一种主反射镜安装设备及方法
【专利摘要】本发明属于光学领域，涉及一种主反射镜安装设备及方法，主要用于多种口径主镜的安装。该设备包括第一支撑架、第二支撑架、升降台、安装工装、主反射镜固定座以及导向轴；通过升降台的上下浮动带动安装工装，并在导向轴的导向作用下将主反射镜安装至主反射镜固定座上。本发明适用于多种口径主反射镜的安装；并且该设备中的零部件的配合精密，使得安装精度提高，从而使得像质更加优化；机械安装的方式避免的了人工安装的方式造成的主反射镜与主反射镜固定座中轴卡滞情况的出现，安全系数大大提高。
【专利说明】一种主反射镜安装设备及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于光学领域，涉及一种主反射镜安装设备及方法，主要用于多种口径主镜的安装。
【背景技术】
[0002]目前，在光学设计中采用的一般都是选用小口径的主反射镜(<200mm)，在安装主反射镜的过程中通常采用适当增加主反射镜中孔与主反射镜座中轴之间的间隙，采用手动安装的方式进行；但是，此方法有许多的缺陷:
[0003]1、局限性较大，对于口径较大的主反射镜不适用；
[0004]2、通过增加主反射镜与主反射镜座中轴间隙的方法会降低成像质量；
[0005]3、手动安装的方式容易造成主反射镜倾斜，造成卡滞，有可能会损伤主反射镜；
[0006]随着技术的发展，大口径主反射镜的应用越来越多，采用上述的方法安装大口径的主反射镜已经无法满足使用要求。
【发明内容】
[0007]为了解决【背景技术】中的问题，本发明提出了一种适用多种口径反射镜的安装的主反射镜安装设备及方法。
[0008]本发明的具体技术方案是:
[0009]本发明提出一种主反射镜安装设备，其特征在于:包括第一支撑架、第二支撑架、升降台、安装工装、主反射镜固定座以及导向轴；
[0010]所述安装工装包括固定座以及均匀固定设置在固定座周边的多个支撑轴；
[0011]所述主反射镜固定座周边上均匀设置有多个通孔；所述主反射镜固定座中心设置有中心孔；
[0012]所述升降台设置在第一支撑架与第二支撑架之间；所述安装工装固定安装在升降台上；所述主反射镜固定座设置在第一支撑架和第二支撑架之间并分别与第一支撑架和第二支撑架的上表面固定连接；所述导向轴安装在主反射镜固定座的中心孔上；
[0013]上述第一支撑架与第二支撑架的高度差< 0.01mm。
[0014]上述通孔的数量为3个；所述支撑轴的数量为3个。
[0015]基于上述主反射镜安装设备，现提出一种主反射镜安装方法，具体包括以下步骤:
[0016]I】将第一支撑架和第二支撑架放置一个平面上并且保证一定的距离d，并调整好两个支撑架的高度差，要求高度差< 0.01mm ；
[0017]2】将升降台放置在第一支撑架和第二支撑架之间并保证升降台、第一支撑架、第二支撑架在同一平面上，再将安装工装固定安装在升降台上，同时，保证安装工装到第一支撑架的距离dl和安装工装到第二支撑架的距离d2尽可能相同，误差< 0.05mm ；
[0018]3】将主反射镜固定座固定安装在第一支撑架和第二支撑架之间，并且测主反射镜固定座的多个通孔与安装工装上的多个支撑轴同心，然后导向轴安装到主反射镜固定座的中心孔上；
[0019]4】升降台开始上升，安装工装上的多个支撑轴穿过主反射镜固定座的多个通孔后，将主反射镜放置到多个支撑轴上端；然后，目测并调整主反射镜的中心孔与安装在主反射镜固定座中心孔上的导向轴同心；
[0020]5】升降台开始下降，主反射镜在重力的作用以及导向轴的导向作用情况下，最终，准确的安装到主反射镜固定座上。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]1、本发明适用于多种口径主反射镜的安装。
[0023]2、本发明安装设备中的零部件的配合精密，使得安装精度提高，从而使得像质更加优化。
[0024]3、本发明采用机械安装的方式避免的了人工安装的方式造成的主反射镜与主反射镜固定座中轴卡滞情况的出现，安全系数大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本发明的结构示意图。
[0026]图2为本发明中安装工装的主视图。
[0027]图3为本发明中安装工装的俯视图。
[0028]图4为本发明中主反射镜固定座的示意图。
[0029]1-第一支撑架、2-第二支撑架、3-升降台、4-安装工装、41-固定座、42-支撑轴、5-主反射镜固定座、51-通孔、52-中心孔、6-导向轴、7-主反射镜。
【具体实施方式】
[0030]本发明提供了一种主反射镜安装设备，包括第一支撑架1、第二支撑架2、升降台
3、安装工装4、主反射镜固定座5以及导向轴6 ；
[0031]其中，安装工装4包括固定座41以及均匀固定设置在固定座周边的多个支撑轴42(通常的设计是:支撑轴的数量为3，既可以保证装置的稳定性，也可节省材料和成本)；
[0032]主反射镜固定座5周边均匀上设置有多个通孔51以及设置在中心的中心孔52 ；
[0033]升降台3设置在第一支撑架I与第二支撑架2之间；安装工装4固定安装在升降台3上；主反射镜固定座5设置在第一支撑架I和第二支撑架2之间并分别与第一支撑架I和第二支撑架2的上表面固定连接；导向轴6安装在主反射镜固定座5的中心孔52上(导向轴6与中心孔52的配合为过度配合)；
[0034]进一步的说，第一支撑架I与第二支撑架2的高度差< 0.01mm。
[0035]基于上述主反射镜安装设备，现提供一种主反射镜安装方法，其具体包括以下几个步骤:
[0036]步骤I】将第一支撑架I和第二支撑架2放置一个平面上并且保证一定的距离，并调整好两个支撑架的高度差，要求高度差< 0.01mm ;(调整好高度差，可以确保主反射镜固定座5与安装工装4支撑轴42的垂直度)
[0037]步骤2】将升降台3放置在第一支撑架I和第二支撑架2之间并保证同一平面上，再将安装工装4固定安装在升降台3上，同时，保证安装工装4到第一支撑架I的距离和安装工装4到第二支撑架2的距离尽可能相同，误差≤0.05mm ；(调整好距离，可以确保主反射镜固定座通孔与安装工装支撑轴的同心度)
[0038]步骤3】将主反射镜固定座5固定安装在第一支撑架I和第二支撑架2之间，并且测主反射镜固定座5的多个通孔51与安装工装4上的多个支撑轴42同心，然后导向轴6安装到主反射镜固定座5的中心孔52上；
[0039]步骤4】升降台2开始上升，安装工装4上的多个支撑轴42穿过主反射镜固定座5的多个通孔51后，将主反射镜7放置到多个支撑轴42上端；然后，目测并调整主反射镜7的中心孔与安装在主反射镜固定座5中心孔52上的导向轴6同心；
[0040]步骤5】升降台开始下降，主反射镜7在重力的作用以及导向轴6的导向作用情况下，最终，准确的安装到主反射镜固定座5上。
【权利要求】
1.一种主反射镜安装设备，其特征在于:包括第一支撑架、第二支撑架、升降台、安装工装、主反射镜固定座以及导向轴； 所述安装工装包括固定座以及均匀固定设置在固定座周边的多个支撑轴； 所述主反射镜固定座周边上均匀设置有多个通孔；所述主反射镜固定座中心设置有中心孔； 所述升降台设置在第一支撑架与第二支撑架之间；所述安装工装固定安装在升降台上；所述主反射镜固定座设置在第一支撑架和第二支撑架之间并分别与第一支撑架和第二支撑架的上表面固定连接；所述导向轴安装在主反射镜固定座的中心孔上。
2.根据权利要求1所述的主反射镜安装设备，其特征在于:所述第一支撑架与第二支撑架的高度差≤0.01mm。
3.根据权利要求2所述的主反射镜安装设备，其特征在于:所述通孔的数量为3个；所述支撑轴的数量为3个。
4.基于权利要求3所述主反射镜安装设备的主反射镜安装方法，其特征在于，包括以下步骤: I】将第一支撑架和第二支撑架放置一个平面上并且保证一定的距离d，并调整好两个支撑架的高度差，要求高度差< 0.01mm ； 2】将升降台放置在第一 支撑架和第二支撑架之间并保证升降台、第一支撑架、第二支撑架在同一平面上，再将安装工装固定安装在升降台上，同时，保证安装工装到第一支撑架的距离dl和安装工装到第二支撑架的距离d2尽可能相同，误差< 0.05mm ； 3】将主反射镜固定座固定安装在第一支撑架和第二支撑架之间，并且测主反射镜固定座的多个通孔与安装工装上的多个支撑轴同心，然后导向轴安装到主反射镜固定座的中心孔上； 4】升降台开始上升，安装工装上的多个支撑轴穿过主反射镜固定座的多个通孔后，将主反射镜放置到多个支撑轴上端；然后，目测并调整主反射镜的中心孔与安装在主反射镜固定座中心孔上的导向轴同心； 5】升降台开始下降，主反射镜在重力的作用以及导向轴的导向作用情况下，最终，准确的安装到主反射镜固定座上。
【文档编号】G02B7/198GK103499869SQ201310469009
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】刘军鹏, 秦星, 屈桂花, 赵岳, 焦巧丽, 付兴, 薛璐, 段占军 申请人:中国科学院西安光学精密机械研究所