具有新型结构的眼镜片的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述眼镜片按序包括以下层：丙烯酸系材料基片（1）、加硬层（2）、防划耐磨膜层（3）、绿色减反射膜层（4）、防尘膜层（5）和易洁膜层（6）。采用这种新型结构，所得到的镜片表面更坚固、耐磨，更容易清洁；膜层比普通绿膜层较薄，膜层牢固度好，耐候性强，光学性能稳定。
【专利说明】具有新型结构的眼镜片
【技术领域】
[0001]本发明属于光学领域，具体来说涉及一种具有新型结构的眼镜片。
【背景技术】
[0002]普通的镜片由于基片、减反射膜和表面保护膜的性能往往不能达到要求，从而影响光学性能。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种具有新型结构的眼镜片，在眼镜片最重要的部分做了改进，从而提高了眼镜片的光学性能。本发明使用的技术方案如下:
一种具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述眼镜片按序包括以下层:丙烯酸系材料基片1、加硬层2、防划耐磨膜层3、绿色减反射膜层4、防尘膜层5和易洁膜层6。由于采用丙烯酸系材料基片，所生产的镜片在韧度、光学性能上都有所提高。
[0004]优选地，所述易洁膜层6是通过浸泡法镀上去的。所述浸泡法包括在将眼镜片从镀膜机器中取出后用配制的药水浸泡20秒，再在烘箱中在60°C下热处理2小时，其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。采用浸泡法得到的镜片表面更坚固、耐磨，更容易清洗。总体来看，所得到的膜层比普通绿膜层薄，膜层牢固度好，耐候性强，光学性能稳定。
[0005]优选地，所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。
[0006]有益效果:
所生产的镜片表面更坚固、耐磨，更容易清洁；膜层比普通绿膜层较薄，膜层牢固度好，耐候性强，光学性能稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的具有新型结构的眼镜片的结构示意图。
[0008]在图中:1丙烯酸系材料基片；2加硬层；3防划耐磨膜层；4绿色减反射膜层；5防尘膜层；6易洁膜层。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明本发明。
[0010]参见图1，本发明的新型眼镜片结构包括丙烯酸系材料基片1、加硬层2、防划耐磨膜层3、绿色减反射膜层4、防尘膜层5和易洁膜层6。绿色减反射膜层4由多层膜层组成，实现光的增透，镜片的透光率大大提高。采用丙烯酸系材料基片，具备高性能、高可靠性的特点。
[0011]实施例1:浸泡法药水的配制使用精度分别为0.001g、0.0lg的电子天平各一台，将①乙基全氟异丁基醚、②乙基全氟丁基醚、③氟素表面处理剂(OPTOOL DSX，大金工业株式会社)分别按80:20:2的配方比例，按照①②③顺序进行称量添加，添加各成分后进行搅拌I小时，配制好后，使用0.45μ m折叠滤芯进行过滤，制成氟化液混合物。
[0012]实施例2.镜片的处理
将镀膜镜片在上述氟化液混合物中浸泡20秒，取出后在烘箱中60°C热处理2小时。
[0013]上面结合附图和实施例对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述眼镜片按序包括以下层:丙烯酸系材料基片(I)、加硬层(2)、防划耐磨膜层(3)、绿色减反射膜层(4)、防尘膜层(5)和易洁膜层(6)。
2.如权利要求1所述的具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述易洁膜层(6)是通过浸泡法镀上去的。
3.如权利要求2所述的具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述浸泡法包括在将眼镜片从镀膜机器中取出后用配制的药水浸泡20秒，再在烘箱中在60°C下热处理2小时，其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
4.如权利要求3所述的具有新型结构的眼镜片，其特征在于，所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。
【文档编号】G02B1/11GK104422973SQ201310382650
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】丁鹏飞 申请人:江苏远大光学科技有限公司