专利名称：光学膜材的制作方法
技术领域：
光学膜材技术领域[0001]本实用新型涉及光学材料领域，尤其涉及一种光学膜材。
背景技术：
[0002]目前的显示设备以及照明设备领域中，光学膜材作为其不可或缺的组成部分，具有很大的市场需求。[0003]随着科技的进步，人们对于光学膜材的制备以及包装技术愈发重视，在现有的光学膜材冲切行业内，膜材包装方式分为:片材与卷材。其中，片材包装方式依靠手工组立或将片材叠加以实现半自动组装生产，然而对片材进行叠加极易引发剥膜技术及频繁换料问题，从而造成光学膜材的质量问题，同时由于无法实现自动化组装更限制了组装效率；5寸以下卷材可以适用于的半自动化及自动化组装生产，但是，5寸以上卷材由于会产生光学膜材翘曲而无法实现自动化组装生产，从而导致大尺寸卷材的组装效率低下。因此，上述两种包装方式都无法高效、安全的实现对光学膜材的自动化组装生产。[0004]因此有必要提出一种新的光学膜材以解决上述问题。实用新型内容[0005]本实用新型提供了 一种组装效率高且安全的光学膜材。[0006]为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种光学膜材，其包括:[0007]至少一个主体部，及设置于相邻主体部之间的翻折部，所述主体部通过所述翻折部实现堆叠，其中，只有相邻主体部互相抵持。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述翻折部包括骑缝线。[0009]作为本实用新型的进一步改进，每个主体部的形状相同。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述主体部包括主材层以及设置主材层上、下两侧的保护层。[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述主材层包括棱镜层、或扩散层、或遮光层、或反射层、或前述四层的任意组合。[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述保护层包括PE、或PET、或硅胶、或前述三者的任意组合。[0013]与现有技术相比，本实用新型所提供的光学膜材通过在相邻主体部之间设置翻折部，使得相邻主体部之间可以折叠组合，进而多个主体部可以采用左右叠加方式以形成峰型式组装，并且只有相邻主体部互相抵持。适用于多种尺寸的光学膜材组装，解决了卷材组装方式引发的膜材翘曲以及片材组装方式所引发剥膜问题与制备效率低下问题，提高了光学膜材的组装效率以及质量，具有广泛的市场应用前景。
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015]图1为本实用新型一实施例中光学膜材的俯视图；[0016]图2为本实用新型一实施例中光学膜材在组装过程中侧视图；[0017]图3为图2所示的光学膜材在组装后的侧视图；[0018]图4为图1或图2所示的光学膜材中主体部的侧视图。[0019]其中，附图标记为:[0020]光学膜材，100 ;主体部，10 ;翻折部，20 ;骑缝线，30 ;主材层，11 ;保护层，12。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施例对本实用新型进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。[0022]参图1、图2与图3所示，本实用新型通过叠加褶皱数学分析，提供了一种光学膜材100，其包括:至少一个主体部10，以及设置于相邻主体部10之间的翻折部20，主体部10通过翻折部20实现折叠，相邻的主体部10朝向左右两个方向翻折，从而实现光学膜材100峰型堆叠，其中，只有相邻主体部10互相抵持。[0023]具体的，光学膜材100包括设置于首尾的第一主体部与第二主体部，以及设置于第一主体部与第二主体部之间的中间主体部，光学膜材100堆叠后，中间主体部都位于第一主体部与第二主体部之间，即，光学膜材100的第一主体部与第二主体部分别设置于光学膜材100的上下两侧，以构成光学膜材的上下两侧面。[0024]现有的制备光学膜材100的原材多为上下均有保护膜的卷材，制备过程中，先撕去原材的保护膜，进而对原材进行冲切处理，在冲切处理完毕之后，进行排废处理以及后续的再贴付保护膜，以得到初步处理后的原材。[0025]本实用新型中，针对前述初步处理后的原材，于相邻主体部10之间设置翻折部20，以实现制备的光学膜材100可峰型堆叠，具体的，翻折部20包括骑缝线21，主体部10通过骑缝线21实现翻折，特别的，通过对前述初步处理后的原材进行冲切以获得前述骑缝线21。[0026]为保证光学膜材100组装效率及安全性，本实施例中，各个主体部10的形状相同，进而相邻的主体部10可以在堆叠后，能够完全重合，以提高组装质量，降低后续包装难度以及运输碰损率。[0027]参图4所示，主体部10包括主材层11以及设置主材层11上、下两侧的保护层12，保护层12可以有效的保护主材层11，使得光学膜材100在移动、运输过程中，扛污染、击打能力更高。[0028]本实施例中，主材层11包括棱镜层、或扩散层、或遮光层、或前述三层的任意组合；保护层12包括PE、或PET、或娃胶、或反射层、或前述四者的任意组合。[0029]本实用新型的其他实施例中，主材层11与保护层12也可采用与前述材料性质类似的材料进行制备，此为本领域普通技术人员所习知的技术，在此不做赘述。[0030]与现有技术相比，本实用新型所提供的光学膜材通过在相邻主体部之间设置骑缝线，使得相邻主体部之间可以折叠，在主体部数量较多时候，可以采用左右叠加方式以形成峰型式组装，适用于多种尺寸的膜材组装，解决了卷材组装方式引发的膜材翘曲以及片材组装方式所引发剥膜问题与制备效率低下问题，提高了光学膜材的组装效率以及质量，并且该光学膜材制备步骤简单、高效，具有广泛的市场应用前景。[0031]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。[0032]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种光学膜材，其特征在于，所述光学膜材包括:至少两个主体部；及设置于相邻主体部之间的翻折部，所述主体部通过所述翻折部实现堆叠，其中，只有相邻主体部互相抵持。
2.如权利要求1所述的光学膜材，其特征在于，所述翻折部包括骑缝线。
3.如权利要求1所述的光学膜材，其特征在于，每个主体部的形状相同。
4.如权利要求1所述的光学膜材，其特征在于，所述主体部包括主材层以及设置主材层上、下两侧的保护层。
5.如权利要求4所述的光学膜材，其特征在于，所述主材层包括棱镜层、或扩散层、或遮光层、或反射层、或前述四层的任意组合。
6.如权利要求4所述的光学膜材，其特征在于，所述保护层包括PE、或PET、或硅胶、或前述三者的任意组合。
专利摘要本实用新型提供了一种光学膜材，其包括至少一个主体部，及设置于相邻主体部之间的翻折部，所述主体部通过所述翻折部实现堆叠。与现有技术相比，本实用新型所提供的光学膜材通过在相邻主体部之间设置翻折部，使得相邻主体部之间可以折叠组合，进而多个主体部可以采用左右叠加方式以形成峰型式组装，适用于多种尺寸的光学膜材组装，解决了卷材组装方式引发的膜材翘曲以及片材组装方式所引发剥膜问题与制备效率低下问题，提高了光学膜材的组装效率以及质量，具有广泛的市场应用前景。
文档编号G02B5/00GK203054253SQ201220268828
公开日2013年7月10日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者顾坚, 朱家伟 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 苏州京东方茶谷电子有限公司