胀系数一致。将基料注入模具,通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术注射成型为一复合基材I,同时镜面塑料膜2贴合于复合基材I上;然后,通过物理气相沉积(PVD)技术在镜面塑料膜2的上表面镀接一反光涂层3 ;最后,在反光涂层3上涂覆一硬涂层4。实施例2:请参阅图2,本实施例与上一实施例的区别在于镜面塑料膜2与复合基材I之间夹设有一加热保温层5。加热保温层5可在气温较低时有效防止装置表面形成霜冻,从而保证装置的太阳能聚光效果。请参阅图5、复合基材I的材料包括双环戊二烯(DCPD)和可变纤维。形状为曲槽形。制作本实施例的聚光反射装置与上一实施例的区别在于[0040]在将基料注入模具前,先将一加热保温层5固定于镜面塑料膜2上;在基料注入模具,通过长玻璃纤维注射成型(LFI)技术注射成型为一复合基材I后,镜面塑料膜2通过加热保温层5贴合于复合基材I上。实施例3:本实施例与上一实施例的区别在于请参阅图6,复合基材I的形状为一平板。以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种聚光反射装置,其特征在于,包括一复合基材、一镜面塑料膜和一反光涂层;所述反光涂层镀接于所述镜面塑料膜上,并通过所述镜面塑料膜贴合于所述复合基材上。
2.根据权利要求I所述的聚光反射装置,其特征在于,所述复合基材通过长玻璃纤维注射成型技术注射成型。
3.根据权利要求2所述的聚光反射装置,其特征在于,所述反光涂层通过物理气相沉积技术镀接于所述镜面塑料膜。
4.根据权利要求I至3任一项所述的聚光反射装置,其特征在于,所述反光涂层上还涂覆有一硬涂层。
5.根据权利要求4所述的聚光反射装置,其特征在于,所述镜面塑料膜与所述复合基材之间夹设有一加热保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种聚光反射装置,包括一复合基材、一镜面塑料膜和一反光涂层;所述反光涂层镀接于所述镜面塑料膜上,并通过所述镜面塑料膜贴合于所述复合基材上。由于采用了本实用新型的一种聚光反射装置,实现了一种尺寸稳定性好的聚光反射装置,具有质量轻、稳定性强、适用性广的特点。
文档编号G02B19/00GK202815301SQ20122026276
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者熊康庄 申请人:上海沪渝实业有限公司
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